Трубы полипропиленовые производство: Производители полипропиленовых труб: 15 заводов из России На карте

Изготовление полипропиленовых труб и необходимое оборудование для производства

На чтение 5 мин. Обновлено 3 июня, 2018

Рассматривать тему об изготовление полипропиленовых труб и фитингов для трубомагистралей водоснабжения и отопления, нужно с предварительной детальной характеристики материалов, используемых для производства.

Полипропиленовые трубы и фитинги имеют большое количество достоинств, которые выделяют их среди стальных аналогов:

• они намного легче;
• не поддаются влиянию коррозии;
• не зарастают внутри в процессе использования;
• не создают вибрации и урчания, а также остальных шумов;
• не лопаются, когда замерзает вода в системе;
• не проводят электрозаряд;
• не нуждаются в покраске;
• очень просты в работе.

Трубы и фитинги из полипропилена могут работать не один десяток лет.

Это экологически чистая продукция, которую успешно используют для трубомагистралей любого уровня сложности. Поэтому их производство и изготовление широко налажено во всем мире.

Использование фитингов с хромированными и латунными вставками позволяет комбинировать эти заготовки со стальными трубами.

Конструкция из данных материалов выходит очень герметичной, и это применение приносит ощутимую экономическую выгоду.

Немного о полипропилене

Полипропилен является исходным продуктом полимеризации пропилена и этилена в конкретных количествах. Полученный материал назван рандом сополимер PPRC.

На отечественном рынке не сегодняшний день нет достойного аналога зарубежным полимерам. У нас для изготовления полипропиленовых труб применяют финский RA 130E BOREALIS и венгерский TIPPLEN CS4-8000 TVK.

Суть процесса изготовления труб простая, и он не очень трудоемкий. Говоря о нем нужно выделить следующие особенности:

• небольшие энергетические затраты при изготовлении;
• экологическую безвредность;
• для производства, монтажа и использования одной комплектлинии по изготовлению полипропиленовых труб и фитингов не нужно много места (это приблизительно 100 м²⁾;

Комплектлиния экструзии полипропиленовых трубопрокатов – это завершенный цикл экструзии, калибровки, охлаждений, вытяжек и т.

д.

Сырьевой материал для работы

Они бывают следующих видов:

1. Полимеры невысокого и высокого давления.
2. Поливинилхлорид;
3. Полипропилен;
4. Полибутилен.

Виды оборудования для изготовления

Оборудование для производства полипропиленовых труб (эксрудеры) – это машины таких типов:

• Шнековые. Они функционируют подобно соковыжималке или мясорубке.
• Бесшнековые. Они применяются для выпуска заготовок из смешанных материалов. Главной деталью в данных механизмах становится диск.
• Комбинированные. В этих механизмах шнекувую часть сочетают с диском.

ВАЖНО! Шнековий вид машин считается самым распространенным оборудованием для производства изделий из пластика.

Линии по изготовлению труб из пластика кроме экструдера имеют и такое оборудование:

1. Система, подающая сырье.
2. Машина, которая нарезает заготовки.
3. Емкость для калибровок и охлаждения.
4. Вытягивающий механизм.
5. Смеситель.
6. Транспортирующая лента.
7. Вакуумная формовка.
8. Накапливающий механизм, который выполняет укладку заготовок.

Выбор сырья

При выборе сырья останавливают выбор на гранулированном полимере, но при этом нужно внимательно смотреть на срок его годности.

А полипропилен и полиэтилен этими показателями практически не ограничивают, что делает его более удобным для использования.

С экономичной точки зрения выгодный сополимер и ПНД.

ВАЖНО! При открытии собственного производства для изготовления полипропиленовых труб и фитингов, советуют поддерживать сотрудничество с одним поставщиком. Потому, что смена сырья требует смены оборудования для выпуска полипропиленовой продукции.

Процесс изготовления

Главное оборудование, которое занимается обработкой сырья и превращает его в полипропиленовую трубу или фитинг, называется экструдер. А непосредственно само изготовление проходит в такой последовательности:

• Сырье для изготовления труб и фитингов подают в специальную камеру. Он является мелкими гранулами или идет в форме стружки. Также часто берут в работу вторичный сырьевой материал, прошедший предварительную обработку (измельчение). Вторичное сырье смешивают с основным.
• Используя электрический или газовый нагрев, засыпанную массу расплавляют. Показатели температуры при этом составляют от 230 до 250 градусов. Но он при этом не превращается в жидкость, а только становиться тягучим. Чтобы эта тягучая разогретая масса не приставала к стенкам аппарата, их покрывают тефлоном.
• Далее экструдер из густой смеси выдавливает заготовки по выставленному размеру. Обычно длина заготовки равняется двум с половиной метров. Все эти действия оборудование выполняет очень оперативно и абсолютно в автономном режиме. Человеческое вмешательство требуется только для установки нужных параметров для работы. Самое хорошее оборудование для производства полипропиленовых труб и фитингов способно выпускать до 200 кг изделий за час работы.
• Дальнейший этап это охлаждение заготовок. Для этого их укладывают в емкость для охлаждения. Процесс остывания происходит за пару минут. Затем он превосходно держит заданные габариты. В емкости для охлаждения пластик поддается процессу формирования, в ходе процесса материал основательно округляется и набирает нужных форм.
• По окончании технологического процесса производства, на изделия наносится маркировка, которая отображает параметры эксплуатации изделий, здесь проставляют номер партии и дату производства изделия. Затем заготовки расфасовывают, упаковывают и направляют в складские помещения или к потребителям.

Видео

Кроме основных изделий (труб), нужно производить комплектующие детали. Зачастую их производят на тех предприятиях, что и трубы.

Только для производства полипропиленовых фитингов приходится ставить дополнительное оборудование (станок).

Он не занимает большое количество площади, зато дает возможность увеличить ассортимент продукции. Для компаний это становиться важным фактором, особенно в условиях высокой конкуренции.

Главные проблемы и трудности производства

Выпускают строительные материалы почти все страны мира. Это относиться и к полипропиленовым трубам и другой пластиковой продукции, изготовление которых превосходно наладили в России.

Основная проблема отрасли кроется в том, что отечественные инвесторы не очень активно финансируют приобретение нового современного оборудования.

Многим предприятиям приходиться действовать старым технологиям, которые теряют свою актуальность на данный момент.

Единоразовые капитальные затраты могли бы стать залогом получения высокой прибыли в будущем. Но, этого не делают. Поэтому отечественные трубопрокатные материалы не могут создать достойную конкуренцию зарубежным аналогам.

Внешних отличий, если сравнить наши и зарубежные полипропиленовые изделия, нет. Но, практическое использование показывает разные результаты.

Видео

Отечественные заготовки не так переносят износ, не такие долговечные, и частенько имеют сюрпризы в виде брака, которые становятся причиной прорыва.

По выше изложенным причинам потребители чаще отдают предпочтение более дорогой, но качественной продукции немецких, чешских и турецких производителей.

Видео

И в конце нужно добавить, что изготовление полипропиленовых труб превратили в автоматизированное производство, которое не требует огромных энергетических и трудовых затрат. Также это производство почти не имеет отходов и не приносит вред окружающей экологии.

рейтинг, какие выбрать, марки, фирмы, бренды

Содержание:

На современном рынке строительной продукции трубы, изготавливаемые из полимерных материалов, представлены в широком разнообразии. При этом большой сегмент принадлежит изделиям из полипропилена отечественного и импортного производства. Многих потребителей таких систем интересует, какие полипропиленовые трубы лучше.

Характеристика трубной продукции из полипропилена

Чтобы сделать правильный выбор полипропиленовых труб, необходимо ознакомиться с преимуществами изделий, изготовленных из данного материала:

1. Неподверженность разрушительным коррозийным процессам. Такое свойство позволяет трубопроводам на протяжении многих лет сохранять свои первоначальные качества. Продолжительность срока эксплуатации превышает аналогичную характеристику у металлических изделий в 3 — 4 раза.
2. Невосприимчивость к химически активным средам и отличная проходимость.
3. Морозоустойчивость. При эксплуатации в условиях сильных морозов полипропиленовые трубопроводы демонстрируют высокую степень надежности – они не подвержены разрывам.
4. Незначительный уровень шумов, что свойственно трубам из полипропилена для отопительных конструкций – окружающие люди практически их не слышат.
5. Минимальная величина потери напора в трубопроводе, что очень важно.
6. Экономия тепловой энергии от горячего теплоносителя в полипропиленовых трубопроводах достигает 10 – 20% в отличие от металлической продукции.
7. Безопасность для здоровья людей.
8. Надежность получаемых соединений при простоте выполнения монтажных работ.
9. Большое разнообразие соединительных элементов – фитингов. Это позволяет выполнить разводку конструкций любой сложности.

Основные виды полипропиленовых труб

Решить проблему, какие выбрать полипропиленовые трубы, поможет информация о том, каких они бывают видов.

Трубная продукция из полипропилена бывает:

• однослойной;
• многослойной.

Однослойные изделия из полипропилена

Их производят следующих видов:

1. Тип 1 – PPH выпускают из гомопропилена. Такую продукцию используют для прокладки вентиляционных систем и промышленных трубопроводов, при обустройстве холодного водоснабжения.
2. Тип 2 – PPВ производят из блоксополимера полипропилена. Сферой использования является создание напольных теплоснабжающих систем и холодных водопроводных магистралей, выпуск высокоударопрочных фитингов.
3. Тип 3 — PPR изготавливают из рандомсополимера полипропилена. Область применения – водоснабжение и отопление.
4. Трубы PPs являются разновидностью трудновоспламеняемого специального полипропилена.

Многослойные армированные трубы

Чтобы решить, какая труба полипропиленовая армированная лучше, нужно знать, что
данный вид трубной продукции позволяет:

1. Уменьшить температурные удлинения термопластичных изделий.
2. Армированная алюминиевой фольгой трубная продукция бывает гладкой и перфорированной.

Кроме этого, следует ознакомиться с видами труб в зависимости от способа армирования:

1. С наружной стороны имеется сплошной или перфорированный слой фольги из алюминия.
2. Внутренняя алюминиевая прослойка располагается ближе к наружному краю, а перфорированная фольга способствует соединению слоев без применения клея.
3. Используется стекловолокно.
4. Прослойка, находящаяся внутри, делается из композитной смеси, в состав которой входят полипропилен и стекло- или фиброволокно. Читайте также: «Какие бывают виды полипропиленовых труб, материалы производства и сферы использования».

Обзор компаний, производящих трубы из полипропилена

По мнению специалистов, анализирующих рынок трубной продукции, рейтинг полипропиленовых труб выглядит так:

1. Лидирующее место принадлежит продукции компаний из Германии, среди которых Pexay, Akwatherm, Banninger, Wefatherm.
2. На втором месте находятся чешские полипропиленовые трубы фирмы ЭКОПЛАСТИК.
3. Чуть ниже в рейтинге располагаются изделия турецких фирм Pilsa, FIRAT, TEBO, Valtek и Vesbo, Jakko.
4. Четвертое место заняли трубы компаний из Китая — Blue Ocean и Dyzain.
5. Пятое место досталось изделиям, производимым в России.

Трубы российского производства

Поскольку изделия имеют хорошее качество, многих отечественных покупателей интересует, какой фирмы полипропиленовые трубы лучше.

Российская трубная продукция PRO AQUA способна выдержать температуру до отметки в 95 градусов. Она не подвержена коррозии, действию химикатов и служит на протяжении многих лет. Изделия марки РВК армированы алюминием, поэтому их задействуют при обустройстве систем снабжения горячей водой и отопления (прочитайте: «Характеристики полипропиленовых труб РВК, преимущества, сферы использования»).

Также удовлетворить спрос потребителей способны трубы Heisskraft. Изделия Политек отличаются средним уровнем качества – при одной и той же толщине стен они деформируются в процессе сжатия. Читайте также: «Этапы производства полипропиленовых труб, используемое сырьё и технологии».

Трубная продукция из Китая

Как правило, китайская продукция имеет невысокое качество. Исключение касается изделий Blue Ocean, выпускаемых дочерней компанией из Великобритании, и продукции торговой марки полипропиленовых труб Dyzain.

Трубы от производителей из Турции

Компания TEBO выпускает трубы из полипропилена диаметром 20 –160 миллиметров для создания систем тепло- и водоснабжения. Изделия превосходно противостоят воздействию химически агрессивных сред. Для обустройства водоснабжающих конструкций имеется отдельная линейка продукции — PN10 и PN20. Для создания теплоснабжающих систем задействуют трубы, которые армируются алюминием или стекловолокном.

Также заслуживают внимания турецкие полипропиленовые трубы Pilsa, Novaplast, Весбо, VALTEC и другие, отличающиеся высокой степенью прочности, износостойкости и эластичности.

Чешские изделия из полипропилена

Известным брендом полипропиленовых труб, изготавливаемых в Чехии, считается продукция WAWIN Ecoplastik. Она занимает на мировом рынке одно из ведущих мест, поскольку отличается высочайшим качеством, соответствующим всем стандартам.

Эти трубы задействуют для таких целей:

• разводка вентиляции, подача воды;
• создание систем теплоснабжения — центральных и проложенных под полом;
• для обустройства систем холодного водоснабжения под высоким давлением и магистралей низкого давления централизованной подачи тепла.

Превосходными характеристиками отличаются трубы от компании ФВ-Пласт, имеющие специальные алюминиевые вставки. Благодаря этому продукция данной торговой марки противостоит температурным перепадам. Ее задействуют для прокладки водоснабжающих магистралей, систем теплого пола и подачи тепловой энергии. Читайте также: «Производство и использование акриловых труб, характеристики».

Трубы STABI с алюминиевой вставкой задействуют для монтажа под полом трубопроводов для перемещения горячей воды.

Немецкие полипропиленовые трубы

Безусловным лидером среди высококачественной трубной продукции заслуженно считаются изделия от немецких компаний-производителей.

Для монтажа водоснабжающих и отопительных конструкций используют трубы Wefatherm. Их преимущества заключаются в наличии идеально гладкой внутренней поверхности, что позволяет по-максимуму сохранять первоначальное давление в трубопроводе. Имеется возможность скомбинировать разные виды труб, поскольку компания выпускает широкий ассортимент соединительной арматуры.

Производитель Akwatherm занимает одно из лидирующих мест в выпуске полимерной продукции для систем теплого пола, пожаротушения, кондиционирования, водо — и теплоснабжения.

Если требуется приобрести надежные изделия для обустройства отопительных конструкций или магистралей подачи горячей воды под давлением до 20 bar специалисты советуют обращать внимание на немецкие полипропиленовые трубы Faser. В торговую сеть они поступают зеленого цвета диаметром 16 –250 миллиметров и белого цвета сечением 20-40 миллиметров.

Не нуждаются в рекомендации трубы Rehau, которые применяют для внутренней и наружной прокладки инженерных коммуникаций в жилых зданиях и на объектах промышленного назначения. Но для монтажа изделий этой компании нужно владеть профессиональными навыками работы.

При выборе трубной продукции нужно приобретать изделия той линейки, которая подойдет для прокладки конкретного вида трубопровода. К примеру, если требуется обустроить систему, подающую горячую воду, использовать следует трубы, которые предназначены именно для таких магистралей и тогда в процессе эксплуатации не будет никаких серьезных проблем. 

Производство полипропиленовых труб и фитингов

Полипропиленовые трубы все чаще используются в самых различных областях, что связано с их преимуществами по сравнению со стальными изделиями. Продукция из пластика применяется как при создании теплого пола, так и для разводки водопровода. Расскажем подробнее о назначении полипропиленовых труб и фитингов и технологиях их производства.

Преимущества полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы по ряду параметров превосходят металлические:

• имеют небольшой вес;
• не создают шума и вибрации во время эксплуатации;
• не зарастают при длительном использовании;
• не лопаются во время замерзания воды;
• не способны проводить электрозаряд;
• просты в эксплуатации.

Благодаря стандартизированному способу производства срок службы полипропиленовых труб составляет несколько десятков лет. Благодаря применению латунных и хромированных вставок можно соединять данные изделия с металлическими трубами.

Технология производства полипропиленовых труб

Оборудование для изготовления описываемых изделий называется экструдером. Производство полипропиленовых труб происходит по такой технологии:

1. В камеру станка засыпается сырье — полипропилен.
2. Полипропиленовую стружку плавят при температуре около 250 градусов. В таких условиях пластик превращается в тягучую массу.
3. Материал заливают в форму, благодаря которой образуется труба определенного диаметра. Длина создаваемого изделия обычно не превышает 2,5 м.
4. Заготовки опускают в охлаждающую жидкость. Остывание происходит достаточно быстро.
5. На завершающем этапе производства на трубы наносится маркировка.

Комплектующие к трубам обычно изготавливаются на одном предприятии. Производство труб из полипропилена — полностью автоматизированный процесс, на который не может повлиять человеческий фактор. Оператор станка лишь задает параметры будущих деталей. Благодаря этому уменьшаются энергетические и трудовые затраты. Технология производства изделий предполагает образование малого количества отходов.

Применение полипропиленовых труб

Применяются описываемые изделия во множестве областей:

• для транспортировки питьевой воды;
• при перемещении технических жидкостей;
• для передачи газа;
• во время создания канализационных систем;
• для защиты электрических кабелей;
• в качестве гидроизоляционных оболочек при создании теплотрасс.

Применение полипропиленовых труб и фитингов в различных областях объясняется тем, что такие изделия отличаются долговечностью и экологической чистотой. Продукция устойчива к коррозии и может прокладываться при различных температурах.

Заказывайте трубы и фитинги из полипропилена на ecomont.ru

Компания «ЭкоМонтаж» предлагает готовую продукцию строительно-монтажным организациям и частным застройщикам, которые проектируют и монтируют системы водоснабжения, отопления и канализации. Мы сами занимаемся производством полипропиленовых труб и фитингов, и потому гарантируем их качество. Предлагаем монтаж изделий. Цены на прокладку трубопроводов смотрите в прайсе.

Производство полипропиленовых труб и фитингов

 

Население Земли увеличивается в геометрической прогрессии, поэтому требуется строительство все большего количества объектов инфраструктуры для проживания, работы и развлечения людей. Поэтому изготовление строительных материалов является одним из перспективнейших направлений бизнеса, способных приносить колоссальные прибыли. Производство полипропиленовых труб — ярчайший пример, как можно с относительно небольшим стартовым капиталом открыть собственное дело.

Арендовать помещение под промышленный цех и склад не составит труда. Современный рынок российской недвижимости переполнен подобными предложениями. При выборе стоит ориентироваться на наличие удобных путей сообщения, чтобы можно было без проблем доставлять сырье и вывозить готовую продукцию. Хорошо продуманная логистика существенно снижает затраты на транспортировку, что отражается в уменьшении себестоимости единицы товара. Цена в отраслях с высоким уровнем конкуренции очень важна, так как рассматривается потребителем в качестве одного из главных факторов.

 

Но здания являются не самой затратной статьей расходов. Оборудование для производства полипропиленовых труб — вот что обойдется дороже всего. Необходимо сразу брать наиболее технологичные и высокоточные станки, чтобы качество готовой продукции находилось на одном уровне с ведущими европейскими аналогами. Это позволит уверенно вести конкурентную борьбу за покупателя и оставаться на плаву вне зависимости от экономической ситуации в стране. Хороший товар всегда найдет своего потребителя, тем более, если он будет стоить на 15-20% ниже, чем продукция других фирм.

 

Технология производства изделий

 

 

1. В специальную камеру станка засыпается сырье для производства полипропиленовых труб, которое представляет собой измельченный материал в виде гранул или стружки. Также может использоваться и вторичное сырье, которое проходит предварительный отбор, после чего измельчается и смешивается с основным материалом.
2. Далее при помощи электрических или газовых нагревателей загруженное сырье доводится до расплавленного состояния. Средняя температура плавления составляет 230-250 градусов. При этом пластик не становится жидким, и лишь переходит в тягучую субстанцию. Внутренние стенки аппарата покрыты слоем тефлона, чтобы горячий материал не прилипал к ним.
3. Затем экструдер выдавливает из вязкого пластика трубы установленного диаметра. Длина обычно составляет не более 2,5 метров. Происходит процедура очень быстро и полностью в автономном режиме. Человек лишь задает начальные параметры работы станка. Производительность лучших моделей доходит до 200 килограмм в час.
4. Полученные заготовки отправляются в специальную ванну для охлаждения. Остывает пластик очень быстро, после чего отлично держит полученную форму. Также в ванной он проходит специальную процедуру формовки, в ходе которой окончательно округляется и принимает необходимые параметры.
5. После завершения технологического процесса изготовления, на трубу наносится маркировка, в которой отображаются все эксплуатационные параметры, а также номер партии и дата изготовления. После этого продукция расфасовывается, упаковывается и отправляется на склад либо непосредственно к потребителю.

 

Кроме самих изделий, также необходимо изготавливать и комплектующие к ним. Производство труб и фитингов  из полипропилена может осуществляться на одном предприятии. Для этого понадобится лишь установить дополнительный станок. Он не займет много места, зато позволит расширить ассортимент продукции и добавить еще один плюс в копилку компании. А в условиях жесткой конкурентной борьбы это дорогого стоит.

 

Проблемы развития отрасли

 

 

 

 

Нежелание единоразовых капитальных затрат приводит к недополучению прибыли в будущем. Полипропиленовые трубы российского производства не могут на равных конкурировать с зарубежными аналогами. Внешне они ничем не отличаются, но на практике хуже переносят износ, менее долговечным и часто содержат бракованные участки, которые могут стать причиной порыва.

 

Поэтому многие граждане предпочитают покупать более дорогую, но надежную европейскую продукцию. Отличным соотношением цена/качество обладают полипропиленовые трубы производства Турции. Эта страна является одним из крупнейших экспортеров строительных материалов в страны восточной Европы. Высокий спрос обеспечивается благодаря широкому ассортименту выбора и оптимальным ценам.

Так что нужно в своей работе всегда ровняться на лучших, чтобы стремится к идеалу. И если открыть в Российской Федерации завод по производству полипропиленовых труб, который будет работать по зарубежному образцу, его продукция легко сможет обеспечить себе ведущие позиции в отрасли. Более привлекательная цена по сравнению с импортом обеспечится меньшими затратами на доставку и отсутствием таможенным пошлин. При этом окупаемость оборудования наступит уже через год-полтора.

Полипропиленовые трубы: свойства, характеристики, виды, маркировка

На чтение 6 мин.

Наиболее высокотехнологичным материалом для изготовления трубопроводов является полипропилен. Благодаря техническим характеристикам, свойствам, низкой цене он превосходит металлические изделия. Полипропиленовые трубы продаются в строительном или сантехническом магазине. Выполнить монтаж трубопровода из пластика сможет любой человек.

Полипропиленовые трубы для отопления

Свойства

Трубы из полипропилена имеют ряд свойств, которые выделяют их среди изделий из других материалов:

• низкую плотность;
• высокую прочность;
• стойкость к влиянию щелочей, кислот;
• хорошую износостойкость;
• защиту от образования ржавчины;
• низкую электропроводность;
• устойчивость к гидроударам, многочисленным изгибам;
• безвредность при эксплуатации;
• легкую свариваемость при спайке с помощью паяльника.

Чтобы улучшить свойства полипропилена, при изготовлении деталей из этого материала в состав могут добавляться дополнительные добавки.

Технические характеристики

Технические характеристики полипропиленовых труб:

1. Показатель морозоустойчивость — до -15 градусов. Трубы из этого материала не подходят для изготовления наружных водопроводов.
2. Низкий показатель теплопроводности. Благодаря этому жидкость доходит от одного конца трубопровода до другого с минимальной разницей температуры.
3. Плотность полипропилена — 0.91 кг/см2.
4. Химическая стойкость материала.
5. Высокий показатель линейного расширения.
6. Механическая прочность — 35 Н/мм.
7. Размягчение полипропилена начинается со 140 градусов.
8. Термоустойчивость к теплоносителям — до 120 градусов.
9. Плавление пластика начинается со 170 градусов.
10. Рабочий диапазон давления — 10–25 атмосфер.

Трубы из этого материала изготавливаются диаметрами от 10 до 125 мм. Соединяются детали с помощью специального паяльника. Благодаря спайке получается прочный, герметичный шов.

При монтаже труб из полипропилена важно учитывать его высокое линейное расширение. При подключении бытовых приборов, радиаторов нужно устанавливать специальные компенсаторы.

Цвет

ПП трубы бывают разных оттенков. Цвет говорит о эксплуатационных особенностях детали:

1. Белые — применяются для изготовления трубопроводов внутри квартир, частных домов. Легко соединяются, что ускоряет монтаж. Не подходят для изготовления водопроводов снаружи помещений. Материал быстро теряет прочность при снижении температуры менее 0 градусов.
2. Серые — подходят для изготовления систем отопления. Это обуславливается высокой термоустойчивостью.
3. Черные — из таких трубок изготавливают канализационные сливы, дренажные каналы. При добавке химических веществ в состав производители улучшают технические характеристики изделий.
4. Зеленые — используются для изготовления систем подачи жидкости на садовые участки, огороды. Не выдерживают высокого давления воды.

Трубопроводы зеленого цвета нужно проверять чаще других. Из-за низкой прочности часто образуются протечки, пробои в системе.

Трубы полипропиленовые черного цвета

Сферы применения

Трубы из полипропилена используются для изготовления:

• системы холодного и горячего водоснабжения;
• трубопроводов для подачи сжатого воздуха;
• канализационных сливов;
• дренажных каналов, трубопроводов для транспортировки химических веществ.

Если трубки из ПП имеют армирующий слой, сферы их применения расширяются.

Сортамент

Сортамент труб из ПП представляет собой несколько видов:

1. PPs — сортамент трубного проката, при изготовлении которого используется сложно воспламеняющийся полимер. Благодаря этому готовые изделия длительное время выдерживают температуру 95 градусов. Из него изготавливаются долговечные системы отопления.
2. PPB — изделия из сложного блоксополимера. Поскольку изделия выдерживают высокое давление они подходят для изготовления напорных систем отопления, холодного водоснабжения.
3. PPR — производятся из рандомсополимера. Подходят для сборки систем «теплый пол», горячего, холодного водоснабжения.
4. PPH — дешевый тип полипропилена. Из таких трубок изготавливают водопроводы, работающие с холодной водой, вентиляционные системы.

Виды

Виды полипропиленовых труб зависимо от конструкции:

• цельные — изготовленные из однородного пластика;
• армированные — при производстве применяется два или более материалов, которые комбинируются между собой.

У армированных трубок есть несколько отличий от цельных деталей:

• на внешнюю сторону наносится покрытие из алюминиевой фольги;
• дополнительное покрытие из алюминия может находиться внутри детали;
• трубки могут усиливаться с помощью стекловолокна.

Классификация полипропиленовых труб с армированием:

1. Алюминиевые. Могут усиливаться сплошным слоем или сеткой с маленькими отверстиями. Наличие дополнительного слоя металла обеспечивает снижение показателя теплового расширения пластика, увеличение прочности, устойчивость к давлению.
2. Стекловолоконные. Имеют слоистую структуру. Основными являются два слоя полипропилена, между которыми находится армирующая прослойка стекловолокна.
3. Металлополимерные. Состоят из 5 слоев. Снаружи и внутри располагается полипропилен. Промежуточные слои — адгезив. Центральный — алюминий.

Технические характеристики армированных изделий выше, чем у деталей, изготовленных из однородного материала.

Разные полипропиленовые трубы

Маркировка

Чтобы узнать характеристики, материал из которого изготавливаются трубы, нужно взглянуть на маркировку, которой они помечаются. Расшифровка буквенного индекса:

• PP — обозначение обычного полипропилена;
• PP-R — полипропиленовый рандом-полимер;
• PP-RC — обозначение рандом-сополимера 3 типа;
• PP-RCT — рандом-сополимер улучшенного типа.

Из PP-RC труб изготавливаются промышленные трубопроводы, сельскохозяйственные системы.

Маркировка по характеристикам:

1. PN10 — обозначение деталей, которые выдерживают давление до 10 атмосфер. Максимально допустимая температура — 45 градусов. Такой материал подходит для изготовления водопроводов холодного водоснабжения.
2. PN16 — давление жидкости или газа может доходить до 16 атмосфер. Температурный режим — до 60 градусов. Подходят для сборки систем «теплый пол».
3. PN20 — выдерживают давление до 20 атмосфер. Допустимая температура — 95 градусов. Из таких элементов изготавливаются трубопроводы центрального отопления.
4. PN25 — состоят из пластика с прослойкой алюминия или стекловолокна. Выдерживают давление до 25 атмосфер и температуру — 95 градусов.

При изготовлении трубопровода для горячего и холодного водоснабжения или отопительного контура чаще применяют изделия с маркировкой PN25.

Плюсы и минусы

Преимущества:

1. Стенки деталей гладкие внутри. На них не скапливается налет.
2. Материал подавляет шум воды, протекающей по системе.
3. Низкий показатель теплопроводности не дает конденсату накапливаться на внешней стороне изделий.
4. Малый вес, позволяющий проводить самостоятельный монтаж без помощи второго человека.
5. Не разрушаются от воздействия химикатов.
6. На трубах не образуется ржавчины, что увеличивает их долговечность.
7. Срок активной эксплуатации около 50 лет. Если система предназначена для холодного водоснабжения, срок службы возрастает до 100 лет.

Недостатки полипропиленовых труб:

1. Низкий показатель термостойкости. Материал не выдерживает длительного воздействия высоких температур.
2. Отсутствие возможности сделать изгиб под большим углом.
3. Разрушение при длительном воздействии ультрафиолета
4. Высокий коэффициент теплового расширения. Поэтому при монтаже необходимо устанавливать компенсаторы.

Если учитывать недостатки, можно сделать долговечный трубопровод, который будет работать длительный промежуток времени без поломок.

Недостаток полипропиленовых труб

Критерии выбора

При выборе полипропиленовых трубок необходимо уделить внимание нескольким факторам:

• требуемому температурному режиму;
• максимальному давлению жидкости или газа;
• сроку эксплуатации;
• диаметру.

Производители:

1. Banninger — немецкая компания, которая изготавливает свою продукцию из рандом-сополимеров. Она подходит для сборки систем водоснабжения, подачи питьевой воды.
2. Valtec — итальянская компания, изготавливающая тонкостенные, армированные алюминием и стекловолокном, детали.
3. Kalde — турецкая компания, производящая изделия из чистого полипропилена, которые могут армироваться алюминиевой фольгой, стекловолокном.
4. Wavin Ekoplastik — чешский производитель, который выпускает трубки, выдерживающие давление до 20 атмосфер. Дополнительно могут армироваться алюминиевой фольгой.
5. SPK — турецкая компания, которая производит недорогие детали, имеющие хорошее качество.
6. Tebo — турецкий производитель, которая выпускает изделия из чистого пластика или с армирующим покрытием.

Полипропиленовые трубы быстро вытеснили из обихода металлические изделия. Они вобрали в себя лучшее от разных материалов, но продаются по низкой цене. Простота монтажа позволяет дополнительно сэкономить, если выполнить работы самостоятельно.

Какие полипропиленовые трубы лучше для отопления, водоснабжения

Полипропиленовые трубы многие считают лучшими. Они действительно имеют очень хорошие технические и эксплуатационные характеристики: не корродируют, не взаимодействуют с водой, не изменяют ее состав и вкус, имеют длительный срок эксплуатации — до 50 лет, имеют очень гладкие стенки, на которых не образуются осадки. В общем, достоинств очень много. Осталось решить, какие полипропиленовые трубы лучше, а это совсем непросто. Придется разбираться в некоторых тонкостях. 

Решить, какие полипропиленовые трубы лучше, непросто

Содержание статьи

Какие бывают и какие лучше

По строению полипропиленовые трубы бывают трех видов:

• Однослойные. Стенки полностью сделаны из полипропилена.
• Трехслойные:
  • армированные стекловолокном — между двумя слоями полипропилена запаяны нити стекловолокна;
  • армированные фольгой — конструкция похожа.

Теперь коротко о том, зачем армируют полипропиленовые трубы. Дело в том, что этот материал имеет большой коэффициент теплового расширения. Один метр однослойной трубы при нагреве на 100°C становится длиннее на 150 мм. Это очень много, хотя никто не будет нагревать их настолько, но и при меньших дельтах температур увеличение длинны не менее впечатляющее. Для нейтрализации этого явления ставят компенсационные петли, но такой подход спасает не всегда.

Виды компенсаторов для полипропиленовых труб

Производители нашли другое решение — они стали делать многослойные трубы. Между двумя слоями чистого пропилена они закладывают стекловолокно или алюминиевую фольгу. Эти материалы нужны не для укрепления или каких-либо других целей, а только для уменьшения теплового удлиннения. Если есть прослойка стекловолокна, температурное расширение в 4-5 раз меньше, а с прослойкой из фольги — в 2 раза. Компенсационные петли по прежнему нужны, но ставятся они реже.

Слева армированная стекловолокном труба, справа — обычная однослойная

Зачем делают армирование и стекловолокном, и фольгой? Дело в диапазоне рабочих температур. Те, что со стекловолокном могут выдержать нагрев до 90°C. Этого достаточно для ГВС, но не всегда недостаточно для отопления. У полипропиленовых труб, армированных фольгой, температурный диапазон шире — они выдерживают нагрев среды до +95°C. Этого уже достаточно для большинства систем отопления (кроме тех, в которых стоят твердотопливные котлы).

Какие ППР трубы подходит для каких систем

Исходя из всего сказанного выше ясно, какие полипропиленовые трубы лучше для отопления — армированные фольгой, если предполагается высокотемпературная эксплуатация системы (от 70°C и выше). Для низкотемпературных систем отопления можно использовать изделия, армированные стекловолокном.

Для холодного водоснабжения подходят любые ППР трубы, но самое рациональное решение — обычные однослойные. Стоят они совсем немного, а тепловое расширение в этом случае не такое уж и большое, одного небольшого компенсатора для водопровода в среднем частном доме достаточно, а в квартире, при небольшой протяженности системы, его не делают вообще, вернее делают «Г»-образный.

Пример водопровода из полипропилена

Для прокладки системы ГВС лучше всего брать трубы из полипропилена с армирующей прослойкой из стекловолокна. Их качества тут оптимальны, но можно использовать и с фольгированным слоем. Обратите внимание, наличие компенсаторов обязательно.

Какие проще в монтаже

Решая, какие полипропиленовые трубы лучше, обратите внимание на такой параметр, как сложность монтажа. Все виды соединяются при помощи сварки, а для поворотов, разветвлений и т.п. используют фитинги. Сам процесс сварки идентичен для всех типов, разница в том, что при наличии алюминиевой фольги требуется предварительная обработка — необходимо удалить фольгу на глубину пайки.

Так выглядит внешнее армирование полипропиленовой трубы фольгой

Вообще, армирование алюминием бывает двух видов — наружное и внутреннее. При наружном, слой фольги находится близко к наружному краю (1-2 мм), при внутреннем армирующий слой находится примерно посередине. Получается что он с двух сторон залит почти одинаковым слоем полипропилена. В этом случае подготовка к сварке состоит еще и в том, чтобы снять наружный слой пропилена на всю глубину сварки (и фольгу тоже). Только при этих условиях можно достигнуть требуемой прочности шва. Вся эта подготовка занимает достаточно много времени, но самое неприятное то, что при ошибке получаем очень ненадежное соединение. Самый опасные вариант, когда вода просачивается к фольге. В этом случае полипропилен рано или поздно разрушиться, соединение потечет.

Сваривать армированные фольгой трубы надо правильно

Исходя и этих данных, можно прийти к выводу, что если позволяют условия, лучше использовать однослойные или армированные стекловолокном полипропиленовые трубы. Приверженцы алюминиевого армирования говорят о том, что фольга дополнительно уменьшает количество воздуха, который проникает в систему через стенки. Но фольгу часто делают перфорированной и она далеко не обязательно идет сплошной полосой, охватывая весь диаметр трубы. Часто она имеет продольный разрыв. Ведь ее задача — уменьшить величину теплового расширения, а с этой задачей справляются даже полосы более стабильного материала.

Производители качественных полипропиленовых труб

Определившись с типом ППР трубы, которая вам необходима, надо решить какой из производителей лучше. Задача непростая, хотя есть явные лидеры рынка по качеству — немцы. Странно, но очень часто получается, что немецкие строительные материалы — лучшие, и полипропиленовые трубы не исключение — по качественным показателям лидируют именно немецкие изделия. Вот перечень фирм, которые имеют очень хорошую репутацию:

• (Берингер). Трубы делает из рандом-сополимера, благодаря чему они могут использоваться для подачи питьевой воды.

  Полипропиленовые трубы Banninger (Барингер) имеют характерный зеленый цвет

• Aquatherm (Акватерм). В этой кампании постоянно ведутся разработки, используются самые новые материалы и технологии. В последние годы появились трубы серии «green» — абсолютно безопасные.
• Wefatherm (Вефатерм). Под этой маркой выпускают армированные фольгой трубы нового поколения. Они отличаются тем, что их не надо зачищать при сварке, что значительно ускоряет и упрощает монтаж системы отопления или горячего водоснабжения.

  Еще одни немецкие полипропиленовые трубы Wefatherm (Вефатерм)

• Rehau (Рехау). Широко известная фирма, имеющая широкий ассортимент продукции и качество, которое проверено годами.

Тут даже нельзя сказать, что какая-то продукция лучше, какая-то — хуже. Все примерно одинаковы. Весь вопрос в том, какая из фирм представлена в вашем городе/регионе. Есть у их только один недостаток — более чем приличная цена. Других не замечено.

Не менее популярны чешские полипропиленовые трубы. По качественным показателям они почти не уступают немецким, но имеют чуть ниже цены. В основном на рынке представлены две марки:

• FV-Plast (ФВ-пласт). В производстве в основном используется рандом-сополимер 3-го типа (обозначается PPR, на сегодняшний день он пока — лучший). Изделия пригодны для транспортировки воды температурой до +90°C, имеют хорошую гибкость. Это позволяет использовать меньше фитингов, а, значит, стоимость трубопровода в итоге будет меньше (фитинги дорогие).
• Wavin Ekoplastik (Вэйн Экопластик). Используют сополимеры с различными добавками. У данной кампании есть своя «фишка» — при армировании трубы фольгу используют перфорированную. Этим достигается лучшее сцепление всех слоев.

  Ассортимент и назначение ППР труб Wavin Ekoplastik

Эти трубы тоже имеют хорошую репутацию и отличные отзывы. Если есть они у вас в магазине, можете брать не задумываясь.

В среднем ценовом сегменте располагаются турецкие полипропиленовые трубы. Если в понятие «лучшие» входит и не очень высокая цена, то выбирать надо изделиях этих фирм:

• Pilsa (Пилса). Выпускаются трехслойные армированные стекловолокном трубы. Область применения — холодное и горячее водоснабжение, системы отопления.
• TEBO (Тебо). В ассортименте обычные полипропиленовые трубы, также есть армированные стекловолокном и фольгой. Подходят для транспортировки холодных и горячих жидкостей, газов.
• Valtek (Валтек). В производстве используют полипропилен PPR-100, имеющий повышенные прочностные характеристики. Есть полный набор — однослойные, многослойные, армированные стекловолокном и сплошной алюминиевой фольгой.
• Kalde (Кальде). Используют рандом-сополимер третьего типа (PPR), который отличается повышенной прочностью, гибкостью. Использовать можно для отопления, горячего и холодного водоснабжения, канализации.
• Vesbo (Весбо). Эта турецкая фирма выпускает однослойные полипропиленовые трубы для холодной и горячей воды (до 70°C), армированные перфорированной фольгой подходят для отопления и ГВС.

  Продукция Vesbo имеет хорошую репутацию

• Firat (Фират). Используется рандом сополимер 3-го класса, имеющий на сегодня лучшие характеристики. Производятся как простые (однослойные) трубы, так и армированные (многослойные).
• Jakko (Жако). При хорошем качестве продукция имеет приемлемую цену. Есть полный набор — однослойные, армированные стекловолокном и алюминиевой фольгой.

Практически все турецкие производители полипропиленовых труб работают в среднем ценовом диапазоне. Качество изделий — хорошее, ассортимент — приличный. Если позволяют средства, выбирайте из этих производителей. Если нужны еще более бюджетные решения, смотрите в сторону российских и китайских производителей:

• Китайские ППР трубы BLUE OCEAN имеют неплохую репутацию. Их можно смело использовать, проблемы возникают редко.
• Российская фирма  PRO AQUA (Про Аква) производит сантехнические изделия из рандом-сополимера 3 класса (PPR). Производятся два типа труб — однослойные и армированные фольгой (армирование сплошное, сшивка фольги «встык»).
• Оренбургская фирма РВК делает полипропиленовые трубы в полном ассортименте — и обычные, и армированные. При небольшой цене они имеют нормальное качество. Не немецкие, конечно, но за такие деньги — неплохо.

  Трубы РВК

• Heisskraft (Хайскрафт). Эта немецкая фирма запустила два завода в России — в Санкт-Петербурге и Краснодаре. Качество продукции высокое — немцы предъявляют высокие требования, а цены намного ниже чистых «немцев».
• Российская фирма Политек (расположена в Подмосковье) выпускает полипропилен для холодного водоснабжения (из PPR-80), а также канализационные полипропиленовые трубы для наружной и внутренней разводки.

Продукция всех этих марок находится на рынке уже многие годы, фирмы имеют стабильную репутацию. Однако периодически появляются сообщения, что какая-то продукция оказалась очень низкого качества. Когда начинают разбираться, оказывается, что была куплена подделка. Количеством подделок можно, кстати, измерять популярность того или иного брэнда: много подделок — очень популярный товар. Как не ошибиться при покупке — читайте дальше.

Как не ошибиться

Если вы выбрали для себя лучше полипропиленовые трубы, перед тем, как покупать, зайдите на официальный сайт производителя. Вам надо будет:

• Запомнить как выглядит логотип, какой используется шрифт, какие буквы в нем есть, каким цветом они написаны, сколько больших букв. В общем, вам надо изучить логотип и его написание. Те, кто делают подделки, в названии специально делают какую-то ошибку, меняют/пропускают/удваивают какую-то букву. Это делается для того, чтобы нельзя было предъявить претензии — буква другая, другой брэнд.
• Далее вам надо изучить ассортимент, подобрать то, что вы хотите приобрести. Затем внимательно изучить цвет, расположение маркировки. Если в магазине вам предложат товар желаемой кампании другого цвета, размера и т.п., а на официальном сайте такого нет, — вам продают подделку. Лучше уйти и поискать другой магазин.

  Все стенки должны быть идеальными

• Перед покупкой изучите образцы продукции. Трубы, фитинги нормальных фирм имеют ровные стенки (и наружные и внутренние). Никаких наплывов, впадин и других признаков некачественного литья быть не должно.
• Посмотрите на срез трубы или фитинга. Толщина стенки должна быть одинаковой. Если это армированные изделия, то армирующий материал окружен кольцами полипропилена одинаковой толщины. Если разница заметна даже «на глаз», брать такие изделия не стоит.

В общем, у вас должно сложиться положительное впечатление о качестве изделий. Только если все «тесты» пройдены, можно покупать.

Полипропиленовые трубы и фитинги PPR -PPRc

PPRC случайный полипропилен Copolimer означает, может обеспечить очень высокие характеристики даже в условиях высоких и низких температур и давления. В системах отопления и горячего водоснабжения используются трубы со сверхвысокой молекулярной структурой из полипропиленового статистического сополимера (PPRC) пресной воды, благодаря высокому уровню использования и долговечности. Сырье изготовлено из полипропиленового случайного сополимера. Пластиковые трубы, трубы PPRC на заводах для здоровья человека, учитывая ценность, которую они придают, не содержат канцерогенных веществ, которые влияют на здоровье человека, ведущие страны Европы и не получили успешных результатов в тестах, было определено, что это не вызывает проблем со здоровьем.В США это одобрено законом о здравоохранении. Благодаря высокому пределу прочности на разрыв PPRC определенно не влияет на химические свойства жидкостей в трубах. Трубы pprc из водорослей DIN 8077 DIN 8078 не соответствуют стандартам и производятся с минимальными перепадами давления.

• Полипропиленовые трубы обладают высокой химической стойкостью.
• Ржавчина, не обделится коррозия. Может работать в кислой и щелочной среде.
• Образование и рост водорослей и бактерий на лице высшего, не допускает образования.
• Внутренняя поверхность труб PPRC гладкая, потому что существует вероятность попадания жидкости на поверхность трубчатого зажима.
• Гибкий, небьющийся, портативный и простой в укладке.
• Трубы из полипропилена могут использоваться без какой-либо изоляции в светильниках с направленным светом. Трубы PPRC не взаимодействуют с такими материалами, как цемент.
• High-grade показывает высокую термостойкость. Так что используемые в отопительных установках при температуре 95 ° также могут безопасно использоваться. Проблема возникла до сих пор.
• При 20 ° С и давлении 25 атм срок службы 50 лет.
• Показывает высокое давление против химических веществ.
• Высокая производительность сварки. Так что не тратьте ресурсы на сужение диаметра
• Трудно зажечь.
• Тепло- и звукоизоляция
• ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ.

Системы горячего и холодного водопровода внутри и снаружи здания
— Системы солнечной энергии
— Солнечные коллекторы
— Системы сжатого воздуха
— Системы кондиционирования воздуха
— Промышленные трубопроводные системы

Трубы из полипропиленового случайного сополимера (PPRC) и вспомогательные части относятся к типу 3.Нормы erman DIN 8077 DIN 8078 стандарты при изготовлении. Турецкий стандарт TS и TS 11755 9937 с номерами. Трубы PPRC используются в сырье, одобренном законами США о здравоохранении. Германия, Франция, Великобритания прошли одобрение органов здравоохранения европейских стран, в том числе таких развитых стран, как.

Сырье ПОЛИПРОПИЛЕН и его характеристики:
Вещества, полученные из пропилена путем добавления нафты, полученной полимеризацией молекул, т.е.е. более крупные молекулы за три пролета с получением материала белого цвета. При производстве 96% производных сырой нефти используются полипропилен, напрямую связанный с наличием и ценой мировых запасов нефти и ценами. У меня даже есть нужная информация, которую мы можем дать миру; когда закончится масло, закончится и полипропилен. (Сырье для труб из ПВХ на странице не комментировало эту тему.) Добыча сырой нефти в значительной степени связана с использованием полипропиленового сырья, цена на которую при высоком давлении и температуре высока, что позволяет безопасно использовать ее в течение 50 лет.
Продукты PPRC, подверженные воздействию высоких температур и высоких давлений, постоянно зависят от способа хранения. Из-за неправильного применения это приводит к сокращению срока службы трубы. Также 40 ° C. при более высоких значениях, чем при использовании труб с питьевой водой, которые будут оставаться неизменными. Не подходит по здоровью. Если эти трубы будут использоваться при высоких температурах, то разумнее будет использовать сточные воды или водонагреватель. При современной технологии выращивания сырье используется на 3-х типах заводов по производству полипропиленовых пластиковых труб.Если мы их обработаем;
1. Тип) Гомополимер Полипропилен: Пропилен и этилен, полученные за счет молекул, не включены. По этой причине, а также потому, что это мягкие мягкие гомополимерные полипропиленовые мешки, пластиковые мешки из материалов, таких как используемые в производстве.
2. Тип) Блок-сополимер полипропилена: Доля этилена (около 3%) в сырье. Термостойкость низкая, поскольку трубопроводы холодной воды подходят только для использования в пластиковых трубах, используемых при производстве сырья.
3. Тип) Статистический сополимер полипропилена: этилен является сырьем, которое является вкладом. Количество этилена составляет 3-7%. Более высокое давление и области применения — это места с высокой температурой.
3. Другое сырье для лекарств 1 и 2. В соответствии с физическим и химическим качеством сырья с точки зрения более высоких характеристик и превосходных характеристик. Тип завода — сырье, используемое в пластиковых трубах. 3. Тип материала.

Сопротивление удару 23 ° C

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ		Единица	Метод испытания	Значение
0 м3	ПЛОТНОСТЬ			ISO 1183	900
Скорость течения расплава	230 ° C / 2.16 кг	г / дак	ISO 1133	0,3
Предел текучести Сопротивление	50 мм / дак	52 МПа	ISO 527-2	26
Удлинение при пределе текучести	50 мм / дак	%	ISO 527-2	3 9002 15 5
Модуль упругости	2 мм / дак	МПа	ISO 178	900
	кДж / м2	ISO 179 / 1eA	23
	-20 ° C	кДж / м2	ISO 179 / 1eA	2

ТЕМПЕРАТУРА

СОСТОЯНИЕ Муравьиная кислота

9005 0

НЕУСТОЙЧИВОСТЬ

03

03

03

Молочная кислота

032

RESISTENT

RESISTENT

RESISTENT

03

000

000

ХИМИЧЕСКОЕ НАЗВАНИЕ	ИСПОЛЬЗОВАНИЕ		20 ° C	40 ° C
	Бензин-топливо	УСТОЙЧИВОСТЬ	УСТОЙЧИВОСТЬ
Бензойная кислота55 0 0	НЕУСТОЙЧИВОСТЬ
Бира / пиво	УСТОЙЧИВОСТЬ	УСТОЙЧИВОСТЬ
Этанол 03	УСТОЙЧИВОСТЬ	0	НЕУСТОЙЧИВОСТЬ
Соляная кислота (HCL)% 20	СОПРОТИВЛЕНИЕ	СОПРОТИВЛЕНИЕ	СОПРОТИВЛЕНИЕ		УСТОЙЧИВОСТЬ
Гидроксид кальция	УСТОЙЧИВОСТЬ	УСТОЙЧИВОСТЬ
Хлорид кальция 03
03
УСТОЙЧИВЫЙ	УСТОЙЧИВЫЙ
Дизельное топливо	СОПРОТИВЛЕНИЕ	УСТОЙЧИВОЕ
УСТОЙЧИВОСТЬ	УСТОЙЧИВОСТЬ
Азотная кислота	С ОГРАНИЧЕННЫМ СОПРОТИВЛЕНИЕМ	НЕПРЕРЫВНАЯ
Хлопковое масло	RESISTENT	RESISTENT
Уксус	RESISTENT	RESISTENT 03
УСТОЙЧИВОЕ	УСТОЙЧИВОЕ
Гидоксид натрия	ОГРАНИЧЕННОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ	НЕПРЕРЫВНОЕ
Tu zlu Çözelti	УСТОЙЧИВОСТЬ	УСТОЙЧИВОСТЬ
Серная кислота	ОГРАНИЧЕННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ	ИРРЕСИСТЕНТ		УСТОЙЧИВОЕ
Оливковое масло	УСТОЙЧИВОЕ	УСТОЙЧИВОЕ

16,5

75 900 14,1

75 900 10,1

906 , 2

695 906 , 6

ТЕМПЕРАТУРА L	СЕРИЯ
	4	6
	НОМИНАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР
	10	9	РАБОЧЕЕ ДАВЛЕНИЕ
	10	1 5 10 25 50	17,6	3 35,275
33,1
16,1			32,3
15,6			31,2
15, 2	30,4
20	1 5 10 25 50	14,9	29,9	28,3
		13,7	27,5
		13,3	26,7
		12,9	25,9
		30	1 5 10 25 50	12,8	03 5 25,6
12	24
11,6	23,2
11,2	22,4
				9	21,9
40	1 5 10 25 50	10,8	21,6	20,3
		9,9	19,7
		9,5	18,9
		902 45 9,2	18,4
		50	1 5 10 25 50	9,1	18,3
8,5	17,1
8,3	16,5
8	16
	15,5
60	1 5 10 25 50	7,7	15,5
		14,4
		6,9	13,9
		6,7	13,3
		6,5 9005 5	12,9
70	1 5 10 25 50	6,5	13,1
					12
		5,8	11,6
		4,9	9,9
		4,3		, 5
80	1 5 10 25	5,5	10,8
		4,8
		4	8
		3,2	6,4
95	1 5 10	3,9	7,7
		2,6	5,2
		2,2	4,3

• СТАНДАРТНОЕ ОТНОШЕНИЕ РАЗМЕРОВ: SDR SDR = НОМИНАЛЬНЫЙ наружный диаметр (Ø) мм / Толщина (мм с)
• ГИДРОСТАТИЧЕСКОЕ РАСЧЕТНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ: (σ) σ = MRS / C (МПа)
• ГИДРОСТАТИЧЕСКОЕ ДАВЛЕНИЕ (НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ) ) (P) BAR P = (σ 2 x, s) / (Ds) Бар P = σ (MRS) / σ (hid.) x C бар 1 МПа = 10 бар
• ТОЛЩИНА СТЕНЫ ПОЛИПРОПИЛЕНОВОЙ ТРУБЫ S = (PxD) / (σ 2 + P) мм

ДЛИНА ТРУБЫ	ТЕМП. ) oC
(м)	10	20	30	40
1		3	4,5	6
6	9	18	27	360075 0	12	18	36	54	72
50 900 03	75	150	225	300
100	150	300	450 9000 03	450 9000

Композитные трубы в тепле и на холоде укорачивают расстояние менее 5 м в связи с одним из наиболее важных моментов, на которые следует обратить внимание на формулы расчета линейного расширения.Расчет можно произвести по следующей формуле;

∆L = L. ∆T. ₰ ∆L = количество тепла (м)

∆T = разница температур, возникающая на трубе (OC)

L = общая длина трубы (м) Следует учитывать удлинение и укорачивание шейки из-за изменений температуры Счет.

Горизонтально облицованные плиткой трубы PPRC, которые варьируются в зависимости от температурных диапазонов, которые должны присутствовать в зажиме, приведены в следующей таблице.

932 ° C 9002 9003 9003 9001 9003

0

0 мм

145

0

80

03

02 80

ПОЛИПРОПИЛЕНОВАЯ ТРУБА						ПОЛИПРОПИЛЕНОВАЯ ТРУБА С АЛЮМИНИЕВОЙ ФОЛЬГОЙ
	20	60 ° C	80 ° C			20 ° C	40 ° C	60 ° C	80 ° C
20 мм	65	60	55	52 50 03 20 мм	125	115	100	90
25 мм	75	70	65	60		140	125	115
32 мм	90	85	32 мм	160	155	145	140
40 мм	105	0 95	90		40 мм	175	170	160	150
50 мм	125	115	0		50 мм	195	185	175	165
63 мм	140	125	120		63 мм	210	205	190	180

9000 сырье УФ-стабилизатор не отличается долговечностью.Место на солнце настолько интенсивное, Максимальный срок хранения — 6 месяцев.
— Должна быть предусмотрена установка снаружи здания, которая будет задерживаться в полу и УФ-лучах от УФ-лучей, а также должна быть изолирована от поверхности трубы и защиты от холода.
— 30 ° C и поворачивает на коленях 45 °.
-Металлизированные дополнительные детали следует избегать при заводской затяжке.
— Сантехника должна быть изолирована от опасности замерзания.
-Трубы и фитинги не должны находиться в течение длительного времени при высокой температуре.
— Трубы, удары, чтобы выдерживать удары и падения, следует отметить и принять меры предосторожности.
— Очистить, чтобы удалить оставшуюся воду изнутри трубы с целью тестирования.

0,2

Диаметр трубы (ø)	Объем (л / м)
20	0,137
25 45
32	0,353
40	0,556
50	0,876
75	1,963
90	2,827
110	4,231

самые важные пластиковые трубы для установки наиболее важных элементов производители и потребители надежность, качество материалов нас Также важно, чтобы ресурс был здоровым.Метод слияния, используемый в трубах из полипропилена, называется методом муфтовой сварки. Метод розетки питания; с опорой на сварочный аппарат, трубы и фитинги из полипропилена между собой производятся путем плавления и соединения исходным методом. Шаг за шагом;

— Труба, труба в направлении, перпендикулярном оси трубы с острыми ножницами, будет частной, поэтому только процесс резки выполняется правильно.
— Сварочный аппарат на 260 ° C. Его следует нагреть.
— Аппарат для сварки труб и фасонных частей путем удерживания иттирилей друг к другу от переводчика.(Обратитесь к следующей таблице ресурсов, посмотрев на источник и период охлаждения)
— Слияние происходит немедленно от исходной машины до трубы и фитингов. При этом без ущерба оси трубы и фитинги должны быть совмещены. Итак, когда вы соприкасаетесь частями, их нужно опускать. Меры предосторожности против ошибок, которые будут обнаружены в процессе подачи заявки, должны быть приняты очень тщательно. В противном случае велика вероятность потери зазоров между трубами и фитингами и образования однородной структуры.Теперь это дает информацию о мерах, которые необходимо рассмотреть и принять;
Трубу следует разрезать труборезом и отрезать отрезок трубы в направлении, перпендикулярном оси.
— Фольга для сварки труб из полипропилена при этом снимается. После того, как стали поступать к источнику частиц следует отслаиваться фольга трубы не уверен. Источник труб и фитингов из полипропилена не должен быть загрязнен.
— Исходный патрубок для труб PPRC 260 ° C. Источник исходной машины перед запуском 260 ° C.Нагревается, надо контролировать.
— Будьте осторожны с источником времени ожидания. В процессе плавки, пока это точно не трубы, а арматуру нужно вернуть.
— Детали соединений конических зубчатых колес использовать нельзя.
— После завершения укладки полов следует провести испытание на герметичность.

11050

900 900

35

Внешний диаметр	Глубина источника (мм)	Время нагрева (sn *)	Макс.Время простоя (sn **)	Длительность источника (sn)	Время охлаждения (dk)
20	14	5	8	4	2
25	15	7	110003 03 900	2
32	17	8	12	6	4
900 900 18	12	18	6	9 0245 4
50	20	12	18	6	4
5
	24	36	8	6
75	29	30	900	6
90	32	40	60	8	6
50	75	10	8

*: Температура окружающей среды + 5 ° C, если нагревание ниже 50% времени окружающей среды, следует увеличить.
**: Это время, прошедшее с момента сварки трубы и фитингов до момента демонтажа.

Редукторное колено 45 °

Кривая C

Шаблон якоря

Тройник с шестигранной внутренней резьбой

Колено 45 °

Колено с внешней резьбой с шестигранной головкой

Соединение с подвижной головкой с наружной резьбой

Наружное резьбовое соединение

Поворотная головка TE

EE с внутренней резьбой Тройник с внутренней резьбой 9007

Муфта с подвижной головкой с внутренней резьбой

Муфта с подвижной головкой с наружной резьбой

• Для всех типов проектов и запросов на продукцию вы можете посетить наш официальный веб-сайт.Для получения технической информации и всех типов запросов вы можете написать нам по электронной почте.

Полипропиленовые трубы: технические характеристики, применение

Что такое полипропиленовые трубы? Какова сфера их применения, технические характеристики, что означает их маркировка? В этой статье мы постараемся разобраться во всех этих вопросах. И понять, благодаря чему такая конструкция труб по праву считается уникальным материалом, без которого невозможно представить монтаж или ремонт водопроводных, отопительных или канализационных коммуникаций.

Труба полипропиленовая — что это?

Полипропилен — это разновидность термопластичного полимера. Изготовлен методом соединения (полимеризации) молекул производного газа этилена. Международное обозначение полипропилена «PP». Далее рассмотрим подробнее полипропиленовые трубы: технические характеристики, свойства и технологию изготовления этого материала нового поколения.

Обладая уникальной стойкостью к воздействию щелочных растворителей и агрессивных веществ, материал широко используется при монтаже систем отопления, водопровода и сантехнических сооружений.Выдерживает как низкие температурные условия (до -10 градусов), так и высокие (до +110 градусов).

Основные свойства полипропиленовых труб и их ГОСТ

Современные полипропиленовые трубы, технические характеристики и свойства которых представлены в таблице, надежны, долговечны и вполне доступны по цене. Основным и неоспоримым преимуществом является то, что они не подвержены коррозионным процессам, устойчивы к температурным условиям, просты в установке, изготовлены из экологически чистых материалов.Ниже представлены основные свойства по ГОСТу.

35 Н / мм ²

Коэффициент расширения 900

ГОСТ	Параметр	Индекс
DIN52612	Теплопроводность W50, при +20 900 0,25 FROM / см
15139	Плотность	0,9 г / см 3
23630	Удельная теплоемкость при +20 0 C (удельная)	2 кДж / кгс
21553	Плавка	+149 0 ИЗ
11262
18599	Удлинение предела текучести 90 055	50%
11262	Предел текучести (растяжение)	24 ÷ 25 Н / мм 2
15173	0.15 мм

Разновидность полипропиленовой трубы. Сфера применения

Новейшими технологиями производства пластмассовых изделий являются полипропиленовые трубы. Технические характеристики представлены ниже.

• PN10 — тонкая трубка. Срок службы около 50 лет. Применяется для устройства холодного водоснабжения, теплого пола (температура теплоносителя не должна превышать + 45 ⁰ С). Стандартные размеры: Ø снаружи 20 ÷ 110 мм, Ø внутри 16.2 ÷ 90 мм, толщина стенки трубы 1,9 ÷ 10 мм. Номинальное давление 1 МПа.

• PN20 — труба этого типа применяется в системах холодного водоснабжения жилых или промышленных зданий или горячего (до +80 ⁰ С). Срок службы 25 лет. Номинальное давление 2 МПа. Размеры: Ø внешний 16 ÷ 110 мм, внутренний Ø 10,6 ÷ 73,2 мм, толщина стенки 16 ÷ 18,4 мм.
• PN25 — армированный трубкой из алюминиевой фольги или стеклопластика. По своим свойствам идентичен металлопластику.Срок службы зависит от давления внутри него и носителей температуры. Применяется для монтажа систем отопления и горячего водоснабжения. Номинальное давление 2,5 МПа. Размеры: Ø внешний 21,2 ÷ 77,9 мм, Ø внутренний 13,2 ÷ 50 мм, толщина стенки трубы 4 ÷ 13,4 мм

Основные преимущества полипропиленовых труб

Какие неоспоримые преимущества имеют трубы из полипропилена? Технические характеристики полипропилена, по словам производителей, поистине потрясающие.Считается универсальным строительным материалом для устройства и реконструкции инженерных коммуникаций в жилых и промышленных комплексах. Они успешно прошли испытания в независимых европейских и мировых лабораториях и имеют подтверждающие сертификаты качества. Рассмотрим преимущества.

• Их главное преимущество — долгий срок службы — около 50 лет, а при использовании в системе холодного водоснабжения могут прослужить до 100 лет.
• Благодаря специальной конструкции внутренней поверхности трубы, которая постоянно контактирует с водой, на их поверхности не образуются отложения.
• Звукоизоляция. Шум может возникать при транспортировке горячей воды от охлаждающей жидкости или с простой струей воды. Полипропилен способен их впитывать.
• Отсутствие конденсата. Полипропиленовая труба PPR устойчива к перепадам температур за счет низкой теплопроводности.
• Легкий вес. По сравнению со своим аналогом из металла они в 9 раз легче.
• Простота установки.
• В дополнительной услуге не нуждаюсь.
• Устойчивость к воздействию на них кислотно-основных веществ.
• Эластичность полипропиленовой трубы очень высокая.
• Доступная цена.

Паспорт изделия pn25

Не так давно производители разработали и выпустили в массовое производство полипропилен

Что такое полипропиленовая труба? (с иллюстрациями)

Полипропиленовая труба используется во многих промышленных условиях из-за ее химической и термической стойкости, доступности и стоимости. Он часто используется в потоках отходов всех типов, в том числе в жилых и коммерческих помещениях.Побочный продукт перегонки нефтепродуктов, полипропилен был открыт в начале 1950-х годов, и из-за того, что его было относительно легко производить, его начали производить в течение семи лет. Этот эластичный материал, пригодный для вторичной переработки, часто находит новое применение.

Полипропиленовые трубы менее плотные и дешевле в транспортировке, чем металлические фитинги, такие как медные трубы.

Этот материал представляет собой термопласт с прямой цепью, состоящий из метильных групп на всех остальных атомах углерода с эмпирической формулой C3H6. Полипропилен, используемый для труб, в основном изотатичен, в котором все метильные группы находятся в одном и том же положении на углеродной основе, что приводит к средней молекулярной массе и степени кристалличности между полиэтиленом низкой плотности (LDPE) и полиэтиленом высокой плотности ( ПНД). Благодаря этим свойствам трубы устойчивы к кислотам, щелочам и растворителям и отлично подходят для транспортировки промышленных потоков между процессами.Материал окрашен в черный или серый цвет для уменьшения разрушения трубы и ее содержимого ультрафиолетом (УФ).

Полипропиленовая труба может использоваться в суровых условиях.

Сильно едкие потоки, в том числе растворы гидроксида калия или гидроксида натрия, могут переноситься по полипропиленовым трубам.Использование сварных соединений плавлением предотвращает коррозию клеев на основе растворителей. Добавка в стекло необходима для того, чтобы полипропилен мог работать с биодизельным (метилолеатным) топливом. Этот тип труб не используется с концентрированными сильными окислителями, такими как азотная кислота.

Помимо суровых условий окружающей среды, полипропиленовые трубы используются для транспортировки дистиллированной воды во всех случаях, кроме самых строгих.Отсутствие реактивности трубы и возможность сварки плавлением без использования клея обеспечивает чистоту воды. Трубу можно использовать в системах с повышенным давлением до 150 ° F (65 ° C) и до 180 ° F (82 ° C) без давления. Без модификации использование трубы ограничено до 20 фунтов на квадратный дюйм (138 кПа). К другим жидкостным применениям относятся отопление и охлаждение зданий, что является экономичной альтернативой использованию воздуха в качестве теплоносителя.

Полипропилен производится из низкомолекулярных компонентов природного газа или побочных продуктов перегонки нефти с использованием хромовых катализаторов при низком давлении, что является более дешевым процессом, чем HDPE.Поскольку полипропиленовая труба менее плотна, чем другие термопласты, и, безусловно, намного менее плотна, чем стальные, железные или медные трубы, транспортные расходы ниже. Трубы из полипропилена подлежат вторичной переработке и имеют срок службы около 50 лет.

Труба не проводит электричество — еще одно преимущество перед металлическими трубами в промышленных условиях.Домовладельцы иногда считают, что полипропиленовые трубы в системах бытовых сточных вод работают бесшумно из-за их естественных изоляционных свойств. Сама полипропиленовая труба очень прочная и не раскалывается. На гоночных трассах для картинга и подобных местах часто используется полипропиленовая труба в качестве недорогого барьера или ограждения из-за ее способности выдерживать нагрузки и экстремальные температуры.

Линия экструзии труб из ППР, Линия по производству полипропиленовых труб

С ростом урбанизации возник спрос на более дешевые, долговечные и экологически чистые продукты.

Этот спрос привел к широкому распространению труб PPR в Китае и во всем мире.

Пластиковые трубы постепенно заменяют стальные трубы, бетонные трубы и оцинкованные трубы.

Фактически, Китайская ассоциация производителей пластиковых труб намекает, что использование труб PPR увеличивается с каждым годом.

В этом руководстве вы узнаете все о PPR; от основ до их изготовления.
Прочтите это, и вы станете экспертом в этой области.

Итак, приступим:

Глава 1. Что такое трубы PPR?

Рисунок 1: Трубы PPR разного цвета

1.1 Что такое определение PPR?

Это трубы с массивными стенками, изготовленные из статистического сополимера полипропилена.

Мы используем их в системах горячего и холодного водоснабжения, в основном в жилых районах.

Как мы соединяем трубы PPR?

Чтобы соединить трубы PPR вместе или с их фитингами, мы должны сначала их нагреть.

Это называется сваркой плавлением.

И вы используете сварочный аппарат для труб PPR.

Вот видео, которое поможет вам понять, как свариваются трубы PPR.

Вы можете заметить, что самым большим преимуществом PPR является то, что нам не нужен клей для их соединения, в отличие от труб из ПВХ.

Соединения, полученные сваркой плавлением, также прочны и водонепроницаемы.

В этом аспекте трубы PPR более экономичны.

1.2.1 Сырье для труб PPR

Я уже говорил вам ранее, что мы используем случайный сополимер полипропилена для производства труб PPR.
Но что это?

Это термопластичная смола, полученная путем полимеризации полипропилена с этиленом.

Обладает желательными свойствами, такими как широкий диапазон температур плавления и высокая скорость течения расплава.

Это делает термопласт из статистического сополимера ПП очень подходящим для литья под давлением и экструзии.

Мы используем литье под давлением для изготовления фитингов PPR и процесс экструзии для производства труб PPR.

Рис. 2: Изображение, показывающее гранулы PP RP 100

Вы можете получить сополимер PP-Random в форме гранул.

Мы рекомендуем гранулы смолы PP PR 100.

1.2.2 Есть ли преимущества PP RP 100?

Да.

Легко умереть.

Вы покупаете только маточную смесь TiO2, доступную в различных цветах, таких как зеленый, белый, черный, красный и т. Д.

PP RP 100 также имеет хорошую ударопрочность, отличные рабочие характеристики и плотность около 0,9 г / см3.

Это одна из самых легких термопластичных смол.

1.3 Трубные фитинги PPR

Рисунок 3: Различные типы фитингов PPR

Трубные фитинги PPR имеют множество применений:

Например, соединение труб PPR вместе, соединение PPR с оцинкованными металлическими трубами, установка кранов, среди прочего.

Размер фитинга должен соответствовать размеру трубы.

Например, если труба имеет внешний диаметр 25 мм, нам понадобится штуцер с раструбом диаметром 25 мм.

Чтобы клиент мог легко подобрать трубу к фитингам, детали размеров фрезерованы на фитингах.

Далее я покажу вам, как используются некоторые фитинги:

Хорошо, трубы PPR продаются стандартной длиной 4 метра.

Если мы хотим соединить две трубы PPR вместе, мы свариваем их в раструб.

Рисунок 4: Муфта / муфта PPR

Чтобы соединить три секции трубы PPR, мы можем использовать тройник.

Нам может понадобиться создать угол 90 градусов между двумя секциями PPR, поэтому мы используем колено.

Рисунок 5: Колено PPR

Некоторые фитинги, например тройники с наружной и внутренней резьбой, изготавливаются из пластика и металла, например латуни, оцинкованной стали или меди.

Рисунок 6: Тройник PPR с внутренней резьбой

1.4 Таблица размеров трубы PPR

В таблице размеров трубы PPR вы можете увидеть различные диаметры труб PPR.

Мы также классифицируем трубы PPR в зависимости от давления, с которым они могут работать.

Вы заметите, что при переходе от PN1,25 к PN2,5 диаметр увеличивается с увеличением номинального давления.

2 40 мм 110 мм

	PN 1,25	PN 1,6	PN 2	PN 2,5
Наружный Диаметр	Толщина стенки (мм)	(мм)	Стенка Толщина (мм)	Стенка Толщина (мм)
20 мм	1.9	2,3	2,8	3,4
25 мм	2,3	2,8	3,5	4,2
32 мм	3,0	3,6	4,4	5,4
3,7	4,5	5,5	6,7
50 мм	4,6	5,6	6,9	8,4
63 мм	5.8	7,1	8,7	10,5
75 мм	6,9	8,4	10,3	12,5
90 мм	8,2	10,1	12,3
10	12,1	15,1	18,3
160 мм	14,6	17,9	21,9	26,6

1.5 Снижается ли прочность трубы из полипропилена под воздействием температуры?

Это часто задаваемый вопрос, и я найду время, чтобы ответить на него здесь.

Да… тепло может деформировать пластиковые трубы из ПВХ, ABC и PE.

Однако трубы PPR могут выдерживать высокие температуры, что делает их пригодными для подачи горячей воды.

Например, трубы PPR без давления имеют рабочую температуру 100 ^o C.

Размягчение PPR труб по Вика происходит при 152,2 ^o C, что выше, чем у труб из ABS, PVC и PE.

Заключение

В этой главе вы получили некоторые базовые знания о трубах PPR.

Далее я покажу вам, как вы можете производить трубы PPR, какое оборудование вам нужно, как оно работает и многое другое!

Итак, поехали…

Глава 2: Процесс производства труб PPR

Рисунок 7: Линия производства PPR

В самом простом объяснении процесса производства труб PPR:

Мы берем термопластический материал (в форма гранул), нагрейте до тех пор, пока она не превратится в расплавленную жидкость, пропустите через форму в форме трубы и охладите, пока она не станет твердой трубкой.

Таким образом, нагрев осуществляется в экструдере.

Формовка выполняется в форме.

Охлаждение происходит в вакуумном калибровочном баке и охлаждающем баке.

Готовы ли вы изучить этот процесс подробно?

Давайте начнем с рассмотрения:

2.1 Рабочий процесс оборудования для производства труб PPR

Гранулы смолы PP PR + цветная маточная смесь → Вакуумный автозагрузчик → Бункерная сушилка → Одношнековый экструдер → Экструдер для окрашивания / маркировки → Спиральная форма → Вакуумный калибровочный резервуар → Распылительный охлаждающий резервуар → Принтер → Резак → Укладчик

2.2 Как работает оборудование на заводе по производству труб из ППР

Давайте совершим экскурсию по заводу по производству труб из ППР.

2.2.1 Вакуумный загрузчик

Первое оборудование, с которым мы сталкиваемся на производственной линии PPR Pipe, — это вакуумный автопогрузчик, который также называется вакуумным питателем.

Рисунок 8: Вакуумный загрузчик

По названию можно сказать, что он выполняет загрузку или подачу.

Фактически, он подает сырье (смолу PP PR и красную маточную смесь в бункер сушилки).

2.2.2 Что такое бункерная сушилка?

Рис. 9. Бункерная сушилка с основными деталями

Также называемая сушилкой горячего воздуха, она напоминает резервуар, установленный на верхней части экструдера.

Помимо хранения гранул смолы PP PR, он также сушит их.

См. Гранулы или пеллеты могут собирать влагу на своей поверхности.

Так как же происходит сушка?

Хороший вопрос…

Наша сушилка с бункером имеет нагревательный механизм, состоящий из вентилятора, нагревателя, нагревательного цилиндра и электрического блока управления.

Воздуходувка всасывает окружающий воздух из окружающей среды.

Нагреватель нагревает воздух.

Затем нагретый воздух продувается через нагревательный цилиндр на дно бункера.

Когда горячий сухой воздух проходит над гранулами, влага впитывается.
Температуру можно регулировать с помощью электрического блока управления.

В нижней части воронкообразного бункера имеется отверстие, называемое загрузочной горловиной.

Когда сырье высохнет, оно открывается, позволяя сырью опускаться на вращающийся винт под действием силы тяжести.

2.2.3 Одношнековый экструдер

Рис. 10: Экструдер с устройством смены сита

С помощью процесса экструзии мы можем создавать трубы PPR с фиксированным профилем поперечного сечения.

Экструзия происходит в экструдере.

Я кратко объясню, как это работает…

Экструдер имеет цилиндр, который полый и круглый.

В нем находится винт.

Если это одношнековый экструдер, мы называем его одношнековым экструдером.

Уменьшение диаметра цилиндра вниз по экструдеру.

Я расскажу вам об этом позже.

Но теперь сырье будет попадать на загрузочную секцию шнека.

Шнек состоит из трех основных частей:

• Зона подачи
• Зона сжатия / перехода / пластификации
• Зона дозирования

После того, как зона подачи получает сырье из загрузочного отверстия бункера, она толкает его вперед.

Для этого сырье должно прилипать / прилипать к цилиндру и скользить по винту.

Поддержание нужной температуры в зоне подачи очень важно.

В противном случае сырье просто перемещается по стволу, а не вперед.

А как насчет зоны сжатия?

В зоне сжатия глубина канала меньше, чем в зоне подачи.

Это заставляет винт прижимать сырье к стволу с повышенным усилием (сжатием).

Плавление гранул до расплавленного полимера также происходит в зоне пластификации.

Так же происходит гомогенизация или перемешивание расплава.

Наконец, у нас есть зона учета.

Облегчает доставку полимерной матрицы к фильере.

2.2.4 Экструдер линии окраски / маркировки
Прежде чем мы поговорим о экструдере линии маркировки пластиковых труб, я хочу показать вам изображение трубы PPR с маркированной линией.

Рис. 11: Труба PPR показывает красную линию

Почему мы маркируем наши трубы PPR?

Очень важно отслеживать каждую трубу, знать, куда она идет и что несет.

Мы используем цвет и буквы, чтобы обозначить, что содержит каждая труба.

Если мы не раскрасим трубы, это запутает и даже создаст опасность для пользователя.

Маркировка труб PPR

Трубы PPR с красными полосами, сигнализирующие о том, что они предназначены для горячей воды.

А те, что с зелеными полосами, направляют холодную воду.

На заводе по производству труб из полипропилена мы используем линию для маркировки пластиковых труб по цвету малых / мини-экструдеров.

Рис. 12: Мини-экструдер / красящий экструдер для труб из полипропилена

Почему мы называем его мини или маленьким?

Он меньше, чем основной одношнековый экструдер.

Но не ошибитесь, мини-экструдер имеет все основные части экструдера, включая шнек, цилиндр, двигатель, коробку передач и электрические детали, такие как инвертор, контактор, реле, датчик температуры и выключатель.

2.2.5 Спиральная фильера для совместной экструзии

Предварительное формование расплавленного полимера в трубу PPR начинается на головке.

Матрица устанавливает приблизительный внутренний и внешний диаметр трубы.

Вы заметите, что я сказал «приблизительный внутренний и внешний диаметры.”

Да… матрица придает трубе PPR ее приблизительные размеры.

Чтобы получить международно признанные размеры трубы, вам необходимо откалибровать или точно настроить трубу PPR с помощью вакуумного калибровочного резервуара.

Мы поговорим о калибровке позже, но сначала давайте посмотрим, что делает спиральная фильера для совместной экструзии:

Рисунок 13: Спиральная фильера для совместной экструзии, подключенная к основному и мини-экструдерам и цветной экструдер), есть два потока расплава.

Для их объединения мы используем фильеру для совместной экструзии.

Я не буду вдаваться в технические подробности, касающиеся штампов, но отмечу, что существует два типа штампов для труб и трубок; крестовина умирает и паук умирает.

Вы можете узнать больше о штампах на этом ресурсе (штампы для труб и трубок).

2.2.6 Резервуар для калибровки вакуума

В резервуаре для калибровки вакуума вы одновременно охлаждаете горячую трубу PPR, которая вышла из экструдера, до нужного размера.

Калибровка начинается на входе в калибровочную емкость.

Здесь вы найдете калибровочную гильзу (также называемую калибровочным или калибровочным инструментом).

Рис. 14: Вакуумный калибровочный резервуар с панелью управления и калибровочной гильзой

Его диаметр соответствует размерам конечной трубы, например Калибровка Ø20, калибровка Ø25.

Вы можете купить втулки разных размеров и установить их на вакуумный бак.

Мы используем втулки из специальных металлических сплавов.

Они обеспечивают отличный теплообмен и создают минимальное трение, позволяя трубе легко проходить.

При покупке машины для изготовления труб из ППР следите за указанным диапазоном диаметров, который может принимать вакуумный резервуар для воды, например, от 16 мм до 2000 мм

На входе, на верхнем по потоку конце резервуара, есть вода слив на лоток.

Охлаждающая вода способствует охлаждению при входе трубы в резервуар.

Итак, каков рабочий механизм внутри вакуумной калибровочной емкости?

Рис. 15: Вид сбоку резервуара для калибровки вакуума

Вакуум внутри резервуара приводит к созданию положительного давления внутри трубы PPR.

Это прижмет внешнюю сторону трубы к внутреннему кольцу калибровочной втулки.

Таким образом, внешний диаметр устанавливается таким образом.

Мы также можем контролировать толщину стенки трубы PPR в калибровочном резервуаре.

Это можно сделать, изменяя скорость вытягивания / забора / вытягивания трубы PPR относительно скорости выхода экструдата PPR из фильеры.

Если скорость отбора выше скорости выхода экструдата, толщина трубы уменьшится.

Рисунок 16: Панель управления вакуумным резервуаром

Внутри вакуумного резервуара имеется набор роликов для направления трубы PPR.

Эти ролики могут быть размещены над трубой, чтобы пропустить трубу под водой, или под трубой, чтобы поддерживать ее при охлаждении распылением.

2.2.7 Резервуар для охлаждения распылением

Рис. 17: Резервуар для охлаждения распылением

После калибровки и охлаждения в вакуумном калибровочном резервуаре нам все еще необходимо дополнительно охладить трубу, прежде чем она будет разрезана, сложена или намотана намоточной машиной.

Но почему?

Охлаждение помогает предотвратить деформацию трубы, когда ее обрабатывали другие машины.

Так что внутри охлаждающего бака?

Спринклеры или форсунки расположены по всей длине бака.

Другие механические части бака для опрыскивания включают резервуары для воды, поддоны для сбора капель, теплообменник, турбофильтры и вакуумный насос.

Баки для распыления могут иметь две или три камеры для увеличения охлаждающей способности.

И обычно имеют длину от 6 до 9 метров.

Но вы можете заказать охлаждающий бак на заказ длиной до 12 метров в зависимости от ваших производственных потребностей.

Итак, как происходит охлаждение трубы?

Капли холодной воды, охлажденной до температуры около 45 ° F, ударяются о горячую поверхность трубы PPR.

Быстро поглощают тепло из трубы.

Поскольку бак для опрыскивания имеет замкнутую систему водоснабжения, теплая вода просто фильтруется, охлаждается и используется повторно.

Фильтрация воды поможет предотвратить засорение форсунок.

2.2.8 Принтер

Вам нужно будет напечатать название компании, логотип, диаметр трубы, логотип и т. Д.

Для этого есть два типа принтеров, которые вы можете использовать для маркировки ваших PPR-труб:

• Трубный струйный принтер
• Лазерный принтер

Струйный принтер представляет собой низкотехнологичное механическое устройство с чернильным резервуаром и колесом слов, на котором тисненая информация, которую вы хотите напечатать.

Он дешевле лазерного принтера. Однако у него есть некоторые недостатки, такие как высокий расход чернил и необходимость обслуживания.

В машине для лазерной маркировки используются специальные порошковые чернила для печати символов на трубке PPR.

В нем используются передовые технологии, некоторые лазерные принтеры оснащены сенсорными экранами и автоматическими счетчиками.

Таким образом, печать на лазерном принтере становится более чистой, менее беспорядочной или грязной и хорошо читаемой.

В отличие от струйного принтера, где символы и шрифты постоянно тиснены на блоках, вы можете легко изменить текст и шрифт на лазерном принтере.

Маркировки также износостойкие, их трудно удалить.

Таким образом, мы рекомендуем нашим покупателям лазерный принтер.

2.2.9 Съемник или съемник

Рис. 18: Съемник

Мы используем съемник, чтобы постоянно вытягивать трубу из гофроагрегата и точно направлять ее к резаку.

Съемник состоит из гусениц, сделанных из резины или других специальных материалов, которые улучшают сцепление с трубой и уменьшают проскальзывание.

У нашего съемника две гусеницы, но у некоторых есть съемники с тремя или четырьмя гусеницами.

Рисунок 19 Следы внутри съемника

Вы можете опустить гусеницу на трубе, чтобы увеличить ее удержание.

Двигатель вращает гусеницы, а высококачественный преобразователь частоты задает скорость.

На съемнике также есть указатели скорости.

2.2.10 Планетарный нож

Рис.20: Резак рядом со съемником

PPR труб, например от 20 мм до 160 мм можно разрезать на стандартные длины 4 и 5 метров.8 мес.

В этом случае вам понадобится беспыльный планетарный отрезной станок.

Чтобы минимизировать количество опилок внутри трубы, дисковая пила выполняет начальный разрез, а пильный диск завершает разрез.

Рисунок 21: Планетарное режущее устройство

Резки гладкие и однородные, нет необходимости в дальнейшей шлифовке или обработке.

Другие преимущества нашего резака:

Он использует передовые технологии, такие как ПЛК, который управляет всеми механическими устройствами, такими как подвижный цилиндр, зажимной цилиндр и т. Д.

Это обеспечивает высокую точность и эффективность.

Резак также малошумный и подходит для высокоскоростного производства.

2.2.11 Укладчик

Рис. 22: Укладчик

Вы можете нанять персонал для разгрузки труб PPR с линии и их штабелирования.

В качестве альтернативы мы включили автоматический штабелеукладчик в нашу технологическую линию PPR для повышения ее производительности и автоматизации.

Таким образом, наши клиенты экономят время и трудозатраты в долгосрочной перспективе, поскольку им требуется несколько сотрудников, около двух, для управления технологической линией.

Вы также можете намотать трубу PPR в змеевик, как показано на рисунке ниже.
Некоторые бухты труб PPR имеют длину 100 м, 150 м, 200 м и т. Д.

Рисунок 23: Бухта трубы PPR

Для намотки трубы вам понадобится автоматическая намотка труб PPR.

Он оснащен моментным двигателем, а скорость намотки определяется скоростью экструзии трубы.

Вы также можете выбрать одинарную или двойную намотку катушек.

Обычно двойные и одинарные моталки подходят для труб диаметром от 16 до 63 мм.И одинарная намотка для труб диаметром 63-110 мм.

Технические характеристики машины для производства труб из ППР

Модель	BKE-63	BKE-63	BKE-160	BKE-160
Диапазон труб	16-63 мм	16 -63 мм	75-160 мм	75-160 мм
Экструдер	SJ65 / 33	SJ60 / 38	SJ75 / 33	SJ75 / 38
Тип	Двойной выход	Двойной выход	Одинарный выход	Отдельный выход
Производительность	100-150 кг / ч	350-400 кг / ч	200-250 кг / ч	450-550 кг / ч
Главный двигатель	45 кВт	110 кВт	75 кВт	160 кВт

Преимущества экструзионной линии для производства полипропиленовых труб Benk

1. Улучшенный контроль процесса:

Мы достигаем высокого контроля процесса и избыточности в нашем оборудовании для производства труб из полипропилена, за счет включения сложной системы управления.

Например, контроль температуры и давления в экструдере, контроль воды в охлаждающем и калибровочном баке, регулирование скорости с помощью преобразователей частоты, установленных во всех системах привода.

Вы также получаете своевременные изменения от системы, если такие параметры, как температура, отклоняются от заданных значений.

Вы также можете подключить систему управления к ПК и использовать ее для администрирования и безопасного управления производственной линией.

2. Высокоэффективный экструдер:

У нас есть высокоэффективный одношнековый экструдер, обладающий высокой производительностью экструзии, низким энергопотреблением и отвечающий требованиям высокоскоростной экструзии PPR.

Одним из достоинств этого продукта является эффективная система нагрева с охлаждающими вентиляторами и нагревателями, которая позволяет точно достигать температуры плавления.

3. Вакуумный калибровочный резервуар оптимизирован для точного формования и высокой скорости вывода. Он оснащен точной системой контроля воды. И вы можете выбрать конструкцию из нержавеющей стали, чтобы она прослужила дольше.
4. Высота водяного охлаждающего бака регулируется, и вы можете заказать его длину.
5. Отводное устройство / отвод обеспечивает протяжку трубы PPR с постоянной скоростью за счет синхронизации с экструдером, и он доступен для труб различного диаметра.
6. Вся машина для производства труб из полипропилена не только хорошо выглядит и профессионально, но и имеет долгий срок службы и стабильную работу. Например, экструдер может проработать десять лет. Даже такие расходные детали, как режущие лезвия, имеют долгий срок службы.
7. Сделав заказ, вы также убедитесь, что нашу линию по производству труб из полипропилена легко установить, быстро освоить и легко управлять.

Заключение

В этой главе вы увидели различные машины, составляющие линию экструзии труб из ППР.

Теперь присоединяйтесь ко мне в этой главе, поскольку я познакомлю вас с замечательными свойствами труб PPR.
Вы узнаете, как ваши клиенты могут использовать трубы и фитинги из полипропилена. Поехали:

Глава 3: Свойства, преимущества и применение труб PPR

Рис. 24: Белые трубы PPR с синими линиями маркировки

В какой бы стране вы ни проживали, скорее всего, есть рынок для труб PPR и фитинги, и промежуток, ожидающий заполнения вашей компанией по производству труб из ППР.

И после удовлетворения потребностей местного рынка вы можете экспортировать свои трубы PPR на другие рынки.

Большинство продаваемых вами труб PPR попадут во внутренние водопроводные системы будущих жилых и коммерческих зданий.

Точно так же трубы из ППР постепенно заменяют трубы из ПЭ и ПВХ в водопроводных сетях.

Вот некоторые свойства труб из полипропилена, которые, без сомнения, делают их широко используемыми:

3.1 Механические свойства трубы из полипропилена

1. Легкий вес с хорошей ударной вязкостью, поверхностной стойкостью и механическим истиранием.

2. Хороший диапазон рабочих температур до 95 ⁰ C.

3. Высокая химическая коррозионная стойкость, обеспечивающая более длительный срок службы труб из PPR.

4. Гладкая внутренняя поверхность трубы обеспечивает низкое гидравлическое сопротивление и предотвращает осаждение отложений. Кроме того, трубы PPR не накипают, в отличие от металлических труб.

5. Трубы PPR не очень восприимчивы к потерям давления или напору, так как их внутренняя поверхность гладкая. С другой стороны, оцинкованные трубы и медные трубы страдают от большей потери напора, чем пластиковые трубы.

6. Они обладают хорошей теплоизоляцией и низкой теплопроводностью, что препятствует передаче тепла в окружающую среду или в нее.

7. Они обладают низким модулем упругости, что делает трубы PPR очень гибкими.

8. Они широко используются в развитых странах.
9. Они безопасны для пищевых продуктов. И они не содержат пластификаторов, которые могут быть добавлены при производстве труб из ПВХ для повышения их гибкости. Более того, их внутренняя структура в основном состоит из водорода и углерода без галогенов.

10. Срок службы труб PPR для внутреннего водопровода оценивается в 50 лет при условии, что пользователь правильно выбрал соответствующий диапазон давления для своей системы.

11. Их легко укладывать, а сварка создает прочное, однородное соединение, очень эластичное и герметичное.

12. Вы можете утилизировать трубы PPR после использования, что делает их экологически безопасными.

3.2 Применение труб и фитингов из полипропилена

Вы могли заметить, что трубы из полипропилена имеют разную толщину стенок при одинаковом внешнем диаметре.

Например, труба PPR диаметром 20 мм имеет различную толщину стенки, например 1,9 мм (PN 1,25), 2,3 мм ( PN 1,6) и так далее.

В зависимости от толщины стенки и внешнего диаметра пластиковые трубы подразделяются на различные серийные номера, такие как S5 и классы номинального давления.

Труба PPR с номинальным давлением (PN) 2,5, в основном, означает, что она имеет максимальное рабочее давление 2,5 бар для воды при 20 ^o C и срок службы 50 лет.

Для обеспечения длительного срока службы целесообразно выбрать правильную серию давления.

Далее, давайте поговорим об использовании труб PPR, которые включают:

1. Транспортировка чистой питьевой воды в водопроводных сетях.
2. В системах трубопроводов горячей и холодной воды для офисов, школ, больниц, жилых домов, высотных зданий и т. Д.
3. В промышленности для транспортировки воды и других химикатов. На видео ниже вы можете увидеть трубы PPR, установленные в промышленности:

https://youtu.be/EfYmtMCYIr0

4. Используются в системах производства лекарств, напитков и т. Д.
5. Подача сжатого воздуха в воздушных установках.
6. Используется для сбора дождевой воды.
7. Для внутренних систем отопления полов, стен и систем отопления.

Заключение

В этой главе мы рассмотрели свойства и применение труб PPR. В следующей главе я покажу вам, как найти лучшую цену на производственную линию PPR.

• Глава 4: Как найти лучшую цену на машину для производства труб из ППР

Рис. 25. Цена линии по производству труб из ППР

Как правило, цена на линию по производству труб из ППР может варьироваться от 20 000 до 150 000 долларов.

Качество деталей, используемых для изготовления линии, является одним из факторов, вызывающих значительные колебания в цене.

При использовании качественных фирменных запчастей известных производителей стоимость линейки может быть выше.

Размеры трубы, которую вы хотите изготовить, и скорость линии также могут вызвать отклонения в цене.

Например, если вам нужна высокоскоростная линия, нам нужно будет поставить экструдер с большей производительностью.

4.1 Спросите лучшую цену

Лучшее, что можно сделать, чтобы получить самую низкую цену, — это обратиться к поставщику оборудования для труб из полипропилена и попросить скидку и самую низкую цену, которую они могут предложить.

Обычно при покупке нескольких комплектов одной и той же машины, например пяти или более, вы получаете существенную скидку.

4.2 Выбирайте безопасные продукты

Убедитесь, что вы имеете дело с надежным поставщиком. Например, проверьте, есть ли у компании сертификат SGS в Китае.

Этого недостаточно, потому что некоторые поставщики могут давать обещания и не поставлять продукт в соответствии с вашими спецификациями после подписания контракта.

Так что сделайте дополнительный шаг и убедитесь, что поставщик имеет сертификат ISO и что продукты прошли контрольные испытания.

Также разумно спросить о прошлых заказах, которые они выполнили, и о нынешних клиентах.

Вы также можете посетить завод, чтобы подтвердить его местонахождение и характер деятельности. Например, если компания является торговой компанией или фактическим производителем оборудования.

Заключение

Мы являемся одним из лучших производителей линий экструзии труб из полипропилена в Китае, и в следующей главе я покажу вам, почему вы должны выбрать нас.

Глава 5 : Получите лучшее оборудование для производства труб из ППР от Benk

Рис. 26: Оборудование для экструзии труб из ППР

BenK Machinery Co., Ltd (Zhangjiagang) имеет более 10 лет опыта в производстве оборудования для производства пластиковых линий.

Нас поддерживает опытная команда профессионалов. И мы готовы помочь вам получить лучшую машину для вашего завода, независимо от того, есть ли у вас заказ или нет.

На данный момент мы экспортировали машины в более чем 50 стран и предложили услуги по устранению неполадок во многих других странах по всему миру.
5.1 Вот еще несколько причин рассмотреть возможность сотрудничества с нами:

1.Инженеры доступны для зарубежных клиентов

Когда вы покупаете производственную линию PPR, ваша техническая группа может выполнить установку. Но, если вам потребуется помощь, мы можем отправить на ваш завод одного из наших опытных инженеров.

Они помогут установить машину и проведут обучение вашего персонала, если потребуется. Наша цель — помочь вам запустить производство в кратчайшие сроки.

2. Бесплатные услуги по приготовлению смесей

Вам понадобится формула, которая поможет вам получить правильное сырье от разных поставщиков и смешать его в правильных пропорциях.

Некоторые производители могут взимать плату за эту услугу, но Benk предоставляет бесплатную поддержку формул.

3. Текущие исследования и разработки

Мы постоянно улучшаем качество наших услуг и оборудования.

И большая часть нашего прямого опыта связана с решением проблем с пластиком на заводах по всему миру.

Некоторые клиенты, которым мы помогаем, могли не покупать машины у нас.

Благодаря постоянным исследованиям и улучшениям, которые мы вносим в нашу продукцию, вы гарантированно получите надежные машины, которые не подвержены поломкам, которые будут служить вам долгое время и приносить вам прибыль.

4. Быстрый и отзывчивый

Вы можете рассчитывать на нас в плане быстрого обслуживания.

Например, если вам нужна смета на установку PPR, просто отправьте нам предложение, позвоните или напишите нам.

Через 24 часа мы ответим черновиком идеи, которая поможет вам принять обоснованное решение о покупке.

Мы также быстро решаем проблемы экструзии.

Вы можете получить онлайн-поддержку от наших инженеров, и если проблема требует их внимания, мы всегда можем организовать их выезд на место.

5. Гарантия и бесплатные запасные части

Рис. 27: Высококачественный клапан на вакуумном резервуаре

Мы даем вам тринадцатимесячную гарантию на электрические детали. Вы также получаете полгода бесплатных запасных частей.

Предоставление вам длительной гарантии — это способ убедиться в том, что наша продукция имеет высокое качество и не имеет производственных дефектов.

И случайно, если они это сделают, мы рассмотрим вопросы в соответствии с согласованными условиями.

Наша цель — успокоить вас и укрепить доверие, гарантируя, что вы покупаете надежный продукт.

Часто задаваемые вопросы

• Как мне узнать, какую машину выбрать?

Вам нужно знать только тип экструдера и производственные характеристики. После того, как вы сообщите нам о трубах из ППР, которые хотите производить, мы посоветуем вам, что покупать.

l Сколько времени займет доставка машины

Мы отправляем машину PPR в течение 30 рабочих дней после подписания контракта.

• Какие приготовления мне нужно сделать, чтобы получить трубную машину PPR?

Вам понадобится заводская установка с водопроводными и электрическими линиями.

Не беспокойтесь об этом, мы можем предоставить вам заводскую компоновку и схемы электропитания и водопровода.

л Как я могу посетить ваш завод?

Сделайте заявку нашему менеджеру, и он поможет вам организовать визит.

l Проверяете ли вы машины перед отгрузкой?

Мы проводим пробный запуск, чтобы убедиться, что машина соответствует требованиям контракта.

Полное тестирование линии помогает нашим инженерам обнаружить любые дефекты и исправить их перед упаковкой.

Заключение

Рис. 28: Панель управления экструдера для труб PPR

Я хочу закончить эту длинную статью, приглашая вас рассказать нам о своих планах.

Итак, если вы все еще покупаете трубопровод PPR, получите профессиональную помощь, отправив нам фотографии или образцы пластиковых труб PPR.

Мы сделаем все возможное, чтобы порекомендовать подходящие машины для использования и предложить вам наилучшую возможную цену.

Вот наша страница контактов.

Наконец, мы стремимся найти лучшие решения для начинающих компаний и существующих производителей.

Если вы хотите производить другие пластиковые трубы, вы можете ознакомиться с нашими линиями по производству пластиковых труб здесь.

Каталожные номера

Полипропилен (полипропилен)

Пропен подвергается аддитивной полимеризации с образованием поли (пропена), часто известного как полипропилен, который является одним из наиболее универсальных термопластичных полимеров, доступных на рынке. Смеси пропена и других мономеров образуют широкий спектр важных сополимеров.

Применение поли (пропена) (полипропилена)

Поли (пропен) перерабатывается в пленку для упаковки и в волокна для ковров и одежды. Он также используется для литья под давлением изделий, от автомобильных бамперов до емкостей для мытья посуды, и может быть экструдирован в трубу (рис. 1).

Рис. 1. Использование поли (пропена).

Материалы, подходящие для гораздо более широкого круга применений, могут быть получены путем смешивания поли (пропена), например, с наполнителями, пигментами и эластомерами.

Поли (пропен) обладает замечательными свойствами, что делает его пригодным для замены стекла, металлов, картона и других полимеров. Эти свойства включают:

• низкая плотность (экономия веса)
• высокая жесткость
• термостойкость
• химическая инертность
• пароизоляционные свойства (защита пищевых продуктов)
• хорошая прозрачность
• хороший баланс удара / жесткости
• Растяжимость (пленки и волокна)
• хорошие шарнирные свойства (например, когда крышка и коробка сделаны вместе, для коробок DVD)
• глянцевый (внешний вид)
• легко сваривается (конструкция)
• переработка

Большая часть ( около 60% от общего количества произведенного) поли (пропена) производится в виде гомополимера.Сополимеры обсуждаются ниже.

Поли (пропен) — один из самых легких термопластов (плотность 0,905 г · см ^-3 ). Он имеет температуру плавления 440 К и кристалличность примерно 50-60%. Полимер, в отличие от поли (этена), прозрачен.

Структура полимера

Молекула пропена асимметрична,

и при полимеризации может образовывать три основные цепные структуры в зависимости от положения метильных групп: две стереорегулярны (изотактическая и синдиотактическая), а третья не имеет регулярной структуры и называется атактической, как показано на диаграмме ниже:

Рис. 2 Молекулярные структуры поли (пропена).

«Одноручная» структура изотактического поли (пропена) заставляет молекулы образовывать спирали. Эта правильная форма позволяет молекулам кристаллизоваться в твердый, относительно жесткий материал, который в чистом виде плавится при 440 К.

Синдиотактический полимер из-за своей регулярной структуры также является кристаллическим.

Атактические цепи имеют совершенно случайную структуру и, следовательно, не кристаллизуются. Атактический поли (пропен) с высокой молекулярной массой представляет собой резиноподобный материал.

Коммерческий поли (пропен) — это преимущественно изотактический полимер, содержащий 1-5% по массе атактического материала.

Годовое производство поли (пропена) (полипропилена)

Весь мир	52,2 млн тонн
Европа	13,1 млн тонн
Россия	0,64 млн тонн 1

Данные с:
1. Федеральная служба государственной статистики: Российская Федерация 2011

Производство поли (пропена) (полипропилена)

Поли (пропен) производится из пропена.Пропен в больших количествах производится из газойля, нафты, этана и пропана.

Параллельно с этим разрабатываются несколько методов производства поли (пропена) (полипропилена на биологической основе) через биопропена.

(a) Использование катализатора Циглера-Натта

Катализаторы Циглера-Натта используются в процессе полимеризации. Они производятся взаимодействием хлорида титана (IV) и алкилалюминия, такого как триэтилалюминий.
Для получения полимера с этими катализаторами используются два основных процесса, хотя также используется суспензионный метод.

(i) Массовый процесс

Полимеризация происходит в жидком пропене в отсутствие растворителя при температуре 340-360 К и давлении 30-40 атм (чтобы пропен оставался жидким). После полимеризации частицы твердого полимера отделяются от жидкого пропена, который затем возвращается в цикл.

Использование жидкого пропена в качестве растворителя для полимера по мере его образования означает, что нет необходимости использовать углеводороды, такие как алканы C ₄ -C ₈ , которые используются в параллельном производстве поли (этена). .

(ii) Газофазный процесс

Смесь пропена и водорода пропускают через слой, содержащий катализатор Циглера-Натта, при температурах 320-360 К и давлении 8-35 атм.

Рисунок 4 Газофазный процесс низкого давления

Полимер отделяют от газообразного пропена и водорода с помощью циклонов, а непрореагировавший газ рециркулируют.

Оба процесса могут работать непрерывно и с использованием «стереоспецифических» катализаторов Циглера-Натта для осуществления полимеризации.Катализатор остается в продукте, и его необходимо разрушить с помощью воды или спиртов, прежде чем полимер превратится в гранулы.

Как в объемных, так и в газофазных процессах практически исключены газообразные и водные потоки за счет использования высокоактивных катализаторов, что приводит к низкому содержанию остатков в конечном полимере.

(b) Использование металлоцена в качестве катализатора

Металлоцены все чаще используются в качестве катализаторов для производства поли (этена) (mLLDPE) и поли (пропена).

Металлоцены — это строго определенные молекулы, в которых атом переходного металла связан между двумя циклопентадиенильными лигандами, расположенными в параллельных плоскостях. Ферроцен — особенно известный пример:

Однако этот термин теперь используется более широко и включает другие лиганды, относящиеся к циклопентадиенилу. Один такой металлоцен основан на цирконии:

.

Цирконий имеет степень окисления 4 и связан с двумя инденильными лигандами (циклопентадиенильный лиганд, конденсированный с бензольным кольцом).К ним присоединяются две группы CH ₂ . В сочетании с алюмоорганическим соединением он действует как катализатор полимеризации алкенов, таких как этен и пропен. Конкретная ориентация соединения циркония означает, что каждая молекула пропена, например, когда она присоединяется к растущей полимерной цепи, имеет одинаковую ориентацию и образуется изотактический полимер.

Если используется другое соединение циркония,

продуцируется синдиотактическая форма поли (пропена).Это единственный способ коммерческого производства синдиотактического поли (пропена).

Как и в случае катализаторов Циглера-Натта, можно использовать объемную или газовую фазу (описанную выше). В качестве альтернативы используется суспензионный процесс.

Поли (пропены), полученные таким образом, mPP, используются, в частности, для изготовления нетканых волокон и термосвариваемых пленок.

Металлоцены также катализируют производство сополимеров пропена и этена.

Сополимеры

Есть два основных типа сополимера.Самыми простыми являются неупорядоченные сополимеры, полученные путем совместной полимеризации этилена и пропена. Этеновые звенья, обычно до 6% по массе, случайным образом включаются в поли (пропеновые) цепи (рис. 5).

Рис. 5, иллюстрирующий чередующийся сополимер, образованный из пропена и небольшого количества этена.

Кристалличность и температура плавления снижаются, продукты становятся более гибкими и оптически более прозрачными. Эти случайные сополимеры используются в основном в медицинских продуктах (пакеты, флаконы и другие контейнеры) и в упаковке (например, флаконы, коробки для компакт-дисков и видео коробки).

В настоящее время разрабатываются многие другие сополимеры этена и пропена с высшими алкенами, такими как гексен, которые будут производить полимеры, аналогичные ЛПЭНП, но обладающие лучшими механическими и оптическими свойствами.

Второй тип сополимеров — это так называемые «блочные» сополимеры. Их получают путем последующей гомополимеризации поли (пропена) с последующей отдельной стадией, на которой этен и пропен сополимеризуются в газовой фазе. Таким образом, эти два процесса идут последовательно (рис. 6).

Фиг. 6 иллюстрирует гомополимер и блок-сополимер, образованные из пропена и этена.

Продукты этих двух процессов образуют композит, в котором узелки блок-сополимера распределены с гомополимером (рис. 7).

Рис. 7 Узелки блок-сополимера пропена и этена рассеивают энергию удара и предотвращают растрескивание.

Содержание этена в блок-сополимере больше (от 5 до 15%), чем в случайно чередующихся сополимерах.Он имеет резиноподобные свойства, более жесткий и менее хрупкий, чем случайный сополимер. Следовательно, композит особенно полезен при изготовлении ящиков, труб, мебели и игрушек, где требуется прочность.

При полимеризации этена, пропена и третьего мономера, диена, образуется каучук, известный как EPDM ( E thene, P ropene, D iene, поли M этилен. Этилен и пропен Молекулы полимеризуются с образованием очень длинных молекулярных цепочек, состоящих из нескольких тысяч молекул мономера в цепи.

Полимеризацию обычно проводят в растворе с использованием катализатора Цейглера-Натта, но в последнее время металлоцены стали очень успешно применяться. Обычно содержание этена составляет около 60%, а содержание диена колеблется от 2 до 7%. Полимерная цепь имеет структуру

, где R содержит одну двойную связь углерод-углерод.

Как видно из формулы, это блок-сополимер.

Поскольку диен (обычно ENB этилиден норборнен) имеет две двойные связи, одна используется в цепи, а другая используется для образования трехмерной структуры.Реактивные центры являются боковыми (не являются частью основной цепи) и соединяются вместе в следующей части процесса, когда полимер нагревают серой, в процессе вулканизации резины. Показанная выше двумерная структура становится трехмерной.

Дата последнего изменения: 21 августа 2016 г.

Продукты

См. Наши специальные предложения по полипропилену (ПП)

Прицел полипропиленовый.

Полипропилен, как и другие синтетические полимеры, широко используется во многих отраслях промышленности. Особенно много изделий из полипропилена используют в продуктах питания и медицине. Полипропилен достаточно гибкий и удобный в эксплуатации. Изделиям из полипропилена можно придать практически любую желаемую форму. Из-за изменений давления во время реакции синтеза полипропилена, а также использования различных катализаторов может получиться продукт с разными свойствами.Широко применяется сополимеризация полипропилена с другими полимерами. Так производится, например, вспененный полипропилен.

В продаже полипропилен

обычно бывает в виде гранул разного цвета. Чтобы не ошибиться с выбором и покупкой полипропиленового полимера с желаемыми свойствами, важно обращать внимание на маркировку. В этой статье будут рассмотрены особенности маркировки полипропилена, используемого в нашей стране и за рубежом, а также гости и спецификации, используемые для его производства, а также методы обработки синтетического полимера.

Производство полипропилена.

Производство полипропилена — довольно сложный процесс полимеризации с использованием металлокомплексных катализаторов. Плотный полиэтилен производится по аналогичной технологии. В процессе производства можно варьировать прикладные свойства полимера и, при необходимости, их комбинировать. Это достигается сменой катализатора.

В процессе сополимеризации этилена и пропилена с использованием низкого давления получают полипропилен в двух формах: в виде сополимера в виде гомополимера.Полипропилен выпускается в гранулах, стандартных, используемых на производстве, цветных или по запросу. Насыпная плотность гранул составляет от 0,4 г / см до 0,5 г / см.

маркировочный полипропилен.

Видов полипропилена, используемых в промышленности, очень много. У каждого вида своя маркировка. Чтобы не запутаться в выборе, не лишним будет разобраться в разнообразии предлагаемых товаров.

Обычно в России маркируется полипропилен PP, но есть и другие.Вы можете увидеть обозначения PP гомополимер, PP, PP HO, PP-X. У некоторых видов полипропилена также есть свои названия. Блок-сополимер этилена и пропилена может называться PPR, PPH, PPM или PPU, в зависимости от содержания полиэтилена. Блок-сополимер полипропилена с маркировкой PP / Co или PPCP, сшитый полимер — PP-XMOD.

Полипропилен, модифицированный каучуком, обозначается EMPP. Буквами обозначен вспененный полипропилен EPP.

Сорта

Марка	Заявка	MFI 230-2.16 кг	MFI 190-21,6 кг
EPD 60 R	ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ, ТРУБЫ	0.4	—-
EPQ 30 месяцев	EXTR, выдувная форма	0,8	—-
EPQ 30 РФ	EXTR, выдувная форма	1.3	—-
EPS 31 HP	EXTR, гофрированный	1,3	—-
EPT 30 месяцев	Экструзия	3.5	—-
EPT 30 U	Литье под давлением	3,5	—-
EPT 30 R	Экструзия	3.5	—-
EPC 30 R	Литье под давлением	7	—-
EPC 40 R	Литье под давлением	7	—-
EPC 31 H	Литье под давлением	6	—-
EPC 31 HR	Литье под давлением	6	—-
EPF 31 HA	Литье под давлением	12	—-
EPF 31 HR	Литье под давлением	12	—-
EPV 31 RA	Литье под давлением	21	—-
EPYH 31 U	т.W. Литье под давлением	42	—-
EPH 31 RA	T.W. Литье под давлением	40	—-
EPH 71 HA	Литье под давлением	44	—-
EPL 31 UA	т.W. Литье под давлением	70	—-
EPN 31 MA	T.W. Литье под давлением	100	—-
СП151	т.W. Литье под давлением	3,5	—-
СП 179	T.W. Литье под давлением	8	—-
BA 238 G3	комплектация Бампер	12	—-
Т 2101 Ф	ТЕРМОФОРМИРОВАНИЕ	3.5	—-
ADXP680	ЭКСТРУЗИЯ	3,5	—-
ADXP699	БОПП, ЭКСТРУЗИЯ	3.5	—-
ADXP770	ТОНКАЯ СТЕНКА ИНЖЕКЦИОННАЯ ФОРМА	45	—-
В 2400 G	ИНЖЕКЦИОННАЯ ФОРМА	15	—-
EP1 X 35 AF	ЛИТЬЯ И ТРУБЧАТАЯ ПЛЕНКА	8	—-
EP1 X 30 F	ЛИТЬЯ И ТРУБНАЯ ПЛЕНКА	8	—-
EP1 X 35 HF	ЛИТЬЯ И ТРУБЧАТАЯ ПЛЕНКА	8	—-
RCXP 598	ЛИТЬЯ И ТРУБНАЯ ПЛЕНКА	9	—-
RCXP 599	ЛИТЬЯ И ТРУБЧАТАЯ ПЛЕНКА	9	—-
EP2 S 29 B	Экструзия и выдувное формование	1.8	—-
EP2 S 30 B	Экструзия и выдувное формование	1,8	—-
EP2 S 12 B	Экструзия и выдувное формование	1.8	—-
EP2 C 37 F	ЛИТЬЯ И ТРУБЧАТАЯ ПЛЕНКА	6	—-
EP2 C 30 F	ЛИТЬЯ И ТРУБЧАТАЯ ПЛЕНКА	5-6	—-
EP2 YX 29 GA	ИНЖЕКЦИОННАЯ ФОРМА	10	—-
EP2 Z 29 G	ИНЖЕКЦИОННАЯ ФОРМА	25	—-
EP2 X49 GA	ИНЖЕКЦИОННАЯ ФОРМА	10	—-
EP3 C 37 F	Низкая температура уплотнения.для БОПП	5	—-
EP3 C 39 F	Низкая температура уплотнения. для БОПП	5	—-
EP3 X 37 F	Низкая температура уплотнения.для БОПП	8	—-
C 30 G	Литье под давлением	6	—-
C 30 S	ВОЛОКНА	6	—-
D 50 S	Экструзия и термоформование	3	—-
F 30 G	Литье под давлением	12	—-
F 30 S	ВОЛОКНА	12	—-
Ф 79 С	ВОЛОКНА	13	—-
H 22 S	ВОЛОКНА	37	—-
H 32GA	Литье под давлением	35	—-
H 39 S	ВОЛОКНА	35	—-
Q 30 P	Экструзия и термоформование	0.7	—-
S 28 C	БОПП	2,1	—-
S 28 F	БОПП	1	—-
S 30 G	Литье под давлением	1.8	—-
S 30 S	Экструзия и термоформование	1,8	—-
S 38 CA	БОПП	2.1	—-
S 38 F	БОПП	2	—-
S 38 FA	БОПП	2.1	—-
T 28 C	БОПП	3	—-
T 28 Факс	БОПП	3	—-
T 30 G	ВОЛОКНА	3.2	—-
T 30 S	ВОЛОКНА	3,2	—-
T 30 SW	ВОЛОКНА	3.2	—-
T 31 SE	Экструзия и термоформование	3,8	—-
Т 36 Ф	БОПП	3.2	—-
T 38 CA	БОПП	3	—-
T 38 Ф.	БОПП	3	—-
T 38 FA	БОПП	3	—-
В 29 G	Литье под давлением	18	—-
T 50 G	ВОЛОКНА	3	—-
В 30 г	Литье под давлением	16	—-
В 30 с	ВОЛОКНА	16	—-
В 79 S	ВОЛОКНА	21	—-
X 30 G	Литье под давлением	9	—-
X 30 S	Литье под давлением	9	—-
ярд 50 г	Экструзия и термоформование	0.3	—-
YF 39S	ВОЛОКНА	12	—-
YS 32S	Экструзия и термоформование	2	—-
YX 37F	Экструзия и термоформование	9	—-
Z 21 S	ВОЛОКНА	25	—-
Z 30 G	Литье под давлением	25	—-
Z 30 S	ВОЛОКНА	25	—-
Z 69 S	ВОЛОКНА	25	—-

Посещений: 7600

.

No related posts.