Мини завод мусороперерабатывающий завод: Мини завод по переработке мусора (отходов): утилизация, переработка

Комплексы POTRAM по переработке ТБО

Комплексы «POTRAM» по переработке ТБО

Все виды комплексов «POTRAM» по переработке отходов и получению товарных продуктов. >>>ПОДРОБНЕЕ

Мини-завод ПРОМЕТЕЙ «ПОТРАМ-ТБО» по переработке твердых бытовых отходов (мусор городских свалок) в бензин и дизтопливо.

Настоящие мини-заводы ПРОМЕТЕЙ разработаны с целью внедрения в производство комплекса «POTRAM» по переработке твердых бытовых отходов высокоэффективным и экологически безопасным способом переработки (уничтожения) органических веществ путем высокоскоростного пиролиза. Наши мини-заводы позволяют решить проблему уничтожения коммунальных и промышленных отходов используя экологически безопасную технологию, с получением на выходе полезных продуктов (моторных топлив), пригодных для дальнейшего использования на транспорте.

Основная концепция применения нашей технологий исходит из того, что большинство низкосортных твердых топлив целесообразно перерабатывать, получая из них жидкие продукты — высококалорийное моторное и котельное топливо, высококалорийный горючий газ, а в ряде случаев и дефицитные химические продукты, в том числе такие, которые из нефти получить либо не удается, либо в этом случае они более дороги.

Технология была апробирована и внедрена в Советском Союзе в промышленных установках мощностью 3000 тонн сырья в сутки. В перестроечные годы остановлена по причине огромной мощности завода, такова официальная версия закрытия технологии. И ликвидирована. По сей день ни одна страна не повторила подобный завод, который видимо был запущен «не в свое время».

Мы по крупицам собирали и восстанавливали информацию о его уникальной технологии. Для того чтобы осуществить в своих модульных мини-заводах небольшой мощности. Важными показателями этой технологии являются доли потенциального тепла топлива: qпгс — переходящая в парогазовую смесь и qкзо — остающаяся в коксозольном остатке. Чем больше qпгс , тем больше высококалорийного топлива (пиролизная жидкость+газ) можно получить из ТБО: qкзо = 100%-qпгс. Например, для ТБО qпгс = 40%, то есть в парогазовую смесь переходит почти 60% потенциального тепла ТБО при наиболее благоприятной температуре пиролиза tр = 460–480оС.

Предлагаемые нами мини-заводы являются высокорентабельными и эффективны с точки зрения своевременного возврата инвестиций. Они позволяют перерабатывать практические любые органические вещества: несортированные твердые бытовые отходы, древесные отходы, отходы сельскохозяйственного производства, полимеры.

Нынешняя ситуация обращения с землёй, стихийное загрязнение больших территорий разнообразными промышленными и бытовыми, твёрдыми и жидкими отходами достигло в нашей стране угрожающих масштабов. В связи с этим конструкторское бюро ПРОМЕТЕЙ трудится над созданием специальной технологией массовой очистки городских, сельских территорий, а также земельных угодий, полей, лесозащитных полос и посадок, обочин дорог от несанкционированных свалок различного мусора. Данная разработка начало экологической программы «POTRAM» по очистке Планеты Земля от органического мусора. Мы полагаем, что мини-заводы ПРОМЕТЕЙ по переработке ТБО позволят противостоять тенденциям опасного накопления мусора, его стихийного сжигания, самовозгорания, попадания огромных количеств образующихся токсических веществ в атмосферу, реки и водоёмы.

Твёрдые бытовые отходы (ТБО), которые представляют собой крайне нестабильную неконтролируемую смесь бумаги, картона, пищевых остатков, пластмассы, резины, стекла, строительного мусора, металлов, батареек и другого. Предварительная сортировка ТБО городским населением и коммунальными службами в России практически не проводится. Механическая сортировка ТБО технически сложна и пока не находит широкого применения. Прямая переработка или сжигание огромных количеств отходов технически весьма проблематична, экологически опасна и экономически неэффективна. Поэтому решение проблемы ТБО путем внедрения наших мини-заводов экономически и экологически эффективно. Так как при их использовании переработка отходов идет с получением полезной продукции.

Технологическая схема переработки твердых бытовых отходов на мини-заводе ПРОМЕТЕЙ «ПОТРАМ-ТБО».

ТБО поступает в блок приема отходов, предварительно пройдя этап радиационного контроля. Блок приема отходов представляет собой ангар площадью 50м на 30м высотой 12 м. Крупногабаритный мусор и крупные фрагменты ТБО, прошедших сортировку подлежат измельчению до размера менее 25 мм, после чего измельченные остатки сортировки передаются на дальнейшую переработку. Потребление энергии дробилкой – 240 кВт. Режим работы — 300 дней в году, 1 смена в сутки.

Технология строится по модульной схеме, что позволяет гибко приспосабливаться к различному объему перерабатываемых отходов, изменениям их состава, в которую встраивается производство. Модульная схема позволяет развивать мусороперерабатывающее производство поэтапно. Кроме того, могут использоваться различные элементы комплектации производства. На начальном этапе запуска технологического процесса используется бытовой пропан для разогрева реактора. Продолжительность приведения установки высокоскоростного пиролиза ШАХ в рабочий режим 4 часа.

В состав мини-завода ПРОМЕТЕЙ «ПОТРАМ-ТБО» входят следующие модули:

• Модуль сортировки, дробления ТБО и получения из него компоста на базе установки Потрам-Размельчитель ТБО.
• Модуль сушки компоста на базе установки низкотемпературного пиролиза ШАХ.
• Модуль получения синтетической пиролизной жидкости на базе установки высокоскоростного пиролиза Потрам-Молния.
• Модуль получения дистиллятов из пиролизной жидкости на базе установки разделения парогазовой смеси Пегас.
• Модуль очистки дистиллятов до уровня чистоты Евро-4 на базе установки магнитной очистки Потрам-Электро.

Мини-заводы ПРОМЕТЕЙ по переработке ТБО (твердых бытовых отходов) модифицируются в зависимости от ситуации и требований заказчика.

Технологическая сущность метода высокоскоростного пиролиза используемого на мини-заводах ПРОМЕТЕЙ «ПОТРАМ-ТБО».

Компост, полученный из ТБО, после измельчения содержит воду. Шнековым питателем компост влажностью 60-65% подается в установку низкотемпературного пиролиза ШАХ для обезвоживания. Обезвоженный компост подается на установку высокоскоростного пиролиза ШАХ. Где смешивается с высокотемпературным (800–850оС) теплоносителем, которым является собственная зола ТБО, и подается во вращающийся реактор пиролиза. Здесь ТБО нагревается при отсутствии кислорода до температуры 460–490оС, и из него выделяется парогазовая смесь, содержащая пары углеводородов, не конденсирующиеся газы (h3, CO, N2, h3S, Ch5 и др.) и коксозольный остаток. В этой установке осуществляется быстрый (практически мгновенный) нагрев обезвоженного компоста. При таком скоростном нагреве не успевают происходить физико-химические процессы преобразования сырья. Скорость подъема температуры сырья при проведении процесса пиролиза должна быть порядка 1000 град/сек. Высокая скорость процесса обеспечивается высокоинтенсивным подводом энергии, что также снижает теплопотери в окружающую среду. При этом способе происходит переход органической части сырья в газообразное состояние.

Парогазовая смесь отводится в конденсационное устройство установки Пегас, где пары углеводородов конденсируются, образуя синтетическое жидкое пиролизное топливо с теплотой сгорания от 25 до 38 МДж/кг в зависимости от состава ТБО. Отметим, что при температуре достижимого перегрева линейные полимеры подвергаются 100% пиролизу, а сшитые — частично разлагаются, образуя углеподобный осадок. Неорганические соединения при этом либо испаряются, либо подвергаются химической модификации.

Неконденсирующийся полукоксовый газ имеет теплоту сгорания от 25 до 48 МДж/нм3 (определяется составом ТБО). Оставшийся после конденсации газ направляется для сжигания. Отличительной способностью предложенной технологии переработки ТБО является возможность сжигания получаемого в пиролизного газа. Это позволяет решить многие экологические задачи.

Если газообразные продукты реакции направляются на последующую частичную конденсацию, то время их пребывания при высокой температуре должно быть максимально ограниченно. При повышении времени выдержки при этой температуре газообразные вещества могут подвергаться дальнейшей модификации. При сжигании газа ограничение времени пребывания газа при высокой температуре не имеет большого значения, поскольку теплотворная способность определяется элементным составом сжигаемой смеси, а не строением сжигаемых соединений.

Наблюдаемая иногда некоторая зависимость выделяемой теплоты сжигания при постоянном элементном составе определяется зависимостью скорости горения и полноты сжигания от строения сжигаемых веществ. Часть газа расходуется для поддержания работы установки. Остальной газ можно сжигать для получения тепла или электричества. При сжигании в охлаждении газа нет необходимости. При охлаждении с последующей частичной конденсацией газа возможно разделение получаемых в пиролизе веществ для индивидуального применения. При частичной конденсации газа производится сбор жидких веществ, выделяемых в определенном температурном диапазоне. Пиролизный газ направляется в устройство конденсации (конденсатор) для получения жидкого пиролизного топлива (пиротоплива).

Коксовый остаток отводится из реактора пиролиза в аэрофонтанную топку, где его органические составляющие дожигаются в потоке воздуха. Выделившееся при этом тепло используется для нагрева золы-теплоносителя.

Предлагаемый процесс может служить и для переработки отходов, содержащих полимерные составляющие, также отходов нефти (битумы, асфальтены). Технология может использоваться для переработки тяжелых нефтей.

Характеристика получаемого жидкого пиролизного топлива из ТБО при скоростном пиролизе

Жидкое пиролизное топливо.
Класс ГСМ, состав близкий к дизельному топливу марки ДТЛ по Российскому стандарту. Из 100 граммов сухого ТБО при данном способе обработки получается около 65 граммов пиротоплива. Дизельная фракция синтетического жидкого пиролизного топлива пригодна для использования в качестве газотурбинного топлива, а остальная ее часть — в качестве котельного топлива. Повышение качества получаемого пиротоплива осуществляется благодаря меньшему содержанию в процессе переработки ТБО смолистых веществ. Пиротопливо складируется, а затем направляется для использования как исходное сырье в нефтехимической промышленности, как ГСМ автомобильной и локомотивной техники, заменитель мазута и печного топлива для разнообразных ТЭЦ и котельных.



Мини-завод по переработке, или как делать деньги на мусоре?

Начинающий предприниматель вряд ли возьмется за завод, который будет готов принимать на переработку тонны мусора. Первоначальный капитал, необходимый для таких мощных производств, составляет до 2 миллионов долларов. А вот начать с мини-завода https://ecoprom24.ru/zavod-pod-klyuch/ с невнушительным бюджетом и неплохими перспективами на развитие и прибыль вполне реально.

С чего начать?

Сперва надо понять ряд моментов, которые немного осложняют этот вариант бизнеса в отличие от всех остальных. Во-первых, он сезонный.

Во-вторых, разница между ценами на закупку сырья и реализацию полученной в результате вторичной переработки продукции поставщику небольшая.

В-третьих, найти действительно качественное мусороперерабатывающее оборудование может вызвать трудности.

Наконец, в-четвертых, малая развитость инфраструктуры потребует дополнительных расходов в части оплаты работникам, занятым в сфере сбора и сортировки бытовых отходов.

В качестве преимущества этого вида предпринимательства можно назвать отсутствие потребности в высококвалифицированных специалистах. Также пока в сфере мусоропереработки нет серьезных и крупных организаций, следовательно, вторым преимуществом может стать отсутствие конкурентов. Всё это позволит начинающему бизнесу оставаться на плаву и получать заслуженный доход.

Вопросы цены

Занятость в сфере переработки бытовых отходов вряд ли принесет бизнесмену баснословные деньги. Но стабильный заработок – это то, что подстегивает начинающих предпринимателей руководить процессом мусоропереработки.

Есть несколько направлений в переработке мусора. Какую нишу выбрать, решает сам бизнесмен в зависимости от своих возможностей. Направления связаны с типом перерабатываемого мусора, а именно:

• бумажные отходы, или макулатура: можно заняться сбором, обработкой, прессовкой бумаги;
• полиэтилен: переработка во вторсырье для последующего изготовления промышленного пластика;
• стекло: первичная и вторичная переработки;
• строительный мусор: переработка в сырье для производства стройматериалов;
• дерево: переработка древесных отходов для топливных пеллет;
• переработка автомобильных шин.

Можно заняться переработкой сразу в нескольких направлениях, это увеличит получаемую прибыль от проекта. Но, по мнению опытных предпринимателей, лучше вначале взяться за одно направление и освоить принципы работы вообще, а затем постепенно включаться и в другие области мусоропереработки.

создание бизнес-проекта от опытных специалистов

Количество бытовых отходов с каждым годом увеличивается, поэтому идея создания мусороперерабатывающего завода как бизнеса не теряет своей актуальности. Это выгодное и перспективное решение, требующее огромных финансовых вложений. Однако конкуренция в этой области не слишком большая, а при грамотно разработанном бизнес-плане завод быстро начнет приносить прибыль.

Преимущества открытия завода по переработке мусора

Города развиваются быстрыми темпами, и численность населения в них постоянно растет, а вместе с этим и количество мусора. Отходы занимают большие земельные участки, которые можно было бы использовать для сельскохозяйственных целей или выделить под застройку новых жилищных комплексов. Поэтому такой бизнес как мусороперерабатывающий завод – это не только прибыльное дело, но и вклад, направленный на благо окружающей среды.

К преимуществам таких заводов относят:

• регулярное поступление сырья;
• постоянный спрос на услугу переработки;
• получение новой продукции, которую используют в других сферах деятельности.

Полученное сырье после переработки используют для производства полимерных труб, пленки, стройматериалов и прочих изделий.

Бизнес-план мусороперерабатывающего завода от компании «Полимех»

Наша команда специалистов разработает проект мусороперерабатывающего завода под ключ, цена которого будет зависеть от масштабов и процессов производства. Мы оказываем инжиниринговые услуги для реализации проекта. Всё, что от вас требуется – это определиться с типом отходов, с которыми будет осуществляться последующая работа. Это может быть как универсальный бизнес – мусороперерабатывающий завод для всех видов отходов, либо мини-заводы, направленные на переработку определенного вида мусора.

На данный момент к популярным видам бытовых отходов относят бумагу и пластик. Переработанный пластик используют для создания контейнеров и даже мебели, а бумажные отходы служат сырьём для создания туалетной бумаги и упаковки.

Также мы поможем в разработке сопутствующего оборудования, необходимого для эффективного и  беспрерывного процесса переработки мусора.

Мусороперерабатывающие комплексы. Новые технологии. — Здания высоких технологий — Инженерные системы

Мусороперерабатывающие комплексы. Новые технологии.

Александра Исаева, Владимир Сысолятин, Аника Чебан

Развитие экологичных и энергоэффективных технологий утилизации отходов является одной из самых актуальных на сегодняшний день проблем. Рассмотрим последние разработки в данной области и возможности их применения на примере последних проектов и оценим также перспективы развития мусороперерабатывающей отрасли.

Переработка отходов как часть программы устойчивого развития

Технологии утилизации бытовых отходов прошли долгий путь развития от простого вывоза на полигоны до максимального восстановления сырья на современных мусороперерабатывающих комплексах. На сегодняшний день идея использования предприятий мусороперерабатывающей отрасли (мусоросжигательные заводы (МСЗ), электростанции на твердых бытовых отходах (ТБО), мусоросортировочные станции, мусороперерабатывающие заводы (МПЗ)) максимально созвучна принятому мировой архитектурой курсу на внедрение программы устойчивого развития. Переработка отходов как основное назначение подобных предприятий уже сама по себе является значимой частью данной программы, а постоянное улучшение технологий позволяет заметно снизить воздействие на окружающую среду.

Кроме того, концепция переработки отходов перерастает в идею «безотходности» соответствующего производства, поэтому на промышленных предприятиях этого сектора все чаще внедряются новейшие системы, наиболее эффективно использующие различные виды ресурсов: от водных до энергетических.

 

Инженерные системы мусороперерабатывающего комплекса

Большинство инженерных систем мусороперерабатывающего комплекса? (МПК) в силу специфики технологического процесса связано с эксплуатацией систем вентиляции, дымоочистки и водоотведения. Требования к отоплению и водоснабжению играют менее заметную роль. Технологическое оборудование может существовать и вне оболочки, поэтому основной задачей инженерных систем является сокращение загрязнения окружающей среды продуктами хранения и обработки ТБО.

Наибольшей проблемой в функционировании мусороперерабатывающих и мусоросжигательных комплексов всегда являлось загрязнение атмосферы продуктами сгорания ТБО (тяжелыми металлами, диоксинами и т. д.), поэтому ключевые разработки связаны именно с системами газоочистки. На сегодняшний день созданы технологии, позволяющие не только уменьшать объемы вредных выбросов, но также снижать нагрузку на сопутствующие инженерные системы.

Использование сухой системы газоочистки

Швейцарско-японская компания Hitachi Zosen Inova AG разработала сухую систему газоочистки (продувание через сухие реагенты, рис. 1). Технология полностью исключает использование влажных фильтров, для которых требовалось устройство особых систем водоотведения и водоочистки. Кроме того, температура дымовых газов в данной технологии позволяет использовать рекуператор на выходе из цепочки фильтров. Это снижает количество выбросов теплоты как загрязняющего фактора и приводит к значительной экономии на теплоснабжении. Рекуперационные установки полностью заменяют основные системы теплоснабжения технологических отделений, в которых происходит сжигание ТБО и газоочистка.

В настоящее время мусоросжигательные заводы в России относят к I классу санитарной опасности с санитарно-защитной зоной 1 км. Однако применение новых систем газоочистки позволит сократить это расстояние и даже интегрировать МСЗ в городскую среду. Например на кровле завода Amager Bakke (BIG, 2017) в Копенгагене устроен парк, а зимой открыт горнолыжный спуск.

 

Использование ТБО для выработки электроэнергии

Отдельного внимания заслуживают технологии, использующие перерабатываемые массы ТБО в качестве дополнительного энергоресурса для инженерных систем здания.

Системы сжигания мусора благодаря установке дополнительных модулей могут быть адаптированы к производству электроэнергии: выделяемое в процессе сгорания ТБО тепло нагревает воду в замкнутом контуре, которая, переходя в парообразное состояние, приводит в движение турбину. Вырабатываемой энергии достаточно для поддержания функционирования самого мусоросжигающего завода (около 5–10 % вырабатываемой энергии), а также на подачу во внешние электросети. Так, завод, обрабатывающий 500 тыс. т отходов в год, может снабжать энергией город или район, численность населения которого составляет 80 тыс. человек. Подобные электростанции уже функционируют во многих странах Европы, а также в Японии и Китае. В России подобная технология с использованием отечественного оборудования представлена на Спецзаводе № 2 в Москве, а к 2023 году комплексы, работающие на ее основе, появятся в Подмосковье и Татарстане.

 

Рис. 2 Проект мусоросжигательного завода в Шенчжене

Использование загрязненного фильтрата ТБО

ТБО используются не только как «топливо», но и как ресурс для функционирования самой паровой турбины. Отстаивание отходов в приемном бункере приводит к образованию загрязненного фильтрата, который ранее либо поступал в системы водоотведения, либо сбрасывался через специальные геомембраны в почву. Однако более рациональным способом обращения с фильтратом стало накопление его в отдельном бункере с целью последующей очистки и использования для компенсации потерь жидкости в контуре парогенератора. В тот же бункер могут подаваться стоки от автоматической гидроуборки разгрузочного отделения, приводя к еще большей экономии ресурсов.

 

Мусоросжигательные заводы нового

На мусороперерабатывающих предприятиях применяются и не связанные с основной функцией системы. Так, мусоросжигательный завод в Шэнчжене (рис. 2) позиционируется как экологичный проект благодаря не только выработке электроэнергии за счет сжигания ТБО, но и размещению на крыше модулей различного назначения. Кровля площадью 66 000 м² состоит из четырех видов покрытий: обычного стекла, солнечных батарей, участков «зеленой» кровли и панелей для сбора дождевой воды. Самую большую часть крыши – 44 000 м² – занимают фотогальванические элементы, вырабатывающие электроэнергию в дополнение к получаемой от сжигания мусора.

Мусоросжигательные заводы нового поколения, которые планируется построить в Московской области и Татарстане, представлены концептуальными проектами, привлекающими активное озеленение фасада. Подобные решения встречаются и на действующих мусороперерабатывающих заводах в Великобритании (Лидс) и Испании (Барселона). Идея испанского завода заключается в сохранении зеленых насаждений, которые перемещены с занятой МПЗ площади на кровлю данного сооружения, снабженную системами автополива.

 

Новые концепции при создании МПК

Стоит отметить, что благодаря высокому уровню автоматизации на предприятиях по утилизации ТБО, а также сочетанию технологических систем, связанных с производственным процессом мусороперерабатвающих комплексов, и экологичных разработок, применимых в сооружениях любого типа, появляется возможность достичь практически полной энергетической и ресурсной автономности МПК. А использование систем генерации энергии позволяет перевести такие комплексы в категорию «активных объектов», производящих энергии больше, чем потребляющих. Подобные перспективы привлекают внимание архитекторов, вовлекая их в процесс совершенствования технологических разработок.

Если до определенного этапа архитектура мусороперерабатывающих предприятий просто подчинялась определенному технологическому решению, то в настоящее время возникает все больше проектов, где именно архитекторы становятся инициаторами выбора отдельных технических решений и принимают заметное участие в процессе развития технологий, предлагая принципиально новые структурные схемы. Так появились новые концепции, правда пока на стадии идеи: полностью автоматизированных вертикальных мусороперерабатывающих башен, интегрированных в городскую среду, а также плавучих островов по переработке отходов с использованием энергии рек.

 

Системы транспортировки ТБО

Стоит обратить внимание на системы транспортировки ТБО, которые в дальнейшем также могут изменить облик МСЗ и МПК.

Традиционным видом транспортировки отходов является автомобильный транспорт (мусоровозы и большегрузный транспорт с использованием пресс-контейнеров). По возможности применяется более экономичная водная или железнодорожная транспортировка.

Однако наиболее перспективной является пневматическая система (рис. 3), в которой отходы перемещаются по трубам под высоким давлением. Пока такие системы ограничены техническими характеристиками: транспортировка происходит на дистанции до 4 км, то есть в пределах района или небольшого города. В ряде европейских стран такие трубопроводы перемещают ТБО из частных хозяйств в автоматические мусоросортировочные и мусоропрессовочные станции, из которых вывозятся автомобильным транспортом. Технически возможно дальнейшее увеличение мощности и подача ТБО непосредственно к месту утилизации, то есть на МПК.

 

Рис.3 Система пневматического мусороудаления

Кроме того, возможно устройство систем внутрирайонной утилизации ТБО в плазменных установках под землей. Это позволит постепенно отказаться от МСЗ и МПК как отдельных промышленных объектов в том виде, в котором они существуют в настоящее время. Возможные изменения отрасли обращения с отходами вплоть до полной трансформации всех инженерных систем и архитектурных типов затронет и организацию инженерных систем жилых и общественных зданий и комплексов.

Однако сегодня еще рано говорить об отказе от МСЗ: в России большая часть ТБО все еще вывозится на полигоны, и строительство большого числа мусоросжигательных и мусороперерабатывающих комплексов в ближайшее время требует разработки новых современных проектов.

 

Экспериментальный проект мусоросжигательного завода

На основе изучения зарубежного опыта и современных технологий был разработан экспериментальный проект мусоросжигательного завода (рис. 4). Ключевой идеей является совмещение основной функции – утилизации мусора – с агропромышленным модулем.

Завод представлен сферической оболочкой, в середине которой находится изолированная технологическая линия, а в свободных пространствах по краям размещается многоуровневая теплица и автоматические вертикальные фермы, приводимые в движение электроэнергией, вырабатываемой МСЗ. В низкоэмиссионные прозрачные панели встроены фотогальванические элементы для выработки дополнительной энергии.

Рис. 4 Проект мусоросжигательного завода

Необходимая для выращивания растений температура поддерживается теплотой от печей и рекуператора в фильтрационном отделении. Вода из внешнего водопровода берется только для гидроуборки: технические системы подпитываются очищенным фильтратом из бункера ТБО, а полив растений осуществляется за счет собираемой на территории завода дождевой воды и очищенных серых стоков административно-бытового корпуса.

В результате использования современных технологий мусоросжигательный завод становится экологичным, зеленым предприятием. Данный проект может быть реализован как в качестве городского МСЗ, так и в составе экотехнопарка – крупного загородного комплекса, совмещающего в себе различные типы предприятий по переработке отходов.

 

Литература

1. Агапова К. Сертификация зданий по стандартам LEED и BREEAM в России.//Здания высоких технологий. – 2013, [Электронный ресурс], URL: http://zvt.abok.ru/articles/79/;

2. Каталог технических решений и практических рекомендаций по энергосбережению и повышению энергетической эффективности зданий и сооружений. – Акиев Р. С., Бурцев С. И., Бусахин А. В., Гримитлин А. М., Дьяков И. Г., Кужанова Е. С., Наумов А. Л., Осадчий Г. К., Табунщиков Ю. А., Фадеева Е. Н. – М. – 2014. – 139 с.;

3. «Отходы – в энергию», официальный сайт проекта «Энергия из отходов», [Электронный ресурс], URL: https://w2e.ru/process/;

4. СанПиН 2.2.4.548–96 Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений;

5. СН 174–75 Инструкция по проектированию энергоснабжения промышленных предприятий. ●

Оборудование для переработки ТБО, мусора, виды и цены – МосВторма

Современное оборудование для переработки ТБО – это комплекс механизмов, приспособлений и оснастки, предназначенный для повышения эффективности сортировки вторичного сырья и обеспечения качественного отделения опасных соединений.

Отечественная и зарубежная промышленность предлагает достаточно много образцов современного оборудования, которое повышает оперативность и эффективность переработки мусора.

В процессе жизнедеятельности современного человека, к сожалению, ежедневно образуется много отходов различной упаковки, продуктов питания, строительных материалов и пр. Если раньше можно было их перевозить в специальные места хранения, то в настоящее время принято мудрое решение на уровне правительства нашей страны о создании специальных предприятий по переработке бытового, строительного и иного мусора.

Назначение

Комплект оборудования для переработки ТБО спроектирован и предназначен для отделения вторичного сырья от общего объема мусора. Можно разделить все мини-заводы по утилизации на две крупные группы:

• мобильные;
• стационарные.

Если первые могут перемещаться в места скопления твердых бытовых отходов и уже на месте перерабатывать хранимые объемы, то линии из второй группы обычно возводятся на специальных полигонах и мусор доставляется непосредственно к ним.

К основному оборудованию для переработки мусора относятся:

1. Сортировочная линия. Используется для первичного комплекса мероприятий по разделению поступающих отходов на типы. Изготавливается как в мобильном, так и в стационарном вариантах.
2. Шредер или дробилка. Предназначены для раздробления крупных частей мусора на меньшие по объему составляющие. Промышленностью изготавливаются агрегаты на гусеничном или колесном ходу.
3. Прессы. Такое оборудование для переработки мусора позволяет существенно сократить его объем, что удобно для транспортировки и хранения. Устанавливаются в стационарном виде.
4. Компакторы. Выполняют те же функции, что и прессовая установка. Могут быть как в мобильном, так и в стационарном вариантах.

Типы

К типовому оборудованию для переработки мусора относятся следующие агрегаты:

1. Дробилка. Используется для измельчения поступающих твердых бытовых отходов, что в дальнейшем повышает эффективность сортировки общего объема по видам вторичного сырья.
2. Гранулятор. Установка объединяет отдельные составляющие крошки в гранулы определенной формы и размеров.
3. Агломератор. Это оборудование для переработки бытового и промышленного мусора, выполняющее полный или частичный цикл переработки вторичного сырья:
   • измельчение;
   • очистка;
   • отмывка;
   • агломерирование;
   • сушка.

На выходе получают агломерат – материал, имеющий вид и форму окатышей.

Современное оборудование для переработки мусора представлено и в виде специальных аппаратов узкопрофильного действия:

1. Измельчители. Шредер перерабатывает поступающий картон, бумагу и прочие виды макулатуры в бумажную массу.
2. Прокалыватель. Используется перед отправкой под пресс пластиковой тары, которая в большинстве случаев попадает на переработку с закрытой пластиковой крышкой. Таким образом достигается экономия электроэнергии, которую потребляет пресс.
3. Разрыватель пакетов. Применяется для переработки бытового мусора.

Оборудование для мини-завода

В настоящее время передовое оборудование для переработки ТБО чаще всего представлено в виде небольшого мини-завода. В его состав входят следующие агрегаты:

• сортировочная линия
• шредерная установка;
• компактор, который может быть заменен прессом;
• бункер, контейнер или площадка для хранения переработанных отходов.

В общую цепочку мини-завода могут включаться:

1. Пиролизная печь. Относится к оборудованию для переработки ТБО в виде резинотехнических изделий и шин. Сжигание в них покрышек не влияет отрицательно на экологию, а получаемый в результате процесса окисления резины технический углерод используется в промышленности.
2. Специальные измельчители. Сконструированы для шредирования материала определенного вида:
   • стекло;
   • строительные отходы и т.д.
3. Мойки, сушки и печи. Соответственно, используются для очищения поступающего вторичного сырья от загрязнений всех типов, просушивания объемов с излишками влаги или сжигания определенного вида бытового мусора, который горит без вреда для окружающей среды.

Производители

От того, какое предприниматель выберет оборудование для переработки ТБО, зависит конечная рентабельность бизнеса. Поэтому стоит рассмотреть основных поставщиков современных специализированных агрегатов.

1. Российские.

   «Дробмаш» (ЗАО «Автокомпозит»), «Механобр-техника», «Златмаш» – у этих компаний можно приобрести как целую линию по переработке бытовых отходов, так и отдельные агрегаты для утилизации мусора. Стоимость оборудования вполне приемлемая. Следует отметить и очень высокую надежность устройств. Из недостатков можно указать только большие габариты и массу специализированного оборудования по сравнению с европейской техникой.

2. Китайские.

   Здесь стоит обратить внимание на следующие компании – Shangqiu Donghe, Wuxi Nsb Transmission Technology, Guangzhou Panyu Shawan Chengyue Machinery Factory, ‎Henan Yuxin Machinery Manufacturing. В принципе, их оборудование относится к разряду самых доступных по стоимости. Качество вполне соответствует цене.

3. Из стран ЕС.

   Европейцы – практически самые опытные производители на нашем континенте. Рекомендуется обращаться в следующие компании – Amandus Kahl (Германия), Andritz (Дания), BRUKS Klöckner (Германия), Classen Apparatebau Wiesloch (Германия), Prodesa (Испания). Качество выпускаемого ими оборудования высокое, но и стоимость его тоже соответствующая.

Советы по организации такого бизнеса

Разумеется, оборудование для качественной переработки ТБО должно приносить доход предприятию, иначе вся его работа потеряет смысл.

Для установки стандартного мини-завода потребуется:

• дробилка – $19 000;
• пресс – $1 500;
• сортировочная линия – $20 000;
• бункер – $500.

Общие расходы на закупку отечественного оборудования по переработке мусора составят примерно $41 000.

Аналогичный завод из агрегатов, произведенных в ЕС, оценивается следующим образом:

• шредер – $106 500;
• пресс – $113 130;
• сортировочная линия – $2 300 000

На выходе получаем сумму $ 2 519 630.

Как вы сами видите, практичнее приобретать отечественные агрегаты для переработки бытового мусора. В этом случае ваше дело быстрее окупится.

Мусороперерабатывающий завод — бизнес-план от А до Я. Оборудование для сортировки и переработки мусора. Бизнес по переработке мусора :: BusinessMan.ru

В настоящее время проблема мусора наиболее актуальна. Твердых бытовых отходов становится все больше.

Их необходимо направлять на вторичную переработку, чтобы избавиться от свалок, которые сильно вредят экологии. Но даже на столь «пыльном» деле можно весьма неплохо заработать.

Достаточно открыть собственный завод по переработке мусора. Организация подобного бизнеса не требует наличия каких-либо особенных знаний в данной сфере. Однако любое дело, приносящее своему владельцу доход, нуждается в тщательном и постоянном контроле, а также поддержке, развитии и расширении.

Анализируем рынок

Итак, вы решили не только заработать, но еще и оказать всему городу неоценимую услугу, открыв мусороперерабатывающий завод. Бизнес-план поможет правильно рассчитать все финансовые затраты, грамотно распределить вложения, а также избежать серьезных ошибок в ведении дел. Начать стоит с подробного анализа интересующего вас сегмента рынка. Не упускайте из виду никаких мелочей и нюансов.

Чтобы не потратить свои деньги впустую, а вложить их грамотно с последующим получением прибыли, вам необходимо постоянно быть в курсе всех событий, прямо или косвенно касающихся такого бизнеса. В этом сегменте рынка не такая суровая конкуренция, как в других. Но это не означает, что вам совершенно не о чем волноваться.

Ежегодно создаются новые компании, жаждущие получить доход и организующие бизнес по переработке мусора. Проанализируйте рынок и решите, какой конкретно деятельностью вы будете заниматься. Ведь разновидностей твердых бытовых отходов достаточно много. А начинать перерабатывать их все сразу слишком дорого и очень сложно. Специалисты рекомендуют обратить внимание именно на утилизацию пластиковых отходов.

Это направление считается наиболее перспективным и окупающимся на сегодняшний день. Но не стоит опираться исключительно на мнение сторонних экспертов. Проведите ряд несложных, но весьма эффективных маркетинговых исследований, которые продемонстрируют вам незаполненные ниши рынка в конкретном городе.

Выбираем масштаб

На начальном этапе мусороперерабатывающий завод, бизнес-план которого у вас уже наверняка имеется на руках, не должен быть слишком большим. Если сразу же замахнуться на нечто масштабное с большим количеством дорогостоящей техники и толпами персонала, то есть существенный риск прогореть.

Завод может попросту не успеть окупиться к тому моменту, когда вам будет уже несколько проблематично постоянно вкладывать в него денежные средства. Данный вопрос отпадает, если вы совершенно точно уверены в собственных силах и возможностях.

Все остальные варианты предусматривают минимальную комплектацию всего необходимого для активного старта. Но даже мелкий бизнес в данной сфере потребует инвестиций, которые для многих рядовых граждан являются слишком большими. Помните, что мусороперерабатывающий завод – это полноценное и сложноорганизованное производство.

Тонкости организационного процесса

Как только вы поработали с бизнес-планом и выяснили, что подобный бизнес окажется доступным и выгодным, необходимо приступить к организационным моментам становления собственного дела. Состоят они по большей части из бумажной волокиты. Можете смело отводить на них несколько месяцев. Вам придется получить соответствующие разрешения, оформить свой бизнес в налоговых органах, наладить предварительно связи с поставщиками необходимого оборудования, заключить договор аренды помещения и т. д.

Большую часть всех этих дел можно поручить специальным организациям, которые за определенную плату избавят руководство будущего завода от ненужной волокиты. Однако стоит помнить, что в принципе все вполне реально сделать самостоятельно. А вот расходы на оказанные услуги фирм такого типа опять же перейдут в список первичных инвестиций в дело со знаком минус.

Определяемся с помещением

Небольшой завод по переработке мусора вполне уместится на территории площадью примерно в 600 квадратных метров. Подразумевается наличие производственных помещений (300-500 кв.м.), а также достаточно вместительного склада (100 кв. м.). Помещение должно располагаться за городской чертой или же в зоне промышленного характера.

В идеале такой завод лучше всего построить в непосредственной близости от большого скопления бытовых отходов (свалки). Так вы минимизируете расходы на транспортировку мусора непосредственно до места его вторичной переработки. Завод должен располагаться как можно дальше от жилых домов.

В противном случае разрешения на его строительство вам попросту не дадут. Помещение можно приобрести в собственность или же взять в аренду. Второй вариант предпочтительнее, так как в таком случае мусороперерабатывающий завод, бизнес-план которого наглядно вам продемонстрирует выгоду, будет окупать затраты постепенно.

Разбираемся в оборудовании

Этот пункт, пожалуй, является наиболее важным в нашем вопросе. Если рассматривать необходимый минимум, то список получится следующий: дробилка, измельчающая бытовые отходы, линия сортировки, пресс, бункер для накопления, а также мощный промышленный магнит. Перечень может варьироваться в зависимости от конкретного выбранного вами направления бизнеса. Вторичная переработка мусора получится намного более эффективной, если обзавестись еще и плавильными печами.

Однако данная техника потребует серьезных финансовых затрат. Если вы хотите хотя бы немного сэкономить, то отдавайте предпочтение технике отечественного производства. Как показывает практика, она пользуется большой популярностью. Следовательно, такое оборудование вполне пригодно для активного использования. Еще один плюс – доступность деталей в случае поломки. Импортные агрегаты чинить дорого и сложно.

Закупаем сырье

Итак, пора приступить непосредственно к сбору материала для последующей переработки. Благо, дефицита в данном вопросе нет и, пожалуй, не будет никогда. Всего один среднестатистический горожанин за год способен «произвести» до 250 килограммов твердых бытовых отходов. Если вы хотите снизить затраты на транспортировку сырья, правильно выбирайте место, где будет располагаться мусороперерабатывающий завод.

Бизнес-план наглядно продемонстрирует существенную выгоду близкого расположения к городским свалкам или же компаниям, которые занимаются сборкой и транспортировкой отходов. Заключите договоры о бесперебойной поставке сырья, и вы уже никогда не будете нуждаться в первичном материале. Стоимость мусора достаточно низка.

На чем будем зарабатывать?

Казалось бы, откуда берет доходы бизнес по переработке мусора? Ведь в составленном бизнес-плане практически все статьи приходятся исключительно на затраты. Однако это все же разновидность коммерции. Следовательно, прибыль непременно будет. Иначе зачем вообще открывать такой бизнес? На чем же вы сможете заработать в данном случае? Все напрямую зависит от разновидности перерабатываемого мусора.

Если речь идет об опасных токсичных отходах (к примеру, ртутных лампах), то после их сжигания и захоронения в специальных шахтах конечным итогом будет наличие промышленных и строительных материалов. Утилизация отходов электронного типа (бытовой техники, электроприборов) повлечет за собой возможность реализовать цветные, а также черные металлы и стекло. Как видите, появляются вполне реальные способы окупить финансовые вложения.

Как перерабатывают мусор растительного (органического) типа и что получают взамен? Утилизацией считается процесс производства почвы. В итоге вы сможете реализовать большое количество отличного компоста, пригодного для выращивания садовых культур и цветов.

Холодильное оборудование дает в результате примерно 80% материалов, которые можно использовать еще раз. Утилизация старых автомобилей – отдельный процесс. Те детали и отдельные их составные части, которые еще считаются пригодными, продаются, но уже по более низкой цене. А вот прием макулатуры формирует на выходе совершенно чистую бумагу различного предназначения.

Набираем персонал

Помните, что специфика данного бизнеса подразумевает присутствие практически 50% человеческого ручного труда. Поэтому людей вам понадобится достаточно много даже на этапе становления дела. Персонал будет заниматься калибровкой, отборкой отходов. Разумеется, существует и специальное оборудование для сортировки мусора. Но оно достаточно дорогое.

Как показывает практика, человеческий труд в данном случае вам выйдет дешевле. В среднем, понадобится 20-40 сотрудников. Их работу необходимо организовать таким образом, чтобы выходило несколько смен. Не забудьте про бухгалтера, менеджеров по реализации готовой продукции, а также водителей и грузчиков.

Что с рентабельностью?

Если вы все верно рассчитали и не потратили больше, чем имели в свободном доступе, то в таком случае бизнес, основанный на переработке бытовых отходов, должен иметь уровень окупаемости в 50%. Это достаточно высокий показатель. Поэтому можно говорить о существенной выгоде и возможности расширения сфер деятельности уже в скором времени после открытия завода. В зависимости от разных аспектов инвестиции полностью окупаются в период от полугода до нескольких лет.

Как получить разрешение на деятельность?

И снова возвращаемся к бумажной волоките. Разумеется, без наличия соответствующих разрешений от различных органов начать деятельность по переработке мусора у вас не получится. И это несмотря на то, что все власти, как правило, очень положительно относятся к подобного рода коммерции на территории их города.

Непосредственно сама переработка мусора, оборудование, помещение – все это должно пройти целый ряд проверок. Только после того как СЭС, пожарная служба и иные городские организации убедятся в том, что ваш завод полностью безопасен и соответствует всем требованиям, будут выданы бумаги, разрешающие деятельность.

Особенности сортировки отходов

В Европе, Америке и ряде иных развитых стран этот вопрос не стоит остро. Там уже давно сами граждане привыкли сортировать мусор по различным категориям, дабы потом его легче было перерабатывать. Но в России данная практика до сих пор не прижилась на должном уровне. Поэтому зачастую нарушаются санитарные нормы и требования.

Разумеется, самостоятельная сортировка мусора в России непосредственно заводами по его переработке добавляет хлопот их владельцам. Однако распределять отходы по категориям необходимо. В противном случае невозможным будет само производство конечного продукта. Поэтому приготовьтесь к тому, что сортировать мусор вам придется самостоятельно в пределах предприятия.

Юридические вопросы

Свой бизнес необходимо официально зарегистрировать. Оформите документы на регистрацию юридического лица или же выступите в роли индивидуального предпринимателя. Это не займет много времени. Также вам придется открыть расчетный счет в каком-либо банке.

Именно через него будут проходить платежи за сырье, а также реализация конечной продукции покупателям. Набор документов для оформления такого счета в большинстве случаев стандартный. Но некоторые кредитные организации стараются упростить данную процедуру для юридических лиц и ИП, сокращая перечень необходимых бумаг.

Возможные трудности

В любом бизнесе присутствует риск неполучения прибыли. Чтобы такого не произошло, тщательно составляйте бизнес-план. Старайтесь учесть даже все незначительные мелочи. Зачастую именно из них в итоге складываются огромные убытки. Кроме того, вам придется досконально изучить вопрос о том, как перерабатывается мусор на заводе, чтобы держать под контролем все стадии процесса.

Обязательно заключите контракты на покупку сырья сразу с несколькими поставщиками. Это позволит вам избежать дефицита материала. Производство должно быть бесперебойным. Только в таком случае завод сумеет обеспечить своих клиентов достаточным количеством конечных продуктов.

Не завышайте объем первичных вложений. Расширяться необходимо по мере продвижения и становления на рынке. Непомерный уровень затрат в первое время может стать критической ошибкой и привести к банкротству.

мусороперерабатывающих заводов, производители мусороперерабатывающих заводов, мусороперерабатывающее оборудование, пластиковые перерабатывающие заводы, машины для переработки

мусороперерабатывающих заводов

Coparm разрабатывает и устанавливает заводы по переработке мусора и специальные установки для обработки, транспортировки и сортировки перерабатываемых материалов, таких как бумага, сборщики мусора, различные материалы и аналогичные промышленные отходы. Успех обработки фракций отходов в основном связан с отбором по их происхождению, что значительно повышает степень извлечения.

Coparm предлагает решения, начиная с базовых систем для ручного или механического оборудования и заканчивая более сложными установками, включающими специфические машины и оборудование, которые становятся все более и более «сложными» для получения результатов в полном соответствии с действующими нормами, касающимися утилизации отходов.

Coparm предлагает комплексные и долговечные решения по переработке, позволяющие превратить отходы в новые, повторно используемые ресурсы с помощью проверенных технологий. Оборудование, используемое для переработки отходов, производится на нашей сложной инфраструктуре с использованием сырья высшего качества.Они проходят строгие испытания по нескольким параметрам, чтобы гарантировать доставку безупречного ассортимента клиентам. Кроме того, мы также предоставляем клиентам индивидуальные решения согласно детализированным ими спецификациям, чтобы удовлетворить их разнообразные требования.

Однопоточная переработка

Единый поток, также известный как смешанные сухие отходы, состоит в основном из бумаги и картона, отходов пластиковой упаковки, текстильных изделий и консервных банок. Учитывая, что некоторые схемы сбора включают стекло, а другие исключают стекло из смешанного сбора, мы предоставили данные для обоих типов отходов.
Анализ в таблице показывает процентное соотношение по весу от общего количества поступающих отходов, а затем разбивает его по размеру в зависимости от конструкции MRF и выбора оборудования. Мы также показываем дальнейшую разбивку бумаги и картона и фракции плотного пластика с учетом коммерческой важности отдельных компонентов каждой фракции как потенциально чистых фракций.

Входной поток анализируется датчиком быстрого сканирования, установленным над конвейерной лентой. Он быстро определяет материалы, формы, текстуры и цвета, а также положение объекта.

Определенная фракция сортировки затем перемещается во вторую транспортную систему порывом воздуха, а остаточная фракция транспортируется на третью конвейерную ленту для дальнейшей сортировки или утилизации.

Специалист по сортировке и восстановлению

В Coparm наши гибкие системы сортировки эффективно работают с самыми разнообразными потоками материалов. Они успешно выполняют широкий спектр задач по сортировке и могут как подготовить, так и отсортировать материал для механической переработки или рекуперации энергии.

Вместе с нашими клиентами мы стремимся найти альтернативы, которые позволят избежать простого захоронения или сжигания ценных материалов. Кроме того, мы стремимся к тому, чтобы материал, который в дальнейшем перерабатывается или используется для рекуперации энергии, отвечал самым строгим требованиям. При этом мы стремимся к тому, чтобы операторы по обращению с отходами сокращали расходы, а также снижали воздействие отходов на окружающую среду.

Среди нашего диапазона инновационных приложений мы в Coparm можем использовать наши системы для различных целей.К ним относятся обнаружение и выброс кремниевых картриджей из потока полиэтилена, обнаружение и выброс картонных коробок для пиццы из потока картона, а также восстановление вторсырья из потока промышленных отходов.

Переработка лома черных металлов

Фракции стали, изготовленные из лома черных металлов, начинают содержать все большее количество остаточной меди. В настоящее время около 40% мирового производства стали производится из переработанного лома черных металлов, и этот показатель постоянно увеличивается.

Самая большая проблема при извлечении железа — это чистота. Если содержание меди в переработке лома черных металлов будет слишком высоким, качество конечного продукта снизится. Только стальной лом, соответствующий требуемым спецификациям (например, тип E40 с содержанием меди менее 0,25%), может входить в процесс производства стали для получения высококачественной продукции в качестве вторичного ресурса.

Остаточная медь, обнаруженная в этом ломе черных металлов, является ядом для металлургии и обработки, что приводит к проблемам при переработке металлолома.Когда в процессе производства стали обнаруживается слишком много меди, производимая партия стали становится хрупкой или слишком мягкой, что влияет на общее качество производимой стали.

Увеличение объемов остаточной меди, обнаруженной в сталеплавильном производстве, вызвало серьезную озабоченность у всех — от заводов по переработке лома до сталелитейных заводов. Чтобы решить эту проблему, перерабатывающие предприятия делают все возможное, чтобы удалить то, что, по их мнению, является основным фактором увеличения объема меди, путем удаления «фрикаделек» из лома черных металлов.

Медные тефтели

Медные фрикадельки — это электродвигатели, которые обычно используются в автомобилях с истекшим сроком эксплуатации и электробытовой технике, которые состоят из стального корпуса, медных проводов и свободной меди. Поскольку их очень часто привлекает магнитная сепарация в процессе переработки, они часто встречаются в ломе черных металлов.

Эти медные фрикадельки загрязняют лом черных металлов, и если они обнаруживаются в измельченном ломе черных металлов, содержание стали в фрикадельках снижает рыночную стоимость металлолома.

Медные фрикадельки, попавшие в сортировку лома черных металлов, могут стать причиной повреждения оборудования для разделения цветных отходов в дальнейшем в процессе разделения и вызвать возгорание в остатках отходов, поскольку они удерживают тепло от процесса измельчения.

Из-за механических проблем и потери дохода, которую могут принести медные фрикадельки, предприятия по вторичной переработке и заводы по разделению отходов пытались найти новый автоматизированный метод их удаления из лома цветных металлов. В то же время автоматическое удаление может помочь поддерживать стабильное производство высококачественного стального лома с содержанием меди менее 0.20%

Разделение органических отходов

Системы сепарации Coparm могут быть идеально интегрированы в вашу собственную установку и адаптированы к конкретным типам материалов и размерам зерен. Блок-схема процесса демонстрирует оптимизированную интеграцию системы разделения Coparm.

После просеивания две фракции пластика могут быть извлечены. Эта фракция может быть переработана, чтобы сделать ее пригодной для перепродажи, в то время как на втором этапе удаляются камни, стекло и металлы, прежде чем материал попадет в модуль биометанизации.

Общий объем отходов содержит высокий процент органического материала. Эта фракция обрабатывается по-разному в зависимости от страны. Внутри органической фракции инертный материал может вызывать значительные проблемы во время различных процессов обработки. По этой причине содержание инертного материала должно быть снижено до минимума таким образом, чтобы потери органического материала были минимальными. Например, в процессах производства биогаза из органической фракции неорганический остаток оседает на дне анаэробного варочного котла.Для того, чтобы использовать эффективную и производительную машину, необходимо чаще опорожнять и чистить варочный котел. Время, затрачиваемое на очистку машины, неизбежно означает потерю времени в процессе производства биогаза. Возможное механическое повреждение компонентов из-за накопления неорганических остатков также приведет к дополнительным расходам на техническое обслуживание.

Сортировка стекла ЭЛТ

Телевизоры и компьютерные мониторы с окончанием срока службы необходимо утилизировать, чтобы максимально повысить уровень рекуперации материалов и соответствовать требованиям Директивы ЕС WEEE.
ЭЛТ-стекло — самый крупный предмет по весу. Однако из-за того, что в производстве ЭЛТ используются 2 разных типа стекла, стеклянные фракции должны быть отсортированы, чтобы добиться разделения на 2 типа стекла, то есть панельное стекло, отсортированное от стекла воронки.

Панельное стекло практически не содержит свинца, в то время как стекло воронки обычно имеет содержание свинца в диапазоне 20-25%. Свинец в форме оксида свинца используется в качестве защиты от рентгеновских лучей, присущих телевизорам и мониторам. Чтобы максимизировать доходы от вторичной переработки, важно разделить стекло двух видов.

Восстановление проволоки

Кабельные материалы часто терялись в процессе обработки и сортировки, доступных до сих пор, что означало финансовые потери из-за высокой доли меди, которую они содержат. Новые технологии сортировки, такие как искатель Coparm, теперь способны обнаруживать эти кабели.
Восстановите до 98% проводов из металлолома!

Медные кабели и свободные частицы меди являются ценными компонентами, которые содержатся во многих фракциях отходов, таких как:

Тяжелые фракции из автомобильных измельчителей (SSF)
Легкие фракции из автомобильных измельчителей (SLF)
Отходы электрического и электронного оборудования (WEEE)
Остаточные материалы и металлы из систем разделения плотных сред (DMS)

Безопасная идентификация медного кабеля в этих материальных потоках с помощью традиционной технологии сортировки невозможна.Переработчики кабеля и заводы по выплавке вторичной меди требуют монофракций высокой чистоты из медного концентрата и кабелей. Их можно эффективно получить только с помощью новых систем сортировки с сенсорной поддержкой.

Утилизация строительства и сноса

Processing C&D требует чрезвычайно надежного оборудования. Сочетая сверхмощные конвейеры с современной автоматизированной технологией грохочения, мы можем индивидуально разработать наиболее надежную и эффективную систему переработки C&D для вашего производства по восстановлению бетона, дерева, металлов, стекла, пластика и других утилизированных строительных компонентов.

Системы сортировки для вторичной переработки

Мы спроектировали, изготовили и установили оборудование для рекуперации материалов по всей стране (MRF). Наши системы не только обеспечивают наивысшую эффективность в производстве конечной продукции, пригодной для продажи, но и обеспечивают минимальные затраты на рабочую силу, максимальную производительность и экономию энергии с помощью наших интеллектуальных систем управления двигателями.

Имея опыт в предоставлении систем для различного тоннажа, материалов и целей клиентов, мы заверяем вас, что вы будете не только удовлетворены, но и впечатлены нашим опытом, поскольку мы работаем с вами, чтобы определить правильную компоновку и дизайн для вашего предприятия по рекуперации материалов.

Сортировочное оборудование для вторичной переработки

Мы предоставляем все оборудование для всех типов предприятий по утилизации материалов, от разгрузочного пола до зоны хранения тюков и всего, что между ними. Наши системы — это умные системы. Благодаря нашим интеллектуальным системам управления двигателями все наше оборудование, независимо от того, какое производственное подразделение CP Group разработало и изготовило его, является синергетической интеграцией. Мы предлагаем решения для разделения пластика, картона, бумаги, алюминия, стали, электронных отходов и стекла.Наша превосходная линия сортировочного оборудования включает в себя дисковые грохоты, барабаны, конвейерные системы, воздушные классификаторы, дозирующее оборудование, оптические сортировщики, дробилки стекла, оборудование для магнитной сепарации и обширную линейку пресс-подборщиков, чтобы связать все это вместе.

Сортировочные системы для вторичной переработки
Сортировочное оборудование для вторичной переработки
Дисковые грохоты
Троммельные грохоты
Оборудование для вторичной переработки пластика
Оборудование для вторичной переработки картона
Оборудование для вторичной переработки бумаги
Оборудование для вторичной переработки алюминия
Оборудование для вторичной переработки стали
Оборудование для вторичной переработки стекла
Конвейер для вторичной переработки
Дозировочное оборудование
Открывалка для пакетов
Оборудование
Оборудование для оптической сортировки
Пакетировочное оборудование
Машины для переработки алюминиевых банок

Оптическое сортировочное оборудование

Усовершенствованные оптические сортировочные системы от MSS, проверенные на практике, обеспечивают наиболее эффективное разделение вторсырья из имеющихся, а также предоставляют экономичную и экономящую время технологию, необходимую для удовлетворения текущих рыночных требований и вывода вашей работы в будущее.Системы MSS, спроектированные, спроектированные и изготовленные на собственном предприятии, — это высокоскоростной автоматический ответ на ваши требования к сортировке. Независимо от размера вашего предприятия или конкретных потребностей, вы можете рассчитывать на более чем 30-летний опыт MSS в разработке передового решения, специально разработанного для автоматического повышения вашей производительности и прибыли.

Пакетировочное оборудование

Coparm разрабатывает и производит полную линейку пресс-подборщиков с инновационными функциями, обеспечивающими превосходную производительность и непревзойденную производительность.Coparm производит одну из самых обширных линеек пресс-подборщиков в сфере переработки отходов и вторичной переработки. У нас есть первоклассные пресс-подборщики практически для любого типа материала.

Coparm ставит обслуживание клиентов на первое место — их опытная команда работает с вами, чтобы максимально увеличить время безотказной работы системы. Coparm является лидером в сфере прессования тюков благодаря постоянным инновациям и превосходному дизайну. Вы можете быть уверены, что положитесь на превосходное обслуживание клиентов Coparm и высокопроизводительные пресс-подборщики для тяжелых условий эксплуатации.

Машины для переработки алюминиевых банок

Продукты

Coparm разрабатываются и производятся на нашем собственном заводе и проходят полевые испытания в наших собственных центрах переработки и MRF.Мы изготовили большую часть оборудования для переработки использованных контейнеров для напитков в мире. Мы знаем, что нужно для правильного выполнения работы.

Нет более эффективного способа обработки алюминиевых банок, чем их уплотнение. Каждый из наших инновационных уплотнителей испытан и испытан, чтобы обеспечить максимальную надежность, низкие эксплуатационные расходы и отличные результаты. Все уплотнители Coparm экономичны и имеют:

Полностью автоматический цикл, обеспечивающий максимальную производительность в фунтах в час и устраняющий необходимость постоянного присутствия.
Все функции машины управляются твердотельным программируемым контроллером.
Минимальные затраты на техническое обслуживание благодаря минимальному количеству движущихся частей.
Все движущиеся части полностью закрыты для максимальной безопасности эксплуатации.

Системы обработки пластика

(домашнее животное, hdpe / ldpe, pp, abs, ps, papa, pvc и многое другое)

Наши измельчители и измельчители имеют широкий спектр применений в мире пластика, подготавливая материалы для последующей переработки и повторного использования.

Благодаря нашему оборудованию бамперы и резервуары, контейнеры и цистерны различных размеров, сливы, фляги и бутылки из ПЭТ, пленки и т. Д. Становятся ценным конечным продуктом, который можно повторно использовать как новое сырье.

Системы сортировки для вторичной переработки
Сортировочное оборудование для вторичной переработки
Оборудование для оптической сортировки
Пакетировочное оборудование
Машины для вторичной переработки алюминиевых банок

Оборудование для вторичной переработки

Coparm занимается производством оборудования для вторичной переработки почти 4 десятилетия, мы являемся лидером отрасли и постоянно совершенствуем и разрабатываем новое оборудование по мере изменения рынков и потребностей.

У нас есть полная линейка оборудования для рециклинга, обеспечивающая высочайший уровень регенерации практически любого типа материала. Наше оборудование для переработки предназначено для: однопоточной переработки твердых бытовых отходов, первичного разделения отходов на энергию, строительства и сноса, коммерческих и промышленных отходов, электронных отходов, пищевых отходов и утилизации зеленых отходов.

Оборудование для рекуперации материалов
Интеллектуальные системы управления двигателем
Перегрузочная станция для переработки
Сортировочное оборудование для переработки
Оборудование для оптической сортировки
Пакетировочное оборудование
Машины для переработки алюминиевых банок

Станция переработки вторичного сырья

Перегрузочные станции — это площадки для обработки отходов для временного хранения отходов, вывозимых из местных сообществ на свалку.Обычно это одно из последних мест скопления отходов перед их попаданием на свалку; есть возможность восстановить вторсырье в последний раз, прежде чем они будут захоронены.

Наблюдается тенденция к тому, чтобы здесь оставались установки по рекуперации материалов на перегрузочных станциях. Некоторые владельцы и операторы передаточных станций пользуются этой возможностью, используя свои активы для восстановления вторсырья, что в долгосрочной перспективе является разумным вложением, обеспечивает более длительный срок службы полигонов и лучше для окружающей среды.
Coparm вносит свой вклад в эту тенденцию, работая с перегрузочными станциями для создания систем рекуперации материалов, будь то простая комбинированная сортировочная линия или более сложные автоматизированные системы. Мы проанализируем ваши материальные потоки, чтобы найти лучшее решение для ваших возможностей. Наше сортировочное оборудование для вторичной переработки обеспечивает высокую пропускную способность чистых потоков и минимизирует техническое обслуживание.

Оборудование для переработки пластмасс

Coparm — мировой лидер в области автоматизированных систем сортировки.Наши модули сортировки пластика обеспечивают точное отделение определенных пластмасс от смешанных потоков отходов. Использование сенсорной технологии в ближней инфракрасной области (NIR) для анализа и классификации полимеров, асептической упаковки и бумаги в соответствии с их уникальной сигнатурой позволяет легко обрабатывать несколько входных потоков с максимально возможной скоростью. Все цвета и смолы (ПЭТ, ПЭВП, ПВХ, ПП, ПС, PLA и др.) Точно и эффективно разделяются с помощью наших передовых решений для оптической сортировки:

заявки:

Оборудование для переработки пластика
Оборудование для переработки картона
Оборудование для переработки бумаги
Оборудование для переработки алюминия
Оборудование для переработки стали
Оборудование для переработки стекла
Конвейер для переработки
Дозировочное оборудование
Открывалка для пакетов
Оборудование для переработки отходов
Оборудование для оптической сортировки
Пакетировочное оборудование
Машины для переработки алюминиевых банок

Оборудование для переработки картона

Новейшая технология отделения волокон, обеспечивающая наиболее эффективное отделение OCC (старого гофрированного картона) в отрасли.Наш эксклюзивный дисковый грохот OCC автоматически отделяет картон от других волокон, контейнеров и мусора. Инновационная и проверенная на практике, эта запатентованная технология гарантирует вам сверхэффективность и долговечность на больших расстояниях, она спроектирована и спроектирована для автоматического увеличения вашего потенциала получения прибыли.

Особенности и преимущества :

Привод с регулируемой скоростью, позволяющий оператору адаптироваться к материалам
Самые низкие требования к техническому обслуживанию в отрасли
Легко интегрируется в существующую систему
Доступен в конфигурации с 2 или 3 деками для обеспечения высочайшего качества конечного продукта
Модульная конструкция позволяет легко модернизировать существующую система
Сварная конструкция для легкого обслуживания
Легкий доступ к каждому ротору
Доступная ширина в вариантах 80 » или 100 »
Подъемные проушины для простоты установки
Несколько дверок для очистки для легкого обслуживания
Срезные планки в точке перехода к направляющей поток материала
Специальные зубчатые эллиптические диски из стального листа толщиной 1/2 дюйма
Производительность до 30 тонн в час
Два (2) 7.Редукторные двигатели мощностью 5 л.с.
Опции приводных двигателей с регулируемой скоростью

Оборудование для переработки бумаги

Дисковые грохоты

Coparm автоматически отделяют газеты, контейнеры и жесткие контейнеры из смешанной бумаги от бумаги с помощью запатентованной технологии дисковых грохотов. Шаблоны дисков могут быть сконфигурированы для простого и эффективного отделения жестких контейнеров от смешанной бумаги. Или, в более открытой конфигурации, вы можете автоматически отделить газету от смешанной бумаги. Грохоты Coparm, сочетающие в себе запатентованные формованные резиновые диски пальцев, приводы с регулируемой скоростью и гидравлически регулируемый угол наклона деки, гарантируют, что материал правильно отсортирован для наиболее эффективной сортировки.

Оборудование для переработки алюминия

Алюминий пропускается через ротор, который содержит вращающуюся серию мощных редкоземельных магнитов, вызывающих вихретоковую реакцию на алюминий. Наш вихретоковый сепаратор выталкивает алюминий с той же силой, с какой магнит тянет сталь. Вихретоковый сепаратор
Coparm легко отделяет алюминиевые банки от других материалов в потоке материала. Когда алюминиевые банки или другие цветные металлы проходят по барабану, переменное магнитное поле создает вихревые токи, которые отталкивают материал от конвейера.В то время как другие материалы падают в конце конвейера, цветные металлы перемещаются по разделителю для разделения. Вихретоковый сепаратор Coparm — это самый быстрый и самый экономичный способ удержать ценный алюминий из потока вторичной переработки или отходов.
Особенности и преимущества:

Автоматически отделяет алюминий от других материалов
Магнитный барабан с редкоземельными элементами
Рама для тяжелых условий эксплуатации
Регулируемый разделитель при разгрузке материала
Установленный на валу, TEFC, мотор-редуктор с ременной передачей
Конвейер с регулируемой скоростью
Низкий профиль для легкой интеграции в существующую систему
250 — 400 футов в минуту
30 ″ — 36 ″ — 48 ″ — 60 ″ доступные ширины
4 — 13 тонн в час, в зависимости от ширины
230, 460 В, 3 фазы, стандарт — доступны дополнительные напряжения

Оборудование для переработки стали

Coparm предлагает сверхмощный барабанный магнит для отделения и извлечения больших объемов черных металлов.Он имеет прочную и прочную конструкцию, которая работает даже в самых суровых условиях. Этот большой мощный магнитный барабан имеет немагнитную внешнюю оболочку, которая вращается вокруг неподвижного центра магнита. Черные металлы вытягиваются из потока материала мощным магнитным центром и удерживаются у вращающейся оболочки; сталь высвобождается, когда она достигает точки разряда за пределами магнитного поля. Расположение магнита настраивается и может подаваться в любом положении; барабан может сбросить железный материал над барабаном, под барабаном или вниз с барабана, если подавать его сверху.
Особенности и преимущества:

Усиленный барабан для отделения черных металлов в больших объемах
Варианты ширины и размеров
Настраиваемая подача материала
Очень низкие эксплуатационные расходы
Низкие эксплуатационные расходы и отсутствие охлаждающего масла

Электромагнитный сепаратор

Coparm предлагает электромагнитный сепаратор с ремнем, который позволяет быстро и эффективно разделять и извлекать ваши черные металлы. Расположенный над секцией из нержавеющей стали на вашем конвейере, черный металл притягивается к расположенному выше электромагниту и прилипает к конвейерной ленте, движущейся под поперечным углом, что позволяет перемещать его в силос или контейнер для хранения.Эти мощные самоочищающиеся сепараторы, доступные как в исполнении с электро-, так и с постоянными магнитами, оснащены прочной лентой из вулканизированной резины с шипами для непрерывного удаления стали из потока. Магнит может быть подвешен либо поперечной лентой (перпендикулярно потоку продукта), либо в линию (параллельно) над потоком продукта.
Особенности и преимущества:

Непрерывно удаляет черные металлы.
Самоочищающаяся лента сокращает потребность в техническом обслуживании.
Может располагаться поперечно или в линию.
Пластина из мягкой стали 10 калибра с боковыми пластинами из нержавеющей стали
Самоочищающаяся
Приводной двигатель TEFC мощностью 2 л.с.
2.Резиновые шипы 5 ″

Оборудование для переработки стекла

Многоступенчатый грохот Coparm для разбивания стекла упрощает обработку стекла на любом предприятии по утилизации материалов. Литые хромированные эллиптические диски, работающие под углом 90 градусов, разбиваются и разделяют стекло с высокой эффективностью. Этот многоуровневый грохот, предназначенный для тяжелых условий эксплуатации и не требующий особого обслуживания, доказал свою способность разбивать и отделять битое стекло и мелкие частицы от газет и целых контейнеров с оптимальной эффективностью; размеры стекла без измельчения.
Особенности и преимущества:

Максимально увеличивает скорость разрушения и улавливания стекла
Сводит к минимуму износ оборудования, находящегося ниже по технологической цепочке
Увеличивает пропускную способность и время безотказной работы системы
Самые низкие затраты на техническое обслуживание в отрасли
Быстрая модернизация
Значительно улучшает товарные позиции конечных продуктов
Термообработанная, устойчивая к истиранию
Прочная конструкционная стальная рама
Возможность автоматической смазки

Coparm Стеклобойка

Очиститель стекла Coparm Glass Cleaner оснащен уникальной вакуумной системой, которая отделяет волокна и другой легкий мусор от вашего стекла с проверенными на практике результатами, выводя вас на новый уровень эффективности и рентабельности для вашей работы.Каким бы ни был размер вашего MRF, вы увидите немедленную окупаемость своих инвестиций — с точки зрения меньшего количества остатков и более высокой товарности конечного продукта.
Особенности и преимущества:

Обеспечивает лучшее отделение легких материалов от стекла.
Самые низкие затраты на техническое обслуживание в отрасли.
Разработан и спроектирован для быстрой и легкой модернизации.
Обработка до 5 тонн битого стекла в час.
Устраняет легкие загрязнения. полностью регулируемая вакуумная система для точного и эффективного разделения
Привод с регулируемой скоростью для удовлетворения ваших производственных потребностей
Уретановые изнашиваемые футеровки на всех изнашиваемых компонентах повышают долговечность и продлевают срок службы оборудования

Применения и машины :

Сортировочные системы для вторичной переработки
Сортировочное оборудование для вторичной переработки
Дисковые грохоты
Троммельные грохоты
Оборудование для вторичной переработки пластика
Оборудование для вторичной переработки картона
Оборудование для вторичной переработки бумаги
Оборудование для вторичной переработки алюминия
Оборудование для вторичной переработки стали
Оборудование для вторичной переработки стекла
Конвейер для вторичной переработки
Дозировочное оборудование
Открывалка для пакетов
Оборудование
Оборудование для оптической сортировки
Пакетировочное оборудование
Машины для переработки алюминиевых банок

Заводы по переработке отходов

Завод холодильников
Завод Weee
Завод шин
Специальные заводы
Завод по измельчению электрических проводов
Установка для переработки стиральных машин
Установка для переработки пластика
Установка для переработки алюминиевых профилей
Установка для переработки тонера
Установка для переработки стекла
Установка для твердых городских отходов рециклинг
Установка по переработке промышленных отходов
Установка по переработке алюминиевой стружки

Заявки на переработку

Переработка пластика
Шлифовка дерева
Измельчение бумаги
Измельчители металлолома
Переработка масляных фильтров
Измельчение электрических проводов
Переработка и переработка холодильников
Обработка и переработка Weee
Переработка и переработка шин

Бизнес-план завода по переработке отработанных шин

Бизнес-план завода по переработке отработанных шин играет важную роль в бизнесе по переработке шин.Другими словами, подходящий профессиональный отчет по проекту принесет вам большую прибыль. Beston Machinery — один из всемирно известных производителей оборудования для переработки шин, имеющий богатый опыт в сфере переработки шин. В последние годы мы установили установку по пиролизу отработанных шин в Индонезия , Бразилия , Южная Африка , Австралия , Бруней , Великобритания , и др. Здесь мы хотели бы поделиться с вами полным отчетом по проекту завода по переработке изношенных шин, основанным на нашем опыте. Ожидается, что все сотрудники Beston предоставят вам лучшие продукты и услуги. Добро пожаловать к нам в любое время!

Завод по переработке шин в Великобритании Оборудование для переработки отработанных шин в Южную Африку

Получите бесплатное предложение

Ключевые факторы бизнес-плана завода по переработке отработанных шин

Поиск качественной машины по переработке отработанных шин для продажи

Поиск высококачественного оборудования для переработки шин на продажу — ключ к бизнес-плану завода по переработке отработанных шин.Итак, давайте сначала рассмотрим различные машины для переработки отработанных шин Beston.

Завод по переработке шин BLJ-6

Бизнес-дизайн по переработке шин BLJ-6

Модель	BLJ-6
Дневная производительность	6 т
Метод работы	Партия
Сырье	Отходы пластика, шин, резины, нефтешламов
Размер реактора	D2.2 * L6.0м
Образец	Поворотный
Нагревательные материалы	Древесный уголь, древесина, мазут, природный газ, сжиженный нефтяной газ, и т. Д.
Общая мощность	24 кВт / ч
Площадь пола (Д * Ш * В)	30 * 10 * 8 м
Рабочее давление	Нормальное давление
Метод охлаждения	Водяное охлаждение
Срок службы	5-8 лет

Получите бесплатное предложение

Завод по переработке шин BLJ-10

Бизнес-план по переработке шин BLJ-10

Модель	BLJ-10
Дневная производительность	8-10Т
Метод работы	Партия
Сырье	Отходы пластика, шин, резины, нефтешламов
Размер реактора	D2.6 * L6.6м
Образец	Поворотный
Нагревательные материалы	Древесный уголь, древесина, мазут, природный газ, сжиженный нефтяной газ, и т. Д.
Общая мощность	30 кВт / ч
Площадь пола (Д * Ш * В)	30 * 10 * 8 м
Рабочее давление	Нормальное давление
Метод охлаждения	Водяное охлаждение
Срок службы	5-8 лет

Получите бесплатное предложение

Завод по переработке шин BLJ-16

Машина для переработки шин BLJ-16

Модель	BLJ-16
Дневная производительность	15-20 т
Метод работы	полунепрерывный
Сырье	Отходы пластика, шин, резины, нефтешламов
Размер реактора	D2.8 * L7.1м
Образец	Поворотный
Нагревательные материалы	Древесный уголь, древесина, мазут, природный газ, сжиженный нефтяной газ, и т. Д.
Общая мощность	54 кВт / ч
Площадь пола (Д * Ш * В)	40 * 10 * 8 м
Рабочее давление	Постоянное давление
Метод охлаждения	Водяное охлаждение
Срок службы	5-8 лет

Получите бесплатное предложение

Установка пиролиза отработанных шин БЛЛ-20

Завод по переработке шин БЛЛ-20

Модель	БЛЛ-20
Дневная производительность	20-24 т
Метод работы	Полностью непрерывный
Сырье	Отходы пластика, шин, резины, нефтешламов
Размер реактора	D1.4 * длина 11 м
Образец	Горизонтально
Нагревательные материалы	Древесный уголь, древесина, мазут, природный газ, сжиженный нефтяной газ, и т. Д.
Общая мощность	71,4 кВт / ч
Площадь пола (Д * Ш * В)	45 * 25 * 10 м
Рабочее давление	Постоянное давление
Метод охлаждения	Водяное охлаждение
Срок службы	5-8 лет

Получите бесплатное предложение

Запуск завода по переработке и переработке отходов — Бизнес (3)

[size = 17pt] Лагос принимает вариант переработки [/ size]

Майкл Симайр

В коммерческой столице Нигерии Лагосе применяется подход к управлению окружающей средой, направленный на восстановление выброшенные материалы из потока отходов для дальнейшего использования бенефициарами.

С населением более 17 миллионов человек, ежедневно производящим около 9000 метрических тонн отходов, шумный мегаполис, в котором проживает 30 процентов городского населения страны, стремится эффективно контролировать быстро появляющиеся горы мусора, иначе они рискуют затопить .

С разрешения Управления по обращению с отходами (LAWMA) правительство приступило к реализации таких мер по восстановлению ресурсов, как улавливание свалочного газа, программа обратного выкупа нейлона, предприятие по производству компоста и банки / заводы по переработке.Фактически, согласно сообщениям, в последние годы официальные органы вложили около 30 и 40 миллиардов аргентинских франков в капитальные и текущие расходы соответственно.

Глава LAWMA Ола Оресанья заявил на прошлой неделе, что зеленые отходы, такие как обрезки травы или цветов и обрезки живой изгороди, перерабатываются в компост, из выброшенной бумаги получаются новые продукты (например, туалетная бумага, бумажные пакеты и записные книжки), а нежелательные шины — в резину. товары (сандалии, коврики на резинке и новые шины).

Что касается схемы улавливания газа, он сказал: «На полигоне Олусосун мы построили газовые скважины для переработки твердых бытовых отходов и их переработки в экологически чистую энергию.Свалочный газ можно производить 24 часа в сутки, семь дней в неделю. Свалочный газ извлекается с полигонов с использованием ряда скважин и нагнетательной (или вакуумной) системы.

«Эта система направляет собранный газ в центральную точку, где он может обрабатываться и обрабатываться в зависимости от его конечного использования. Проекты по производству энергии из свалочного газа означают не только уменьшение опасностей для нашего климата; они также служат заменителем ископаемого топлива, такого как природный газ ».

Он отметил, что до конца года по схеме будет начато производство электроэнергии.

Его слова: «Конечная точка — это когда мы собираемся пригласить вас по Божьей благодати к концу этого года, чтобы прийти и посмотреть электричество, которое будет исходить от этого места. Мы все еще работаем над этим, у этой программы преобразования отходов в энергию есть два конца; один — преобразовать метан в энергию, другой — правительство Нидерландов, которое, вероятно, проявило интерес к покупке наших собственных кредитов на сокращение выбросов в рамках Механизма чистого развития (МЧР), которые мы разрабатываем. Мы преобразовываем то, что должно было быть нашим собственным загрязнением, в энергию, поэтому проект рассматривается как МЧР.Когда крупнейшие в мире загрязнители дают вам деньги за то, что они не загрязняют окружающую среду, они считают это своей собственной вехой для обратного выкупа выбросов в атмосферу. Таким образом, общее количество метана, которое мы можем сэкономить, будет оплачено правительством Нидерландов, и они придут и измерит общее количество газа, которое мы захватили, и заплатят нам. Это касается только МЧР и программы углеродных кредитов, которая является проектом Рамочной конвенции Организации Объединенных Наций об изменении климата (РКИК ООН) ».

Он описал эту инициативу как проходящую испытание насоса, и что моделирование, проведенное экспертами РКИК ООН, показало, что «в этом месте находится очень прочное месторождение метана.

При регистрации в назначенном национальном органе (ДНК) он сказал: «Ну, у нас уже есть наша программа компоста, и у нас есть ПИН-код для этого, но мы зарегистрировали Olusosun (место улавливания газа) через Международную финансовую корпорацию. (IFC) Всемирного банка, а не через ДНК. Но мы все еще собираемся синхронизировать его и ратифицировать в соответствии с ДНК ».

Руководитель LAWMA отметил, что правительство смогло получить доступ к международному объекту. «Что ж, сразу после саммита в Копенгагене, зная, что африканский регион лишен доступа к Зеленому климатическому фонду, сейчас созданы разные органы, чтобы помочь африканским странам получить реальный доступ к этому фонду, и есть средства для определения новых проектов. и упаковка.Только два города в Африке получили доступ к фонду, а именно Йоханнесбург и Лагос. Он называется Африканским фондом развития углеродных активов. Мы получили доступ к фонду и уже достигли прогресса, у нас есть грант на пакет для других сайтов, кроме Olusosun. Сейчас мы согласовываем другие сайты, такие как Abule Egba и Solus, которые являются нашими потенциальными площадками для проектов, где сейчас демонстрируется фонд ACAD ».

По его словам, Агентство по охране окружающей среды США (US-EPA) участвует в одном из проектов LAWMA путем частичного финансирования вместе с ACAD.Он назвал эти участки Abule Egba и Solus, где организация проводит оценку метана, после чего будет проведено испытание насоса.

Он сказал: «После этого, я уверен, мы сможем сделать все необходимое, чтобы убедиться, что проекты зарегистрированы. И я уверен, что ДНК будет заинтересована в этом, и у нас есть аналогичные проекты, которые могут быть реализованы в рамках МЧР. Наша перегрузочная станция упаковывается как проект CDM, и у нас есть большой проект в Эпе, который стоит около 80 миллионов долларов.Это также пакет как проект МЧР, который привлечет потенциальное финансирование в рамках РКИК ООН ».

Оресанья также пролила некоторый свет на планы властей сделать Лагос самым чистым городом Африки в 2012 году. «Во-первых, нужно понять все, что нужно, чтобы быть самым чистым, и что это означает, что мы собираемся сравнить себя с лучшим городом в мире. world now, так что это означает правильную оценку производительности. Что делает самый чистый город в Африке, чего не делаем мы? Мы уже изучаем это, и все, что они делают, чего мы не делаем сейчас, мы хотим сделать в период с настоящего момента до следующего года и даже лучше.

«Есть несколько областей, в которых мы на данный момент лучшие в Африке, но есть еще много других областей, в которых, по нашему мнению, нам еще предстоит наверстать упущенное. По большому счету, все дело в стремлении быть уверенным в том, что мы используем передовой опыт. Если нет устремлений, будет самоуспокоенность. Величайший враг успеха — это самоуспокоенность: если нас объявили самым чистым городом в Западной Африке, и я думаю, что в целом и в Западной Африке, у нас тоже все хорошо, и да, все приветствуют смену парадигмы, угрозу этому успеху. это самоуспокоенность, и мы не хотим стать жертвой собственного успеха, поэтому мы ставим перед собой новые устремления и цели.
Отвечая на вопросы о том, что послужило основой для городской программы утилизации, он заявил: «В отношении восстановления ресурсов у нас есть цель, которая означает, что мы должны быть в состоянии преобразовать отходы из их нынешней формы в полезный формат. Мы провели исследования за последние шесть лет, и то, что мы видим, — это реализация всего того, что мы обещали сделать, и сейчас мы пытаемся показать публике, что работа только начинается.
«Вы можете быть уверены, что мы будем больше заниматься переработкой отходов в Лагосе; это наша новая цель.Нашей основной областью обращения с отходами в Лагосе сейчас является переработка, мы хотим быть лучшим городом по переработке отходов в Африке, мы хотим иметь возможность преобразовывать значительную часть отходов в новые и полезные предметы и, особенно, мы хотим, чтобы наши собственное местное решение с использованием наших собственных технологий и в сочетании с опытом других стран, которые сделали это, используя наши внутренние возможности в рамках LAWMA, академических кругов и широкой общественности. Итак, мы пытаемся развить что-то, что очень характерно для Лагоса как города, чтобы обеспечить наше преобразование.Типичным примером этого является наша программа обратного выкупа, при которой мы покупаем у людей восстанавливаемые отходы. Мы не просто делаем это сейчас, это было с нами в прошлом в этой части мира ».

Он признал, что электронные отходы стали проблемой для окружающей среды в штате, и что этот орган сотрудничал с такими органами, как Государственное агентство по охране окружающей среды Лагоса (LASEPA; NASREA, NPA и таможня в решении этой проблемы.

«Мы все вовлечены в то, как пресечь это в зародыше.Мы работаем как одна команда; Что беспокоит LAWMA, так это хранение и осведомленность о продукте. Большинство наших банков по переработке на самом деле предназначены для сбора электронных отходов, поскольку, когда вы что-то приносите, мы даем вам что-то новое взамен. Чтобы мониторы и компьютерные гарнитуры оставались на складе для потенциальных людей, которые либо вернут их производителю, либо придут и построят завод, который их здесь уничтожит. Мы не создавали их, и я не думаю, что у нас есть технологии, чтобы их уничтожить.”

Он описал осведомленность о банках по переработке вторсырья как только зарождающуюся, но имеющую обнадеживающие признаки. «Осведомленность идет медленно, но в целом растет, и люди узнают их и то, что они на самом деле представляют, нам еще предстоит добиться большого понимания о них, мы хотим проверить почву и узнать точку взлета, . Отклик примерно на 20% отличается от нашей первоначальной цели, а это означает, что нам нужно много рекламировать, чтобы подтолкнуть людей к его использованию. К тому времени, как ошибка утилизации настигнет всех, это будет что-то хорошее.”

Источник: http://www.independentngonline.com/DailyIndependent/Article.aspx?id=36976

Запуск завода по переработке макулатуры — бизнес-план, прибыль и стоимость установки

Бумага, которую мы используем, в основном представляет собой биоразлагаемые отходы, которые легко разлагаются с течением времени. В настоящее время бумага широко используется. Почти везде, куда бы мы ни пошли, можно легко увидеть бумаги. Использование бумаги ярко и со временем увеличивается.Некоторое базовое использование бумаги включает газеты, книги, текст, брошюры, плакаты, журнальные бумаги, календари и многое другое.

Мировой рынок бумаги огромен и исчисляется миллиардами. Бумага изготавливается из древесной массы. По данным на 2011 год, ежегодно производится 398 975 тысяч тонн бумаги. В этой статье я делюсь прибыльным бизнес-планом по переработке бумаги. Если вы хотите запустить собственный завод по переработке бумаги, прочтите эту статью до самого конца, вы получите всю информацию о размере прибыли в этом бизнесе и стоимости создания завода по переработке бумаги.

Китай занимает первое место по производству бумаги. На втором месте Соединенные Штаты, на третьем — Япония. Промышленность по производству бумаги огромна и имеет годовой оборот в миллиард долларов.

Как производится бумага?

Бумага производится из древесной массы, волокнистых растений, риса, водных растений, стерни и других подобных материалов. Основным материалом, необходимым для производства бумаги, является волокно, которое играет важную роль в производстве бумаги.Получить эту мякоть можно в основном из двух источников. Один из древесной массы, а другой из старой переработанной бумаги. Производство бумаги требовало обрезки прядей. Одно дерево в целом дает 16,67 пачки бумаги, тогда как 12 деревьев дают 1 тонну бумаги.

Также читайте: — Как начать бизнес по переработке пластика — Прибыльный бизнес-план

Чтобы произвести такое огромное количество бумаги, ежегодно вырубают миллионы деревьев. Рост вырубки деревьев привел к обезлесению, что привело к глобальному потеплению.Чтобы противостоять этому, люди теперь сосредотачиваются на переработке бумаги.

Перерабатывающая бумага:

В наши дни переработка бумаги получила широкое распространение во всех странах, чтобы избежать вырубки деревьев. Преимущество рециркуляции не только в том, что она экономит вырубку деревьев, но также сокращает и повторно использует бумажные отходы, которые могли бы создать беспорядок в атмосфере. У вторичной бумаги есть уникальное преимущество, поскольку она выгодна во многих отношениях. Для изготовления одной бумаги формата А4 требуется около 5 литров воды.Переработка 1 тонны бумаги позволяет сэкономить 26 500 литров воды, 682,5 галлона масла и 17 деревьев.

Вдохновленный таким эффективным методом, весь мир вложил огромные деньги в переработку бумажных отходов. Раньше эти работы по переработке проводились либо государственными предприятиями, либо крупными предприятиями по переработке, но теперь даже обычный человек может владеть бизнесом по переработке бумаги.

Переработка бумаги как бизнес:

Бизнес по переработке бумаги — это процветающий бизнес, приносящий огромную прибыль своим владельцам.Существует большой спрос на вторичное сырье

Что такое перерабатывающий завод? (с иллюстрациями)

Перерабатывающий завод — это предприятие, которое перерабатывает материалы для вторичной переработки. Заводы по переработке могут быть прикреплены к полигонам для оптимизации процесса обращения с отходами или могут быть независимыми объектами. Товары, перерабатываемые на перерабатывающем заводе, весьма разнообразны, в зависимости от регионального спроса на конкретные материалы и мощности самого завода.

Пластиковые бутылки для воды обычно можно переработать.

Утилизация — это сложный процесс, который начинается с того, что потребитель бросает пригодный для вторичной переработки объект или контейнер в специальный контейнер для вторичной переработки. Как только этот объект достигает растения, он сбрасывается на конвейер вместе с множеством других предметов для сортировки. Отсортированные товары делятся по типам, чтобы подобное можно было переработать вместе с подобным. После сортировки товары обычно очищаются, чтобы они были готовы к переработке.

Стеклянные бутылки можно переработать.

Плавление, измельчение и варка целлюлозы используются для подготовки вещей к переработке. Стекло имеет тенденцию к сколам, а затем плавится, чтобы из него можно было превратить в новые стеклянные предметы, хотя некоторые предприятия по переработке также предлагают утилизацию бутылок, при которой бутылки стерилизуются для повторного использования. Измельчение используется для упаковки пластика, металла и бумаги для обработки, а измельчение — для превращения бумажных продуктов в суспензию, которую можно снова превратить в бумагу.

Картон обычно можно переработать.

После того, как предметы были разбиты на заводе по переработке, их можно отправить на предприятия, которые производят предметы из переработанных товаров.Спрос на сырье колеблется, поэтому иногда на заводе по переработке остается нехватка материалов, таких как измельченный пластик, а в некоторых случаях завод может быть вынужден вывозить излишки материала на свалку, потому что у него заканчивается место для хранения.

Стекло и пластик подлежат вторичной переработке.

Многие предприятия по переработке вторичного сырья сталкиваются с материалами, с которыми они не могут справиться. Они упаковываются и отправляются на заводы, которые специализируются на этих товарах. Некоторые предприятия, например, сосредоточены на переработке электронных компонентов, используя обученный персонал для безопасной ломки выброшенной электроники, чтобы их пригодные для использования компоненты можно было восстановить и использовать повторно. Другие предприятия могут специализироваться на обработке металлолома или редких видов пластика.

Некоторые перерабатывающие предприятия специализируются на утилизации сломанных электронных устройств.

Для потребителей, которые действительно озабочены переработкой, рекомендуется связаться с заводом по переработке вторсырья, который собирает вторсырье на месте, чтобы узнать, что он делает с материалами, которые он не может переработать, а также с излишками перерабатываемых материалов, которые не пользуются спросом. Непереработанные материалы не всегда могут быть отправлены, особенно если завод не может получить прибыль, отправляя эти объекты на заводы, которые могут их переработать, а некоторые предприятия по переработке могут захоронить непригодный или избыточный материал или отправить его в другой регион мира, где он может выбрасывать, а не перерабатывать.

Старые газеты можно переработать в различные изделия. Некоторые заводы по переработке могут заниматься исключительно переработкой металлов, таких как алюминиевые банки. Стекло обычно раскалывается и плавится, чтобы из него можно было сделать новые стеклянные предметы.Завод по переработке может утилизировать опасные химические вещества, если они должным образом запечатаны в контейнере. Завод по переработке отходов принимает предметы и переплавляет их, чтобы сделать новые. Завод по переработке бумаги может производить биоразлагаемую туалетную бумагу из переработанной бумаги.

Новый способ переработки пластмасс растительного происхождения вместо того, чтобы позволить им гнить на свалках — ScienceDaily

Ученые разработали новый способ расщепления пластмасс растительного происхождения на их исходные строительные блоки, потенциально позволяя повторно перерабатывать продукты без потерь в качество пластика.

Около 45% пластиковых отходов ежегодно перерабатывается в Великобритании, и эта цифра продолжает расти. Однако одна из проблем современных методов переработки пластика заключается в том, что в результате вы получаете пластик более низкого качества с худшими свойствами, чем оригинал. Это означает, что пластиковые бутылки для напитков нельзя просто перерабатывать в новые бутылки для напитков непрерывно, а вместо этого они используются для других продуктов более низкого качества, таких как водопроводные трубы, парковые скамейки и дорожные конусы.

Теперь ученые из университетов Бата и Бирмингема разработали новый способ химической переработки — превращение пластмасс обратно в составляющие их химические молекулы, чтобы их можно было использовать для изготовления новых пластмасс того же качества, что и исходные.

Метод команды, опубликованный в ChemSusChem , использует более низкие температуры и более экологичные катализаторы, чем предыдущие методы.

Профессор Мэтью Джонс из Центра устойчивых и круговых технологий Университета Бата сказал: «Большая часть пластика в настоящее время перерабатывается с использованием механических методов, когда они измельчаются на гранулы и расплавляются перед тем, как превратиться в нечто новое.

«Проблема в том, что плавление пластика изменяет его свойства и снижает качество, что ограничивает диапазон продуктов, в которых он может использоваться.

«Наш метод химической переработки решает эту проблему, разлагая пластмассовые полимеры на их химические строительные блоки, чтобы их можно было использовать снова и снова для изготовления первичного пластика без потери каких-либо свойств».

Исследователи переработали PLA растительного происхождения, который производится из крахмала или растительных отходов, а не из нефтехимических продуктов, и используется в «биоразлагаемой» упаковке пищевых продуктов, одноразовых столовых приборах и чашках. PLA в настоящее время не перерабатывается, потому что он еще не широко используется, однако с ростом осведомленности о загрязнении пластиком спрос потребителей на перерабатываемую упаковку растет.

Команда также начала опробовать аналогичный процесс переработки ПЭТ, который используется для бутылок с напитками.

Первый автор статьи, д-р Пол Маккеун из Университета Бата, сказал: «PLA все чаще используется в качестве экологически чистой альтернативы одноразовым пластмассам. Хотя он биоразлагаем в промышленных условиях, он не разлагается при домашнем компостировании. и в настоящее время не перерабатывается, поэтому на данный момент он обычно способствует образованию тонн пластиковых отходов на свалках и в океанах.

«Не существует единого решения проблемы пластиковых отходов — подход должен представлять собой комбинацию сокращения, повторного использования и рециркуляции. Наш метод химической рециркуляции может позволить перерабатывать углерод на неопределенный срок, создавая экономику замкнутого цикла, а не копать больше из-под земли в виде ископаемого топлива или выбрасывая его в атмосферу в виде парникового газа ».

Пока что технология была продемонстрирована только в небольшом масштабе, однако сотрудники из Университета Бирмингема сейчас работают над расширением системы для производства большего количества исходных химикатов.

История Источник:

Материалы предоставлены Батским университетом .