Переработка дерева: продукты деревообработки, что из них можно сделать, варианты выгодного бизнеса на древесных отходах лесопиления

технология и необходимое оборудование :: BusinessMan.ru

Древесина – это природный материал, из которого человек научился изготавливать полуфабрикаты и другие продукты. Однако для промышленности простое дерево не представляет большой ценности, поэтому его необходимо обрабатывать на специальном оборудовании. Но тут есть множество нюансов и интересных моментов. Давайте поговорим с вами о том, что такое переработка древесины, и какова технология процесса.

Общая полезная информация

Самое ценное, что получают из переработанной древесины, это бумага. Сегодня бумагодельная промышленность имеет огромное значение. Каждый день в мире производятся сотни тонн бумаги. Ведь этот продукт имеет различное назначение: бытовое, промышленное и т. д. Нельзя не сказать и о том, что именно из дерева изготавливается самая дорогостоящая мебель.

В принципе, есть огромное количество материалов, которые получают из древесины. Сегодня крайне популярными стали древесностружечные плиты.

Они чем-то схожи с доской, но менее однородны и чаще всего имеют размеры 205 х 520 см. Давайте поговорим обо всем более подробно. Для начала необходимо разобраться с видами переработки древесины.

Химическая переработка

Лесохимическая технология позволяет получить следующие продукты: канифоль, древесный уголь, скипидар, уксусную кислоту и т. д. Из этого можно сделать вполне закономерный вывод о том, что это крайне популярный метод. В основе лежит гидролиз – реакция полисахаридов и воды. В результате получаются моносахариды, которые перерабатывают биохимическим методом. После этого удается получить такие продукты, как глюкоза, этиловый спирт, а также белковые вещества.

Если же рассматривать чисто химическую обработку, то таким методом добывают фурфурол. Последний является основой для изготовления лекарств, пластмассы и многого другого. Нельзя не отметить, что в качестве основного сырья чаще всего используют деревья лиственной породы: бук, осину, березу, ясень и т. п.

Безусловно, линии по переработке древесины химическим методом довольно сложные и требуют много внимания, а также высококвалифицированных специалистов. Куда более простой способ, который мы сейчас рассмотрим.

Механическая обработка

Суть данного метода заключается в изменении размера и объема древесины. Несложно догадаться, что в нашем случае это достигается механическим способом, если проще говорить, то резаньем, распилом, строганием, фрезерованием и так далее. К примеру, сначала из исходного сырья получают щепу, а затем делают ДСП-материал, с которым почти каждый из нас знаком. Но чтобы вы понимали, щепу делают из технологических отходов, а не из цельной древесины.

Такой подход позволяет не только экономить средства, но и сократить расход дерева. Несмотря на то что химическая обработка более сложная и тонкая, тут тоже не все так просто. В зависимости от размеров, а также вида древесины и дальнейшего назначения материала используются различные станки, о чем мы поговорим немного ниже.

С каждым днем технологии становятся все совершеннее, что позволяет добиться лучших результатов. Большое распространение продукты механической обработки получили в строительстве, также широко применяют топливные брикеты и древесные гранулы.

Основное оборудование для переработки

Автоматизированное оборудование позволяет не только увеличить производительность цехов и заводов, но и значительно сократить количество производственных травм, что немаловажно. В зависимости от объемов, а также направления переработки могут использоваться как несложные агрегаты, так и целые комплексы. Давайте рассмотрим основные станки:

• Шредеры – используются для измельчения отходов различного размера. В качестве основного рабочего органа применяются режущие ножи. Чем они прочнее, тем лучше.

• Тихоходные измельчители – характеризируются высокой производительностью и надежностью. Позволяют получать щепы размером 8-10 мм.

• Брикетировочный пресс – позволяет получать брикеты, используемые для отопления помещения или в промышленности. Характеризируется функциональностью – возможностью работы с различными видами материалов, например, деревом, бумагой.

• Горизонтальные шредеры – предназначены для обработки коротких, а также длинномерных отходов.

• Силосы – не являются обязательными, но просто необходимы, особенно если цех по переработке древесины имеет большие производственные мощности. Служат для хранения, перевозки и разгрузки.

Станки для переработки древесины

Как было отмечено в самом начале данной статьи, механическая обработка подразумевает распил, фрезерование, а также строгание и другие подобные операции. Поэтому обойтись без соответствующего оборудования даже в небольшом цеху вряд ли удастся.

1. Строгальный станок – используется для снятия поверхностного слоя древесины. Помимо этого, во время выполнения строгания полируется поверхность. Современные станки позволяют за один заход обрабатывать обе стороны доски. Стружка же, как раньше было, не сжигается, а отправляется на дальнейшую переработку.
2. Фрезерные станки – применяются для вырезания канавок, шлицов и т. п.
3. Лущильные станки нужны для получения шпона, и относятся они к безстружечным (в процессе не образуется стружка).
4. Окорочные станки позволяют снимать кору с бревен. В зависимости от назначения древесины могут использоваться рифленые валки или дисковые ножи. Первые нужны для грубой обработки, вторые – для чистовой.

Комплексная переработка древесины

Сегодня остро стоит вопрос утилизации отходов деревообрабатывающей и лесохимической промышленностей. Примерно 50% древесины выбрасывалось, так как это были отходы. Благодаря внедрению комплексной переработки удалось добиться значительного снижения этого показателя. Так, в настоящее время на утилизацию уходит уже не 50%, а 30% отходов.

Такие цифры обусловлены тем, что, к примеру, опилки, щепа и кора – материалы, которые крайне неудобно транспортировать и хранить. Более того, без предварительной подготовки (сушки, измельчения) их невозможно использовать. Тем не менее, существует оборудование для переработки древесины. На заводах с такой техникой можно получить:

• древесный уголь;
• древесно-угольные брикеты;
• брикетирование древесных отходов;
• газификацию — превращение твердого топлива (в нашем случае отходов древесины) в газ.

Получение древесного угля

По мнению многих экспертов, данный метод утилизации является одним из лучших и самых эффективных. Обусловлено это большой потребностью населения и промышленности в таком угле. Это один из немногих способов эффективно очистить лес от отходов вырубки. Также можно утилизировать мягколистную древесину. Чтобы получить древесный уголь, необходимо обзавестись оборудованием для пиролиза. Суть метода заключается в разложении сырья в специальном аппарате без доступа кислорода. Сегодня выделяют три группы полученного угля:

• марка А – полученная путем переработки отходов твердолиственной древесины;
• марка Б – смесь твердо- и мягколиственных отходов древесины;
• марка С – смесь твердо- и мягколиственных, а также хвойных отходов.

Промышленное значение имеет только первая группа. Дело в том, что такой уголь используется для изготовления активного угля и кристаллического кремния. На некоторых металлургических заводах данный продукт применяется в качестве восстановителя.

Производство древесно-угольных брикетов

Как показывает практика, на предприятиях, которые изготавливают древесный уголь путем пиролиза, скапливается довольно много мелочи, которая не находит никакого применения и чаще всего просто выбрасывается. Но сегодня есть более консервативные решения, например изготовление брикетов. Кто бы мог подумать, что продукты переработки древесины могут иметь большое значение, особенно для бытовых целей?

В принципе, это один из самых эффективных и дешевых видов топлива. Сегодня брикеты принято подразделять на две большие группы: технологические и топливные. Последние нашли широкое применение в быту, например, для топки камина или печи. Реже используются в ТЭЦ. Кстати, продукт сгорания считается отличным удобрением. Но стоит обратить ваше внимание на то, что получить полноценный брикет одним лишь прессованием невозможно. Тут необходим связующий элемент, например, древесные смолы, продукты нефтепереработки или другие вяжущие вещества.

Заготовка и переработка отходов деревообработки

По статистике, на территории России находится примерно 30% мирового запаса древесины. Данный показатель соответствует 18 миллионам тонн топлива, а ежегодно выбрасывается порядка 40 миллионов тонн продуктов деревообработки. В качестве топлива могут использовать самые различные отходы. К примеру, это могут быть пни, щепка, кора, опилки, горбыль, а также шпалы, фанера или даже телеграфные столбы.

Транспортировка отходов должна осуществляться при помощи грузовых автомобилей, а хранение — на складах. Последние могут не иметь отопления, но должны быть крыты и хорошо защищены от влаги. Обусловлено это тем, что повышенная влажность препятствует изготовлению высококачественного топлива. Можно с уверенностью сказать о том, что заготовка и переработка древесины на территории РФ развита довольно слабо.

Это обусловлено незаинтересованностью государства, а также сложностью заготовки, транспортировки и хранения.

Изготовление бумаги химической обработкой

Большинство предпринимателей занимаются изготовлением бумаги из отходов деревообработки. Обусловлено такое решение небольшими вложениями и невысокой стоимостью основного сырья. Чтобы получить продукт необходимого качества, сначала выводят целлюлозу. Дальше в водной среде осуществляется смешивание наполнителей, проклейки и красителей.

Потом создают непрерывно движущуюся сетку бумажной массы, которую в дальнейшем сушат, прогоняют через пресс, а также сматывают в рулон. Так как процесс непрерывный, то выход готового продукта из станка довольно большой, составляет примерно 800-1000 метров в минуту. В принципе, химическая переработка древесины является лучшим способом изготовления бумаги разного качества. Такой подход позволяет очистить лес и утилизировать отходы на производстве.

Что делать с низкосортной древесиной?

Мы рассмотрели основные виды переработки древесины. Из этого можно сделать вывод о том, что довольно большое количество отходов удается все же переработать. Но если твердые породы деревьев еще представляют интерес, то низкосортные отходы практически никого не волнуют. Обусловлено это тем, что из них нельзя сделать ни качественной бумаги, ни хорошего топлива.

Но и тут есть несколько достойных решений. Можно делать столовую древесину или упаковочную стружку. Есть рентабельные предприятия по изготовлению штукатурной дранки, метел и т. п. В принципе, переработка отходов древесины низкого качества постепенно находит свое место. Так, «тонкомер» все чаще дают животным в качестве добавки к основному корму и используют как подстил.

Несколько важных моментов

Как вы видите, глубокая переработка древесины позволит не только грамотно утилизировать отходы, но и сделать много чего полезного. В первую очередь это топливо используют не только в быту, но и в промышленных масштабах. Нельзя не упомянуть и о производстве бумаги, тем более что в мире есть много бедных на леса стран, которые нуждаются в подобной продукции. Но технология переработки древесины достаточно сложная и трудоемкая, а вот рентабельность иногда заставляет задуматься. По этой простой причине многие не рискуют работать в этом направлении.

Заключение

Вот мы и рассмотрели основные моменты по данной теме. В принципе, направление весьма интересное, но недостаточная развитость отрасли отпугивает большинство предпринимателей. Но на это есть основания. К примеру, на сегодняшний день еще не найден рациональный способ переработки древесной коры, хоть попытки делались неоднократно. Но можно проследить тенденцию, что с каждым годом заинтересованность становится все выше. Так, мебельные фабрики, фермерские угодья, а также заводы, изготавливающие бумагу, покупают большие партии сырья. Но переработка тонкомерной древесины требует серьезных линий, поэтому многие считают целесообразным покупать уже подготовленное сырье.

Отходы деревообрабатывающего производства: перервботка, бизнес

Ни одно самое экономное предприятие деревообработки не использует древесину на 100%, всегда образуются опилки и обрезки. Отходы деревообрабатывающего производства – это ценный сырьевой ресурс, который некоторые организации все ещё выбрасывают.

Необходимость утилизации древесных отходов

Многие экологические объединения и неравнодушные граждане обеспокоены чрезмерной вырубкой лесов. Иногда рубка превращается в сплошную. Смена лесного ландшафта пустырем приводит к изменению климата и уровня грунтовых вод, гибнут лесные животные и птицы.

На пилорамах от 20 до 50% леса превращается в отходы. Остается неделовая древесина и после лесозаготовок. Часть мусора сжигают на месте, создавая опасность пожара, часть обрезков оставляют или вывозят на полигоны. Независимо от того, гниют древесные отходы на свалке или в месте образования, этот процесс расходует атмосферный кислород, создает беспорядок и не приносит пользы.

Благодаря переработке древесных остатков можно получить разную полезную продукцию, не вырубая деревья. Вывоз веток с мест лесозаготовки бережет лес от пожаров и размножения вредителей.

Виды отходов древесины

Отходы деревообработки делят на деловую и неделовую древесину. Горбыль и кусковые обрезки – это деловая древесина. Из таких остатков изготавливают мелкие деревянные изделия. Сфера применения деловых древесных остатков широка. Некоторым производствам для изготовления небольших деталей выгоднее применять отходы, чем первосортную древесину.

К неделовой древесине относят стружки, щепки, сучки, мелкие спилы. При переработке такого мусора приходится учитывать размер и текстуру, иногда – дробить до получения равномерной фракции.

Для удобства древесные отходы делят на четыре категории. Деловая древесина – это отходы первой и частично второй категории.

Первая категория

К первой категории относится горбыль и подгорбыльные доски. Горбыль – это спил края бревна с корой. Второй спил, необходимый для превращения бревна в брус, образует подгорбыльную доску.

Вторая категория

Следующая категория отходов древесины включает спилы бревен, продольные и поперечные обрезки, торцы, остатки столярных работ, отходы фанеры.

Третья категория

К третьей категории относят остатки шпона и древесных строительных плит. В основном, отходы этой группы образуются в процессе ремонта.

Четвертая категория

Последняя категория включает древесную кору, щепу, опилки, стружки и пыль от шлифовки досок.

Виды и объемы использования отходов при лесозаготовке

Закон об обязательной утилизации древесных отходов

Правительство Российской Федерации давно работает над законом об обязательной утилизации древесных отходов. Его принятие отложили до 2022 года. За это время предприятия, имеющие дело с остатками деревообработки, должны решить, будут они перерабатывать стружки и обрезки сами или сдавать сторонним организациям.

Пока переработкой отходов озадачиваются только крупные предприятия, малому бизнесу проще закупить деловой лес. После принятия закона из всех промышленных древесных остатков будут извлекать пользу.

применение отходов деревообработки

Методы переработки отходов деревообработки

Древесный мусор перерабатывают механическим, химическим или биологическим методом. Каждый метод включает несколько вариантов. Биологический способ основан на действии бактерий, например, в производстве компоста.

Механические способы переработки

Наиболее популярна механическая переработка отходов древесины. Разнообразные устройства придают утильсырью заданную форму. При перевозке в контейнер вмещается больше древесины в виде щепы, чем в виде веток.

Измельчители

Роторные, барабанные или дисковые агрегаты измельчают древесную некондицию в щепки. Загрузка сырья бывает горизонтальной и вертикальной, сами измельчители – стационарными и мобильными.

Молотковые дробилки

Дробилки измельчают любые типы древесных отходов. Закрепленные на роторе молотки с высокой скоростью ударяют по утилизируемым остаткам. Даже от мощных сучьев остается только технологическая щепа, пригодная для дальнейшей переработки.

Дробильные машины

Эти аппараты дробят древесный мусор до состояния мелких частиц. Модели разной мощности работают с остатками разных размеров. Величина частиц, получаемых на выходе, тоже варьирует. Из дробленой древесины производят топливо и строительные плиты.

Печи

Проще всего деревянные остатки сжечь в печах. Это дешевле, чем измельчить, брикетировать и лишь потом сжечь. Для отходов нестабильной конфигурации подходят конусообразные модели печей. Полученное тепло применяют для обогрева помещений и нагрева воды.

Химическая переработка

На предприятиях применяют несколько способов химической переработки древесных остатков.

Пиролиз

Методом пиролиза перерабатывают древесину лиственных пород. Сначала отходы измельчают и сушат. Затем подвергают нагреванию до 200-400 градусов без доступа кислорода. Испаряющиеся при сухой перегонке жидкости конденсируют, остаток прокаливают при температуре 500^{C. В результате пиролиза получают спирт, уксусную кислоту, горючие газы, древесный уголь.}

Газификация

Способом газификации твердые древесные отходы превращают в горючий газ. Мусор сжигают в умеренном количестве кислорода. Такой процесс происходит в твердотопливных газогенераторных котлах и двигателях внутреннего сгорания.

Газификационные установки работают по прямому либо обратному принципу. Прямая газификация происходит при поступлении кислорода снизу, из-под решетки. Газ при этом движется вверх. В обратном варианте кислород вдувается сверху, газ уходит вниз.

Гидролиз

Гидролиз – еще один химический метод переработки отходов древесины. Опилки с серной кислотой помещают в автоклав, где под действием пара сырье разлагается на целлюлозу , гемицеллюлозу и простые углеводы. Раствор сахаров подвергают брожению. После обработки прямых и побочных продуктов гидролиза из тонны опилок получают до 180 л этилового спирта, 40 кг кормовых дрожжей, 9 кг фурфурола, 800 г скипидара.

Кормовые дрожжи богаты белком и витаминами, не уступают по пищевой ценности мясо-костной муке. Фурфурол – антисептик и сырье для химической промышленности. Оставшуюся кислоту нейтрализуют известью.

Переработка отходов древесины как бизнес

При довольно высоких первоначальных вложениях (аренда и ремонт помещения, покупка производственной линии) затраты быстро окупаются. При наличии поблизости деревообрабатывающих производств сырье достанется бесплатно, потребуются лтолько расходы на его перевозку. В 2019 году конкуренция в этой отрасли еще низкая.

Опилки и обрезки гниют в отвалах пилорам, а готовую продукцию несложно сбыть с высокой прибылью. Ближе к дате принятия закона об утилизации древесных отходов большинство предприятий определится, как поступать с мусором, и найти поставщиков дешевого или бесплатного сырья будет сложнее.

Куда сдать древесные отходы на переработку?

Крупные предприятия деревообработки заключают с договор на переработку древесного утильсырья. Перерабатывающие компании сами вывозят мусор с территории поставщика. Некоторые из них платят за древесные остатки. Проще всего найти контакты переработчиков в Интернете, позвонить или написать на сайте и уточнить условия вывоза древесных отходов.

Что можно сделать из отходов древесины?

В быту, промышленности и сельском хозяйстве применяется огромный спектр продукции из древесины. Значительная часть товаров не потеряет в качестве, если производить ее не из первичной древесины, а из отходов деревообработки.

Строительные материалы из отходов деревопереработки

Щепа, стружка, опилки, мелкодисперсные частицы применяют для производства строительных плит с разными показателями прочности и водостойкости.

1. Из тонких стружек изготавливают ДСП – древесно-стружечные плиты. Их отличает прочность, простота обработки и низкая цена. С декоративным ламинированным покрытием получается ЛДСП – главныйматериал для производства корпусной мебели.
2. Тонкая широкая щепа идет на производство ОСП – ориентированно-стружечной плиты. Щепу укладывают в несколько взаимно-перпендикулярных слоев и проклеивают, благодаря чему достигается высокая прочность на изгиб. ОСП отличается долговечностью и относительно высокой влагостойкостью, применяется как для черновых, так и для чистовых строительных работ.
3. Мелкие опилки после переработки превращаются в ДВП – древесно-волокнистую плиту. ДВП применяют в строительстве и мебельном производстве.
4. Самые мелкие щепки прессуют в МДФ, которую применяют для производства мебельных щитов, стеновых панелей, корпусов акустических систем.

Плиты, спрессованные из измельченной древесины, и изделия из них, встречаются в каждом жилище. Из древесных отходов делают опилкобетон и арболитовые блоки. В частных домах опилками для утепления устилают полы чердаков и подвалов.

Производство древесного угля

Методом пиролиза производят топливо с высоким коэффициентом теплоотдачи – древесный уголь. По калорийности он приближен к каменному углю. Древесный уголь применяют в бытовых и промышленных котлах, медицине, металлургии, в садоводстве и фильтрах для воды. При горении он выделяет мало дыма и пара. Горит древесный уголь при температуре свыше 1100^C.

Хвойный экстракт

При варке сосновой и кедровой коры, древесной зелени на дне емкости образуется осадок, который называют кубовым остатком. Его перерабатывают на хвойный концентрат. Полученный продукт богат биологически активными веществами, что делает его ценной пищевой добавкой в животноводстве. Ванны с хвойным экстрактом снимают усталость, повышают иммунитет. Пасечники применяют хвойный концентрат для лечения пчел.

Кормовая мука

После вываривания экстракта из хвои и коры остается 90% сырья. Его сушат и перемалывают в муку. Добавленная в корм в нужной пропорции, кормовая мука улучшает пищеварение животных. Еще древесная мука – отличный субстрат для грибов, грунт для рассады.

Удобрения

Сфера применения опилок в сельском хозяйстве довольно широка. Щепками отсыпают садовые дорожки, мелкие стружки хороши для мульчирования. После перекопки или вспахивания почвы с мульчей опилки облегчают структуру грунта. Перегнивая, они улучшают плодородие почвы.

Для получения качественного удобрения опилки засыпают в компостные траншеи или ящики вперемешку с землей или птичьим пометом. Содержащийся в добавках азот стимулирует активность бактерий, которые расщепляют древесную целлюлозу на питательные вещества. Вместо опилок для перегноя или мульчи можно взять измельченную кору. Получившийся компост повышает качество сильноминерализованных и суглинистых почв.

Топливо

В последние годы увеличивается доля топливных гранул и брикетов в отоплении помещений. Гранулы, или пеллеты, удобны для использования в котлах с автоматической подачей топлива. Выгоднее продавать пеллеты в страны Евросоюза, но начало продажи осложняется обязательной дорогостоящей сертификацией. Брикеты менее популярны, их применяют для ручной топки каминов и печей наряду с дровами.

Топливные брикеты изготавливают из опилок и в домашних условиях. Сырье смешивают с обойным клеем или размоченной макулатурой. Порцию смеси помещают в домашний пресс, воздействуют рычагом. Полученный кирпичик кладут на просушку.

При промышленном прессовании опилок в топливные брикеты связующим служит лигнин, который выделяется из стружек под сильным давлением. Никаких дополнительных составов – клея или смолы – не применяют.

Кроме рассмотренных сфер применения, стружку используют для очистки сточных вод от нефтяных загрязнений, кору – для вытяжки дубильных веществ. Обрезки пригождаются в целлюлозно-бумажной промышленности, изготовлении скипидара и органических кислот. Опилки и пеллеты служат подстилкой и наполнителем туалетов домашних животных.

Начинающему предпринимателю, решившему заняться переработкой древесных отходов, есть, из чего выбирать сферу деятельности.

Леспром осваивает технологии безотходной переработки древесины — Российская газета

Отношение к отходам в лесной отрасли в последние годы кардинально изменилось. Сегодня щепу, опилки, порубочные остатки и низкосортную древесину специалисты называют технологическим сырьем или биомассой, из которой делают готовую продукцию, постепенно переходя на безотходные технологии переработки древесины.

В последние годы освоен выпуск прессованных гранул — пеллет и брикетов. Это биотопливо пользуется высоким спросом за рубежом, поэтому их производство в регионах набирает обороты. Так, в прошлом году запущены заводы в Алтайском крае на Рубцовском ЛДК, в Архангельской области на Устьянском ЛПК. В этом году открыты цеха в Вологодской, Архангельской, Иркутской областях, Республике Коми.

В результате в прошлом году выпуск древесных топливных гранул в России увеличился на 4,9 процента и составил 1,41 миллиона тонн. В первом полугодии этого года, по данным Росстата, производство подскочило на 21,8 процента до 917 тысяч тонн.

Сейчас в Красноярском крае группа компаний «Сегежа» проектирует на площадке Лесосибирского ЛДК №1 биотехнологический комплекс со 100-процентной переработкой древесного сырья. Выпускать будут целлюлозу и широкий спектр биопродуктов. Производство топливных гранул на ЛДК уже работает. Крупный пеллетный завод в этом году также планируют запустить и в Дальневосточном центре глубокой переработки древесины.

За январь-июнь этого года выпуск топливных пеллет подскочил на 21,8 процента — до 917 тысяч тонн

В Алтайском крае компания «Алтайлес» также стремится к полной переработке технологических отходов со своих предприятий. Уже освоен выпуск топливных брикетов и пеллет, а в июне компания открыла один из крупнейших за Уралом комбинатов по производству плит MDF — Павловский ДОК. Панели MDF и HDF здесь изготавливают из порубочных остатков и щепы, а низкосортную древесину используют в качестве топлива для обогрева цехов, нагревания пресса и производства технологического пара.

«Благодаря запуску Павловского комбината цикл производства древесины в регионе стал полностью замкнутым», — подтвердил зампред правительства Алтайского края Александр Лукьянов.

Экологический эффект таких проектов также весьма весомый. По словам министра природных ресурсов и экологии Алтайского края Владимира Попрядухина, утилизация порубочных остатков значительно улучшит пожароопасную и санитарную обстановку в лесах. Раньше древесные отходы оставались на лесосеках, что создавало угрозу распространения вредителей и возникновения пожаров.

«Производство продукции из древесных отходов и низкосортной древесины — важный шаг на пути интенсификации лесопользования», — отмечает директор красноярского Института леса им. В.Н. Сукачева, профессор Александр Онучин. За счет этого можно сокращать рубки, учитывая, что раньше около половины заготавливаемой древесины уходило в отходы.

Переработка и утилизация древесных отходов

Автор Ольга Борищук На чтение 8 мин. Просмотров 335 Опубликовано 6 июня, 2019 Обновлено 6 июня, 2019

Переработка отходов древесины способствует изготовлению материалов, которые применяют и в жизни, и в промышленности. Помимо этого вторичное использование отходов помогает рационально использовать природные ресурсы.

Зачем утилизировать древесные отходы?

Использование лесных ресурсов пользуется популярностью. Большое количество веществ, изделий и предметов производят из дерева. Во время производства немалое количество древесины остаётся в отходах, в виде опилок.

Мусор, к которому относятся стружка и опилки, используют в деревообрабатывающей промышленности. Это позволяет спасти лес от вырубки. Поэтому утилизировать древесину необходимо, в этом есть положительные моменты.

Предметы, изготовленные из дерева, но отслужившие своё время (вышедшая из строя мебель), тоже отправляются на переработку.

Закон об обязательной утилизации древесных отходов

В Думе Российской Федерации планируют принять закон, который будет касаться отходов дерева. Суть заключается в том, что выбрасывать или сжигать деревянный мусор нельзя.

Руководству заводов поручено найти методы, которые позволят должным образом произвести утилизацию древесины.

После принятия такого законопроекта снизится отрицательное воздействие от сжигания дерева на окружающую среду, а из отходов будет извлекаться выгода.

Для разработки закона выделен промежуток времени в три года.

Области использования древесных отходов

Древесные отходы применяются в различных промышленных сферах, и из них создают:

• гипсовые листы;
• кирпич;
• стружечные плиты;
• стружечно-цементные плиты.

Популярностью пользуются топливные брикеты. Их применяют для утепления помещения.

Общие требования к обработке отходов

Перед тем как заняться переработкой древесины, необходимо провести ее сортировку по видам. Лес разделывают, герметически обрабатывают, избавляются от гнилья. Чтобы механически произвести дробление, используют машины с дисками, имеющие зубья. Чтобы избежать перегрева машины, и снизить нагрузку, твёрдые стволы изначально проходят паровую обработку.

Если человек желает заняться переработкой дерева как бизнесом, следует исключить наличие токсических накоплений в материале. Для этого лес следует обрабатывать специальным соляным раствором.

Несмотря на способы обработки и цель этой работы, есть основные требования, которых придерживаются все производства, специализирующиеся на древесине. В наличие необходимо иметь следующее оборудование:

1. Формы для прессования.
2. Камеры для сушения.
3. Газовый генератор.
4. Узлы древокольные.
5. Агрегат для рубки щепок.
6. Печи с высокими температурами для углевыжигания.
7. Пульт для управления процессом.
8. Бункер, где хранятся все материалы.

Методы утилизации древесных отходов

Произвести переработку древесины без исключения отходов  невозможно. Некоторые предприятия во время работы с лесом оставляют в остатках порядка 20 процентов сырья.

Производя полную переработку ресурсов, есть возможность получить продукты уже из переработанной древесины.

Вторичная переработка леса имеет различные методы для работы с продуктами.

Пиролиз

Такой способ позволяет не только получить уголь, но и добиться образования газообразных остатков. Перед началом работы материал раскладывают на части и сушат. После этого происходит сам процесс пиролиза. Он заключается в том, что отходы разлагаются при температуре 400 градусов по Цельсию выше нуля. Воздух на продукт не воздействует.

Для такого метода подходят деревья лиственной породы. Из жидкого мусора изготовляют смолу, из которой в дальнейшем производят уксус и спирт.

Газ, полученный во время переработки, это углерод или метан.

Газификация

Если организована такая обработка, можно получить из твёрдых материалов горючий газ. Сжигание мусора путём газификации даёт возможность получить энергию наряду с утилизацией, не принося вреда окружающей среде.

Принцип газификации происходит в двигателе внутреннего сгорания.

Гидролиз

Этот способ подразумевает обработку продукта химическим воздействием. Это специфический метод, поскольку обработка происходит кислотой. Для работы материалы помещают в автоклавы. В них сырьё находится под воздействием давления, кислоты и высокой температуры.

Находясь в таком процессе, отбросы начинают превращаться в химические компоненты, из которых оно состоит: целлюлоза и гемицеллюлоза.

Оборудование для переработки и измельчения древесины

Разновидность оборудования зависит от направленности предприятия, которое перерабатывает древесину. Наиболее распространённая утилизация – механическая, когда отходы получают определённую форму и вид.

Подходя к завершению утилизации, древесина измельчается. Такой процесс происходит при помощи специальных установок, предназначенных для различных видов дерева.

Измельчители

Измельчители предназначены для обработки испорченного дерева, имеющего дефекты. Такая древесина измельчается в технологические щепки. Основная составляющая подобных устройств – это ротор, барабан или диск.

В машину ресурсы загружаются в вертикальном или горизонтальном положении. Выгрузка сырья также происходит в зависимости от вида измельчителя или сверху, или снизу. А механизм измельчителя может быть и мобильный, и стационарный.

Стационарные машины являются более мощными и способны переработать большое количество древесных ресурсов.

Молотковые дробилки

Работа подобных механизмов заключается в измельчении дефектных ресурсов. Работают они на основе молотков, скорость вращения которых очень высокая, и закреплены они на роторе.

Есть молотковые дробилки, которые работает по другому принципу. Измельчение происходит также с помощью молотков, но удары происходят о специально установленную плиту.

Работать такая дробилка может с отходами из дерева различного типа и является универсальной.

Дробильные машины

Название данного устройства говорит само за себя. Дробильная машина предназначена для измельчения мусора. После переработки остаются мелкие частички, которые можно использовать в качестве топлива или для изготовления других продуктов.

В основном такие дробилки являются стационарными и находятся непосредственно в цеху. Но бывают случаи, когда оборудование предназначено для вывоза. В зависимости от модели устанавливается мощность работы. От этого зависит, насколько мелко перерабатывают отходы.

Печи

Печь – это наиболее бюджетный вариант утилизации дерева. Механизм работы заключается в сжигании ресурсов в специальной раскалённой печи. Такой метод не требует использований начальных стадий обработки, таких как измельчение дерева.

Печи могут быть различных модификаций, но наиболее распространёнными и простыми являются устройства в виде конуса.

Для чего используют?

Переработка пиломатериалов не выполняется просто так. Она влечёт за собой определённую цель. Использование обрезков дерева происходит в различных сферах, и из них изготавливаются разные продукты.

Получение древесного угля

Эксперты предполагают, что такая утилизация дерева является наиболее объективной. Поскольку и население, и некоторые предприятия нуждаются в угле. Чтобы после переработки получить такой уголь, потребуется использовать метод пиролиза. Суть его в том, что сырьё раскладывают в агрегате, и к нему не поступает кислород.

Получить деревянный уголь можно тремя способами:

1. Переработка твёрдого дерева.
2. Смешивание мягкого и твёрдого дерева.
3. К твёрдым и мягким видам деревьев добавляются хвойные.

Только первый вариант используется в промышленности. Металлургические заводы, но не все, используют уголь в качестве восстановителя.

Переработка на органическое топливо

Страны Европы уделяют большое значение состоянию окружающей среды, и экологические вопросы актуальны. Поэтому развиваются зелёные технологии, суть которых заключается в производстве органического топлива.

После измельчения обрезков дерева, дров, они отправляются на вторичную переработку, где из сырья получают экологическое топливо. Существуют разновидности топлива, которые применяются в промышленности. Таковыми являются брикеты и пеллеты.

Брикеты

В результате переработки древесных отходов получают разновидность экологического топлива – брикеты. Они обладают повышенной плотностью и горят на протяжении восьми часов. Угарный газ выделяют в минимальных количествах, а тепла из них получается много.

Пеллеты

Пеллеты – это материал, представляющий собой органическое топливо, и являющийся гранулированным.

Такие экономные энергоносители позволяют сохранить окружающую среду в чистоте, без токсических загрязнений, и являются альтернативой привычной энергии.

Изготовление топливных брикетов

Производство брикетов является перспективным направлением, которое используется во время переработки деревянных отходов. Твёрдотопливные котлы популярны, поскольку являются экономичными и эффективными. А тепло, которое выделяют брикеты, равносильно каменному углю.

Цены на природный газ с каждым год возрастают, поэтому есть необходимость в поисках альтернативных источников энергии. Для обеспечения работы завода по переработке дерева понадобится:

1. Оборудование, которое будет находиться в цехах предприятия и транспортное.
2. Станки для измельчения сырья, предназначенного для повторной обработки.
3. Пресс, предающий нужную форму.
4. Установка для упаковки ресурсов.
5. Сушильные агрегаты.

Производство пеллет

Чтобы сохранить производство пеллет на высоком уровне, необходимо наличие следующих аппаратов:

1. Дробильное оборудование.
2. Сушилки.
3. Охладитель.
4. Аппарат для гранулирования.
5. Машины для упаковки материалов.

Производство щепы

Технология, которая занимается переработкой твёрдых материалов – это производство щепы. Данный материал используется в качестве технологического сырья для создания прочих продуктов, а также топлива. Поэтому щепа может быть и технологичная, и топливная.

Рубильные машины занимаются измельчением второсортного сырья. Качество готовой щепы может быть разным, и, исходя из этого, существуют различные виды машин, изготовляющие такие продукты.

Большое значение имеют ещё сортировочные устройства, имеющие гирационный тип. Конструкция устроена так, что несколько сит движутся по кругу горизонтально.

Выгоден ли бизнес по переработке древесных отходов?

Деревянный мусор имеет 5-ый класс опасности согласно Федеральному классификационному каталогу отходов. Бизнес, связанный с переработкой обрезов, является простым, но актуальным.

Древесный мусор не представляет опасности человеку или окружающей среде, но предпринимательство такой направленности является рентабельным.

Мусором люди практически не интересуются, а вот продукты его переработки могут быть востребованными. Конечные материалы утилизации легко находят своего потребителя.

В этом бизнесе главное найти правильную направленность. Спросом пользуются дрова, брикеты, уголь. Это всё получают после утилизации леса.

Заключение

Занимаясь утилизацией древесных дерева, люди получают бумагу, уголь, дрова и другие материалы, которые востребованы. Посредством утилизации сырья, которая происходит вовремя, экологическое окружение становится лучше. Данный вопрос решается на уровне администрации каждого региона.

Переработка древесины и ее отходов

Наша страна всегда славилась значительными запасами древесных ресурсов. В России находится четверть мировых запасов леса.

Однако этот ценный ресурс не всегда используют рационально. По статистике, в нашей стране более 50% древесных отходов просто выбрасывается, без попытки вторичной переработки.

К такому сырью можно отнести:

• Опилки. Можно использовать для производства кирпичей и гипсовых листов. Также опилки используют в животноводстве в качестве подстилок для скота.
• Стружки. Используются для изготовления плит при строительстве домов.
• Щепа. Из щепы хвойных пород производят уникальный стройматериал — арболит.
• Древесная кора. С помощью варки коры сосны и кедра получают хвойный экстракт — источник витаминов, хлорофиллов и полезных кислот. Хвойный экстракт используют в медицине и косметологии.

Также из древесных отходов получают древесный уголь, топливные брикеты, удобрения для растений, используют в производстве мебельных конструкций.

Варианты переработки

В зависимости от качества сырья и цели использования различают несколько видов переработки древесных отходов.

Химическая переработка — на отходы воздействуют при помощи химических соединений. В результате химической обработки получают различные материалы — от бумаги до уксусной кислоты.

Механическая переработка — более простой способ, в процессе которого изменяется только объем и форма древесины, не затрагивая ее внутреннее содержание.

Биологический метод — применяется для переработки сырья низкого качества. В результате получают различные виды удобрений для сельского хозяйства.

Оборудование для переработки

Выбор оборудования напрямую зависит от метода, применяемого для переработки древесины. К наиболее популярному относят:

• шредеры для резки и измельчения древесины;
• измельчители — используют для создания щепы;
• сушилки для опилок;
• силосы для хранения сырья;
• прессы для получения топливных брикетов;

Где принимают отходы древесины?

Приемом древесных отходов занимаются специализированные фирмы, в которых имеется специализированное оборудование для измельчения и переработки древесины.

Компания Эко Сервис занимается вывозом древесных отходов любых объемов. У нас налажено сотрудничество с перерабатывающими организациями, поэтому все древесные отходы отправляются на вторичную переработку без вреда для окружающей среды.

Предпринимательская деятельность по переработке древесины

Древесина — универсальный материал, который применяют практически во всех производственных процессах.

Плюсы бизнеса по переработке древесины:

• Быстрая окупаемость. Несмотря на дорогостоящее оборудование, бизнес быстро окупается. Это связано с применением древесины практически во всех отраслях промышленности.
• Отсутствие перенасыщенности рынка. Предприятий по переработке древесины на отечественном рынке не так много.
• Польза для окружающей среды. Древесина относится к исчерпаемым ресурсам. Ее вторичная переработка поможет спасти леса от вырубки деревьев.

Переработка древесины

 

Типы переработки древесины

Химическая переработка. Ее особенности

Химико-механическая переработка и область применения

Значение деревопереработки

Россия – страна, имеющая огромный лесной ресурс. Из древесины можно практически полностью обустроить свой быт. Но не всегда в быту используются цельные деревянные заготовки и изделия. Часто применяют переработанное дерево, меняя его форму, свойства и т.д. Мы уже знаем, как добывают древесину. Теперь узнаем, что с ней происходит после того, как она покинула делянку.

            Следующая стадия, которую проходит наше дерево – переработка. За этим понятием скрывается целый ряд направлений. Таким образом, древесина получает вторую, другую жизнь, целью которой является прослужить уже в ином — промышленном мире. Переработанный древесный материал может стать элементом отделки, бумагой, мебелью, топливом, лекарством и многим другим. Иначе говоря, более обширно, переработанное дерево служит в сфере строительства, медицины, сельскохозяйственной и хозяйственной деятельности. Однако процесс переработки не очень простой, а скорее трудоемкий.

 

Типы переработки древесины.

            Всего существует три основных типа:

1. Механический. Это изменение формы путем механического воздействия: пиления, строгания, фрезерования, точения, измельчения и т.д. Именно так рождаются, как из-под рубанка Папы Карло появился на свет Буратино, такие элементы нашего быта, как вагонка, имитация бруса, блок-хаус, планкен, террасная или палубная доски, все возможные бруски или строительные доски и многое другое.
2. Химико-механический. Этот способ применяют для получения промежуточных продуктов, имеющих однородную структуру, типа дробленого шпона или специальной стружки, изготовления фанеры, столярных плит, фибролита и т.п., а также для получения волокнистых полуфабрикатов для целлюлозно-бумажной продукции.
3. Химический. Основообразующий процесс в данном типе – пиролиз, т.е. термическое разложение под воздействием растворителей без доступа кислорода. Проще говоря, «варят суп». Измельченный древесный материал помещают в специальную емкость, заливают растворителями: щелочью, кислотами или кислой солью сернистой кислоты, затем очень плотно «накрывают крышкой» (чтобы не попадал кислород) и нагревают.

 

Первый метод мы рассмотрим позже. Сейчас подробнее остановимся на втором и третьем. Эти методы объединяет то, что в качестве сырья в основном используются древесные отходы, а сами они играют очень большую роль как в жизни людей, так и нашей планеты вцелом. Сложно представить, что было бы с Землей, если бы Человек не научился утилизировать отходы от добычи древесины. Миллионы тонн неиспользуемого биологического «мусора» замедляли бы процесс обновления биологического слоя планеты и попросту создавали бы риск ее спалить. Однако, Хомосапиенс не просто придумал как избавиться от отходов, но и нашел способ извлечь от этого серьезную выгоду.

Химическая переработка древесины

Большую роль в нашей стране отводят химическому способу переработки древесины. Этот метод переработки несет народнохозяйственный характер и дает возможность развития производства древесины в трех направлениях: термическом, целлюлозно-бумажном, гидролизном. Например, получив из древесины целлюлозу, мы изготавливаем бумагу различного качества, порох, пластмассу, искусственные волокна.

При сухой перегонке древесины можно добыть древесный уголь, уксусную кислоту, метиловый спирт, ацетон, смолу. Такой метод химической переработки древесины подразумевает под собой оказание воздействия, как правило, на лиственное дерево при помощи высокой температуры и замкнутого пространства (не имея доступа воздуха). В конечном итоге данного процесса мы получаем твердые (древесный уголь), жидкие и газообразные продукты (парогазовая смесь – уксусная кислота, смола, метиловый спирт, фурфурол).

Древесины хвойных пород содержит много витаминов, фурфурол (который используют в лекарственных препаратах), микроэлементы, эфирные масла (которые используют в качестве отдушек в парфюмерно-косметическом производстве). Огромную ценность имеет пихта, а точнее, масло пихты, которое применяют в медицине в виде камфары. От хвойных деревьев нам достается чудесная смола – живица. Ее активно используют в качестве скипидара в лакокрасочном производстве, в бумажном (в виде канифоли), в мыловаренном и прочих промышленных направлениях.

Химическая переработка древесины – очень сложный и длительный процесс, который требует большого внимания и высококвалифицированных специалистов. С ее помощью человек может получить различные жизненно-важные продукты. Древесное сырье вполне возобновляемо, но увы имеет свои границы в плане химической переработки. Для полного и рационального применения древесины и всех необходимых человеку продуктов, требуется использование других методов переработки. Однако, стоит отметить, что химический метод имеет большое преимущество с точки зрения использования и полной утилизации низкокачественных продуктов и древесных отходов.

 

Химико-механическая переработка древесины

Как было уже сказано выше, этим методом получают сырье для целлюлозно-бумажной продукции. Так же широкое распространение он получил для изготовления фанеры, древесностружечных и древесноволокнистых плит, фибролита, цементно-стружечных плит и арболита.

 

Технология изготовления следующая. Промежуточный продукт получают механическим способом. Его покрывают синтетическим связующим веществом. Оно полимеризуется под действием температуры и давления, в результате чего промежуточный древесный продукт прочно склеивается. В качестве связующего вещества может быть использован цемент – в случае цементно-стружечных плит, и другие минеральные вяжущие вещества. Для изготовления фанеры обычно используют древесину наименее дефицитных лиственных пород: березы, ольхи или липы.

 

 

            Значение деревопереработки.

Конечно, формат нашей статьи не позволяет затронуть все аспекты переработки древесины в виду ее масштабности. Самое важное значение деревопереработки – утилизация древесных отходов – сложно переоценить. Во всем мире созданы тысячи предприятий, задействованы миллионы людей. А продукты переработки востребованы в других, более популярных отраслях: медицине, фармацевтике, науке, образовании и строительстве.  

Что такое обработка древесины? (с иллюстрациями)

Обработка древесины может описывать различные типы процедур, используемых для использования необработанной древесины для создания веществ или материалов, которые служат сырьем для производства различных товаров из древесины. Многие процессы включают введение химикатов и других добавок, которые помогают подготовить древесину к использованию. Некоторые из примеров обработки древесины включают производство древесины для использования в строительстве, производство целлюлозы, измельчение древесины и даже производство так называемых сборных деревянных конструкций.

Часть древесины перерабатывается в целлюлозу для производства бумажных изделий.

Некоторые примеры обработки древесины направлены на сокращение древесины для использования в производстве различных товаров. Идея варки целлюлозы состоит в том, чтобы разрушить и обработать древесину так, чтобы целлюлоза, содержащаяся в ней, могла быть использована при создании бумажных изделий.Та же общая идея верна в отношении этапов обработки древесины, которые используются для создания щепы и опилок, которые в сочетании с клеями и различными химикатами для производства прессованного картона, который используется для создания сборных секций, включая фанеру, используемую в строительстве. Сборная древесина также может использоваться для создания изделий из прессованной древесины, таких как столы, стулья и столы.

В некоторых случаях обработка дерева сводится к созданию деревянных досок.

В некоторых случаях обработка древесины фокусируется на создании прочных секций из дерева, например, досок. Чтобы укрепить натуральное дерево, обшивку часто обрабатывают химическими веществами, чтобы получить покрытие, которое помогает замедлить разрушение. Обработанные пиломатериалы обычно используются в строительных проектах, а также при создании деревянных ограждений и подобных строительных проектах.

Существует ряд различных типов деревообрабатывающего оборудования, которое используется для производства материалов из натурального дерева. Измельчители, пилы, бункеры и множество других устройств используются для создания желаемого типа изделий из дерева. На протяжении многих лет попытки сократить количество отходов на лесопильных заводах и других типах деревообрабатывающих предприятий помогли свести к минимуму использование свежей древесины для управления спросом на древесную продукцию, при этом многие производители находят способы использовать опилки и остатки, оставшиеся после обработки.Существуют даже объекты, предназначенные для регенерации использованной древесины путем прохождения заготовленных секций через процесс переработки, который позволяет использовать продукт для создания новых товаров, таких как мебель, столярные изделия и изделия из переработанной бумаги. Возможность более эффективного использования древесины позволила выделить время для лесов и преднамеренно созданных деревянных садов для пополнения между лесозаготовками, а также помогала уменьшить количество отходов, которые попадают на свалки.

Обработка древесины

В деревообрабатывающей промышленности тепловая энергия может производиться различными способами.В то время как генераторы горячего газа используются в основном для сушки щепы и волокон, прессы могут нагреваться термомасляными нагревателями, а технологический пар вырабатывается паровыми котлами.

В дополнение к обычному природному газу и мазуту древесная пыль также используется в качестве топлива для сжигания генератора горячего газа, термомасляного нагревателя или котла этого типа. Использование биогенного топлива собственного производства снижает затраты на топливо и экономит ископаемые ресурсы. Это также значительно снижает общие выбросы завода.

К установке для сжигания древесной пыли предъявляются особые требования: например, трубопроводы и фитинги, контактирующие со средой, должны быть специально спроектированы из-за высокого содержания абразивной среды. Особенно низкие выбросы могут быть достигнуты, если сжигание осуществляется ступенчатым воздухом или с добавкой смешанного газа или отработанного воздуха.

SAACKE предлагает необходимый опыт и подходящие продукты для этих требований:

• Экономичные, экологически безопасные горелки и установки для сжигания пылевидного топлива
• Стандартизированные проверенные компоненты системы управления горелками для нескольких видов топлива одновременно
• Интегрированные визуализация системы сгорания
• Установки для дозирования пыли с защитой от скачков давления для зон ATEX

SAACKE имеет более чем 35-летний опыт работы в системах сжигания пыли и работе с различными видами топлива.Опираясь на этот опыт, компания SAACKE разработала серию вихревых горелок SSB-D, способных сжигать как обычные виды топлива, такие как природный газ, легкое и тяжелое жидкое топливо, так и пылевидные топлива, например древесный уголь, лигнит и каменный уголь. Горелки SSB-D все чаще используются в камерах сгорания и генераторах горячего газа. Благодаря модульной конструкции переключение между видами топлива не представляет проблем.

При научной поддержке университетов Дрездена и Клаусталь-Целлерфельда мы разработали системы сжигания топлива с низким уровнем выбросов.Например, сжигание пылевидного бурого угля обычно приводит к значениям 600 мг NOx / м³, но значительно более низкие значения могут быть достигнуты с SSB-D.

SAACKE поставляет как отдельные горелки, так и готовые установки под ключ для деревообрабатывающей промышленности. Это позволяет полностью заменить горизонтально расположенный генератор горячего газа на вертикальную камеру сгорания, что значительно снижает уровень выбросов. Зона ATEX в зоне дозирования пыли и предохранительный клапан в пылепроводе горелки также повысят безопасность вашего предприятия.

дерево | Свойства, производство, использование и факты

Дерево , основная укрепляющая и проводящая питательные вещества ткань деревьев и других растений, один из самых распространенных и универсальных природных материалов. Произведенная многими ботаническими видами, включая голосеменные и покрытосеменные, древесина доступна в различных цветах и ​​структурах. Он прочен по отношению к своему весу, изолирует тепло и электричество и имеет желаемые акустические свойства.Кроме того, он придает ощущение «тепла», которого нет у конкурирующих материалов, таких как металл или камень, и относительно легко обрабатывается. В качестве материала дерево используется с тех пор, как на Земле появились люди. Сегодня, несмотря на технологический прогресс и конкуренцию со стороны металлов, пластмасс, цемента и других материалов, дерево сохраняет свое место в большинстве своих традиционных ролей, и его эксплуатационные качества расширяются за счет новых применений. Помимо хорошо известных продуктов, таких как пиломатериалы, мебель и фанера, древесина является сырьем для изготовления древесных плит, целлюлозы и бумаги, а также многих химических продуктов.Наконец, древесина по-прежнему является важным топливом во многих странах мира.

Британская викторина

Строительные блоки повседневных предметов

Что из этого не сделано из красного дерева?

Производство и потребление древесины

С ботанической точки зрения, древесина является частью системы, которая переносит воду и растворенные минералы от корней к остальным частям растения, хранит пищу, созданную в результате фотосинтеза, и обеспечивает механическую поддержку.Его производят от 25 000 до 30 000 видов растений, в том числе травянистых, хотя только от 3 000 до 4 000 видов производят древесину, пригодную для использования в качестве материала. Древесные деревья и другие древесные растения делятся на две категории: голосеменные и покрытосеменные. Голосеменные или шишковидные деревья производят мягкую древесину, такую ​​как сосна и ель, а покрытосеменные — лиственные породы умеренного и тропического климата, такие как дуб, бук, тик и бальза. Следует отметить, что различие между лиственной древесиной и мягкой древесиной верно не во всех случаях.Некоторые лиственные породы, например бальза, мягче, чем мягкие породы, например тис.

интерактивная карта географического распределения мировых лесов по категориям древесины

Интерактивная карта, показывающая географическое распределение мировых лесов, дифференцированных по категориям древесины. Щелкните заголовки отдельных легенд и примеры, чтобы просмотреть статьи о конкретных типах лесов и деревьях. Нажмите на названия континентов, чтобы обсудить их растительный мир.

Encyclopædia Britannica, Inc.

Древесина — материал большого экономического значения. Его можно найти по всему миру, и его можно рационально использовать как возобновляемый ресурс — в отличие от угля, руд и нефти, которые постепенно истощаются. За счет лесозаготовок, транспортировки, обработки в мастерских и на промышленных предприятиях, а также торговли и использования древесина обеспечивает рабочие места и поддерживает экономическое развитие, а в некоторых странах — средства к существованию. Об этой важности свидетельствует сохраняющийся высокий спрос на древесину и изделия из нее.

По весу расход древесины намного превышает расход других материалов. Более половины производимого круглого леса (бревен) используется в качестве топлива, в основном в менее развитых странах. Производство бумаги и картона показало самый быстрый рост среди изделий из древесины; Ожидается, что эта тенденция сохранится по мере приближения потребления на человека в менее развитых странах к уровню потребления в развитых странах. Рост мирового населения является движущей силой увеличения потребления древесины и, как следствие, обезлесения.Истощение многих лесов, особенно в тропиках, делает неясным обеспечение достаточного количества древесины для удовлетворения ожидаемых потребностей. Усилия, направленные на то, чтобы остановить сокращение лесного покрова Земли и повысить продуктивность существующих лесов, создание обширных программ лесовосстановления и плантаций быстрорастущих древесных пород, переработка бумаги и улучшение использования древесины посредством исследований могут облегчить проблему поставок древесины и помогают уменьшить вредное воздействие на окружающую среду лесной промышленности.

Получите эксклюзивный доступ к контенту из нашего первого издания 1768 с вашей подпиской. Подпишитесь сегодня .