Переработка зерна в комбикорм: Технология экструдированных комбикормов с программируемыми свойствами

Содержание

Технология экструдированных комбикормов с программируемыми свойствами

Для современных пород животных и рыб требуются корма, которые полностью удовлетворяют их потребности в питательных веществах для поддержания жизни, развития, воспроизводства и получения высокой продуктивности. Кормление является главным фактором, влияющим на количественную и качественную сторону обмена веществ в организме животного. Кроме качественного исходного сырья, необходимо использовать его глубокую тепловую обработку, например посредством процесса экструзии, что  позволяет повысить качество производимых комбикормов, что, в свою очередь, снижает их расход на единицу прироста и позволяет с минимальными затратами получать высококачественную продукцию. Благодаря уникальному сочетанию температурного режима, давления, влаги, временного фактора продукт после его обработки в экструдере превращается в стерильный и стабилизированный корм. Особое внимание стоит обратить на более высокую конверсию получаемого продукта (на 25-30% выше обычного), что позволяет увеличить привесы при кормлении (по сравнению с традиционным кормом) и резко уменьшить объем отходов жизнедеятельности.

Однако в связи с использованием в процессе обработки высоких температуры и давления вызывает затруднение ввод жиросодержащих компонентов и витаминов.

Предлагаемая линия производства полнорационных экструдированных комбикормов работает следующим образом (рис. 1).

Рис. 1. Линия производства полнорационных экструдированных комбикормов: 1 – бункер для хранения крахмалосодержащих компонентов (пшеница, тритикале, рожь и т.д.), 2 – бункер для хранения жиросодержащих компонентов  (соя, рапс, сорго и т. д.), 3 – бункер для хранения смеси из белково-витаминных добавок, премиксов и мела, 4, 5 – экструдер, 6 – молотковая дробилка, 7 – пресс-гранулятор, 8 – емкость для стабилизации, 9 – аппарат для нанесения масла, 10 – форсунка, 11 – дражировочный барабан, 12 – фасовочно-упаковочный автомат, 13 – маслоотделяющая насадка, 14 – мешалка, 15 – вал с криволинейными лопатками

Исходные крахмалосодержащие компоненты (различное зерновое сырье заданного фракционного состава с начальной влажностью 12-14%), хранящиеся в бункере 1, подаются дозатором через загрузочный патрубок, поступают в рабочую камеру экструдера 5. Включается привод, и вращающийся шнек экструдера 5 начинает захватывать и перемещать продукт, который последовательно проходит через зоны загрузки, смешивания, гомогенизации и дозирования.

Одновременно исходные жиросодержащие компоненты (различное зерновое сырье заданного фракционного состава с начальной влажностью 12-14%), хранящиеся в бункере 2, подаются дозатором в рабочую камеру экструдера 4. Включается привод, и вращающийся шнек экструдера 4 начинает захватывать и перемещать продукт, в матричную зону, где установлена маслоотделяющая насадка 13 (рис. 2). Отжатое растительное масло поступает в емкость 8 для стабилизации жировой смеси, где смешивается с подаваемыми в нее стабилизаторами (фумаровая, аскорбиновая кислота и т. д.).

Рис. 2. Насадка маслоотделяющая: 1 – гайка, 2 – кожух, 3 — корпус, 4 — шайба зеерная, 5 – шпонка, 6 — шайба концевая, 7 – гайка, 8 – шпонка

Необходимость отжатия жиросодержащих компонентов из различного зернового сырья (соя, рапс, сорго и т. д.) и последующего их нанесения на поверхность экструдированных гранул обусловлено тем, что для нормального протекания процесса экструзии содержание жира в исходном зерновом сырье не должно превышать 6%. В противном случае резко снижается эффект диссипации, т. е. преобразование механической энергии в тепловую за счет сил трения, и зерновое сырье не подвергается вспучиванию.

Растительное масло и стабилизаторы поступают в емкость 8 параллельно оси вала, полученная смесь отбрасывается мешалкой в радиальном направлении и подвергается интенсивному перемешиванию с эмульгирующим (измельчающим жировые шарики) эффектом.

Экстудированные крахмалосодержащие компоненты из экструдера 5 и жмых из экструдера 4 направляются для измельчения в молотковую дробилку 6, и затем в пресс-гранулятор 7, в котором из смеси компонентов формируются гранулы.

Затем гранулы подают в аппарат для нанесения стабилизированного растительного масла 9, в котором, перемещаясь по поверхности транспортера, гранулы обрабатываются стабилизированными жирами, поступающими из емкости 8 для стабилизации жировой смеси через форсунки 10.

Далее обработанные гранулы подаются в дражировочный аппарат 11, в который также поступает смесь из белково-витаминных добавок, премиксов и мела из бункера 3. За счет хорошей адгезии (сил поверхностного сцепления) смесь из белково-витаминных добавок, премиксов и мела равномерно наносится на поверхность гранул. В связи с тем, что разгрузочная часть дражировочного барабана 11 выполнена перфорированной, в ней происходит разделение продукта на фракции. Сходовая фракция направляется на фасовочный автомат 12. Проходовая фракция (мелкие фракции) просеивается сквозь сито, поступает в конфузор для сбора мелких фракций. Затем она направляется в пресс-гранулятор 7 для последующей переработки.

Использование данной технологии позволяет расширить ассортимент выпускаемых многокомпонентных комбикормов заданной пищевой ценности, адаптированных для различных видов животных и рыб, а также повысить пищевую ценность многокомпонентных комбикормов путем направленного регулирования за счет применения сырья различного состава.

Работа выполнялась в рамках Гранта регионального конкурса ориентированных фундаментальных исследований Российского фонда фундаментальных исследований на 2008-09 гг. по теме «Разработка ресурсосберегающей технологии экструдированных продуктов питания функционального назначения с повышенной пищевой и биологической ценностью и оборудования для ее реализации» (№ 08-08-99002-р_офи).

Василенко В.Н., кандидат технических наук,

Воронежская государственная технологическая академия

Понравилось это:

Нравится Загрузка…

ИКАР — Институт Конъюнктуры Аграрного Рынка

Рынки комбикормов, продуктов переработки масличных (шрот/жмых) и кормовых добавок

Профиль отрасли комбикормов России

Емкость российского рынка комбикормов, с учетом дооценки по «теневому» сектору, в 2005 г. составила примерно 2,9 млрд USD. По нашим оценкам в 2011 г. данный показатель возрастет до 4,4 млрд USD.

Общее состояние и развитие отрасли

На протяжении десятилетий серьезной проблемой, тормозящей развитие животноводства, являлась несбалансированность кормов, как по содержанию белка, так и по аминокислотному составу.

Это является ключевым фактором, ведущим к отставанию России по основным сельскохозяйственным показателям, касающимися животноводческой продукции, как в количественном, так и в качественном выражении. При этом стоит отметить, что сектор птицеводства является потребителем преимущественно сбалансированных по питательному составу комбикормов. Кроме того, птицеводство предъявляет особые требования ко всем остальным показателям качества комбикормов (характеристики гранул, гомогенность исходной смеси и др.). Это же касается такого специфического сектора, как рыбоводство, который, впрочем, часто не рассматривается в качестве значительного рыночного агента ввиду своей малой доли в масштабах комбикормовой индустрии страны.

Таким образом, основная часть несбалансированных кормов в России традиционно приходится на потребление крупного рогатого скота (КРС), свиней и других сельскохозяйственных животных. С этим, как, впрочем, и с иными факторами, связано негативное состояние данных секторов животноводства в России, сравнительно со странами с развитым сельским хозяйством.

Диаграмма 1
Межстрановое сопоставление отдельных показателей животноводства, 2005 г.

Примечание: 1 гг/гол. (гектограмм/голову с/х животного)=100 г/гол.
Источник: ФАО ООН.

Сырьевая база

Российская кормовая индустрия демонстрирует высокий уровень зависимости от конъюнктуры соответствующих сырьевых рынков.

Основным видом сырья для производства комбикорма является фуражное зерно. С этим связана высокая взаимозависимость комбикормовой и зерновой отраслей. Среди важнейших видов зерна, используемых на фуражные цели, представлены: пшеница, ячмень, кукуруза и рожь. Кроме того, комбикормовая индустрия является потребителем различных зерноотходов, в т.ч. отрубей.

Весомую долю в структуре комбикорма в стоимостном отношении занимают различные добавки и высокобелковые компоненты.

Признанным мировым лидером среди основных источников протеина по большинству основных показателей является соевый шрот. Производство данного вида сырья в нашей стране ограничено климатическими и географическими факторами. Это ставит отечественное животноводство в зависимость от импортных поставок сои и соевого шрота.

Основными аналогами соевому шроту, все же уступающими ему по многим показателям, являются: подсолнечный и рапсовый шроты, а также хлопчатниковый шрот, горох и кормовые бобы.

Среди кормовых добавок и дополнительных видов сырья различают: «премиксы», минеральные, витаминные, аминокислотные добавки, БВМД, БВД, рыбная и мясокостная мука и др.

Премиксы (минерально-витаминные концентраты) — смеси витаминов, микроэлементов, минеральных веществ, аминокислот, антиоксидантов и противомикробных препаратов. В комбикорма, как правило, вводят от 0,25 до 1,00% премиксов, чаще — 0,50-1,00%. Концентрация данных препаратов в готовых кормах определяет уровень технологического развития производства и качество конечного продукта.

Премиксные препараты в основном импортируются в Россию из стран Западной Европы. Но стоит отметить все более возрастающие масштабы отечественного производства.

БВМД или кормовые концентраты (белково-витаминно-минеральные добавки) — премикс + белковая составляющая. Составляют от 1 до 30% от веса комбикорма. Так же, как и премиксы, очень разнообразны по составу и назначению. Также различают БВД — белково-витаминные добавки.

Помимо указанных видов сырья кормовая индустрия России является потребителем отходов свеклосахарного, крахмалопаточного и бродильного производств. Таковыми продуктами являются: меласса, жом, кормовые дрожжи и т.д.

Внешняя торговля

Внешняя торговля комбикормами с участием России в качестве экспортирующей или импортирующей стороны фактически не осуществляется.

Экспорт кормов и других продуктов для кормления животных из России очень незначителен и, как правило, исключается из анализа.

Импорт в Россию товаров под кодом 2309 по ТН ВЭД («продукты, используемые для кормления животных») составил в 2005 г. 294 тыс. т.

Таблица 1
Россия: структура импорта кормовых продуктов в 2005 г.

Источник: ФТС.

Объем и структура импорта меняются. Это зависит, в том числе, от ограничений на импорт того или иного вида продуктов. При этом доля добавок и заменителей молока в общем объеме поставок падает (следствие роста внутреннего производства). Доля кормов для домашних животных и кормов для рыбы растет, что, в свою очередь, вызвано ростом доходов населения и, возможно, увеличением производства рыбопродуктов.

Кроме того, Россия является активным участником внешней торговли другим высокобелковым сырьем, используемым для производства комбикормов, таким как: семена масличных культур и продукты их переработки (шрот или жмых), рыбная и мясокостная мука и др.

Таблица 2
Россия: структура и динамика внешней торговли высокобелковым сырьем в 2005 г., тыс. т

Источник: ФТС.

Производство

Производство комбикормов в мировых масштабах в начале XXI в. превышает 0,6 млрд. т и продолжает увеличиваться. Россия входит в десятку крупнейших производителей кормов в мире, следуя за такими странами, как: США, Китай, Бразилия, Япония, Мексика, Канада, Франция, Германия и Испания. Основную конкуренцию за место в данном рейтинге России составляют Нидерланды.

Исходя из данных Росстата, в целом в России на протяжении нескольких лет сохраняется повышательная тенденция производства кормов.

Диаграмма 2
Динамика производства комбикормов в 1990-2005 гг.

Источник: Росстат.

По известным причинам «историческим дном» в динамике производства комбикормов оказался 1998 г. Несмотря на положительную динамику производства в последнее время, достижение уровня 1990 г. представляется мало реальным, по крайней мере, в ближайшее десятилетие.

Рост производства комбикормов в нашей стране связан с ростом платежеспособного спроса важнейших животноводческих секторов — потребителей и, таким образом, напрямую зависит от развития животноводства в России и уровня инвестиций в данном секторе.

Основным потребителем кормов является динамично развивающаяся птицеводческая отрасль. В этой связи производство мяса бройлеров часто используется в качестве индикатора динамики производства кормов. Сектор птицеводства является основным двигателем комбикормового производства в нашей стране.

Вслед за птицеводством в порядке убывания по объему следует производство кормов для КРС, свиней, рыб и других менее значительных потребителей.

Диаграмма 3
Россия: структура производства комбикормов в разбивке по ключевым секторам потребителей в 2005 г.

Источник: оценка ИКАР.

Структура комбикормовой индустрии России

В целом в настоящее время отечественную индустрию комбикормов можно условно разделить на 3 сектора:

1. «Независимые» комбикормовые заводы (ККЗ) или комбинаты хлебопродуктов (КХП), работающие под заказы различных потребителей;
2. ККЗ или КХП, являющиеся самостоятельными юрлицами, но вошедшие в последние годы в состав и работающие для вертикально и горизонтально интегрированных животноводческих холдингов;
3. Комбикормовые заводы или кормоцехи, которые не являются самостоятельными юрлицами и находятся в составе животноводческих хозяйств.

Уровень технической оснащенности и масштабы производства в каждой из трех выделенных категорий резко варьируют. Так, в состав группы №3 входят как огромные современные комбикормовые предприятия, так и примитивные кормоцехи, обслуживающие нужды небольших хозяйств.

Деление производственных активов на ККЗ и кормоцехи зависит, в первую очередь, от качественных характеристик конечной продукции, а не от объемов выпуска комбикормов. ККЗ, как правило, располагаются в отдельно выделенных зданиях.

В некоторых мелких и средних хозяйствах получил распространение способ простого дробления зерна, что по ряду причин не свойственно птицефабрикам. В этом случае держатели хозяйств ограничиваются установкой примитивного оборудования на территории, часто даже не выделенной в качестве специализированного кормоцеха. В зависимости от текущей ситуации, к дробленому зерну могут добавляться или не добавляться определенные объемы различных добавок, но при этом данное производство является довольно низкотехнологичным. Значительная часть продукции данного сегмента подпадает под определение «кормосмеси».

Другой важной особенностью 3-ей группы является то, что входящие в нее предприятия не отчитываются по комбикормам перед статистическими органами. Поэтому в стране имеет место наличие огромного «невидимого» сектора производства высокотехнологичных комбикормов, который к тому же является и крупным покупателем зерна и шротов, а также других компонентов, использующихся для производства комбикормов (премиксы, БВМД, жмых, патока, зерноотходы и др.).

Данные, не отчитывающиеся ККЗ, оснащены современным оборудованием и имеют значительные плановые мощности, что позволяет отдельным предприятиям из их числа, даже не при максимальном уровне производственной загрузки, занимать лидирующие позиции в рейтинге крупнейших производителей комбикормов России.

Весь объем кормов, производимый «теневым» сектором, преимущественно представлен низкотехнологичными кормосмесями, дробленым зерном и собственно «промышленными» (наиболее качественными) комбикормами.

Схема 1
Обобщенная схема производства в комбикормовом комплексе

*Низкотехнологичные смеси кормовых компонентов. Как правило, не являются достаточно сбалансированными с точки зрения питательного состава. В кормосмеси не вводятся самостоятельно премиксы.
**Кормовые смеси для сельскохозяйственных животных, составленные по научно обоснованным рецептам. Как правило, включают зерновую составляющую (60-75%), минеральные и витаминные компоненты в составе премиксов или БВМД (БВД), а также самостоятельно вводимые минеральные и белковые составляющие (шрот, костная мука и др.).
Источник: ИКАР.

Комплексные решения для производства комбикормов

Сегодняшние реалии требуют применения высоких технологий не только в производстве, но и в переработке продукции.

Увеличение валовых сборов зерновых культур ставит перед аграриями проблему качественной обработки, хранения и переработки зерна. Необходимо модернизировать не только сушильное отделение, но и приемку, очистку, временное и длительное хранение сырья, заниматься более глубокой переработкой зерна и производством кормов. Немаловажную роль в рационе кормления играют комбикорма, рецепты которых существуют в большом количестве на данный момент.

При использовании сбалансированных по всем питательным веществам комбикормов продуктивность животных повышается на 10-12%, а при обогащении их витаминами, микроэлементами и другими стимулирующими веществами – на 25-30% по сравнению с тем, когда животным скармливают отдельные виды зернофуража.

Комбикорм – это однородная смесь разных кормовых веществ. Предварительно ингредиенты очищают, измельчают и комбинируют, исходя из научно обоснованных рецептов, чтобы обеспечить животных наиболее эффективным питанием.

Преимущества комбикорма:

-экономия кормовых ресурсов;

-рациональное использование отходов различных отраслей;

-возможность включить в состав комбикорма сырье, которое не может быть использовано отдельно из-за плохого вида и других причин;

-возможность придать продукции форму, удобную для скармливания.

Специалисты ООО «Амкодор-СЗ» разрабатывают технологические решения и внедряют комплектные линии и отдельное технологическое оборудование для производства рассыпных и гранулированных комбикормов, применяемых для кормления птиц, свиней, крупного рогатого скота, при разведении рыбы. Выпускаемые комплекты оборудования для производства комбикормов имеют производительность 1,5; 3; 5; 7; 10 тонн/час, возможна комплектация оборудованием промышленного назначения с увеличением производительности до 30 тонн/час. При малой суточной потребности в комбикормах мы разработали и готовы предложить комплекты оборудования на базе пневматической дробилки и вертикального смесителя.

Наиболее бюджетным вариантом комплектации является одна дробилка ДКМП и вертикальный смеситель СКВ – уже с этим небольшим комплектом оборудования вы можете производить свой собственный рассыпной комбикорм, а не тратить средства на его покупку и транспортировку на ферму.

Типоразмерный ряд оборудования для переработки зерна, предлагаемый ООО «Амкодор-СЗ», включает молотковые дробилки, смесители кормов вертикального и горизонтального исполнения, пресс-грануляторы, охладители гранул, дополнительное технологическое оборудование, участвующее в технологическом процессе приготовления кормов.

В линейке оборудования для измельчения кормов представлены дробилки молотковые ДМ и ДКМП, применяемые в стационарных и мобильных линиях для измельчения зерна, шротов, отрубей, гранулированного продукта, кормовых добавок для приготовления сухих кормовых смесей.

В линейке оборудования для смешивания кормов представлены смесители кормов вертикальные СВК и смесители кормов горизонтальные СГ, применяемые в стационарных и мобильных линиях для приготовления корма путем смешивания измельченного сырья и компонентов комбикорма с возможностью добавления жидких компонентов (масла).

В линейке оборудования для гранулирования кормовых смесей представлен пресс-гранулятор РТМ, применяемый в стационарных линиях для приготовления гранулированого комбикорма путем прессования и гигиенизации исходного продукта.

В линейке оборудования для охлаждения гранулированного комбикорма представлен охладитель гранул ОГ, применяемый в стационарных линиях для приготовления гранулированного комбикорма.

Надежность, качественное сервисное обслуживание, возможность сэкономить – веские аргументы для агрария, привыкшего по-хозяйски распоряжаться заработанным «рублем».

ООО «Амкодор-СЗ» предлагает решения с привязкой к зерноскладу, к линии по производству масла, к линии экструдирования. Такие комплексные решения являются наиболее технологичным при производстве широкой номенклатуры комбикормов.

Наша команда инженеров, технологов и менеджеров подберёт оптимальное решение по производству комбикормов на Вашем предприятии.

 

ООО «АМКОДОР­ СЕВЕРО­-ЗАПАД»

г. Санкт-Петербург,пр. 9-го января, д. 19

тел.: тел. 333-28-26 (27), 772-71-15

e-mail: [email protected]

сайт: amkodor-nw.ru

Переработка растительных и пищевых отходов

 

 

 

Рис. 1.: Технологическая схема микробиологической переработки растительных отходов в корма:           1 – прием сыпучего и влажного сырья; 2 – прием жидкого сырья; 3 – бункеры-дозаторы; 4 – смеситель;  5 – био-реактор; 6 – компрессор; 7 – парогенератор; 8 – сушилка; 9 – измельчитель; 10 – отгрузка в мешки.

 

Влажная (55%) смесь различных отходов загружаются в биореактор. С момента загрузки сырья, в биореакторе процесс микробиологической биоконверсии протекает в течении 4-6 дней (в зависимости от желаемых зоотехнических параметров конечной продукции). В результате получается влажная кормовая добавка – углеводно-белковый концентрат (УБК). Затем ее сушат до влажности 8 – 10 % и измельчают. После измельчения концентрат можно использовать для производства комбикормов, где в качестве основного компонента используется УБК (65 – 25% в зависимости от рецепта и целевого назначения комбикорма) .

Комбикорма, полученные по технологии ЗАО «Биокомплекс» на основе кормовой добавки УБК, обладают совершенно уникальными качественными показателями:

Комбикорм обладает высокой биологической активностью, а его переваривание характеризуется более сжатым по времени процессом пищеварения и высоким уровнем биологических процессов. Таким образом, продуктивность кормления и эффективность выращивания животных, птиц и рыбы при использовании Комбикорма на основе УБК на 15-20% выше, чем при скармливании аналогичных комбикормов, приготовленных по традиционной технологии. Кроме того, комбикорм обладает лечебно-профилактическим и стимулирующим эффектом для иммунной, кроветворной систем и кишечного тракта, а также способствует удалению вредных веществ из организма (солей тяжелых металлов, радионуклидов и т.д.).

В отличие от классической технологии высокотемпературного гранулирования, комбикорм, произведенный по технологии переработки пищевых отходов Биокомплекс, проходит низкотемпературное гранулирование без использования пара. Что исключает деструкцию белка и обеспечивает сохранность витаминов в корме даже при длительном хранении.

Комбикорм скармливается по традиционным зоотехническим нормам и правилам, абсолютно безопасен в использовании, не вызывает аллергических симптомов и других побочных явлений или противопоказаний.

 

XXV Международная специализированная торгово-промышленная выставка «MVC: Зерно-Комбикорма-Ветеринария-2020» — Светич

С 28 по 30 января 2020 года в Москве в павильоне № 75 ВДНХ состоялась юбилейная XXV Международная специализированная торгово-промышленная выставка «MVC: Зерно-Комбикорма-Ветеринария-2020».

Организатор выставки – МСЕ «Экспохлеб», член Всемирной Ассоциации Выставочной Индустрии (UFI), Российского Зернового Союза, Союза Комбикормщиков.

Выставка проводится с 1996 г. и за это время стала одним из самых масштабных и значимых мероприятий в сфере АПК. Специальную поддержку выставке оказывают Государственная Дума РФ, Совет Федерации РФ, Минсельхоз РФ, Россельхознадзор, Роспотребнадзор, Московская торгово-промышленная палата, Общественная палата РФ, Правительство Москвы и 15 отраслевых союзов и ассоциаций. C 2011 г. выставку поддерживает Европейская Федерация Производителей Комбикормов (FEFAC), а с 2018 г. Международная Федерация кормовой промышленности (IFIF).
Мероприятие освещали 12 зарубежных и более 90 российских средств массовой информации.

На выставке были представлены: технологии и оборудование для выращивания, сбора, транспортировки, хранения и переработки зерна; агрохимия, сельхозтехника; сырье, технологии и оборудование для производства хлебопродуктов: муки, крупы, комбикормов; элеваторы и зерносклады; мельницы, комбикормовые и крупозаводы; комбикорма для сельскохозяйственных и домашних животных, птицы, рыб; ветеринарное оборудование, препараты, инструменты и услуги; упаковочное оборудование и материалы; технологии и оборудование для животноводства, свиноводства, птицеводства и аквакультуры.

В выставке приняли участие 456 компаний из 24 стран: Австрии, Беларуси, Бельгии, Болгарии, Великобритании, Германии, Дании, Индии, Испании, Италии, Казахстана, Канады, Китая, Нидерландов, Польши, Сербии, США, Турции, Украины, Финляндии, Франции, Чехии, Швейцарии, Японии и 39 регионов России.

В этом году экспозиция по кормам и ветеринарии была представлена в двух залах – А и С. Зал В традиционно заняла экспозиция с оборудованием для переработки зерна, производства комбикормов, лабораторным оборудованием, а также оборудованием для животноводства. В зале С были представлены компании, занимающиеся селекцией и генетикой животных. Все средства массовой информации, ассоциации и отраслевые союзы располагались на втором этаже в зале С.

Не менее насыщенными и плодотворными были мероприятия деловой программы, включающие:
— Конференцию о современном состоянии технологического оборудования для отрасли хлебопродуктов, на которой обсуждались наиболее актуальные вопросы и проблемы в секторе хлебопродуктов: современное состояние технологического оборудования, ситуация на предприятиях хранения зерна, элеваторах, проблемы производства высокоэффективного технологического оборудования для комбикормовой промышленности, а так же вопросы, связанные с условиями лизинга на оборудование для переработки и хранения зерна. В работе конференции приняли участие сенаторы – члены Комитета Совета Федерации по аграрно-продовольственной политике и природопользованию;
— Международный конгресс по питанию сельскохозяйственной птицы, в рамках которого были проведены пленарное заседание, круглые столы и семинары компаний;
— Международные конференции, участники которых обсуждали актуальные проблемы свиноводства, скотоводства, рыбоводства;
— Ярмарка вакансий, на которой сотрудники кадровых служб провели собеседования с соискателями и выпускниками ФГБОУ ВО «Московская государственная академия ветеринарной медицины и биотехнологии – МВА им. К.И. Скрябина» и Российского государственного аграрного университета – РГАУ МСХА им К.А. Тимирязева. В мероприятии приняли участие крупные компании агропромышленной сферы.
«MVC: Зерно-Комбикорма-Ветеринария-2020» — 25 лет доверия!

Ассортимент сырья для комбикормов

Кукуруза и продукты ее переработки являются ценным сырьем для производства комбикормов.

В качестве ингредиентов комбикормов используют кукурузную кормовую муку, кукурузные отруби, зародыш, отходы от переработки кукурузы на крахмал, стержни початков. Кукуруза содержит приблизительно 60—70% крахмала, 10—12% белка, 3,5—6% жира, 2,1—2,6% клетчатки, 1,4—1,9% золы, 0,25% кальция, 0,02% фосфора. Имеются в кукурузе и витамины. При переработке кукурузы на крахмал выделяется кукурузная клейковина, мука из которой содержит 4-2% протеина, 1,5% жира, 3% клетчатки и 43% экстрактивных веществ. Стержни початков кукурузы используют главным образом в качестве грубого корма для мясного скота в смеси с мелассой, мочевиной и другими ингредиентами. Стержни початков содержат около 2,3% протеина, 0,4% жира, 32% клетчатки и 55% экстрактивных веществ.

Овес и получаемые из него продукты — весьма распространенные ингредиенты комбикормов. Овес не слишком богат белком (11 —14%), но содержит разнообразные вещества в хорошем сочетании, а также ряд витаминов. Продукты из овса в виде кормовой муки, хлопьев, крупы и овсяная лузга используются в качестве отдельных ингредиентов. Овсяная лузга находит применение при выработке кормовых смесей для жвачных животных.

Ячмень и продукты его переработки — кормовая мука, крупа, плющеная крупа (хлопья), лузга и некоторые другие, так же как кукуруза и овес, относятся к основному сырью для производства комбикормов. Кроме того, из ячменя делают солод для молодняка животных. Ячмень содержит 11—13% протеина, 2—3% жира, 8% клетчатки, 2,5% золы и 60% крахмала.

Сорго. Зерно сорго является концентрированным кормом для домашних животных. В нем содержится от 70 до 80% крахмала, or 0 до 13,5% белка, 2—3% клетчатки, 2,5—3,5% жира, 2—2,5% минеральных веществ. В США собирают до 20 млн. т сорго в год и значительную часть его используют в качестве одного из основных ингредиентов при выработке комбикормов.

Пшеница, мучка и отруби находят применение при производстве комбикормов в значительных размерах. Пшеницу, непригодную на продовольственные цели, перерабатывают в кормовую муку. В комбикорма идет мелкое зерно (проход сита с отверстиями 2×25 мм), которое также измельчают в кормовую муку. Кроме него, при производстве комбикормов используют ценные зерновые выходы. При переработке зерна получают как самостоятельные продукты — мучку, крупные отруби и мелкие отруби, так и пшеничный зародыш.

Рожь, как и пшеница, служит одним из ингредиентов при производстве комбикормов. В комбикорма направляют также ржаные отруби, ржаной зародыш и ценные ржаные зерновые отходы.

Рис, просо, гречиху используют в комбикормах в тех странах, где их культивируют.

Бобовые культуры (горох, чина, чечевица, нут, люпин и др.). Бобовые культуры наиболее богаты белками, в них содержится и среднем в два раза больше белков (от 20 до 40%), чем в зерне злаковых культур. Белки бобовых культур более полноценны по аминокислотному составу. Богаты они и крахмалом (кроме сои и арахиса). Так, горох и чина содержат около 25% белка, 60% крахмала и других углеводов и безазотистых веществ, 2,4% жира, 0,4% клетчатки, 2,8% минеральных веществ.

Люцерновая мука, сенная мука, мука из сушеного свекловичного чипа, мука из отходов, получаемых от переработки зерен рожкового дерева, мука из водорослей также часто используются при производстве комбикормов.

Важную роль, как источник растительного белка, витаминов и минеральных веществ, играет люцерновая мука, которую получите путем искусственной сушки на специальных барабанных сушилках и последующего измельчения на молотковых дробилках. Для лучшей сохранности и удобства транспортирования люцерновую муку гранулируют на прессах, упаковывают в мешки и хранении специальных затемненных складах. Люцерновая мука содержит от 17 до 33% сырого протеина, не более 33% клетчатки.

Рыбная мука. Производству рыбной муки придается большое значение. Имеются специальные флотилии, добывающие рыбу для выработки кормовой рыбной муки. Мировое производство рыбной муки в 1963 г. достигло 3 млн. т. Производством рыбной муки занимаются Перу (1111 тыс. т), США (383 тыс. г), Южно-Африканская Республика (300 тыс. т), Чили (220 тыс. г), Норвегия (140 тыс. т), Исландия, Дания и др.

Рыбная мука — продукт с высокой концентрацией питательных веществ. Она содержит до 60—70% сырого протеина (белка), 6—10% сырых жиров, 8—10% воды и 12—22% минеральных веществ, прежде всего кальция, фосфора и магния. В рыбной муке встречаются следующие витамины, причем иногда в значительных концентрациях: витамин А (аксерофтол), витамин В1 (анейрин, тиамин), витамин В2 (рибофлавин, лактофлавин), витамин В1 (пиридоксин, адермин), витамин B12 (цианокобаламин), амид никотиновой кислоты, пантотеновая кислота, витамин D (кальцийферол) и витамин Е (токоферол).

Побочным продуктом при выработке рыбной муки является рыбий жир. Оставлять весь жир в муке не рекомендуется, так как жирная мука не выдерживает длительного хранения. Окислительные явления в жире приводят к ухудшению его качества, к самосогреванию, а иногда даже к самовоспламенению. Кроме того, при скармливании богатой жиром муки обнаруживается ухудшение вкуса мяса убойного скота и куриных яиц. Рыбий жир богат витаминами А и D и используется поэтому в основном в виде эмульсий в терапевтических целях при недостатке витаминов (главным образом в животноводстве).

Отходы мясной промышленности — мука из мясных отходов, кровяная мука и костная мука — служат прекрасными добавками. Первые два ингредиента являются источниками животных белков, а костная мука, кроме того, источником кальция и фосфора. Мука из мясных отходов и крови содержит до 60% белка. Кормовые продукты мясной промышленности выпускаются примерно в 10— 12 видах.

Отходы маслобойной промышленности. В связи с развитием комбикормовой промышленности особое внимание было уделено увеличению производства сои, зерно которой содержит от 30 до 40% белка, 15—20% жира и 25—30% безазотистых экстрактивных веществ. Зерно сои используют для выработки растительного масла, а обезжиренную муку (шрот) — как прекрасный белковый концентрат для приготовления комбикормов птице, свиньям и другим животным. В зависимости от способа получения масла в соевом шроте (муке) остается 0,5—4% жира и 42—45% белка. В 1 кг соевой муки содержится примерно 275 интернациональных единиц витамина А, 2,7 мг тиамина, 3,2 мг рибофлавина, 28 мг ниацина, 12 мг пантотеновой кислоты и 2500 мг холина.

Как источники растительного белка используют в качестве ингредиентов комбикормов жмыхи и шроты хлопковых семян, подсолнечника, семян льна, земляного и кокосового орехов, шрот пальмовых растений и других масличных культур, перерабатываемых на маслозаводах. В хлопковом жмыхе содержится госсипол, который в больших количествах является ядом для животных. По американским законам в жмыхе допускается содержание госсипола не более 0,04%.

Отходы пивоваренной, винокуренной, дрожжевой и уксусной промышленности. Из этих отходов важное значение имеет так называемая сухая пивная дробина, которая содержит в среднем 24% протеина, 6,5% жира, 15% клетчатки, 3,75% золы и 42% экстрактивных веществ. Обычно дробину добавляют в рацион дойных коров.

Из отходов винокуренной промышленности для производства комбикормов используют сухую барду из остатков кукурузы, ржи, сорго, пшеницы, сухих дрожжей и мелассы. Кукурузная барда содержит от 28 до 33% протеина, ржаная — около 18, дрожжи около 20%. Все эти отходы идут преимущественно для молочного скота.

Дрожжи применяют в комбикормах в разном виде — сушеные дрожжи, пивные сухие дрожжи, винные дрожжи, дрожжевую мелассу и т. д. Сухие дрожжи содержат около 45% протеина, 2,5% жира и 1% клетчатки. Кроме того, дрожжи богаты витаминами. В 1 кг дрожжей содержится 100 мг тиамина, 30 мг рибофлавина, 400 мг ниацина, 100 мг пантотеновой кислоты и 2750 мг холина. Облученные дрожжи содержат витамин D.

Отходы сахарного производства — сухой свекловичный жом и меласса — играют большую роль в комбикормовом производстве. Сухой свекловичный жом содержит примерно 9% протеина, 19% клетчатки и 59% бсзазотистых веществ. Меласса — богатый источник сахара. Тростниковая меласса содержит 48% сахара, около 3% белка, некоторые витамины и холин (600 мг на 1 кг мелассы). Свекловичная меласса имеет примерно тот же состав. Цитрусовая меласса содержит около 45% сахара и около 4% протеина.

При расчете кормовых ресурсов нельзя считать побочные продукты ни неисчерпаемыми, ни даровыми. После обработки они могут оказаться дороже, чем другие свежие корма, с которыми им предстоит конкурировать.

Молочные продукты применяют в комбикормах для молодняка животных и птиц как источник полноценных белков, хорошего минерального баланса, витаминов и легкоусвояемого сахара. Сухие молочные продукты вносят в комбикорма на заводах, а также используют в чистом виде в качестве диетического корма.

Минеральные вещества — обязательные ингредиенты комбикормов. Практически все кормовые смеси для молочного скота содержат около 1 % поваренной соли. Такое же количество ее содержится в комбикормах для лошадей и мулов. Применяют только чистую соль. Если в кормах для животных и птицы обнаружен недостаток йода, обязательно добавляют йодистый калий в количестве 1/10000 части поваренной соли. Обычно йодистый калий дают вместе со смесью микроэлементов (кобальт, марганец, железо, медь, цинк). Считается совершенно обязательным сбалансирование комбикормов в отношении кальция и фосфора в соответствии с потребностью животных и птицы. С учетом содержания в исходных ингредиентах эти вещества обычно добавляют в форме различных солей — дикальцийфосфата, трикальцийфосфата, монокальцийфосфата, фосфата аммония, углекислого кальция и т. д. Широко применяют известняк в порошке, доломитовую муку из ракушек.

Витамины являются также обязательными ингредиентами для всех комбикормов. Содержание их в рационе нормируется. Важнейшие витамины A, D2, D3, Е, В2, В12, РР, пантотеновая кислота и холин, а для птицы, кроме того, витамины В, К и фолиевая кислота.

Жиры и масла повышают энергетические свойства корма и улучшают его состояние. Чтобы жиры и масла не окислялись и не прогоркали, применяют антиокислители и ингибиторы. К первым относятся лецитин, токоферол, лимонная кислота, фосфорная кислота и некоторые другие, ко вторым — натр бензойный, пропионат натрия, пропионат кальция, метил-парагидроксил-бензонат.

Антибиотики не имеют питательного значения, но они стимулируют рост животных и птицы и, как известно, являются при некоторых заболеваниях хорошими лечебными средствами. Добавляются в корм птицам, свиньям, телятам и пушным зверям. В комбикормах используют пенициллин, террамицнн, ауреомнцин, бацитрацин. Дозировку их указывают в рецептах.

Мочевина (синтетическое азотистое соединение) иногда смешивается с такими кормами, которые содержат большое количество дробленых стержней кукурузных початков или другого богатого клетчаткой материала. Мочевина помогает бактериям, находящимся в желудке жвачных животных, превращать этот материал в легкопереваримый продукт. Следовательно, более широкое использование мочевины снижает спрос на кормовые культуры.

Древесный уголь добавляют от 1 до 2% к общему весу комбикорма как вещество, поглощающее газы.

Для придания комбикормам приятного запаха с одновременным улучшением питательности комбикормовая промышленность использует дешевые продукты из миндаля, яблок, какао, цитрусовых, орехов и т. д.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Линии 50/50 для производства экструдированных комбикормов-пребиотиков из зерна и соломы

Сырье:  некондиционная семечка, отруби, рисовая,  подсолнечная и другая шелуха,  жмых рапса, люпина, горчицы, подсолнечника, солома, сено в рулонах или тюках, камыш, грибные блоки, зерно (тритикале, рожь, овес, другое зерно, зерносмесь, горох, вика, соя, рапс и т.д.), другое сырье.

Готовые продукты: экструдированные комбикорма, кормовые добавки, органические и органоминеральные удобрения.

Для производства кормов, а также органических, органоминеральных удобрений и добавок производим анализ сырья заказчика, оптимизируем себестоимость будущего продукта и разрабатываем составы и технологию на линии 50/50.

Учеными НИИЦ ФГБОУ ВО «Красноярский государственный аграрный университет» были произведены исследования кормов-пребиотиков, произведенных на нашем оборудовании.

В результате испытаний было доказано, что энергетическая и питательная ценность экструдированных кормов-пребиотиков из зерна с соломой превышает аналогичные показатели при кормлении чистой пшеницей.

Испытания удобрений проводились в 2001-2003 годах с Агрохимцентром «Кировским», с  карантинной службой Кировской области, кафедрой агрохимии Вятской государственной сельскохозяйственной Академии. Все испытания показали высокую отзывчивость растений и повысили урожайность на 30-100% по сравнению с контрольными посевами.

Реальная производительность, кг/ч,  до

Потребляемая мощность, кВт/ч

0,3т

67

0,4т

82,04

0,5т

92

0,6т

126

0,8т

156

176

ТЭО (Технико-экономическое обоснование) окупаемости оборудования с расчетом себестоимости продукции и планом маркетинга, а также статью с результатами исследований красноярских ученых, мы можем выслать на Вашу электронную почту.  Для этого Вы можете отправить заявку по адресу: [email protected]  , либо воспользоваться сервисом «Отправить сообщение» в шапке сайта.

Отзыв на технологию осахаренной соломы доктора ветеринарных наук, член-корреспондента РАЕ Бояринцева Л. Е.

Бизнес-идеи с использованием лини 50/50

Соль Клеопатры. Как мы придумали новый продукт.

Мы сидели и придумывали новые продукты для производства на экструдере ЭТР. Экструдер отличался от других тем, что мог работать как экструдер с двумя шнеками, то есть постоянно перемешивать смесь во время работы и работать с непластичными средами, например, с соломой и зерном. Сейчас на рынке появились вроде бы конкуренты, у них тоже линии 50/50, только там экструдируют солому с зерном 50/50 по объему, то есть соломы в 5 раз меньше, чем на экструдере ЭТР, но покупатель смотрит на эти линии как на одинаковые…Читать далее…

Помощь фермерам

Сегодня, если заглянуть в интернет, то мы увидим, что большинство фермеров и СХТП ищут: помощь фермерам, помощь сельскому хозяйству, субсидии на молоко и мясо, субсидии сельскому хозяйству, кредит фермеру, кредит хозяйству и т.д. Читать далее…

Маститы у коров: причины возникновения. Ранняя профилактика.

 «Чтобы животное не болело, его организм должен постоянно поддерживать гомеостаз» ( Уолтер Кэннон,  1932 год).   В дальнейшем динамическое поддержание такого постоянства получило название «автоматическая саморегуляция» – это результат приспосабливаемости организма к условиям внешней среды.  Читать далее…

Наш ответ на санкции США и Европы

Как выжить в условиях нынешнего кризиса, санкций со стороны Запада, повышения кредитных ставок? Каждый день с экранов телевизоров мы слышим обещания государства помочь сельскому хозяйству, поддержать отечественных товаропроизводителей. Но на практике оказывается…Читать далее…

Переработка зерна — Milkproduction.com

Измельчение, давление и нагрев улучшают усвояемость питательных веществ, содержащихся в зерне, повышая эффективность корма. Зерно также обрабатывается с целью улучшения вкусовых качеств, улучшения характеристик обработки, уменьшения содержания токсичных веществ и лучшего их хранения. Измельчение, растрескивание, скатывание и обжимание увеличивают площадь поверхности, доступную для прикрепления микробов рубца. Механическая обработка увеличивает усвояемость крахмала как в рубце, так и в кишечнике.Желатинизация разрушает кристаллическую природу гранул крахмала, делая поверхность крахмала более доступной для пищеварительных растворителей и ферментов, а также для микробов рубца. Он ускоряет и увеличивает общий процесс пищеварения, превращая крахмал в энергию и микробный белок. Гидроксид натрия, сухое нагревание, гранулирование, силосование с высоким содержанием влаги, шелушение с паром, прокатка с паром и экструзия — все это желатинизирует крахмал в различной степени. Растительные белки нагревают при различных температурах, временных интервалах и уровнях влажности, чтобы снизить растворимость белка (денатурацию) и заблокировать участки ферментативного переваривания, вызывая образование связей между пептидами и углеводами.Зерновые и масличные культуры перерабатываются для производства ряда продуктов для потребления человеком и промышленного использования. Оригинальные растительные продукты и производственные процессы различаются. Рекомендуется регулярный анализ питательных веществ для всех побочных продуктов питания.

Большая часть зерна, скармливаемого дойным коровам, перед скармливанием проходит определенную обработку. Было подсчитано, что 25% зерна, скармливаемого дойным коровам, являются побочными продуктами производства других растительных продуктов. Измельчение, давление и нагрев улучшают усвояемость питательных веществ, содержащихся в зерне, повышая эффективность корма.Зерно также обрабатывают с целью улучшения вкусовых качеств, улучшения характеристик обращения, уменьшения содержания токсичных веществ и для консервирования.

Крахмал

Зерна злаков, такие как кукуруза и ячмень, обеспечивают наибольшую долю крахмала в рационе коровы. тарх состоит из связанных друг с другом сахарных единиц глюкозы. Усвояемость крахмала как в рубце, так и в кишечнике имеет решающее значение для производства молока. В зависимости от источника крахмала и обработки единицы глюкозы могут быть очень прочно связаны и уплотнены вместе или могут быть слабо связаны друг с другом.По этой причине различные крахмалы могут быстро или медленно ферментироваться в рубце. Скорость переваривания крахмала в рубце варьируется от 6 до 60% в час, в зависимости от источника крахмала и обработки. Цель состоит в том, чтобы получить максимальную общую перевариваемость тракта и максимальное производство микробного белка из крахмалов в рубце. Но в то же время желательно избегать негативного воздействия на здоровье рубца, вызывая накопление ферментативных кислот в рубце.

Переработка крахмала

1.Механическая обработка

Измельчение, растрескивание, прокатка и обжимание увеличивают площадь поверхности, доступную для прикрепления микробов рубца. Особое значение при механической обработке имеет разрыв околоплодника с внешней стороны зерна. Это делает эндосперм внутри зерна более доступным. Механическая обработка увеличивает усвояемость крахмала как в рубце, так и в кишечнике.

Зерна могут быть как крупного, так и мелкого помола.Зерно мелкого помола будет лучше перевариваться. Однако слишком мелкий помол может вызвать еще больший ацидоз. Исследователи из Университета штата Мичиган увеличили производство молока на 3 фунта на корову в день (1,4 кг на корову в день), когда они скармливали молотую кукурузу, а не треснувшую кукурузу с сухой шелухой. Это было увеличение с 76 фунтов до 79 фунтов на корову в день (с 34,5 до 35,9 кг на корову в день). Молочный белок увеличился на 0,1 процентной единицы (с 2,8% до 2,9%), а жирность молока снизилась на 0,2 процентной единицы (с 3,7% до 3,5%).

Рекомендуемый размер частиц кукурузных продуктов (Sniffen et al., 1996)
% Остается на экране 1/8 дюйма (0,32 см)
Кукурузная мука 25
HMC, влажность 21% 30
HMC, влажность 25% 40
HMC, влажность 30% 50

Согласно доктору Чарли Сниффену из Miner Institute, Chazy, NY, если количество кукурузной муки осталось на 1/8 дюйма (0. 32 см) экран составляет всего 5-10%, NEl можно отрегулировать вверх на 5%. Но остерегайтесь ацидоза с этой кукурузой! Если 30-35% кукурузной муки остается на сите 1/8 дюйма (0,32 см), NE1 можно снизить на 5-10%. Однако помните, что количество эффективного волокна в рационе может повлиять на количество Кукурузная мука грубого помола будет дольше оставаться в рубце и лучше перевариваться, если есть хороший волокнистый коврик.

2. Желатинизация

Желатинизация разрушает кристаллическую природу гранул крахмала, делая поверхность крахмала более доступной для пищеварительных растворителей и ферментов, а также для микробов рубца.Он ускоряет и увеличивает общий процесс пищеварения, превращая крахмал в энергию и микробный белок. Желатинизация обычно является результатом сочетания влаги, тепла, механической энергии и давления. Температура желатинизации зависит от типа крахмала. Амилоза — это более кристаллический тип крахмала, которому для клейстеризации требуется больше тепла, чем амилопектин, более разветвленный тип крахмала.

Нагревание крахмала также может снизить усвояемость крахмала, если не сделано должным образом. После нагревания амилоза потенциально может перекристаллизоваться (ретроградно) и стать менее усваиваемой, чем до нагревания.Перегрев крахмала может привести к кармелизации. Эта конденсация аминокислот с сахарами дает трудноусвояемый продукт Майяра.

Следующие процессы клейстеризации крахмала перечислены в порядке их типичной степени. Обработка гидроксидом натрия меньше всего влияет на усвояемость крахмала, а экструзия дает наибольший эффект. Следует понимать, что корма можно нагревать для различных целей, включая не только клейстеризацию крахмала, но и для улучшения вкусовых качеств, текстуры, обработки и усвояемости других питательных веществ.

Гидроксид натрия (NaOH), едкий химикат, используется некоторыми фермерами для разрушения белковой матрицы зерна и желатинизации крахмала. Используется для обработки цельного зерна в качестве альтернативы измельчению. Однако перевариваемость этого зерна в рубце обычно ниже, чем у молотого зерна, и, как следствие, синтез микробного белка может быть снижен.

Обработка сухим теплом просто нагревает зерна с помощью сухого воздуха. Естественная влага зерна способствует желатинизации крахмала.Примеры сухой термической обработки включают микронизацию, лопание и обжарку. Микронизация предполагает использование микроволн от инфракрасных горелок. Поппинг использует быстрый нагрев, чтобы взорвать зерно. Принцип такой же, как и при приготовлении попкорна. При обжаривании зерна нагреваются до температуры около 300oF (149oC) в духовке определенного типа в течение определенного периода времени.

Гранулирование продавливает зерна через матрицу, прессуя их в гранулы. Пар добавляется для повышения температуры подачи до 140–180 ° F (60–82 ° C) и увеличения влажности до 12–13%.По мере того, как желатинизация улучшается за счет включения зерен с более низкими температурами желатинизации и использования хороших технологий производства, производятся гранулы более высокого качества и меньше мелочи. Пшеничная крупа и мука, например, имеют низкие температуры клейстеризации и, как известно, улучшают качество гранул.

Одной из основных причин гранулирования является облегчение работы с кормами. Пеллеты обычно проходят через бункеры и шнеки, используемые на фермах, лучше, чем кормовая мука (или кормовое зерно). Другой типичной причиной гранулирования кормов является улучшение вкусовых качеств за счет уменьшения количества мелких частиц.Это может быть особенно важно, когда зерно не подается в TMR. Пеллеты помогают уменьшить разделение ингредиентов в готовом корме. Гранулирование также помогает увеличить плотность корма. Это особенно полезно, если в полноценный корм включены волокнистые побочные продукты, такие как пшеничная крупа. Тепло гранулирования также снижает уровень токсинов, которые могут присутствовать в зерне.

Герметизирующий герметик

Силосование зерна с высоким содержанием влаги (28-32% влаги) увеличивает переваривание крахмала за счет разрушения белковой структуры зерна и нарушения кристаллической структуры крахмала.Это позволяет микробам рубца легче проникать в крахмал и переваривать его.

Из-за некристаллической природы крахмала в кукурузе с высоким содержанием влаги (HMC) обычно рекомендуется раскатывать его, а не измельчать. Измельчение обычно приводит к слишком быстрой деградации HMC и возникновению ацидоза. Однако иногда приходится иметь дело с HMC, влажность которого не составляет 28-32%, она более сухая. В этом случае его необходимо отшлифовать более мелко. Институт горняков в Чази, штат Нью-Йорк, сообщил об увеличении надоев на 5 фунтов на корову в день (2.3 кг / корова / день) при измельчении кукурузы при влажности 23% с помощью молотковой мельницы через сито 1/2 дюйма (1,27 см).

Паровая хлопьевидная прокатка и прокатка с паром. Крахмал клейстеризуется путем нагрева и пара. Однако степень «варки» сильно зависит от фактически получаемого количества влаги, давления и тепла. Паровое зерно обычно пропаривают 10-15 минут для повышения влажности зерна до 12-14%. Затем его раскатывают в толстую пластинку. Его плотность составляет около 38 фунтов (17,3 кг) на бушель.Зерно пропаривается 30-60 минут в вертикальной паровой камере для повышения влажности зерна до 18-20%. Затем он проходит через ролики. Его плотность составляет около 24-30 фунтов (11-14 кг) на бушель. Более низкая плотность хлопьев указывает на более обширную переработку и клейстеризацию крахмала. Следует проявлять осторожность против чрезмерной обработки. В некоторых исследованиях кормление хлопьями низкой плотности привело к снижению продуктивности из-за проблем с потреблением и ацидозом.

Были проведены исследования по сравнению измельченного, прокатанного паром и хлопьевидного зерна.Исследователи из Аризоны получили 5 фунтов (2,2 кг) в день отклика в производстве молока, когда они скармливали кукурузные хлопья, приготовленные паром, а не скрученные. В этом же исследовании они также сравнили паровые хлопья кукурузы с кукурузной мукой тонкого помола. В одной части исследования кукурузная мука в рационе давала больше молока, чем диета с паровыми хлопьями кукурузы (90 против 88 фунтов в день) (40,9 против 40 кг в день). В другой части исследования диета, содержащая паровые кукурузные хлопья, а не кукурузную муку, давала больше молока (82 против 78 фунтов в день) (37.3 против 35,5 кг / сутки). Паровая хлопья обычно дороже помола кукурузы.

Экструзия Прессы работают через шнек, создавая большое давление. Это давление создает тепло. Обычно экструдеры готовят корма при температуре 280–320 ° F (138–160 ° C) и давлении 20–40 атмосфер в течение 30 секунд или меньше. Когда корм отпускается и давление внезапно снижается, корм расширяется и обезвоживается. Это расширение желатинизирует крахмал.

Выгода от тепловой обработки зависит от источника крахмала.Поскольку сорго естественным образом переваривается медленно, термическая обработка обычно считается рентабельной. Ячмень и пшеница быстро перевариваются без термической обработки. Варка ячменя и пшеницы может вызвать больше проблем с ацидозом, чем при приготовлении других злаков.

Обработка белка

Растительные белки нагревают при различных температурах, временных интервалах и уровнях влажности, чтобы снизить растворимость белка (денатурацию) и заблокировать участки ферментативного переваривания, вызывая образование связей между пептидами и углеводами.Это снижает количество растворимого белка (SIP) и разлагаемого белка (DIP) и увеличивает количество не разлагаемого белка (UIP). Исследования показали снижение экскреции азота с мочой и увеличение использования азота в рационе у дойных коров, которых кормили термообработанным соевым шротом, а не соевым шротом, экстрагированным растворителем. Химические вещества также использовались для изменения pH, при котором белок будет разлагаться. Это препятствует разложению рубца (pH 6,5), но все же позволяет расщеплять белок в кислой сычуге.Были использованы такие агенты, как гидроксид натрия, муравьиная кислота и формальдегид. Чрезмерная обработка растительных белков с помощью тепла и химикатов может сделать белки неперевариваемыми. Таким образом, необходимо позаботиться о том, чтобы обработать белки достаточно, чтобы произвести больше не разлагаемого в рубце белка (ННП), но не настолько, чтобы белок вышел прямо с навозом.

Полножирные соевые бобы, подвергнутые тепловой обработке, являются хорошим источником не разлагаемого протеина (ННП) и жира. Их ценность для коровы зависит от температуры и продолжительности нагревания.В США соевые бобы обычно подвергают тепловой обработке путем обжарки. Исследователи из Центра исследования молочных кормов США пришли к выводу, что нагревание соевых бобов при 295 ° F (146 ° C) и замачивание (или кондиционирование) их при 275–285 ° F (135–140 ° C) в течение 30 минут является оптимальным. Недогрев приводит к слишком малому количеству неразлагаемого белка (ННП). Перегрев приводит к появлению слишком большого количества неперевариваемого белка. Разумная цель — иметь 45-55% сырого протеина в жареных соевых бобах в виде не разлагаемого протеина (UIP). Чрезвычайно важен анализ постобработки на ADIN (неперевариваемый белок или связанный белок) и не разлагаемый белок (обходной белок).

Сырые (необработанные) соевые бобы содержат очень мало не разлагаемого белка и, следовательно, гораздо менее ценны, чем жареные соевые бобы в качестве источника корма. Тепловая обработка при обжарке разрушает ингибитор трипсина, присутствующий в соевых бобах. Ингибитор трипсина может уменьшить переваривание белка в тонком кишечнике. Ингибитор трипсина не является проблемой для рубца, но становится проблемой для кишечника, если потребляется большое количество сырых соевых бобов.

Побочные продукты зерна

Зерновые и масличные культуры перерабатываются для производства ряда продуктов для потребления человеком и промышленного использования.Побочные продукты этих процессов обычно классифицируются как отдельные кормовые продукты, и исследователи и ассоциации кормов составили средние анализы питательных веществ для этих кормовых продуктов. Из-за задействованных производственных процессов как крахмальная, так и белковая фракции корма могут претерпевать некоторые из изменений, описанных выше.

К сожалению, оригинальные заводские продукты и производственные процессы различаются. По этой причине нельзя предполагать, что анализы питательных веществ для определенных кормовых продуктов одинаковы на разных производственных объектах или даже что на одном предприятии всегда будет производиться побочный продукт с последовательным анализом питательных веществ.Рекомендуется регулярный анализ питательных веществ для всех побочных продуктов питания. В некоторых случаях также может потребоваться определение UIP и / или перевариваемости крахмала.

Кукуруза

Крахмал добывается из кукурузы для пищевых и промышленных целей. Из кукурузы влажного помола получают корм из кукурузной глютена, муку из кукурузной глютена, муку из зародышей кукурузы и концентрированные экстракты ферментированной кукурузы в качестве кормов для дойных коров. Сначала конденсированные экстракты ферментированной кукурузы (около 7% кукурузы) удаляются с помощью крутой воды.Затем зародыши отделяются от кукурузы. Из зародышей получают муку из зародышей кукурузы (около 4% кукурузы) и кукурузное масло (около 4% кукурузы). Отруби (около 12% кукурузы) перерабатываются в кукурузный глютеновый корм. Наконец, кукурузная глютеновая мука (около 5% кукурузы) отделяется. Около 67% кукурузы остается в виде крахмала и подсластителя. Кукурузная глютеновая мука является наиболее стабильным побочным продуктом. Это около 60% сырого протеина. Корм из кукурузной глютена не является постоянным продуктом, потому что он может быть загрязнен другими продуктами, помимо отрубей.Иногда зародыш может быть включен в корм из кукурузной глютена. Степень удаления кукурузного масла из муки из зародышей кукурузы также может варьироваться. Сухой помол производит корм для кукурузных мамочек. Корм для мамочек содержит отруби, зародыши и немного крахмала. Уровень жира будет меняться в зависимости от обработки. Корм для мамочек из желтой кукурузы обычно содержит меньше клетчатки и больше жира, чем из белой кукурузы.

Кукуруза ферментируется для производства спирта, при этом зерна кукурузных дистилляторов остаются побочным продуктом. Количество растворимых веществ в зернах кукурузных дистилляторов варьируется и влияет на анализ питательных веществ.Чем больше растворимых веществ, тем выше питательная ценность. Другие зерна, такие как рожь и ячмень, также могут быть включены в кукурузу при производстве спирта, и побочный продукт по-прежнему будет называться зернами кукурузных дистилляторов. В зависимости от условий обработки в зерна кукурузных дистилляторов может входить большее или меньшее количество дрожжевых клеток и их метаболитов. Темный цвет зерен кукурузных дистилляторов может быть связан с перегревом и слишком большим количеством неперевариваемого белка или может указывать на то, что обратно было добавлено больше растворимых веществ.

Ячмень

Пивоварни производят пивоваренное зерно из ферментации ячменя.Зерна пивоваров могут быть как влажными, так и сухими. В смесь ячменя можно добавлять кукурузу и рис, в результате чего получается пивное зерно с более высокой питательной ценностью. Пивоварни удаляют крахмал из зерна с помощью воды и ферментов, поэтому дрожжевые клетки не попадают в пивные зерна.

пшеница

Пшеница перерабатывается в муку. Около 72% исходного зерна пшеницы превращается в муку, а остальное — в побочные продукты питания. Пшеничные отруби могут содержать как грубые, так и мелкие отруби. Пшеничная красная собачка обычно рассматривается как мука с небольшим добавлением отрубей и зародышей.Пшеничные шорты содержат мелкие отруби, зародыши и рыжих собак. Мука из зародышей пшеницы содержит зародыши и, возможно, небольшие отруби. Пшеничная мука содержит мелкие отруби, зародыши, красную собаку и, возможно, некоторые измельченные отбросы. Пшеничная мельница содержит грубые отруби, мелкие отруби, зародыши, красную собаку и, возможно, некоторые измельченные отбросы. Фактический анализ любого из этих продуктов зависит от качества исходного зерна пшеницы, произведенных мучных изделий, условий производства и вариантов обращения с отходами. Большая часть побочных продуктов мукомольной промышленности продается в виде пшеничной муки или мельницы.

Соя

Переработчики сои извлекают масло и оставляют соевый шрот без шелухи (48% CP) или с некоторой шелухой (44% CP), используемой для корма для животных. Температура нагрева и продолжительность нагрева влияют на количество не разлагаемого в рубце белка и количество неперевариваемого белка в соевом шроте.

Экструдированные соевые бобы подвергаются нагреву от трения (270-300oF) (132-149oC) с помощью шнекового шнека. Большая часть масла (жира) удаляется. Их кормят в первую очередь ради белка и жира, но уровень жира обычно ниже, чем в термически обработанных полножирных соевых бобах.Из-за стоимости этого процесса он обычно не используется в США

.

Соевый шрот, обработанный с помощью экспеллера, такой как Soy-PLUS®, Homer Meal® и Morameal®, производится путем термообработки сырых соевых бобов при температуре 290 ° F (143 ° C) в течение примерно 20 минут с последующей обработкой бобов с помощью вытеснителя большая часть жира и дает больше тепла.

Соевый шрот, обработанный лигносульфонатом, такой как Soy Pass®, также используется в качестве источника байпасного белка. Изготовлен из 48% соевого шрота.Лигносульфонат получают из отработанного сульфитного щелока, полученного в результате сульфитного разложения древесины в деревообрабатывающей промышленности. Он содержит ксилозу, сахар с высокой реакционной способностью. Лигносульфонаты нагревают с 48% соевого шрота до 205 ° F (96 ° C) в течение примерно 40 минут.

Соевая шелуха остается после обработки соевых бобов для получения масла и соевого шрота. Соевая шелуха в основном используется в качестве источника энергии и ферментируемой клетчатки в молочных рационах. Соевая шелуха очень вкусна. Соевая шелуха содержит некоторое количество пектина, очень легкоусвояемой клетчатки, которую лаборатории обычно включают во фракцию NFC.NDF в соевой шелухе очень легко усваивается. По некоторым оценкам, переваримость NDF лузги сои достигает 90%, по сравнению со свекольным жомом — 69% и пшеничной мякотью — 52%.

Хлопок

Семена хлопчатника выращиваются для получения ворса, а побочными продуктами этой промышленности, используемыми в качестве кормов, являются цельные нечеткие семена хлопчатника, хлопковый шрот и шелуха семян хлопка. Цельные нечеткие семена хлопка стали очень популярным кормом, особенно в TMR. Оболочка семян помогает замедлить высвобождение жира и белка в рубце.Исходные условия обработки и посева хлопка влияют на содержание питательных веществ в этих продуктах.

Артикул:

Ахрар, М. и Д.Дж. Schingoethe. 1979. Термически обработанный соевый шрот как протеиновая добавка для кормящих коров. J. Dairy Sci. 62: 932.

Chandler, P.T. 1999. Влияние производства на химический состав побочных продуктов растений. Страница 211 в материалах конференции трех штатов по молочному питанию, Форт-Уэйн, Индиана.

Чейз, Л. 1997 г.Обработка зерна гидроксидом натрия — что мы знаем? В: Протоколы Корнельской конференции по питанию для производителей кормов 1997 г., Рочестер, штат Нью-Йорк, стр. 127.

Диман, Т. 1998. Нагревание и переработка влияют на стоимость соевых бобов. Молочник Хорада. 10 февраля 1998 г., с. 112.

Ensminger, M.E.1985. Влияние обработки на питание. В: Технология производства кормов II. AFIA, Inc. Р.Р. Макэллайни, редактор.

Ferket, P.R. 1991. Технологический прогресс может сделать экструзию экономически целесообразной альтернативой гранулированию.Корма. 4 марта 1991 г., стр. 1.

Хиндерс, Р. 1996. Методы переработки зерна обеспечивают максимальное использование дойными коровами. Корма. 11 марта 1996 г., с. 12.

Хантингтон, Дж. Б. 1994. Значительный прогресс в использовании крахмала у жвачных. Корма. 6 июня 1994 г., стр. 16.

Ноултон, К.Ф., М.С. Аллен, П.С. Эриксон. 1996. Лазалоцид и размер частиц кукурузного зерна для дойных коров в период ранней лактации. 1. Влияние на работоспособность, метаболиты в сыворотке и усвояемость питательных веществ.J. Dairy Sci. 79: 557.

Саттер, Л.Д., Т.Р. Диман и Дж. Сюй. 1994. Использование термически обработанных соевых бобов в молочных рационах. Страница 19 в Трудах Корнельской конференции по питанию для производителей кормов 1994 г., Рочестер, штат Нью-Йорк.

Shaver, R. 1997. Получение максимальной отдачи от зерна. Молочник Хорада. 10 сентября 1997 г., с. 639.

Смит, О. 1985. Экструзионные варочные системы. В: Технология производства кормов III, AFIA, Inc. R.R. McEllhiney, ed.

Тамминга, С.1979. Расщепление белков в лесномахе жвачных животных. J. Anim. Sci. 49: 1615.

Theurer, C.B., J.T. Хубер, А. Дельгадо-Элордуй. 1998. Исследовано использование кукурузы в хлопьях и паровой прокатке. Корма. 14 декабря 1998 г., с. 10.

Ван Сост, П.Дж. 1982. Экология питания жвачных животных. O&B Books, Inc., Корваллис, штат Орегон.

Обработка кормов — FutureBeef

Обработка кормов обычно означает изменение физической (а иногда и химической) природы кормовых продуктов для оптимизации использования животными и улучшения смешивания и стабильности рациона.Основные компоненты любого рациона — грубые корма и зерно — это корма, которые, скорее всего, будут подвергаться переработке. Однако в некоторых случаях второстепенные компоненты рациона (добавки) перерабатываются в гранулы для облегчения смешивания и поддержания стабильности рациона.

Зерна

Обычные зерна, скармливаемые на откормочных площадках, — это ячмень и сорго, хотя кукуруза, пшеница и тритикале скармливаются по конкурентоспособным ценам. Обработка зерна улучшает усвояемость на 8-15%, при этом используемые методы подразделяются на «сухие» и «влажные».Распространенными методами сухой обработки являются валковое измельчение и измельчение, а также гранулирование. Методы влажной обработки включают паровое отслаивание, хранение с высоким содержанием влаги, а также вальцовку и восстановление, а также вальцовку.

Сорго имеет самую низкую усвояемость зерна (необработанное) и значительно выигрывает от обработки, которая разрушает структуру (эндосперма) семян. Недавнее важное исследование состояло в том, что, хотя хлопьевка ячменя с паром имеет небольшое преимущество перед сухим прокатанным ячменем, отщепление сорго с водяным паром действительно имеет значительное преимущество перед сухим прокатанным сорго.Похоже, что влажная переработка сорго важна, когда это зерно скармливается на откормочных площадках.

Обработка улучшает усвояемость зерна, что означает, что меньше материала проходит через животное для последующей ферментации и образования запаха на площадке откорма. Загрузчики партий утверждают, что мокрая обработка уменьшает запах откормочной площадки, хотя экспериментально это не доказано.

При сухой переработке лучше всего крупно измельчить зерно, в идеале на три-пять частей. Тонкий помол снижает продуктивность животных и может вызвать расстройство пищеварения.На небольших откормочных площадках обычно используются вальцовые мельницы. На многих крупных коммерческих откормочных площадках установлены системы влажной обработки.

Паровая хлопья приводит к желатинизации крахмала, тогда как обработка высокой влажностью разрушает белковый матрикс в периферическом эндосперме, улучшая усвояемость белков и крахмала.

Прокатное зерно с высоким содержанием влаги дает прибавку в весе, равную или превышающую прирост проката сухого зерна крупного рогатого скота. Кроме того, прокатанное зерно с высоким содержанием влаги обеспечивает лучшую эффективность преобразования корма, чем «традиционное» сухое прокатное зерно.

Зерно с высоким содержанием влаги обычно относится к зерну с содержанием влаги от 25% до 30% по сравнению с обычным зерном, с содержанием влаги около 12%. Это более высокое содержание влаги может быть достигнуто путем сбора урожая с влажностью от 25% до 30% или путем добавления воды (восстановление).

В обоих случаях зерно необходимо хранить при отсутствии воздуха во время обработки. В идеале зерно с высоким содержанием влаги должно храниться не менее 10 дней до кормления. Процесс хранения — это процесс силосования, который изменяет природу эндосперма, улучшая усвояемость.

Грубые корма

Товары, относящиеся к категории грубых кормов, чаще включают сено, солому, лузгу, цельные семена хлопка и силос. В некоторых случаях на откормочных площадках зерно и добавки подают в самоходные кормушки, в то время как грубые корма часто подают в отдельные стеллажи для сена. В этой ситуации нет необходимости обрабатывать грубые корма. Однако на большинстве коммерческих откормочных площадок, независимо от их размера, грубые корма смешиваются с зерном и добавками и высаживаются в открытые кормушки / койки по мере их обработки.Это достигается за счет использования ротационного смесителя, вертикального смесителя или измельчителя. Силос является исключением из правил и подается из силоса «как есть». Силос обычно измельчают на мелкие кусочки во время уборки кормоуборочным комбайном перед силосованием.

Грубые корма необходимо обработать, чтобы получить частицы длиной примерно 2 см. Если обработать слишком хорошо, физические свойства грубых кормов будут потеряны, и функция рубца может ухудшиться. Если обрабатывать слишком долго, животные могут отделить грубые корма от зерна, что приведет к «выборочной сортировке» и последующему увеличению риска отравления зерна.

Дополнительная информация

Свяжитесь с центром обслуживания клиентов Министерства сельского хозяйства и рыболовства по телефону 13 25 23 (жители Квинсленда) или 07 3404 6999 с 8 до 18 часов в будние дни или по электронной почте [email protected].

Сара-Джейн Форстер, ранее работавшая в правительстве Квинсленда.

Страница опубликована: 16 сентября 2011 г. | Страница проверена: 26 марта 2018 г.

Переработка кормового зерна — Engormix

Нужно ли обрабатывать зерно?

Хотя можно скармливать крупному рогатому скоту цельное зерно, его обычно перерабатывают по разным причинам.


Уменьшенное разделение и сортировка корма

Невозможно смешивать протеиновые, минеральные или витаминные добавки и кормовые добавки с цельным зерном и обеспечить хорошее перемешивание материала от миксера до рта животных. Если скармливается цельное зерно, смешайте зерно и добавку с силосом, чтобы сохранить его вместе, или используйте гранулированную добавку, чтобы предотвратить расслоение.


Переработка для улучшения усвояемости

Основная причина, по которой зерно обрабатывается, — это повышение перевариваемости.Оболочка представляет собой барьер, который относительно непроницаем для микроорганизмов рубца и пищеварительных ферментов и должен быть разрушен обработкой или жеванием, иначе большая часть полезных питательных веществ, содержащихся в зерне, уйдет с навозом. Данные на Рисунке 1 демонстрируют процентное содержание сухого вещества пшеницы, ячменя и кукурузы, остающегося непереваренным после различного времени воздействия микробного переваривания в рубце. Зерно инкубировали в рубце в виде целых зерен или после того, как оно было разрезано на четвертинки.

Животные различаются по способности разламывать зерна при жевании.Например, овцы жевают быстрее и имеют меньший размер рта, чем крупный рогатый скот, поэтому в их рационе можно использовать цельнозерновые продукты. Точно так же обработка зерна менее важна для телят, чем для крупного рогатого скота более старшего возраста, особенно если у них плохие зубы. Структура ядра зерна также влияет на необходимость переработки зерна. Маленькие твердые ядра требуют обработки, в то время как есть некоторый вопрос, экономично ли обрабатывать более крупные ядра овса для телят или кукурузное зерно для более старшего рогатого скота.


Рисунок 1.Влияние четвертования на переваривание зерна в рубце.


Другие выгоды

Есть и другие нематериальные выгоды от переработки зерна. Обработка может как положительно, так и отрицательно сказаться на вкусовых качествах зерна. Есть свидетельства того, что крупный рогатый скот, получавший цельное зерно, более восприимчив к вздутию живота и расстройствам пищеварения, чем те, кому скармливается прокатанное зерно (17, 34), и что продуктивность отдельных животных гораздо более изменчива при кормлении цельным зерном.

Скорость прохождения зерна через пищеварительный тракт и, следовательно, пропорция пищеварения, которая происходит в рубце и кишечнике, может зависеть от методов обработки зерна.Обработка также может изменить скорость переваривания зерна в рубце. Прокатанное паром зерно уходит из мешков, подвешенных в рубце, медленнее, чем сухое зерно (6, 5). Обработка зерна химическими веществами, такими как формальдегид (7, 20) или аммиак (30), снижает скорость разложения крахмала и белка в рубце. В настоящее время недостаточно информации, чтобы сделать однозначные выводы относительно идеальной скорости разложения рубца, поэтому зерно следует переработать для оптимизации усвояемости, как описано ниже.


Методы обработки

Вальцовка
Рекомендуемый метод обработки зерна для крупного рогатого скота заключается в его прокатке между двумя большими стальными вальцами, поскольку это наименее затратно, а количество мелких частиц в кормах можно свести к минимуму. Штрафы нежелательны, поскольку они снижают вкусовые качества, увеличивают сортировку и отказы от корма, увеличивают частоту ацидоза и могут способствовать респираторным заболеваниям.

Зерно можно прокатать без добавления влаги (сухая прокатка), после добавления воды (см. Темперирование) или после добавления пара (паровая прокатка).Пар может применяться под давлением в течение короткого времени или при атмосферном давлении в течение более длительного периода. Несколько крупных откормочных площадок в Альберте теперь отпускают зерно перед прокаткой, чтобы уменьшить количество мелких частиц. Темперирование также облегчает переработку зерна с зернами разного размера; уменьшить потери зерна в виде пыли при обработке; снизить запыленность и улучшить управляемость; и увеличить влажность рациона. Поскольку влажность зерна, прошедшего отпуск или прокатку с паром, обычно увеличивается на 4-8%, время хранения должно составлять менее 1-2 дней, чтобы свести к минимуму проблемы нагрева и порчи.За исключением кукурузы и сорго, питательная ценность зерна с добавлением воды или пара обычно ниже для откорма крупного рогатого скота, чем у сухого проката зерна при равной массе из-за разбавляющего эффекта дополнительной влаги на питательные вещества зерна.

Измельчение
Ячмень можно измельчать с помощью молотковой мельницы, которая состоит из вращающихся молотков, которые многократно ударяют по зерну, пока частицы не станут достаточно маленькими, чтобы пройти через сито. Размер экрана с отверстиями 3/8 дюйма (9.5 мм) — это минимум, который следует использовать для крупного рогатого скота. Более равномерное измельчение достигается при уменьшении скорости молота. Жерновые мельницы, в которых зерно пропускается между неподвижной и вращающейся пластинами, также могут использоваться для измельчения зерна для крупного рогатого скота. Измельчение не так желательно для крупного рогатого скота, как прокатка, потому что затраты на переработку выше и образуется больше мелочи.

Гранулирование
Смесь всех концентратов, зерновая часть рациона или добавки и кормовые добавки могут быть гранулированы вместе или по отдельности, проталкивая материал через небольшие отверстия в фильере под давлением.Гранулированные добавки очень полезны, поскольку гранулирование предотвращает сегрегацию частиц во время обработки и кормления. Обработка зерна этим методом для крупного рогатого скота обходится слишком дорого. Более того, мелкий размер частиц в гранулированном зерне привел к повышенному повреждению стенки рубца и снижению продуктивности откорма при скармливании полностью концентратного рациона (13). Мелкодисперсные частицы в гранулированном зерне не так вредны для рационов, содержащих достаточное количество корма.

Зерно с высоким содержанием влаги
Зерно становится физиологически зрелым, когда влажность ядра падает ниже 35%.Урожайность зерна немного выше, когда зерно собирают с влажностью 30% из-за уменьшения потерь от дробления и удержания большего количества мелких зерен в процессе уборки (см. «Производство зерна с высоким содержанием влаги»). Однако зерно с высоким содержанием влаги необходимо хранить в анаэробных условиях в силосе или силосном мешке, чтобы предотвратить порчу. Исследования показали, что показатели и эффективность прироста не отличаются при сравнении сухого ячменя и ячменя с высоким содержанием влаги на откорме (15).

Другие методы
Зерно можно тонко измельчить с помощью инфракрасной обработки, взломать, отварить и т. Д.Как правило, эти методы обработки не рекомендуются, поскольку они не приводят к достаточному увеличению скорости или эффективности получения прибыли, чтобы оправдать затраты. McAllister et al. (22), однако, сообщили, что микронизация пшеницы, которая повысила температуру ядра до 90-100 ° C на 1 минуту, замедлила скорость разложения пшеницы в рубце и улучшила суточный привес и эффективность корма.


Переработка зерна ячменя

Зерно ячменя следует перерабатывать для всех классов крупного рогатого скота, поскольку цельное зерно недостаточно пережевано для достижения максимальной усвояемости.

Темперирование
См. Сравнение темперированного и сухого ячменя для откорма крупного рогатого скота.

Сухая прокатка по сравнению с паровой прокаткой
Обработка зерна ячменя паром в течение короткого периода времени не привела к улучшению продуктивности крупного рогатого скота в исследованиях в Аризоне и Саскачеване (10, как указано в 11, 27), хотя Кристенсен (4) измерил увеличение переваримости сухого вещества от 77 до 79% при пропаривании ячменя в течение 70 секунд. Точно так же перевариваемость может быть немного улучшена путем пропаривания ячменя в течение 20-25 минут перед раскатыванием или отслаиванием, и продукт имеет лучший внешний вид, чем сухое прокатанное зерно, как правило, не было большой реакции ни в увеличении живой массы крупного рогатого скота, ни в эффективности прироста на это. способ обработки (таблица 1 ниже).Однако паровая прокатка может быть полезной для очень сухого зерна или когда паровая обработка позволяет обрабатывать зерно с различными размерами зерен более равномерно за счет уменьшения количества дробления, тем самым уменьшая количество образующейся мелочи.

Степень переработки
Степень переработки ячменя имеет большое влияние на усвояемость, а также на скорость и эффективность прироста. Избыточное количество мелких частиц в обработанном ячмене может снизить вкусовые качества, вызвать более выраженные расстройства пищеварения и абсцедирование печени (3, 12), вызвать руменит и аномальные сосочки в рубце (13), снизить pH рубца и рост микробов (26), и приводят к снижению скорости и эффективности прироста (13).Степень, в которой мелкие частицы в корме могут снизить производительность откормочной площадки, в настоящее время немного неясна, хотя есть свидетельства того, что скорость прироста будет снижена больше, чем эффективность корма из-за чрезмерной обработки. Mathison (16) сообщил, что бычки, которых кормили молотым ячменем (сито 1/4 дюйма или 6,4 мм), росли на 6% медленнее, имели на 0,9% меньшую эффективность корма и имели меньше жира в тушах, чем те, которых кормили прокатанным ячменем.

Поэтому необходимо избегать чрезмерного (> 3%) количества мелких частиц (частиц, проходящих через сито с отверстиями 0,8–1,0 мм).Если возникает проблема с мелкими частицами, зерно перед прокаткой следует темперировать или пропарить. Если это невозможно, добавьте 2-3% патоки, чтобы меласса не отделялась от более крупных частиц. Чрезмерная мелочь вызывает меньше проблем, если зерно скармливается полностью смешанной диете, содержащей силос.


Таблица 1. Сухая и паровая прокатка ячменя 1 .

Вид скота

% Ячмень

Суточный прирост (кг)

Сухое вещество / усиление

Сухой прокат

% прирост
с паровой прокаткой

Сухой прокат

% уменьшение
с паровой прокаткой

Рулевые

62-75

1.31

7,6

6,35

-1,4

Рулевые машины 231 кг

85

1,67

1,2

5,41

-1.8

Рулевые машины массой 395 кг

89

1,64

1,2

5,98

-2,8

Рулевые машины 340 кг

81

1.56

-1,9

6,16

+1,9

Рулевые, 260 кг

74

1,31

-2,2

5,77

5.5

Среднее

1,50

1,18

5,93

0,28

1 Ячмень пропаривали 20 мин.за исключением следа Хейла и др. (10) на пару 25 мин.
2 Результат с тонкими хлопьями; с крупными хлопьями улучшение привеса на -1,5% и повышение эффективности корма на +2,4.
Ссылка: Hale et al. 1966; Гримсон и др. 1987; Mathison et al. 1991; Engstrom et al. 1992; Zinn et al. 1992


Из-за проблем, связанных с чрезмерным содержанием мелких фракций в некоторых зернах, подвергнутых сухой прокатке, диетологи ранее были осторожны, рекомендуя обрабатывать ячмень только настолько, чтобы большая часть зерен была потрескавшейся.Появление некоторых целых ядер считалось неизбежной и менее серьезной проблемой, чем наличие мелких частиц. С новой информацией и регулярным использованием силоса в рационах откормочных площадок стало ясно, что надлежащая степень обработки — это когда практически все частицы ячменя разрушены. Исследования из Альберты и Калифорнии, подтверждающие эту концепцию, показаны на Рисунке 2.



Рис. 2. Влияние степени обработки на соотношение потребления сухого вещества корма и прироста живой массы.Открытые маркеры подвергаются паровой прокатке; закрытые маркеры — ячмень сухого проката. Источники: (14, 19, 36).


Экспериментальные результаты показывают, что влияние обработки на переваримость ячменя не зависит заметно от доли зерна в рационе. Описание ожидаемого эффекта переработки на питательную ценность зерна ячменя для откорма крупного рогатого скота приведено в Таблице 2. Неправильная обработка будет иметь большее влияние на более старый скот. Конкретные рекомендации заключаются в том, что менее 3% веса образца обработанного ячменя должно быть достаточно маленьким, чтобы пройти через сито 1 мм.В исследовании, проведенном в провинции Альберта, 75% проб, собранных на коммерческих откормочных площадках, соответствовали этому критерию. Также рекомендуется, чтобы количество целых ядер в образце составляло менее 3% от веса образца, когда целые ядра определяются как ядра, которые нельзя легко сломать пальцами. Более 60% проб, собранных на коммерческих откормочных площадках, соответствовали этому критерию в исследовании Альберты. Из-за важности степени обработки для эффективности использования зерна и сложности точного описания степени обработки, просто взглянув на образец, рекомендуется, чтобы у кормушек для крупного рогатого скота было сито с экраном 1 мм для определения мелкого материала. в обработанных кормах и еще один с ситом 2 мм для быстрого отделения целых зерен от остальной пробы зерна.Также требуется простая шкала.


Таблица 2. Описание проката ячменя для крупного рогатого скота.

Степень обработки

Штрафы 1 (%)

Целые ядра 2 (%)

Потеря питательной ценности 3 (%)

Трещины

Без трещин

Цельное зерно

<1

100

0

16

Многие целые ядра

<1

70

40

8

Большинство ядер взломано

<2

50

20

4

Ядра по 2-4 штуки

<3

0

0

Чрезмерные штрафы

> 6

0

?

1 Мелкие частицы — это те частицы, которые проходят через сито 1 мм.
2 Выражается в процентах от общего веса образца.
3 Приблизительная потеря усвояемости. Потери в эффективности корма будут аналогичными для рационов с высоким содержанием зерна, но выше при низких нормах зерна. Если присутствуют чрезмерные штрафы, потребление и скорость прироста будут снижены, но снижение эффективности корма будет меньше, чем снижение скорости прироста.


Индекс переработки ячменя

Индекс переработки ячменя (Л. Роде и К.Beauchemin) представляет собой простую меру веса бушеля (веса на единицу объема) после обработки в виде процента от веса бушеля перед обработкой для получения индекса обработки (PI). Коммерческие откормочные площадки обычно имеют ИП 80%. Предполагается, что максимальная эффективность корма и средний дневной привес достигаются при ИП от 80 до 85%. Маловероятно, что существует оптимальный ИП для всех типов, рационов и содержания крупного рогатого скота, это скорее диапазон. PI — это простая процедура для применения на откормочной площадке, поскольку большинство предприятий по переработке зерна имеют оборудование для измерения веса известного объема зерна.

Ограничение PI заключается в том, что данные о весе на единицу объема в значительной степени связаны только с шириной ядра и что на них влияет содержание влаги, при которой происходит прокатка зерна. Поскольку жировые ядра имеют более высокое содержание влаги, чем тонкие ядра, существует риск того, что переработанный ячмень все еще будет содержать значительное количество цельного зерна и все же иметь ИП в предлагаемом диапазоне от 80 до 85%. Например, в одном испытании (19) умеренно прокатанный ячмень имел более низкий вес на единицу объема в процентах от исходного веса, чем сухой прокатанный ячмень, даже несмотря на то, что в образцах темперированного ячменя было больше целых неповрежденных зерен.Более того, хотя корреляции были получены по уровням влажности, концентраты, которые содержали слегка прокатанное и средне прокатанное темперированное зерно, имели одинаковый объемный вес, даже несмотря на 71% и 38% целых неповрежденных ядер по массе, соответственно, в этих образцах. Это говорит о том, что процедуры, использующие PI (вес на единицу объема), имеют ограниченное применение для точного описания степени обработки зерна ячменя. Где PI может быть наиболее полезным, так это в повторяемости контроля качества на ферме.Повышенный контроль качества прокатки ячменя может быть достигнут оператором комбикормового завода, который берет повторяющиеся пробы PI и соотносит его с конкретным зерном.


Переработка кукурузного зерна

Данные

Аризоны, обобщенные Хейлом (11), показывают, что переработка кукурузного зерна очень мало влияет на скорость прибавки в живом весе и что сухая прокатка не влияет на эффективность кормов кормов на основе кукурузы. Хотя паровая прокатка и шелушение улучшили эффективность подачи в этих и других исследованиях, в целом был сделан вывод (26, 29, 2), что переработка кукурузного зерна не оправдана с экономической точки зрения.


Переработка зерна овса

Имеется мало данных о влиянии переработки овсяного зерна на перевариваемость и продуктивность откорма крупного рогатого скота. Однако, по моим оценкам, переваримость овса не улучшится более чем на 5% для телят и на 10% для крупного рогатого скота в возрасте до 2–3 лет. Поэтому прикатывание овса не может быть экономически оправдано с точки зрения повышения усвояемости телят младше 6 месяцев. Для крупного рогатого скота более старшего возраста овес в большинстве случаев следует прокатывать.Нет информации о влиянии паровой прокатки на питательную ценность овсяного зерна, но дополнительные затраты на этот метод обработки не кажутся оправданными.


Переработка зерна пшеницы

Разлагаемость крахмала необработанной пшеницы в среднем составляла 56% и колебалась от 14 до 83% в исследованиях Толланда (32), Толланда (33), Орскова и др. (28) и Фулкерсон и Мичелл (8). Поэтому нет никаких сомнений в том, что переработка пшеницы для крупного рогатого скота окупится, поскольку затраты на прокатку будут меньше 20-25% потерь калорийности корма, если его не перекатывать.


Таблица 3. Целый и переработанный овес для крупного рогатого скота.

Вид животных

% Овес в рационе

Усвояемость рациона 1

Ссылка 2

Прокат (%)

% уменьшение в целом

2 года

67

81.0

5,6

2

17 месяцев

50

66,4

10,1

3

12-18 месяцев

59-74

64

-2.8

4

12-18 месяцев

33-51

64

1,6

5

Коровы

50

62,6

1.9

6

Среднее

67,4

3,3

1 Потери в эффективности корма будут аналогичными для рационов с высоким содержанием зерна, но выше при низких нормах привеса.
2 Ссылки 2, 3, 4, 5 и 6 относятся к Толланду (32) (значения относятся только к зерновой части рациона), Моргану и Кэмплингу (25), Макдональду и Гамильтону (23), Макдональду и Гамильтону (23) и Моран (24) соответственно.


Неясно, как можно сравнить разные процедуры обработки пшеницы. Однако будет; быть меньше мелких фракций в сухой прокатке, чем в молотой пшенице. Хотя сообщалось об улучшении эффективности кормов, когда пшеница подвергалась паровой прокатке, а не сухой прокатке (36), причина этой разницы заключается в улучшении потребления, а не в увеличении количества полезной энергии от пшеницы. Поэтому сомнительно, можно ли ожидать реакции на обработку паром, особенно если пшеница включена в рацион, содержащий силос.

McAllister et al. (22) продемонстрировали, что микронизация пшеницы снижает скорость ее разложения в рубце и положительно влияет на скорость и эффективность прироста (таблица 4). Следовательно, если в рационе содержится более 50% пшеницы, следует скармливать микронизированную пшеницу, а не плющеную, если таковая имеется.


Таблица 4. Сравнение микронизированной пшеницы и паровой прокатки 1 .

Соотношение ячмень: пшеница и обработка

Суточный прирост (кг)

Потребление сухого вещества (кг / сутки)

Соотношение сухое вещество / усиление

58:42

Паровой прокат

1.52

8,92

6,83

Микронизированный

1,49

9,06

6,52

42:58

Паровой прокат

1.24

9,24

7,26

Микронизированный

1,68

9,83

5,99

0: 100

Паровой прокат

1.29

10,11

8,17

Микронизированный

1,51

9,33

6,07

1 Данные McAllister et al. (22). Рацион содержал 80% зерна в сыром виде.


Выводы

Обычно зерно необходимо перерабатывать, чтобы получить максимальную чистую прибыль от операций по откорму крупного рогатого скота.Исключение составляют случаи, когда переработка овса для телят или кукурузы для различных классов крупного рогатого скота может быть неэкономичной. Практически во всех случаях необходимо перерабатывать зерно ячменя, поскольку затраты на переработку будут меньше минимальной потери 15% кормовой ценности необработанного ячменя.

Рекомендуемый метод обработки зерна для крупного рогатого скота в большинстве случаев — это сухая прокатка.

Степень переработки зерна может иметь важное влияние на эффективность использования кормов у крупного рогатого скота.По этой причине рекомендуется, чтобы кормушки для крупного рогатого скота регулярно просеивали образцы переработанного зерна, чтобы гарантировать, что они достигают идеальной степени переработки.

Take Home Сообщение

  • Переработка позволяет смешивать зерно с добавками, повышает усвояемость и влияет на вкусовые качества, пищеварение и скорость пассажа.
  • Сухая прокатка — это рекомендуемый метод обработки зерна для крупного рогатого скота. Добавки можно гранулировать для предотвращения разделения и сортировки.
  • Все зерна в зерне ячменя, подвергнутого сухой прокатке, должны быть дроблеными, а мелочь (частицы диаметром менее 1 мм) должны составлять менее 3%. Усвояемость цельного ячменя будет на 10-25% меньше, чем у проката.
  • Кукурузу не нужно обрабатывать, хотя повышение эффективности корма до 10% может быть связано с обработкой паром.
  • Зерно овса не нужно обрабатывать для телят, но для более старшего скота его следует подвергать сухой прокатке.
  • Кормовая ценность необработанной пшеницы снизится на 20-25%.


Ссылки

  • 1. Beauchemin et al. 1994. Влияние жевания на переваривание цельнозерновых злаков крупным рогатым скотом. J. Anim. Sci. 72: 236-246.
  • 2. Campling, R.C. 1991. Переработка зерновых культур для крупного рогатого скота — обзор. Livestock Prod. Sci. 28: 223-234.
  • 3. Ченг и Р. Хиронака. 1973. Влияние размера частиц корма на pH, содержание углеводов и вязкость жидкости рубца.Может. J. Anim. Sci. 53: 417-422.
  • 4. Кристенсен, Д.А. 1969. Переработка зерна: Введение. Страницы 15-16 в 14-м ежегодном отчете ко Дню Стокмана. Департамент зоотехники, Университет Саскачевана, Саскатун, Саск.
  • 5. Engstrom et al. 1992. Влияние содержания бета-глюкана, крахмала и клетчатки в зерне ячменя на его переваривание и использование бычками. Anim. Feed Sci. Tech. 37: 33-46
  • 6. Fiems et al. 1990 г.Влияние обработки зерна на усвояемость и разлагаемость в рубце. Arch. Anim. Nutr. 40: 713-721.
  • 7. Флюхарти и Лёрч. 1989. Химическая обработка измельченной кукурузы для ограничения переваривания крахмала в рубце. Может. J. Anim. Sci. 69: 173-180.
  • 8. Фулкерсон и Мичелл. 1985. Производственная реакция на кормление дойных коров зерном пшеницы. Aust. J. Exp. Agric. 25: 253-256.
  • 9. Grimson et al. 1987. Влияние объемно-веса ячменя и метода переработки на производительность откормочных бычков.Может. J. Anim. Sci. 67: 43-53.
  • 10. Hale et al. 1966. Влияние обработки паром и хлопьев milo и ячменя на производительность и пищеварение бычков J. Anim. Sci. 25: 392-396.
  • 11. Hale, W.H. 1980. Страницы в физиологии пищеварения и питания жвачных животных. Vol. 3. Практическое питание. 2-е изд. B & B Корваллис, Орегон.
  • 12. Hironaka et al. 1973. Влияние размера частиц концентрата на состояние рубца, связанное с вздутием живота.Может. J. Anim. Sci. 53: 75-80.
  • 13. Hironaka et al. 1979. Влияние размера частиц корма на скорость и эффективность прироста, характеристики рубцовой жидкости и эпителия рубца, а также количество простейших в рубце. Может. J. Anim. Sci. 59: 395-402.
  • 14. Hironaka et al. 1992. Влияние толщины пропаренного ячменя на его использование мясным скотом. Может. J. Anim. Sci. 72: 279-286.
  • 15. Kennelly et al. 1988. Влияние ячменя с высоким содержанием влаги на продуктивность откормочной площадки и характеристики туши скота откормочной площадки.Может. J. Anim. Sci. 68: 811-820.
  • 16. Mathison, G.W. 1981. Зерно перегонных заводов ржи с растворимыми в рационах откорма, содержащими измельченный или прокатанный ячмень. Страницы 40–42 в отчете о 60-м ежегодном дне фидеров, Университет Альберты.
  • 17. Mathison et al. 1991a. Эффект от скармливания цельного и плющеного ячменя утром или днем ​​в рационах, содержащих различные пропорции сена и зерна. J. Anim. Prod. 53: 321-330.
  • 18.Mathison et al. 1991b. Скорость разложения крахмала, очевидная перевариваемость, скорость и эффективность прироста бычков в зависимости от объемного веса зерна ячменя и метода обработки. Может. J. Anim. Sci. 71: 71: 867-878.
  • 19. Mathison et al. 1997. Влияние темперирования и степени переработки зерна ячменя на продуктивность откормочного скота. Может. J. Anim. Sci. 77: (представлен для публикации).
  • 20. McAllister et al. 1990a. Использование формальдегида для регулирования переваривания ячменного крахмала.Может. J. Anim. Sci. 70: 581-590.
  • 21. McAllister et al. 1990b. Влияние микробной колонизации рубца на переваривание зерна злаков. Может. J. Anim. Sci. 70: 571-579.
  • 22. McAllister et al. 1996. Контроль нарушений пищеварения у крупного рогатого скота на откорме. Страницы 253-271. Материалы ежегодного собрания Канадского общества зоотехники 1996 г., Летбридж, 7-11 июля.
  • 23. Макдональд и Гамильтон. 1980. Влияние доли цельного или овсяного зерна в рационах для бычков на их усвояемость.Aust. J. Exper. Agric. Anim. Husb. 20: 268-271.
  • 24. Моран, Дж. Б. 1986. Зерновые в полноценном рационе молочных коров: сравнение ячменя, пшеницы и овса и трех методов обработки овса. Anim. Prod. 43: 27-36.
  • 25. Морган и Кэмплинг. 1978. Усвояемость цельного зерна ячменя и овса крупным рогатым скотом разного возраста. Anim. Prod. 27: 323-329.
  • 26. Национальная академия наук — Национальный исследовательский совет, 1984 и 1996 годы.Потребности в питательных веществах мясного скота.
  • 27. Николсон, Х.Х. 1969. Обработка зерна: результаты исследований. Страницы 16-19 в 14-м ежегодном отчете ко Дню Стокмана. Департамент зоотехники, Саскачеванский университет, Саскатун.
  • 28. Орсков и др. 1980. Заметка о влиянии различных количеств NaOH на перевариваемость ячменя, овса, пшеницы и кукурузы крупным рогатым скотом. J. Agric. Sci. Camb. 94: 271-273.
  • 29. Owens et al.1986. Ограничения переваривания крахмала в тонком кишечнике жвачных животных. J. Anim. Sci., 63: 1634-1648.
  • 30. Робинсон и Кеннелли. 1988. Влияние аммониации ячменя с высоким содержанием влаги на его деградацию в рубце in situ и влияние на ферментацию рубца у дойных коров. Может. J. Anim. Sci. 68: 839-851.
  • 31. Роде, Л. и Бошемин, К. 1998. Новые идеи для обработки ячменя. Продолжающийся международный симпозиум по говядине. Летбридж, январь 1998 г.
  • 32.Толланд, П. 1976. Усвояемость зерна пшеницы, ячменя и овса, скармливаемого целиком или скрученным на ограниченных уровнях с сеном для бычков. Aust. J. Exp. Agric. Anim. Husb. 18: 25-28.
  • 33. Tolland, P.C. 1978. Влияние уровня кормления смешанным рационом из цельного зерна пшеницы и сена на переваривание зерна пшеницы бычками. Aust. J. Exp. Agric. Anim. Husb. 18: 25-28.
  • 34. Yaremcio et al. 1991. Влияние аммиакции на сохранность и кормовую ценность зерна ячменя для выращивания и откорма крупного рогатого скота.Может. J. Anim. Sci. 71: 439–455.
  • 35. Зинн Р.А. 1993. Влияние переработки на сравнительную кормовую ценность ячменя для откормочного скота. J. Anim. Sci. 71: 3-10.
  • 36. Зинн Р.А. 1994. Влияние толщины хлопьев на питательную ценность паровой пшеницы для откорма крупного рогатого скота. J. Anim. Sci. 72: 21-28.

Измельчение мелкого зерна на корм для скота

Алиша Бауэр

Не знаете, есть ли в рационы животных больше мелких зерен, но беспокоитесь, что они будут «мучными» или «пыльными»? Обычное фермерское фрезерное оборудование, используемое для измельчения кукурузы, может быть слишком жестким на более мягких мелких зернах и создавать слишком мелкое измельченное зерно.С помощью нескольких простых приемов вы можете избежать этих ловушек и создать питательный корм из мелких зерен. На нашем общем обучающем звонке в июне мы приветствовали Синди Маккалоу из комбината по производству органических кормов Blue Stem, которая была отличным источником информации о измельчительном оборудовании и стратегиях кормления мелкого зерна. Она провела нас по некоторым из наиболее часто задаваемых вопросов о измельчении мелкого зерна для корма для животных, от адаптации помола для различных стадий животноводства и производства до стратегий по снижению количества пыли и соображений по измельчению оборудования.

Каков идеальный помол для корма для животных?

Во-первых, важно понять, на какие дела вы собираетесь обращаться со своими животными. Что слишком велико? Что слишком мало? С одной стороны, Синди говорит: «Если вы кормите цельное зерно, оно пройдет прямо через животное», что приводит к снижению питательных качеств и энергии, получаемой на фунт корма. Кроме того, если помол слишком грубый, «птица выберет те части, которые им нравятся, поэтому важно добиться более мелкого помола, чтобы они съели всю смесь кормов, а не отдельные кусочки.Зерно должно быть достаточно однородным, чтобы в нем содержались минералы и белок, и они не могли усвоить свой корм ». С другой стороны, «при измельчении для свиней и домашней птицы нужно убедиться, что у вас не получается слишком хорошо, потому что опасность образования язв высока». Таким образом, цель — это своего рода золотая середина, достаточно измельченная, чтобы зерно было легко перевариваемым и равномерно перемешанным, но не слишком мелкое, чтобы вызвать проблемы со здоровьем, такие как изъязвление или даже кашель и чихание у кормушки.

Еще одним фактором при принятии решения о том, насколько хорошо или грубо переработать ваш корм, будет производственная фаза животного.Как правило, более молодые животные лучше используют корм с более мелким помолом, а животные старшего возраста оптимально получают более грубую смесь. Например, «У бройлеров есть три фазы выращивания. Стартовые корма используются от нуля до трех недель, мы используем грохот размером 1/8 дюйма, самый тонкий помол из всех, что мы делаем », — говорит Синди. «Затем для гроверов мы смешаем 50 процентов этого мелкого помола [сито 1/8 дюйма] и 50 процентов среднего помола с ситом ¾ дюйма. Это начинается примерно через две-три недели и продолжается до тех пор, пока птицам не исполнится пять недель.Затем, через пять недель, мы переходим к-дюймовому грохоту для измельчения всего корма и добавляем немного цельного овса и пшеницы, чтобы птицам было чем заняться ». Для свиней это аналогичный процесс: сначала все хорошо, а потом становится грубее. Синди рекомендует придерживаться экрана не менее 3/4 дюйма от диеты отлучения от груди, чтобы предотвратить образование язв. Крупные жвачные животные более терпимы к размеру помола и способны переваривать большинство зерен, если они треснутые или сморщенные. В рационе крупного рогатого скота следует избегать зерен мелкого помола, потому что зёрна мелкого помола, «мелочь», быстро ферментируются в рубце.Бекка Стоукс, диетолог KWS, рекомендовала на полевом дне Лорана Стейнлаге не превышать 6% штрафов в корме для крупного рогатого скота, чтобы предотвратить ацидоз.

Если я предпочитаю более тонкий помол, как мне уменьшить пыль?

Вне зависимости от того, преднамеренно или непреднамеренно внесен хороший корм, будут случаи, когда необходимо удерживать пыль. В этих случаях, особенно для мелко измельченных стартовых кормов, Синди добавляет в корм мелассу или масло, чтобы связать ингредиенты вместе, сводя к минимуму пыль.«Если вы добавите мелассу в измельчитель-миксер, она удержит мелассу и сделает корм более аппетитным», — говорит Синди, — «лошадям и коровам это особенно нравится. Меласса — это тоже хорошая энергия! » Некоторыми вариантами масла могут быть соевое, рапсовое или льняное масло, причем соя является самым дешевым из этих трех вариантов. Клаус Ниманд, агроном KWS, поделился другой стратегией по ограничению штрафов в полевой день Лорана, предложив собирать и хранить гибридную рожь при 15-процентной влажности воздуха вместо более распространенных 13 процентов, необходимых для пищевых или семенных зерен.

Каковы преимущества добавления в корм мелкого зерна?

Одним из преимуществ мелких зерен в рационе является то, что они содержат больше клетчатки, чем обычные ингредиенты (кукуруза и соя). Большая часть клетчатки в рационе животных поступает из кормов, таких как сено, поэтому, если сено стоит дорого, включение мелких зерен может помочь снизить некоторые затраты на увеличение клетчатки в рационе. Мелкое зерно также имеет более высокое содержание белка, чем кукуруза, поэтому вы также можете компенсировать другие ингредиенты, такие как соевый шрот, если экономика в вашу пользу.Дополнительный белок придает вкус мясу и яйцам и увеличивает количество омега-3.

Какое оборудование мне нужно для измельчения мелкого зерна на корм?

Самый распространенный вид измельчающего оборудования на ферме — это измельчитель-миксер, который в своем названии указывает на измельчение и смешивание корма в одной машине. Фермер Эд Мосбах использует на своей ферме миксер-измельчитель для измельчения кормов для своего скота и птицы. Его процесс заключается в измельчении кукурузы в кофемолке, а затем добавлении белка (например, соевого шрота), минералов и мелких зерен в кофемолку через боковую насадку.Смесители-измельчители — это вертикальные машины, в которых ингредиенты загружаются сверху, а смешанные корма выталкиваются снизу. Это может вызвать трудности с тщательным перемешиванием корма, поскольку более тяжелые предметы (кукуруза) будут вытягиваться вниз под действием силы тяжести, а более легкие (соевый шрот, минералы и т. Д.) Останутся наверху. Эд добивается более равномерного распределения зерна в своем корме, постепенно добавляя смесь в боковые побеги в течение времени измельчения. Он также запускает измельчитель-миксер на половину дроссельной заслонки, чтобы получить лучший, более равномерный помол, чем при полном газе, и он не заполняет кофемолку полностью.Если его партия составляет менее двух тонн, остается некоторое пространство для взбивания и более равномерного перемешивания зерна.

Двумя другими вариантами обработки мелких зерен являются молотковые или вальцовые мельницы, которые особенно полезны для обработки мелких зерен с оболочкой, например, ячменя и овса. Эти машины, при правильной настройке, помогают раскрыть зерно, чтобы пищеварительный сок мог проникнуть туда и разрушить его, не перерабатывая зерно и не создавая слишком большого количества мелких частиц. Эти два типа мельниц отличаются механически, создавая разные эффекты.«Когда вы пропускаете овес через молотковую мельницу, он выглядит как пух, вышибает из него сопли», — поэтично объясняет Синди. «Если у вас есть вальцовая мельница, вы бы обжали мелкое зерно, оно измельчено или сморщено, но не взбито. Это улучшает вкусовые качества «.

Какое техническое обслуживание и уход требуется этим машинам?

Процесс шлифования включает сдавливание зерна между двумя твердыми предметами, поэтому элементы, которые оказывают это давление, физически изнашиваются. В молотковой мельнице вы должны вращать лезвия, чтобы они не закруглялись при многократном использовании.«Вам нужна острая кромка, чтобы получить хорошую трещину», — говорит Синди. Для роликовых мельниц необходимо убедиться, что ролики имеют правильную форму. Если они получатся слишком округлыми или изношенными, это будет выглядеть как плохая шлифовка. Помимо ухода за поверхностями, которые действительно измельчают, вам необходимо убедиться, что двигатели измельчителя и вашего шнека находятся в хорошем рабочем состоянии.

Для получения дополнительной информации о кормлении мелкими зернами, таких как соответствующие коэффициенты включения и замены кукурузы для различных мелких зерновых в рационах, ознакомьтесь с этой инфографикой с указанием норм кормления домашнего скота и этими блогами о кормлении свиней овсом и ячменем для свиней.Обучающие телеконференции по мелким зернам проводятся в первую пятницу месяца с полудня до 1. Чтобы получать объявления о предстоящих звонках, подпишитесь на нашу ежемесячную электронную рассылку по мелким зернам.

Переработка зерновых культур для молочного скота — DAIReXNET

Эта статья — часть нашей серии оригинальных статей по новым темам в области питания. Пожалуйста, проверьте здесь, чтобы увидеть другие статьи из этой серии.

Оптимизация эффективности кормов и доходов по сравнению с расходами на корма на молочных фермах очень важна, потому что корм — это самая высокая стоимость, связанная с производством молока.Некоторые из основных областей рациона для достижения высокой эффективности корма — это кормление высококачественными кормами, обеспечивающее оптимальный баланс белков и углеводов для здоровья рубца и высокую усвояемость зерен злаков. Рацион для лактирующих молочных коров обычно содержит около 70% углеводов, от 20% до 25% рациона состоит из крахмала. Зерно злаков обеспечивает большую часть этого крахмала, но кукурузный силос часто вносит высокий процент диетического крахмала. Тем не менее, в этой статье основное внимание будет уделено улучшению усвояемости зерна злаков для оптимизации продуктивности лактирующих коров.

Пожалуйста, проверьте сначала эту ссылку, если вас интересует производство органических или специальных молочных продуктов.

Цельные необработанные зерна злаков не скармливают лактирующим коровам из-за их низкой усвояемости. Высокое потребление сухого вещества молочными коровами приводит к довольно высокой скорости прохождения пищеварительного тракта через пищеварительный тракт, поэтому неправильно обработанные зерна будут иметь низкую усвояемость. Достижение высокой усвояемости пищевых ингредиентов имеет решающее значение для получения максимальной отдачи от кормовых ингредиентов, особенно в периоды высоких цен на корма.

Способы обработки зерновых

Двумя основными способами обработки зерна злаков являются уменьшение размера частиц путем: (1) прокатки или измельчения высушенных зерен или (2) использования комбинации влаги и тепла. Уменьшение размера частиц увеличивает площадь поверхности для микробной активности в рубце и ферментов в тонком кишечнике. Использование тепла и влаги приводит к гелеобразованию крахмала, что увеличивает его скорость и степень переваривания. В целом, около 50% крахмала из обработанных сухих зерен злаков переваривается в рубце, а общая усвояемость крахмала в большинстве обработанных зерен злаков превышает 90% (Таблица 1).Уменьшение размера частиц кукурузы, сорго или ячменя увеличивает общую перевариваемость крахмала в тракте и, таким образом, увеличивает энергию, доступную из этих кормов (Таблица 1). Паровая хлопья злаков еще больше увеличивает их усвояемость. Зрелость зерна, уровень влажности и ферментация, которая происходит во время силосования, приводит к более высокой усвояемости крахмала для кукурузы с высоким содержанием влаги, чем при сухой переработке, однако кукурузу с высоким содержанием влаги следует прокатывать, предпочтительно перед силосованием для оптимизации доступности энергии.

Ожидается, что с каждым из этих процессов скорость переваривания крахмала в рубце будет увеличиваться. Эта повышенная скорость ферментации может привести к увеличению выработки летучих жирных кислот, а иногда и к увеличению выработки молочной кислоты, что может вызвать снижение pH рубца, что приводит к подострому ацидозу рубца (SARA). Чтобы снизить риск SARA, необходимо обеспечить адекватный корм и его размер частиц, а также необходимо следить за балансом нейтрального детергентного волокна (NDF) и не содержащих волокна углеводов при балансировании рациона, особенно с учетом количества и скорости переваривания. крахмала.Существует более высокий риск SARA при кормлении хлопьями с паром и зерновыми культурами с высоким содержанием влаги, когда в рационе присутствует предельно эффективный NDF, по сравнению с кормлением зерновых культур сухой обработки. Для оптимального использования сухой переработанной кукурузы высокопродуктивными коровами средний размер частиц должен быть менее 1 мм в рационах с 20–25% крахмала и 18–21% NDF в кормах. Сита для зерен доступны для использования большинством диетологов.

Экономика, связанная с переработкой зерна

При любой переработке зерна злаков есть дополнительные расходы.Тем не менее, как упоминалось ранее, для улучшения усвояемости зерна необходима некоторая обработка. Предельные затраты на переработку зерна рассчитывались с использованием сухой прокатки как минимально необходимой обработки (Таблица 1). Традиционно прокатное зерно использовалось для разного размера потрескавшегося зерна, но валки не обеспечивали мелко обработанное зерно. Сегодня некоторые переработчики зерна используют современные валки с точным расстоянием между валками для уменьшения размера частиц до оптимального диапазона. Однако другие переработчики зерна и фермеры используют молотковые дробилки для тонкого помола зерна.Энергозатраты на работу с молотковой дробилкой выше, чем с валковой мельницей; таким образом, стоимость переработки была принята на уровне 12 долларов против 8 долларов за тонну, соответственно. Стоимость паровой обработки, особенно хлопьев, намного выше, чем при сухой переработке, и была принята на уровне 30 долларов за тонну. Предельные затраты на переработку, помимо сухой прокатки, с учетом дополнительных затрат на обработку и повышенной доступности энергии, колебались от 0,05 до 0,14 доллара на Мкал NEL. При недавних высоких ценах на корма стоимость NEL составляет около 0 долларов.18 / Mcal (Н.Р. Сен-Пьер, Buckeye Dairy News, выпуск за сентябрь 2013 г .; http://dairy.osu.edu/bdnews/bdnews.html). Таким образом, предельные затраты на обработку меньше, чем стоимость энергии в это время, что делает обработку экономичной. Однако коммунальные и трудовые затраты на переработку менее изменчивы, чем цены на корма, и останутся высокими, поэтому, когда цены на зерно снижаются, а стоимость энергии снижается, более обширная переработка может быть неэкономичной, но любой из методов обработки приводит к меньшим чем $ 0.10 / Мкал NEL, вероятно, будет экономичным, исходя из исторических цен на корма.

Сухая обработка зерна злаков для уменьшения размера частиц имеет важное значение для улучшения их усвояемости. Дальнейшая обработка с использованием влаги и тепла или уборка кукурузы с высоким содержанием влаги должны основываться на ценности энергии, других ингредиентах в рационе для поддержания здоровья рубца, а также на оборудовании и земельных ресурсах для использования зерна с высоким содержанием влаги. Рационы должны быть составлены с учетом степени и скорости усвояемости источников крахмала и обеспечения адекватного эффективного NDF с использованием высококачественных кормов.

Зерно Усвояемость крахмала (%) 1 NEL 2 (Мкал / фунт) Предельные затраты на обработку 3 ($ / Мкал)
Кукуруза
Сухая, треснувшая или прокатанная 85,0 0,87 База
Сухая, молотая 90,7 0,91 0.05
Сухой мелкий помол 91,4
Паровой прокат 88,8
Паровые хлопья 94,2 0,95 0,14
Прокат высоковлажный 94,2 0,91 База
Высоковлажный грунт 98,8 0,95 0.05
Сорго
Сухая, катаная или шлифованная 83,5 0,82 База
Паровые хлопья 94,9 0,93 0,10
Ячмень
Сухая или паровая прокатка 95,8 0,85

1 Данные взяты из: Firkins, J.L., M.L. Истридж, Н. Сен-Пьер и С.М. Нофтсгер. 2001. Влияние изменчивости и переработки зерна на использование крахмала лактирующим молочным скотом. J. Anim. Sci. 79: E218-E238.

2 Данные взяты из Национального исследовательского совета. 2001. Потребности молочного скота в питательных веществах, 7-е изд. изд. Natl. Акад. Sci., Вашингтон, округ Колумбия.

3 Расчеты на основе концентраций энергии NRC (2001) и предполагаемых затрат на обработку в размере 8, 12 и 30 долларов за тонну для прокатки, измельчения и парового отслаивания соответственно.

Информация об авторе

Морис Л. Истридж
Профессор и старший специалист по молочным продуктам
Государственный университет Огайо

Пшеница на корм для животных

Пшеница на корм для животных

Содержание

  1. Введение
  2. Использование видов
  3. Пшеница как связующее для пеллет
  4. Тритикале
  5. Сводка
Введение

Из-за колебаний цен на сырьевые товары пшеница может стать привлекательной. в рационах жвачных, заменяя в рационе порцию кукурузы и ячменя.

Традиционно при помоле пшеницы получают муку для использования человеком. и заметное количество побочных продуктов для кормов для животных. В Твердая озимая пшеница обычно богата белком, в среднем 13-15%. в то время как мягкая белая пшеница, как правило, содержит меньше белка, в среднем 11-12%. В Онтарио все чаще выращивают твердую яровую пшеницу, и при выращивании с соблюдением соответствующих методов возделывания может заменить твердые озимая пшеница.

«Западная» пшеница, обычно используемая в рецептурах Онтарио. смешивается из нескольких сортов и обычно составляет около 13-14% белка. Пшеница «Онтарио» — мягкий белый сорт. Распределение аминокислот пшеницы лучше, чем у большинства злаки (таблица 2), а пшеница очень вкусная и легкоусвояемая корм, имеющий относительную ценность, эквивалентную кукурузе для большинства животных.Однако в Онтарио пшеница часто стоит дороже за тонну, поэтому ограничение его использования в пайках.

Как и многие другие зерновые, пшеница в первую очередь является источником энергия в виде углеводов. Доступная энергия выражена как усвояемая энергия (DE) или метаболизируемая энергия (ME) больше на единицу сухого вещества (DM) по сравнению с кукурузой, чем другие основные зерна.

Пшеница низкого качества и поэтому непригодна для помола, из-за повреждения болезнями, насекомыми и морозом можно скармливать домашние животные. Очевидно, это будет стоить меньше, чем хорошее качество пшеница, точная стоимость которой зависит от степени повреждения. Такая пшеница может быть менее вкусной и иметь меньшую питательную ценность. чем пшеница хорошего качества, поэтому лучше смешивать ее с другими злаками зерно в рационе.Токсины фузариоза, т. Е. Зеараленон и вомитоксин озабочены производством пшеницы , не соответствующей спецификациям , выращенной в Онтарио.

Побочные продукты пшеницы включают:

  • Отруби, почти полностью состоящие из наружных покрытий зерна пшеницы.
  • Шорты или коричневые шорты, состоящие из отрубей, зародышей, муки и хвосты. Они содержат несколько больше муки, чем зерно, и имеют появление тонкоизмельченной муки, содержащей немного меньше материал буроватый, чем у середин.
  • Промежуточные продукты стандартные или промежуточные, состоящие из мелких частиц отрубей и зародышей с очень маленькой красной собакой.
  • Red Dog, иногда называют легкими шортами; изделие из хвоста мельницы, состоящей в основном из алейронового слоя с мелкие частички отрубей, зародышей и муки.
  • Зародыш, состоящий из проростков пшеницы, отделенных при помоле процесс шлифованием.
  • Мука, ​​которая обычно используется в продуктах питания человека.
Использование видов

i) Говядина: скармливание пшеницы жвачным животным требует осторожности. поскольку пшеница более склонна, чем другие зерновые, вызывать острое несварение желудка у неприспособленных к нему животных. Главная проблема заключается в высоком содержании глютена в пшенице, которая в рубец может привести к «пастообразной» консистенции рубца. содержимое и снижение моторики рубца.Цельнозерновая пшеница может быть эффективно используется крупным рогатым скотом, но его пищевая ценность в какой-то форме повышается обработки. Обычно считается, что его кормовая ценность оптимизированы сухой прокаткой, грубым измельчением или прокаткой с паром для производства толстая чешуйка. Тонкий помол пшеницы обычно снижает количество кормов. потребление и может вызвать ацидоз и / или вздутие живота. Тем не менее, когда он доступен для корма, его можно в равной степени заменить кукурузой на основе TDN до максимум 25% потребления сухого вещества для говядина.

ii) Овцы: цельнозерновая пшеница, предназначенная для взрослых овец, не требуется. быть измельченными или переработанными перед включением в рационы, поскольку они виды более полно пережевывают корм. В случае раннего отъема и искусственно выращенные ягнята, вкусовые качества цельнозерновой пшеницы улучшается за счет гранулирования.

Пшеница в качестве связующего вещества для пеллет

Глютеновая природа пшеницы делает ее отличным помощником при гранулировании.10% пшеницы в формуле часто увеличивает срок службы гранул, особенно в рационах с небольшим количеством других натуральных связующих веществ. Побочные продукты, такие как глютеновый корм и зерно дистилляторов с низким содержанием углеводов, которые может связывать гранулы. Для этой функции требуется твердая пшеница.

Тритикале

Тритикале — относительно новое зерно злаков, перспективны как в кормах для свиней, так и в кормах для птицы.Тритикале — это нечто среднее между пшеница ( Triticum duriem ) и рожь ( Secale cereale ). Его кормовая ценность как источника энергии сопоставима с кукурузой. и другие крупы. Усвояемость тритикале аналогична, или выше, чем усвояемость пшеницы для измеренных питательных веществ. Общее содержание белка, как правило, выше, чем в кукурузе, и похоже на что пшеницы.На более высоких уровнях проблемы вкусовых качеств (связанные с рожью).

Сводка

Пшеница, если она доступна в качестве корма, может быть напрямую заменена кукуруза на основе ДЭ и ТДН в рационах животных. Кормление жвачных животных требует, однако, некоторой осторожности, поскольку пшеница более пригодна, чем другие злаки вызывают острое расстройство желудка у неприспособленных животных к нему.С некоторыми видами требуется дополнительная обработка для оптимальное использование. Обобщены рекомендации по кормлению. в таблице 1.

Таблица 1. Рекомендации по кормлению скота

Виды

Уровень кормления или замещения пшеницы

Говядина до 25% DM Потребление
Овца до 35-40% зернового рациона (сырьевой)
Таблица 2.Состав пшеницы и других основных злаков

Питательный

Западная пшеница

Пшеница Онтарио

Кукуруза

Ячмень Онтарио

Овес Онтарио

М.E. Pltry KC / KG

3063 3080 3400 2640 2550

M.E.Swine KC / KG

3258 3300 3380 2860 2660

т.D.N. (%)

76 76 79 75 68

Сырой белок (%)

15,1 14,3 8,8 12 11.6

Метионин (%)

0,24 0,23 0,20 0,18 0,18

Мет и цистин (%)

0,58 0.56 0,40 0,45 0,56

Лизин (%)

0,45 0,44 0,27 0,40 0,40

Триптофан (%)

0.15 0,14 0,05 0,11 0,12

Аргинин (%)

0,69 0,65 0,41 0,55 0,74

Изолейцин (%)

0.72 0,68 0,29 0,39 0,42

Лейцин (%)

1,34 1,26 1,10 0,82 0,80

Фенилаланин (%)

0.91 0,86 0,44

Треонин (%)

0,49 0,47 0,32 0,40 0,37

Валин (%)

0.84 0,80 0,42 0,60 0,57

Сырой жир (%)

1,50 1,50 3,80 1,90 4,00

Сырая клетчатка (%)

2.50 2,20 2,50 6,00 11,0

Натрий (%)

0,03 0,01 0,02 0,02 0,01

Кальций (%)

0.04 0,05 0,03 0,07 0,10

Доступность фосфора (%)

0,12 0,12 0,08 0,16 0,14

Магний (%)

0.36 0,15 0,12 0,36 0,36

Калий (%)

0,40 0,40 0,33 0,46 0,41

Сера (%)

0.18 0,18 0,12 0,14 0,21

Селен (мг / кг)

0,38 0,03 0,15 0,21

Цинк (мг / кг)

40.0 23,0 30,0 28,0

Марганец (мг / кг)

39,0 6,0 14,0 35,0

Железо (мг / кг)

46.0 38,0 55,0 63,0

Медь (мг / кг)

6,0 4,0 4,0 4,0

Кобальт (мг / кг)

0.12 0,05 0,09 0,06

Витамин А (кМЕ / кг)

3,0 3,0

Холин (мг / кг)

880 790 511 1030 1034

Ссылки: Форман, Роберт, 1989

Зерно пшеницы | Feedipedia

Пшеница используется в рационах жвачных животных как источник энергии.Он может заменить кукурузу в качестве высокоэнергетического ингредиента в концентратах с дополнительным преимуществом, заключающимся в том, что он требует меньше протеина, чем кукуруза, из-за более высокого содержания протеина. Хотя пшеница немного менее богата чистой энергией, чем кукуруза (96% NE кукурузы), при надлежащей переработке она хорошо усваивается жвачими животными (более 86%) (Sauvant et al., 2004). Из-за более высокого содержания белка и меньшего количества клетчатки пшеница имеет более высокую энергетическую ценность для жвачных животных, чем ячмень (Sauvant et al., 2004), хотя аналогичные темпы роста пшеницы и ячменя были зарегистрированы у бычков, получавших травяной силос (Steen, 1993). .Пшеница очень вкусна, если ее не слишком мелко помолоть (Blair, 2011).

Высокая скорость переваривания крахмала, а также глютеновый компонент белка делают пшеницу более трудной для кормления, чем другие зерна. Сообщается, что скорость исчезновения in vitro крахмала из сухого проката пшеницы выше, чем из сухого проката кукурузы (Stock et al., 1990). Пшеница ферментируется быстрее, интенсивнее и несколько беспорядочно, чем другие злаки (Fulton et al., 1979). Это может привести к проблемам с пищеварением, таким как вздутие живота, ламинит и ацидоз, когда скармливается слишком много зерна, когда слишком много штрафов или когда животные слишком быстро вводятся в рацион (Blair, 2011).Как отмечалось в пункте Потенциальные проблемы выше, вязкость тонко измельченной пшеницы может привести к расстройству пищеварения из-за образования теста.

Низкая пробная масса и поврежденная пшеница

Пшеница с низкой пробой или поврежденная пшеница, как правило, дает такие же характеристики, как и обычная пшеница. Пшеница с низкой тестовой массой, испытанная на мясном скоте, показала очень похожие результаты по сравнению с зерном с более высокой тестовой массой (Lalman et al., 2011). Связи между исследуемой массой и метаболической энергией (ME) у овцематок обнаружено не было (Wilkinson et al., 2003). Скармливание проросшей пшеницы не повлияло на продуктивность, эффективность корма и кормовую ценность, но было рекомендовано ограничить степень включения до 20% (DM в рационе), чтобы минимизировать риск снижения потребления корма (Lalman et al., 2011). Зерна сильно замороженной пшеницы, скармливаемые водным хозяйствам, имели немного более низкий МЭ (на 6% меньше), чем размороженная пшеница, но эти значения находились в пределах нормального наблюдаемого диапазона МЭ для пшеницы (Richardson et al., 2001).

Молочный скот

Пшеница может быть включена в рацион дойных коров на 40-50%, хотя рекомендуются разные уровни в зависимости от обработки и других ингредиентов рациона (Ewing, 1997; Blair, 2011).Например, 4-5 кг / сут (25-30% сухого вещества рациона) обработанной (прокатанной или измельченной) пшеницы, скармливаемой коровам после периода адаптации, считается безопасным, но можно добавить до 8-10 кг / сут. d в рационе коров травяного сена. Сообщается, что потребление более 5 кг / день пшеницы коровам, получавшим силосную кукурузу, снижает потребление (Laurent, 1988).

Коровам следует постепенно вводить концентрат на основе пшеницы в течение 2 или 3 недель с исходным уровнем, не превышающим 10% концентрата (Blair, 2011).Дойные коровы не могут эффективно использовать цельнозерновые зерна (Laurent, 1988), и обработка, такая как измельчение, вальцовка и гранулирование, может существенно повысить их усвояемость. Как правило, пшеничное зерно подается сухим, прокатывается или измельчается. Общая рекомендация заключается в том, что следует использовать грубую прокатку, чтобы разбить ядро ​​на две или три части, и хорошие результаты были получены с крупно измельченной пшеницей (размер сита молотковой мельницы 4,5-6,4 мм) (Blair, 2011). Было показано, что плющеная пшеница дает лучший ответ, чем молотая пшеница, но только в период ранней лактации (Laurent, 1988).Темперирование пшеницы путем добавления влаги оказалось эффективным для снижения количества мелких частиц и поддержания надоев и состава молока (Blair, 2011). Было отмечено, что измельченное зерно пшеницы, скармливаемое пастбищным сеном (трава или бобовые) молочному скоту, снижает pH жидкости рубца и усвояемость клетчатки (Leddin et al., 2009; Leddin et al., 2010), хотя этот эффект был ограничен, когда пшеница включала менее 30% рациона (DM) (Laurent, 1988).

Могут быть использованы тепловые процессы: 20% пропаренной пшеницы, включенной в рацион молочных коров, не повлияли на продуктивность и не вызвали подострый ацидоз рубца, если было обеспечено достаточное количество клетчатки, а рационы были правильно составлены и смешаны (Doepel et al., 2009). Во Франции у коров, получавших силосную диету из кукурузы и травы с добавлением пшеницы, обработанной различными методами (23% СВ), измельченная и гранулированная пшеница давала более высокие надои и более высокие надои молочного жира, чем сухая или влажная прокатка пшеницы. Ни один из процессов не вызвал ацидоз (Cabon et al., 2002).

В Канаде скармливание молочному скоту пшеницы с высоким содержанием влаги (6,1 кг / сут сухого вещества, 30% сухого вещества рациона) привело к более низким расходам на корм, чем кормление кукурузой с высоким содержанием влаги, из-за необходимости в меньшем количестве протеиновых добавок и производства большего количества молока, возможно, результат более легкоусвояемой диеты.Пшеница с высоким содержанием влаги считалась хорошей альтернативой дойным коровам в районах, где кукуруза не растет, поскольку для пшеницы требуется более короткий вегетационный период, чем для кукурузы (Petit et al., 1996).

Мясной скот

Кормление мясного скота пшеницей требует тех же мер предосторожности, что и дойных коров. В рационах со средним и высоким содержанием зерна (50% или более концентрата) пшеницу следует скармливать в сочетании с более волокнистыми или медленно ферментированными кормовыми зернами и ограничивать 40% рациона. Мясной скот следует адаптировать, добавляя пшеницу в рацион в небольших количествах (от 10 до 15% рациона) и постепенно повышая уровень после нескольких дней постоянного потребления и аппетита.Крупному рогатому скоту не следует предлагать более высокие уровни концентрата до тех пор, пока потребление не станет постоянным. Корм следует предлагать два или более раз в день в ограниченном количестве, с большим количеством грубых кормов и в общем смешанном рационе. Следует избегать самокормления пшеницы (Lardy et al., 2000).

Крупнокатаная твердая пшеница, скармливаемая мясному скоту, привела к более низкому потреблению, привесу и конверсии корма, чем твердая красная яровая пшеница, возможно, из-за более высокой концентрации глютена. Уровень включения твердой пшеницы для мясного скота не должен превышать 30% (Lardy et al., 2000).

Овца

Зерна пшеницы можно скармливать овцам. Рекомендуется до 25% для ягнят и 35% для овец (Ewing, 1997). Скармливание пшеницы овцам (овцам и ягнятам) широко изучается в Австралии, особенно в «зоне пшенично-овец» на юге Австралии. В этом регионе пшеница (а также овес и ячмень) обычно используются в качестве энергетических добавок во время коротких сезонных засух. Во время длительной засухи (6-18 месяцев) зерно пшеницы может быть самым дешевым источником энергии для прикорма овец (McGregor, 2006).Используются диеты с преобладанием пшеницы и даже только пшеничные (Jolly et al., 2007; McManus et al., 1973), но в Австралии рекомендуется минимум 10-20% грубых кормов для предотвращения ацидоза и смертности как у ягнят, так и у ягнят. овцы. Например, овцы, которых кормили только зерном пшеницы, не давали достаточного количества молока, что приводило к увеличению смертности ягнят (Reynolds et al., 1972).

В отличие от крупного рогатого скота, такие процессы, как прокатка, шелушение и измельчение, не рекомендуются для овец, поскольку они увеличивают скорость ферментации и риск ацидоза (Пулина, 2004).Было обнаружено, что ягнята способны переваривать цельное зерно так же эффективно, как и переработанные формы: ягнята, которых кормили цельной или плющеной пшеницей, имели значительно более высокие среднесуточные привесы, чем ягнята, которых кормили гранулированной пшеницей (Tait et al., 1973). Однако в более позднем эксперименте с ягнятами было обнаружено, что гранулированная пшеница лучше усваивается, чем цельная пшеница (Орсков и др., 1974a; Орсков и др., 1974b). Однако ответы либо на физическую форму, либо на способ подачи рациона кажутся противоречивыми. Кормление цельным зерном также было предпочтительнее обработанного зерна, чтобы избежать образования мягкого жира, связанного с высоким уровнем пропионовой кислоты (Jolly et al., 2007). Гранулирование ягнят раннего отъема и искусственного выращивания может улучшить вкусовые качества зерна пшеницы (Bell, 2003).

Козы

Данных об использовании зерна пшеницы для выращивания коз немного. В Китае при выращивании кастрированных коз, получавших корм на основе кукурузной соломы, содержащей 25% (диетическая СВ) пшеницы или зерна кукурузы, потребление было одинаковым, но скорость роста была выше у кукурузы (Yang et al.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *