Производство саморезов в россии: Производители саморезов – список производств в России

Производство саморезов — | «Метизная торговая компания» +7(495)921-40-15

Саморезы производятся методом холодной штамповки. Для изготовления метизов используется обыкновенная, высокоуглеродистая или нержавеющая сталь. Производство саморезов включает несколько этапов.

1. Формирование болванки. На данном этапе создается заготовка будущего самореза. На автомате формируется головка изделия, наконечник и длина. Диаметр метиза определяется сечением используемой проволоки. Острие крепежного элемента изготавливается одновременно с формированием шляпки и стержня.

2. Нарезание резьбы. Обработка метизов производится на автоматах или токарных станках при помощи режущих инструментов – плоских плашек. Заготовки саморезов засыпаются в бункер. Из загрузочного устройства болванки поступают в область нарезки резьбы поштучно, при помощи вибратора и анкера. При этом заготовки ориентированы по отношению к плашкам. Режущие инструменты движутся параллельно друг другу и перпендикулярно к оси крепежного элемента. При создании резьбы плашки плотно прижимаются к стержню метиза.

3. Поверхностная закалка. Осуществляется быстрый нагрев поверхности самореза со скоростью более 1000°С в минуту с последующим охлаждением в закалочной среде. Используются газовые горелки или электролит. Термическая обработка метиза осуществляется до твердости не менее 55 ед. по HRC (по Роквэллу). Поверхностная закалка увеличивает прочность изделия.

4. Защита от коррозии. На саморезы наносится покрытие, обеспечивающее устойчивость изделий к воздействию внешней среды. Обработка крепежных элементов осуществляется следующими способами:

• фосфатирование — нанесение на поверхность метиза слоя химических элементов. Осуществляется путем погружения самореза в раствор фосфатов цинка, марганца, железа и кадмия. Состав нагревается до температуры 90 – 100 °С;
• оксидирование – создание оксидного слоя на поверхности изделия методом окислительно-восстановительной реакции. Саморезы обрабатываются растворами или расплавами хроматов, нитратов;
• гальваническое цинкование — нанесение на поверхность самореза слоя цинка методом электрического осаждения. Изделия и пластины из цинка погружаются в емкость с электролитом и подключаются к источнику постоянного тока.

Получить информацию о приобретении саморезов оптом в мелкой фасовке можно по телефонам, указанным в разделе «Контакты».

Производство саморезов в России — компания «PROF-MET»

Ежемесячно в Россию импортируется около 1000 тонн саморезов. Такие огромные объемы объясняются низким уровнем собственного производства саморезов должного качества. На данный момент на нашем рынке продаётся только около 7% саморезов сделанных в России, а остальные приходятся на долю Китая. Но недавно, компания «Северсталь» запустила новую проволоку для саморезов, которая по качеству не уступает мировым аналогам. И наша компания «PROF-MET» освоила производство саморезов именно из этой проволоки. Теперь у вас есть возможность купить саморезы высокого качества оптом от производителя!

Сейчас Вы находитесь на официальном сайте производителя саморезов и мы рады представить Вам выпускаемую нами продукцию. Так же мы можем изготовить на заказ определённый вид самореза, который полностью будет отвечать вашим требованиям и возможностям.

Саморезы оксидированные с крупной резьбой

САМОРЕЗ 3,5/25

• крестообр. шлиц Phillips 2;
• острый наконечник;
• крупная резьба;
• оксидированный;
• с потайной головкой;
• длина 25 мм;
• производство Россия.

Цена 95 руб/кг

САМОРЕЗ 3,5/32

• крестообр. шлиц Phillips 2;
• острый наконечник;
• крупная резьба;
• оксидированный;
• с потайной головкой;
• длина 32 мм;
• производство Россия.

Цена 95 руб/кг

САМОРЕЗ 3,5/35

• крестообр. шлиц Phillips 2;
• острый наконечник;
• крупная резьба;
• оксидированный;
• с потайной головкой;
• длина 35 мм;
• производство Россия.

Цена 95 руб/кг

САМОРЕЗ 3,5/41

• крестообр. шлиц Phillips 2;
• острый наконечник;
• крупная резьба;
• оксидированный;
• с потайной головкой;
• длина 41 мм;
• производство Россия.

Цена 95 руб/кг

САМОРЕЗ 3,5/45

• крестообр. шлиц Phillips 2;
• острый наконечник;
• крупная резьба;
• оксидированный;
• с потайной головкой;
• длина 45 мм;
• производство Россия.

Цена 95 руб/кг

САМОРЕЗ 3,5/51

• крестообр. шлиц Phillips 2;
• острый наконечник;
• крупная резьба;
• оксидированный;
• с потайной головкой;
• длина 51 мм;
• производство Россия.

Цена 95 руб/кг

 

Саморезы оксидированные с частой резьбой

САМОРЕЗ 3,5/25

• крестообр. шлиц Phillips 2;
• острый наконечник;
• крупная резьба;
• оксидированный;
• с потайной головкой;
• длина 25 мм;
• производство Россия.

Цена 95 руб/кг

САМОРЕЗ 3,5/32

• крестообр. шлиц Phillips 2;
• острый наконечник;
• крупная резьба;
• оксидированный;
• с потайной головкой;
• длина 32 мм;
• производство Россия.

Цена 95 руб/кг

САМОРЕЗ 3,5/35

• крестообр. шлиц Phillips 2;
• острый наконечник;
• крупная резьба;
• оксидированный;
• с потайной головкой;
• длина 35 мм;
• производство Россия.

Цена 95 руб/кг

САМОРЕЗ 3,5/41

• крестообр. шлиц Phillips 2;
• острый наконечник;
• крупная резьба;
• оксидированный;
• с потайной головкой;
• длина 41 мм;
• производство Россия.

Цена 95 руб/кг

САМОРЕЗ 3,5/45

• крестообр. шлиц Phillips 2;
• острый наконечник;
• крупная резьба;
• оксидированный;
• с потайной головкой;
• длина 45 мм;
• производство Россия.

Цена 95 руб/кг

САМОРЕЗ 3,5/51

• крестообр. шлиц Phillips 2;
• острый наконечник;
• крупная резьба;
• оксидированный;
• с потайной головкой;
• длина 51 мм;
• производство Россия.

Цена 95 руб/кг

Компания «PROF-MET» готова изготовить определённый вид самореза под заказ. Звоните!

Оксидированные саморезы черного цвета, имеют блестящую поверхность. Благодаря наличию оксидной пленке, они обладают повышенной устойчивостью к коррозии.

Различаются оксидированные саморезы по типу резьбы — ее шагу. Редкий шаг (крупная резьба) применяется в основном при работе с деревом, а так же для скрепления деталей из MDF, древесно-стружечных плит (ДСП), ДВП и гипсокартона (гипрок) — это позволяет максимально сохранить их структуру. Частый шаг (мелкая резьба) применяются для скрепления элементов, изготовленных из древесины твердых сортов, а так же для металлоконструкций (каркасов).

Производимые шурупы имеют плоские или немного вогнутые шляпки, что позволяет полностью входить в соответствующий материал, не выступая над его поверхностью.

При работе с деревянными конструкциями выгодно применять именно саморезы. а не гвозди. Благодаря резьбе, сам крепеж много надежнее, исключено их самовыкручивание со временем, да и сам материал повреждается значительно меньше.

---

По любым вопросам, связанными с производством и покупками саморезов оптом, обращайтесь в компанию «PROF-MET» (г. Димитровград) по указанным ниже телефонам. Приглашаем Вас к взаимовыгодному сотрудничеству!

ПРОИЗВОДСТВО САМОРЕЗОВ В РОССИИ
Компания «PROF-MET», г. Димитровград, тел. +7 927 632-4976

Бизнес по производству саморезов | Бизнес в России с нуля!

Саморез – вид крепёжного изделия, позволяющий при соединении разных деталей, нарезать при этом резьбу в одной из них. Очень удобен при работе с деревянными, полимерными и металлическими материалами из-за пропускания промежуточной операции – рассверливания отверстий под соединительный элемент.

Они нашли широчайшее применение в строительном производстве; применяются при изготовлении бытовой техники; используются в машиностроении.

Открыть бизнес по производству саморезов, на сегодняшний день, достаточно выгодно.

Для этого надо пройти несколько этапов:

• ознакомиться с технологией производства саморезов;
• изучить станки и производственные линии;
• составить бизнес-план.

Технология производства саморезов

Технологическая цепочка производства саморезов состоит из нескольких ключевых отрезков:

1. Сырьё, как правило, проволока определённого диаметра, поступает на автоматический станок, где формируется промежуточный полуфабрикат: происходит нарезка по требуемой длине; далее, посредством холодновысадочного процесса прессуется шляпка будущего самореза.
2. По конвейеру заготовки попадают в станок, где виброзахватами направляются на образование резьбы в следующем станке.
3. Почти готовый саморез проходит термообработку с последующей мойкой.
4. Следующая стадия – химическая обработка, с целью нанесения антикоррозионных покрытий.
5. Последняя обработка – сушка.
6. Заканчивается технологическая цепочка контролем качества и упаковкой.

Из описания технологии производства становиться ясно, — для выпуска продукции необходимы несколько различных стадий, соответственно, различные станки и оборудование.

Станки и оборудование саморезной продукции

 По сути процесса, выпуск саморезов осуществляется на небольшой производственной линии. В её состав входят:

1. Холодновысадочное оборудование. Условно, делится на две группы: с полузащитным кожухом и защитным кожухом. Отличаются производительностью, системой управления, автоматизацией, выпускаемым ассортиментом. Самые простые модели ориентированы на выпуск одного вида продукции.
   Более дорогие станки позволяют расширить ассортимент до производства шурупов, винтов и других типов метизов. Производительность станков, в среднем, находится в диапазоне 40…250 шт/мин. Естественно, цены между простыми моделями и высокопроизводительными отличаются в несколько раз. Отдельные модели дополнительно могут формировать сверло на носике самореза.
2. Резьбонакатной станок. Обеспечивает накатку резьбы посредством плоской сменной плашки. Имеет возможность, в зависимости от модели, варьировать шаг резьбы.
3. Термозакалочная печь. Придаёт саморезу поверхностную прочность по шкале Бринелля не менее 55 единиц. Процесс нагревания до температуры примерно 1000 градусов Цельсия длится около одной минуты с последующим охлаждением (отпуском) в специальной закалочной среде.
4. Гальваническая линия. Предназначена для образования на поверхности самореза антикоррозионного покрытия. Это может быть оксидирование, фосфатирование и покрытие цинком. Состоит из нескольких ванн, где осуществляются электрохимические реакции по нанесению покрытий.
5. Центрифуга. Осуществляет сушку горячим воздухом готовых саморезов после мойки от остатков химических растворов в процессе гальваники.

Покупка одного элемента, из всей производственной линии имеет смысл, если это замена полностью вышедшего из строя оборудования или с целью замены на более совершенный аппарат.

Для начала полного цикла по выпуску саморезов, следует производить экономические расчеты для всей технологической цепочки.

На рынке представлены несколько производителей из Европы, Китая и Тайваня. Если сравнивать по техническим параметрам, то, наиболее экономически выгодным, окажется приобретение производственной линии в Тайване. Можно скомбинировать и составить линию станков от разных производителей.

Например, можно встроить в процесс монтажа оборудования, холодновысадочный станок производства Украины (г.Одесса). Остальные станки взять тайваньского или китайского изготовления.

Прежде чем начинать какой-либо бизнес, необходимо проработать экономическую составляющую производственного процесса. Предварительный анализ возможных прибыльности или убыточности проекта описывается в бизнес-плане.

Бизнес-план по анализу производства саморезов

 В этом теоретическом проекте проводится анализ всех операций, начиная от поставки сырья, закупа оборудования для производства и заканчивая сбытом продукции.

Основные составляющие бизнес-плана

Самый первый шаг, который необходимо сделать – это провести исследование рынка на предмет спроса на продукцию, которую предполагается выпускать. Выявляется это анализом потребности торговых сетей, рынков и производства: строительных организаций, машиностроения и мебельных предприятий. Данные фиксируются, они понадобятся для дальнейших расчётов рентабельности производства.

Совет: изучая рынок саморезов, полезно определить, какое количество представлено отечественной продукцией, какое приходится на импортный товар.

Второй шаг – выявить наиболее спрашиваемые позиции. Это определит с чего начинать производственный процесс: закупать станки с узкой специализацией на ассортиментное наполнение или ставить полноценную производственную линию.

Может получиться так, что сначала выгоднее поставить производство на небольшой ассортимент. По мере развития, постепенно улучшать и увеличивать мощности по выпуску продукции, путём приобретения более совершенных станков.

Пример:

1. при монтаже гипсокартона на металлопрофиль самый применяемый – это острый оксидированный саморез по металлу длиной 25 мм;
2. для крепления фанеры наиболее употребляемы острые оксидированные саморезы длиной 45…55 мм.

Очередной шаг – выбор места под будущее производство.

К расположению будущего мини-цеха есть ряд требований:

• наличие подъездных путей, минимум — автодорога с гравийным покрытием;
• обеспечением силовой энергосетью, — потребляемая мощность производственной линии может достигать нескольких десятков киловатт;
• к площадке должны быть подведены системы канализации и водоснабжения;
• на общей площади территории необходимо разместить производственную линию с удобным доступом ко всем станкам; проездные пути должны обеспечить свободный подвоз и обратную транспортировку, соответственно, исходного сырья и готовой продукции.

Из вышесказанного следует, что оптимальное решение — это будет аренда площади в простаивающих производственных цехах, мастерских.

Предварительные данные по аренде и затратам на энерго -, водо-, теплоснабжение также необходимо занести на бумагу.

Выбор производимого ассортимента продукции.

Выпускаемая номенклатура влияет на быстроту окупаемости проекта:

• чем шире будет представлен ряд метизной продукции, тем больше будет потенциальных потребителей производственной продукции, а соответственно, оборот капитала ускориться;
• более широкий выпускаемый ассортимент, автоматически предполагает наличие производительных станков, но с более высокими затратами на их приобретение.

Примечание: величина номенклатуры будущей продукции и, следовательно, необходимая производственная линия, взаимосвязаны со спросом на метизы.

1. Важная, но необходимая часть затрат – это заработная плата персоналу. На производстве, как правило, принята сдельно-премиальная система материального вознаграждения, — иными словами: «больше сделали – больше получили».

Совет №1: на этапе подъёма производства, первые полгода лучше использовать твёрдую тарифную сетку, с постепенным переходом на более прогрессивные методы оплаты.

Совет №2: на квалификации работников экономить не целесообразно. За счёт своего опыта, профессиональный мастер сможет выполнить работу быстрее и с лучшим качеством.

Экономические расчёты по сырью

Стоимость исходного материала – важная компонента в конечной цене самореза. Но не всегда дёшево – значит хорошо.

1. Во-первых: цена на сырьё должна учитывать транспортные расходы на доставку до места производства.
2. Во-вторых: добротный, качественный металл не может сильно отличаться от средней цены по рынку.

Если это так, то металл или не соответствует требованиям ГОСТа, или возникает вопрос о происхождении продукции.

Примечание: при далеко идущих планах, лучше ориентироваться на надёжных и зарекомендовавших себя поставщиков, которые смогут обеспечить ритмичность поставок, и, при дальнейшей успешной работе, смогут предоставлять различные отсрочки по оплате исходной продукции.

Отдельным абзацем необходимо рассмотреть вопрос сбыта продукции. Без налаживания устойчивого сбыта, затея по организации производства саморезов обречена на провал.

Потенциальные потребители метизной продукции:

• строительные организации, включая малые бригады по отделочным работам;
• предприятия выпускающие бытовую технику;
• мебельные цеха, вплоть до частных небольших мастерских;
• производственные предприятия связанные с выпуском строительно-отделочных материалов;
• рынки со строительным ассортиментом;
• торговые организации как крупные (оптовые), так и небольшие магазины.

Наиболее вероятными и удобными в сотрудничестве окажутся крупные и средние строительные, промышленные и мебельные организации, а также оптовые торговые предприятия и крупные строительные магазины.

Преимущества работы с ними:

• работа осуществляется по долгосрочным договорам;
• возможность получать предоплату под выпуск будущей продукции;
• постоянный источник сбыта;

Работа с небольшими предприятиями, на стадии становления производства, должна основываться только на принципе предварительной оплаты.

Реализация и отсрочка платежа невыгодна по нескольким причинам: большой выручки малые организации не принесут, но в случае задержек платежей, будет потрачено значительное количество времени на получение долгов, чем на занятие своим основным производством.

Основные затраты, разовые и текущие

Для промежуточных расчётов и окончательного составления бизнес-плана в финансовый анализ учитываются следующие расходы:

• стоимость основного и вспомогательного оборудования с учётом доставки, монтажа и подключения;
• аренда помещения за каждый месяц;
• затраты на электро-, водоснабжение за один календарный месяц;
• заработная плата сотрудникам;
• накладные расходы на химические реактивы, смазочные материалы;
• налоговые отчисления;
• ежемесячные затраты на сырьё;
• регистрация во всех фискальных органах для начала деятельности;
• выплата банковских процентов;
• накладные расходы (колеблются в пределах 5…25% от ежемесячных текущих расходов).

Сведя все эти числа к приведённым ежемесячным расходам, можно оценить примерный средневзвешенный объём выпускаемой продукции.

Для таких расчётов необходимо ориентироваться на 25…100 видов номенклатурного ассортимента и отпускную цену, ниже на 10…15% от предполагаемой, — по предварительным договорённостям с клиентами.

Полученные данные – это минимальная рентабельность производства. Она будет расти по мере увеличения сбыта, соответственно – роста производства и снижения себестоимости продукции.

Конкретные числа по затратам не приводятся сознательно – в каждом регионе свои стартовые возможности по организации бизнеса.

При вдумчивом подходе, тщательном анализе рынка, хорошей организации производства срок окупаемости составит, на сегодняшний день, от 1 года до 3 лет.

Шурупы производство по ГОСТ

Шурупы с полукруглой головкой ГОСТ 1144-80 АНАЛОГИ (возможно не имеют точного соответствия) DIN 96 DIN 7981	Шурупы с потайной головкой ГОСТ 1145-80 АНАЛОГИ (возможно не имеют точного соответствия) DIN 97 DIN 7982
Шурупы с полупотайной головкой ГОСТ 1146-80 АНАЛОГИ (возможно не имеют точного соответствия) DIN 95 DIN 7983	Шуруп глухарь. Шурупы с шестигранной головкой ГОСТ 11473-75 АНАЛОГИ (возможно не имеют точного соответствия) DIN 571

Компания «Столичный Крепеж» осуществляет реализацию и изготовление под заказ полноразмерной линейки шурупов согласно ГОСТ, DIN, ТУ Заказчика. Принимаются заказы на производство любых партий метизов. Сроки отгрузки — от 3х до 30 дней.
Материалы: углеродистые стали (ГОСТ 10702, ГОСТ 1050, ГОСТ 5663), коррозионностойкие стали (ГОСТ 5632), латунь (ГОСТ 12920, ГОСТ 15527).
Покрытия (ГОСТ 1759.0): фосфатирование, оксидирование, гальваническое цинкование.

Шурупы используются для формирования резьбового крепления в мягких материалах (древесине, пластиках). В соответствии с назначением выделяют шурупы оконные, мебельные, каркасные, для крепления реек и рам, работ с гипсокартоном, универсальные, шурупы-крючки и др.

Существуют невывинчивающиеся шурупы для крепления автомобильных номеров, а также шурупы с квадратной головкой для высоконагруженных соединений.

Шурупы: производство

Изготовление шурупов диаметром до 12 мм осуществляется по технологии холодной высадки. Первый этап производства предусматривает выполнение болванок на холодновысадочном автомате, где происходит нарезка проволочных заготовок, формирование головки, шлица и наконечника шурупа. Далее детали поступают на резбонакатной станок.

 Для нарезания резьбы используются специальные автоматы. Болванки шурупов подаются в приемный бункер, а затем посредством вибрационного транспортера и анкерного механизма поштучно помещаются в отсек формирования резьбы, где плоские плашки, перемещаясь относительно друг друга, формируют резьбу с предварительно заданными параметрами. Параметры плашек соответствуют метрическим размерам шурупов – отечественным (мм) либо зарубежным (дюймы).

Метизы диаметром свыше 12 мм (путевые шурупы) производятся по технологии горячей штамповки.

Классификация шурупов

Метизы классифицируют по типу головки (потайная, полукруглая, узкая цилиндрическая, трапециевидная, шестигранная и др.), типу шлица (прямой, крестообразный, шестиконечная звезда, комбинированный, внутренний шестигранник и др.), размерам, назначению, особенностям резьбы (крупная, мелкая, полная, неполная).

Существуют шурупы для работ по дереву и металлу. Первые имеют больший шаг резьбы.

Размерный ряд шурупов стандартизирован во всем мире. Для специфических отраслей могут изготавливаться изделия нестандартной длины.

Обратите внимание: размеры шурупов с потайными головками измеряются полной длине, изделий с выпуклыми головками – по длине стержня.

Параметры качества шурупов

При разработке технической документации на производство шурупов, в частности, рассчитываются усилие на сдвиг и усилие на вырывание. Согласно ГОСТ 1759.2, на поверхности метизов не допускается: наличия подрезанных и/или надорванных участков резьбы, в сумме превышающей 10% длины резьбы; ржавчины, не удаляемой керосином; дефектов, выводящих габариты изделий за пределы установленных отклонений.

Что такое самонарезающий винт

При поиске крепежных решений одним из распространенных решений, которые можно использовать для изделий, которые регулярно обслуживаются, являются саморезы. Что такое саморез? Саморезы — это крепежные детали, предназначенные для сверления собственных отверстий при ввинчивании в дерево, пластик или металл. С помощью отвертки и саморезов создаются точно подогнанные резьбы. Саморезы идеально подходят для предметов, которые требуют регулярного обслуживания и хорошо работают при работе с двумя разными видами материалов, скрепляемых вместе.

Эти винты бывают с тупым, плоским, острым или острым наконечником. Саморезы с острым концом просверливают отверстия в более мягкой древесине и пластике. Однако при работе с более твердым материалом полезно просверлить пилотное отверстие. При сверлении пилотного отверстия обязательно используйте сверло меньшего размера, чем винт, чтобы оно могло служить своей цели.

Какой материал используется, может помочь определить, какой тип самореза подойдет лучше всего. Бывают двух видов: резьбонарезные и резьбонарезные.При работе с пластиками обычно используются резьбонарезные винты. Винты для формирования резьбы предназначены для плотного закрепления, но чрезмерная затяжка винта может привести к разрушению материалов под слишком большим давлением. Саморезы используются в основном при работе с металлом и деревом. Одним из недостатков использования резьбонарезных винтов является то, что резьба может сорваться, если приложение будет разобрано. Это предотвращает повторное использование крепежа и требует нового самонарезающего винта немного большего размера, когда пришло время повторной сборки.

Тем не менее, есть решение для предотвращения снятия изоляции. С самого начала может быть установлена ​​металлическая вставка, которая позволит регулярно завинчивать и откручивать стандартный винт. Эти металлические вставки также помогают минимизировать напряжение и расширяться при завинчивании крепежа.

Как и другие типы крепежа, саморезы доступны во всех формах и размерах, а также доступны с множеством различных типов головок. При выборе подходящего самореза для любого конкретного случая важно учитывать длину наконечника винта.Чтобы винты служили своему назначению и работали должным образом, винт должен быть полностью просверлен в материале, прежде чем можно будет начинать резьбу.

Хотя саморезы, как правило, дороже, они помогают сократить время и трудозатраты и объединить этапы сверления и крепления.

Чтобы узнать больше о том, как использовать саморезы, свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Чтобы узнать о других вариантах покупок, нажмите здесь.

.

Автоматическая модифицированная машина для накатки резьбы самонарезающих винтов с головкой фермы Цена в России

Автоматический станок для накатки самонарезающих винтов с модифицированной головкой с ферменной головкой цена в России

Описание продукта

Станок для изготовления самонарезающих винтов с модифицированной головкой с ферменной головкой обеспечивает пластическую деформацию изделий путем прессования двух динамических и статических винтов и формирует необходимая резьба, он может точно шлифовать различные стандартные резьбовые зубы национального стандарта, ISO, DIN, JIS, ANSI, BS, GB и т. д., машина имеет преимущества высокой скорости и хорошей стабильности, минутная емкость может составлять до 300 шт., это усовершенствованный резьбонарезной станок с более высокой скоростью на текущем рынке, станок для холодного шлифования зубьев подходит для массового производства в больших сфера резьбы фабрика.

Мы могли бы предоставить полный комплект оборудования для производственной линии винта

Базовый процесс производства винта Технические параметры машины для производства самонарезающих винтов с модифицированной головкой 900

120-160

Модель	Установка	KN4R	KN5A	KN6R-80	KN8R-120
Диаметр резьбы	мм	2.0-4,0	4,0-6,0	3,0-8,0	4,0-8,0
Длина резьбы	мм	5-50	5- 60	5-80	120
Производительность / мин		180-220	180-200	160-180
Размер формы	мм	76 (89) * 20 * 50	90 (105) * 25 * 60	110 (125) * 25 * 80	127 (108) * 25 * 120
Главный двигатель	кВт	2.2-6	4,0	5,5	7,5
Двигатель масляного насоса	кВт	120	120		900 120
Масса нетто	кг	850	1050	1200	1800
	1200 * 1500 * 1300	1350 * 1700 * 1500	3000 * 1300 * 1600	1830 * 1100 * 1230

Модель	Агрегат	KN-10A	KN12
Диаметр r резьбы	мм	8.0-12.0	6.0-14.0
Длина резьбы	мм	6-150	6-120
Производительность в минуту		100-130	100-130
Размер формы	мм	150 (170) * 30 * 150	190 (215) * 30 * 120
Главный двигатель	кВт	7.5	11
Двигатель масляного насоса	кВт	120	120
Вес нетто	кг	кг	2500
Внешний размер	мм	2000 * 2500 * 2000	2500 * 1800 * 1600

Упаковка и отгрузка

Упаковка и отгрузка модифицированная машина для производства саморезов с головкой фермы

Упаковка: деревянный ящик на экспорт

Доставка: по морю или по суше

Информация о компании

Тип деятельности: завод Расположение: провинция Хэбэй, Китай (материк)

Общий годовой доход: 1 доллар США.5 миллионов — 2,4 миллиона долларов США

Топ-3 рынка:
Afeica: 24,00%
Средний Восток 13,00%
Южная Азия 11,00%

Основные продукты: машина для холодной высадки винтов, Станок для производства самонарезающих винтов с модифицированной головкой с ферменной головкой , хвостовик сверла винтовой станок и соответствующие приспособления.
В области машиностроения у нас есть опыт работы более 20 лет. На протяжении многих лет мы всегда следуем руководящей идее «ответственность за товар, ответственность за клиента» и ориентации «поддерживать максимальные затраты» с целью предоставления поддержки и обслуживания. всем нашим клиентам.наша продукция пользуется высокой репутацией у всех клиентов, сотрудничая со многими известными импортерами.

Кроме того, некоторые из наших продуктов прошли сертификацию CE. Мы являемся членом службы Trade Assurance в alibaba. это новая услуга, предоставляемая alibaba, которая может предоставить покупателям ряд торговых гарантий, защищающих платежи покупателей поставщикам и обеспечивающую выполнение поставщиками своих обязательств в отношении времени доставки заказа и качества продукции. Мы также Alibaba.com Оценка Поставщика, который прошел аудит BUERAU VERITAS.

Надеемся на сотрудничество с вами для установления долгосрочного и взаимовыгодного сотрудничества.

Фотографии компании

Торговая мощность:

9028

Основные рынки	Общая выручка
Африка	24%
Средний Восток	13%
11%
Южная Америка	9%
Восточная Азия	10%
Северо-Восточная Азия	8%
Европа	7%

Экспорт в процентах : 91% — 100%

Режим экспорта: иметь собственную экспортную лицензию

Язык общения:

Английский, французский, испанский, арабский…

Количество сотрудников в торговом отделе: 30-50 человек

Наши услуги

1. модифицированная машина для производства самонарезающих винтов с полукруглой головкой Шаг продаж:

отправьте нам запрос;
получите предложение;

отправить вам больше данных;
утверждают заказ;

сделать ИП;
внести залог 30%;
организовать и отправить машину;

получить копию B / L;
оплатить остаток платежа;
отправить оригинал B / L;
получите автомат;
товаров сервисное обслуживание.

2. Если качество, технические характеристики, количество Товаров будут обнаружены не соответствующими условиям контракта после прибытия Товаров, мы компенсируем это после получения необходимых документальных подтверждений в соответствии с требованиями.

3. Мы можем конструировать и производить все виды машин для нарезания головок винтов и машин для изготовления шипов для винтов для наших клиентов. Основываясь на бизнес-концепции «качество во-первых, клиенты высшего качества», мы предоставим вам лучшие продукты и услуги.

FAQ

1.Соответствует ли инструкция по использованию продукции на английском языке?

да, это так.

2. Имеется ли у вас хорошая организация судоходства?

Да, у нас хорошее и долгосрочное сотрудничество с всемирно известной судоходной компанией линии
.

3.Почему мы?

мы гарантируем профессиональное универсальное обслуживание, конкурентоспособную цену, высокую производительность и быстрое реагирование.

.

Что такое саморезы? | HowStuffWorks

Саморезы просверливают собственные отверстия при ввинчивании в такие материалы, как дерево, пластик и металл. Прикрепив отвертку саморез, можно создать точно подогнанную резьбу. Они идеально подходят для комбинирования двух разных типов материалов или для завинчивания в местах, где доступ только с одной стороны. Полезно использовать саморезы для продуктов, которые необходимо регулярно обслуживать, таких как кондиционеры или навесы, где вам нужно разбирать и собирать элемент по той же резьбе.

Саморезы двух типов — нарезные и нарезные. Саморезные винты предназначены для пластика, деформируя материал при входе винта. Хотя винты для нарезания резьбы остаются в материале более плотно, существует риск чрезмерной затяжки винта, что может привести к разрыву материала под давлением. С другой стороны, винты для нарезания резьбы обычно используются для дерева и металла, буквально удаляя часть материала и создавая путь для резьбы винта.Недостатком винторезных винтов является то, что при демонтаже крепежа резьба может отслоиться. Если это произойдет, обязательно используйте саморез немного большего размера при повторной сборке продукта.

Объявление

Надежным решением для предотвращения зачистки является установка металлической вставки в материал с самого начала. Тогда вы сможете регулярно закреплять и откручивать винтом подходящего размера, не повреждая материал. Вставки имеют такую ​​форму, чтобы минимизировать напряжение, и они расширяются при входе винта.

Саморезы бывают всех размеров и типов с наконечниками, с головками различной формы. При выборе самореза подходящего размера необходимо учитывать длину наконечника винта в зависимости от толщины материала. Перед нарезанием резьбы должно быть достаточно места, чтобы кончик просверленного винта полностью вошел в материал. В противном случае ввинчивание винта приведет к обрыву резьбы, и конечный результат не будет надежным.

.