Оборудование для производства пеллет
Сегодня в центре нашего внимания окажется такое перспективное и относительно молодое направление, как производство пеллет. Мы рассмотрим его технологические и конструктивные особенности, но главное — подробно и внимательно поговорим о том, какое стационарное и мобильное оборудование используется для производства пеллет и как собственно это оборудование выбрать.
Пеллеты. Что это и для чего они нужны?
Начнем с того, что определим, что же такое пеллеты, откуда они берутся и для чего используются. Пеллеты — это особым образом гранулированные отходы древесного производства (опилки, солома, кора деревьев, шелуха, оставшаяся от переработки зерновых и масличных культур). На западе общество уже давно пришло к необходимости переработки отходов любого производства и жизнедеятельности. Европейцы, американцы и азиаты сортируют мусор, собирают макулатуру и постепенно уходят от использования пластика. Что уж говорить о таком высоко отходном производстве, как лесная промышленность и древообработка?
Чего только не остается после распилки и обработки дерева.
Это и стружки, и ненужная древесная кора и опилки. Логично, что все это богатство (в прямом и переносном смысле), нужно каким-то образом использовать. Самый широко известный путь — это направить опилки и стружку под пресс, где их, предварительно смешав с клеем, сформируют в ДВП, ДСП и МДФ-панели. Однако, как оказалось, это далеко не самый быстрый и дешевый способ. Гораздо легче эти же отходы гранулировать или «пеллетировать».
Самые лучшие пеллеты получаются целиком из дерева. Но это экономически не выгодно, поэтому в качестве сырья используют прочие древесные отходы — кору, солому и пр. Чем больше в пеллетах «добавок», тем ниже их ценность. Соотвественно, чем «чище» сырье для пеллет, тем они дороже и качественнее.
Условно пеллеты делятся на два класса по качеству: первоклассные и промышленные. Первоклассные пеллеты — те, где процент содержания побочных отходов древесного производства составляет меньше полутора процентов. Они имеют диаметр 0,6 — 0,8 см.
и плотность около 600 кг/кубометр. Первоклассные гранулы выделяют 4,7 КВт/ч ( 16,9 МДж/кг). Их используют в качестве бионаполнителя для кошачьих туалетов, а также для отопления частных помещение (коттеджей, таунхаусов, загородных домов).
Промышленные гранулы — 0,8 -1,2 см. диаметром и плотностью 500 кг/кубометр. В них процент побочных отходов древесного производства составляет соответственно от полутора до пяти процентов. Из также используют в качестве бионаполнителя, но уже более дешевого, а также в качестве отопительного материала. При сгорании промышленные гранулы выделяют меньше, чем первоклассные — 4,2 КВт/ч. или 15,1 МДж/кг. Промышленные пеллеты не подходят для частных отопительных приборов, однако они тоже не остаются без реализации — их покупают организации для отопления небольших промышленных помещений при помощи специального оборудования.
Технология производства пеллет
Для того, чтобы из опилок получились гранулы не нужны большие производственные мощности и пространства.
Достаточно грамотно подобрать оборудование для производства пеллет. Чтобы это было сделать проще, давайте разберемся, как вообще происходит «превращение» опилок в пеллеты.
Сначала древесные отходы (дальше — сырье) нужно хорошенько размельчить, раздробить в дробилках наподобие тех, что используются в зерновой обработке. Измельчают сырье до определенного стандартом размера, в зависимости от того, где будут использовать готовые пеллеты . Как только частицы достигают определенного объема (чуть больше кубического сантиметра) первичное дробление прекращается. В таком виде сырье легче высушить, поэтому его отправляют на сушку.
Для того, чтобы материал лучше спрессовывался он должен достигнуть определенной влажности — согласно технологическому стандарту не менее 8%, но и не более 12%. Сушка может быть барабанной (опилки погружают в барабан и постоянно крутят) или в виде поточной ленты (опилки высыпают на ленту и они сохнут естественным путем).
Подбирать оборудование для сушки необходимо согласно выбранному типу будущих пеллет. Если предполагается производить первоклассные пеллеты, то подбирается специальное сушильное оборудование для производства древесных пеллет. Если нужны пеллеты производственного типа, то и сушка должна соответствовать характеристикам оборудования для производства пеллет из соломы.
Затем полуготовое, просушенное сырье необходимо измельчить на мельнице (часто молотковой) еще раз до определенного диаметра, как уже говорилось ранее. Чтобы получить гранулу диаметром 1,2 см. нужно положить сырье под пресс размером не больше 4 мм. Чтобы получить гранулу 0,6 см., сырье должно быть не больше 1,5 мм.
Если влажность сырья изменилась во время дробления, а точнее уменьшилась и стала менее чем 8%, его необходимо увлажнить, иначе, попав под пресс, оно просто напросто не склеится между собой. Увлажнение происходит паром или водой в зависимости от вида древесного сырья.
Далее — самый главный этап — гранулирование, оно же пеллетирование.
Сырье попадает на пресс с матрицей определенной формы. Она может быть плоская или цилиндрообразная. Именно матрица и роллер являются основными в любом оборудовании для производства топливных пеллет и пеллет-наполнителей. Это первое и главное, на что следует обращать внимание при подборе необходимых станков и производственных комплексов. Если вам не безразлично качество продукта, которое вы получите, этим двум показателям нужно уделить как можно больше внимания. Учтите, что гранулирование/пеллетирование обязательно должно происходить при температуре до 90 градусов по Цельсию и под давлением, при чем под давлением не меньше, чем 300 атмосфер.
Ну и в конце, готовые пеллеты нужно остудить и просеять. К огромной радости любого изготовителя отходы от производства пеллет с легкостью можно направить на вторичную подготовку.
Оборудование. Особенности выбора
Теперь, когда вы ознакомились с основными технологическими и конструктивными особенностями производства пеллет, можно переходить непосредственно к выбору подходящего оборудования.
Реализовать вышеописанные производственный процесс можно двумя способами: закупить специализированное мини оборудование для производства пеллет или поставить у себя классическую производственную линию. Все мини-производства делятся на 3 типа в зависимости от источника энергии:
— машины на электродвигателе;
— машины на дизеле;
— машины от тракторного ВОМ;
Машины на электродвижке более стационарны, чем, например, агрегаты на дизеле, которые можно с легкостью перевозить непосредственно к месту лесозаготовки. Последний класс более удобен тем производителям, которые имеют свой трактор. Такие агрегаты также легко перевозятся или могут располагаться стационарно -в зависимости от потребностей производства. Электрические агрегаты вырабатывают от 200 до 550 кг/ч. Дизельные соответственно от 150 до 300 кг/ч. Агрегаты, работающие от ВОМ трактора, представляют некий средний вариант и обладают производительностью от 150 до 400 кг/ч.
В свою очередь настоящие комплексные фабрики по производству пеллет потребуют других затрат и больших производственных помещений, но и здесь есть свои преимущества — более качественные продукт и большие объемы.
При выборе полезно также обратить внимание на то, где производится желаемое оборудование. Ни для кого ни секрет, что лидер по выпуску оборудования для производства пеллет — Германия. Однако по отзывам неплохие агрегаты собирают в Италии. К слову сказать, отечественный рынок также конкурентоспособен в данном направлении, на ваш выбор агрегаты производства «Механика», «Метком», «Экоросс» и др. Главное, если завод изготовитель отказывает в посещении и не хочет отвечать на возникающие у вас вопросы -такие оборудование лучше не приобретать.
Ну и конечно, главное в выборе оборудование для производства пеллет — цена.
Стоимость оборудования для производства пеллет колеблется от 4 700 до 13 200 долл. за мини-комплекс и от 13,2 тыс. долл до 40,8 тыс. долл за полноценную производственную линию. Но здесь, конечно, решать вам.
Склад опилок Живое дно
Одной из проблем, с которой приходится сталкиваться владельцам производств с использованием сыпучего сырья естественной влажности (щепа, опилки, измельченный торф и т.п.), является организация подачи материала от места складирования в производственную зону.
В силу характерных особенностей, под такую сырьевую массу недостаточно просто подвести транспортер: слежавшаяся масса опилок или щепы имеет обыкновение «зависать», образовывать своды, и обычный способ транспортировки позволяет изъять из бункера лишь близлежащую часть сырья.
Описание склада «Живое дно»
Отличным
решением для подобных ситуаций служит склад «Живое дно», реализуемый компанией
«P&B MACHINE»: это бункер особого типа, пол которого состоит из движущихся
стокеров-скребков.
Свое название такие склады получили из-за особого типа
механизации, используемой в придонном пространстве накопительной емкости.
Склады, организованные по принципу «живого дна», применяются для подачи топлива в котельных, работающих на измельченных древесных и отходах. В последние все шире практикуется еще одно перспективное применение таких бункеров – в составе технологических линий для производства топливных пеллет и брикет на основе древесно-растительного сырья, совместно с рубительными машинами.
Как это работает:
- В районе дна накопителя смонтированы движущиеся скребки, которые имеют в сечении клиновидную форму.
- На холостом ходу (движение от устья накопителя) скребки взрезают засыпанное в бункер сырье острым краем.
- На рабочем ходу (движение к устью транспортера) стокеры захватывают щепу, опил или торф тупым краем, и подтаскивают его к началу транспортера.
- Таким образом, сырье
перемещается на транспортер со всей площади склада, обеспечивая
оптимальную загрузку и не допуская «холостой» работы оборудования.
Компания «Pellet & Briquette machine» принимает заказы на поставки складов «Живое дно» объемом 100м3 и производительностью 2000кг/час заинтересованным покупателям. Наши специалисты подробно разъяснят Вам принцип работы бункера, уточнят стоимость, дадут необходимые консультации и рекомендации, помогут в формировании и оформлении заявки на приобретение продукции.
Получить коммерческое предложение
Линия по производству пеллет из опилок. Цена, отзывы, характеристики.
Состав линии по производству пеллет из опилок:
1) Гранулятор SKJ350.
Технические характеристики гранулятора:
| Модель | Производительность (кг/ч) | Мощность (кВт) | Диаметр прессформы (мм) | Диаметр пеллет (мм) | Размеры после упаковки (мм) | Вес после упаковки |
| SKJ350 | 400-500 | 30 | 350 | 6-15 | 1650*1000*1600 | 800 |
2) Сушилка WN-h-300:
Целая сушилка включает: электро-шкаф, тепло-воздушную печь, машину для подачи сырья, машину для грохочения, трубы, кипящую ванну, вентилятор, шаклон.
Технические характеристики:
| Модель | WN-h-300 |
| Производительность сушки (кг/ч） | 400-500 |
| Общая мощность (кВт) | 7.5 |
| Движущая сила отбора для подачи сырья (кВт) | 0.75-1.5 |
| Температура теплого воздуха | 150-200°C |
| Количество воздуха | 6200 м³ /ч |
| Вес (кг) | 2850 |
| Габ. размеры (м) | 20*3*3.2 |
| Сушительный переход (м) | 32 |
| Мак. диаметр трубы (мм) | 900 |
| Мин.диаметр трубы (мм) | 300 |
| Начальная влажность сырья | 30%-40% |
| Влажность полученного сырья | 12%-15% |
| Толщина железной доски (мм) | 2. 5 |
3) Дробилка для опилок.
Технические характеристики дробилки для опилок:
| Производительность | 500-700 (кг/ч) |
| Мощность | 15 кВт |
| Диаметр ножниц | 600 мм |
| Количество ножниц | 4 |
| Длина ножниц | 150 мм |
| Диаметр входа сырья | 230*200 мм |
| Вращающая скорость главной оси | 2100 об/мин |
| Габ. размеры | 1400*650*1100 мм |
| Габариты после упаковки | 1500*1000*1100 мм |
| Вес машины | 520 кг |
| Вес после упаковки | 550 кг |
Оборудование для производства пеллет из опилок: пеллетная линия, технология
Развитие рынка пеллет – достойной альтернативы традиционным видам топлива – началось в нашей стране относительно недавно.
Увеличение на данном рынке числа потребителей, использующих данное топливо для работы твердотопливных котлов высокой мощности, применяемых для обогрева промышленных объектов и крупных жилых строений, привело к тому, что все большее количество компаний, работающих в различных сферах, задумывается над приобретением оборудования для производства пеллет. По прогнозам специалистов, спрос на пеллеты в России будет только расти. Прежде всего это относится к топливным гранулам из опилок.
Мини-линия для изготовления топливных гранул состоит из нескольких технологических участков
При организации пеллетного производства (впрочем, как и любого другого) следует в первую очередь изучить все его нюансы, а также познакомиться с оборудованием, которое применяется для его практической реализации.
Технологический процесс производства пеллетного топлива
Для того чтобы изготовить пеллеты из опилок, с исходным материалом необходимо совершить целый перечень технологических манипуляций, каждая из которых решает определенные задачи.
Технологический процесс производства пеллетов из опилок – это последовательность определенных действий, выполняемых при помощи соответствующего оборудования.
Такими действиями, в частности, являются:
- очистка опилочной массы от посторонних примесей;
- предварительное измельчение очищенного материала;
- сушка сырья для пеллет;
- финишное измельчение уже высушенных опилок;
- доведение уровня влажности подготовленного материала до требуемого значения;
- процесс гранулирования опилочной массы;
- охлаждение готовой продукции и ее упаковка.
Промышленная схема производства пеллет
Поскольку все вышеперечисленные этапы технологического процесса производства топливных гранул осуществляются с определенной целью и имеют большое значение для получения качественной продукции, на каждом из них следует остановиться более подробно.
Оценка качества исходного сырья
Основное влияние на качество пеллет оказывают характеристики сырья.
Важными в данном случае являются такие параметры, как тип древесины, из которой были получены опилки, степень их загрязненности посторонними примесями, влажность и размер фракций.
Хранилище для опилок должно быть сухим, вместительным и соответствовать нормам пожарной безопасности
Качественные характеристики материала для изготовления пеллет и степень его подготовки к производственному процессу определяют технологию получения готовой продукции, а также выбор оборудования. При этом необходимо учитывать следующие нюансы.
- В том случае, если влажность исходного материала достаточно высокая, для приведения ее к нормальным показателям потребуются мощные сушилки. Применение такого оборудования в процессе производства пеллет приведет к увеличению как энерго-, так и трудозатрат при реализации технологического процесса.
- Если в составе исходного сырья содержится много древесных частиц крупного размера, то в составе производственной линии по изготовлению пеллет должна присутствовать не только дробилка, но и оборудование для сепарации измельченной массы. Эксплуатация такой производственной линии также будет связана с повышенными энергозатратами.
- Эффективность технологического процесса и стабильность работы линии по производству пеллет во многом зависят от того, насколько однородным по породе древесины является исходный материал.
- Оценивая качество опилочной массы, которую планируется использовать для производства пеллетного топлива, следует обращать внимание на наличие в ее составе древесной коры, гнили и отходов от переработки старой древесины. Большое количество подобных включений в общей массе для производства топливных гранул снижает их энергетическую ценность и, соответственно, уменьшает стоимость готовой продукции.
- В составе исходного сырья могут содержаться такие посторонние примеси, как песок и камни. В этом случае пеллетная линия должна быть оснащена специальными улавливающими устройствами. Решает проблему с такими примесями и предварительная промывка материала, но в любом случае это увеличивает производственные расходы и, соответственно, себестоимость готовой продукции.
Эксплуатация такой производственной линии также будет связана с повышенными энергозатратами.
Таким образом, следует оценить характеристики опилочной массы, прежде чем пустить ее на производство пеллетов.
Для измерения влажности опилок используются влагомеры, состоящие из электронного блока и датчика, зонд которого размещается на конвейере или в бункере
Процесс предварительного измельчения опилок
В большинстве случаев для производства пеллет используются отходы деревообрабатывающих предприятий, которые поступают на пеллетное производство без предварительной сортировки. Естественно, что в таких отходах, кроме самих опилок, содержатся и другие составляющие – древесная кора, крупные щепки, бруски, горбыль и др.
Рабочими органами дробилок, используемых для грубого измельчения материала, являются вращающиеся молотки
Для того чтобы привести сырьевую опилочную массу в однородное состояние по размеру содержащихся в ней фракций, используется измельчитель. В качестве такого оборудования на стадии предварительного дробления сырьевой массы применяются молотковые дробилки, относящиеся к дековому типу.
Дробилка данного типа может успешно использоваться для опилок, влажность которых доходит до 80 %, при этом практически не происходит их налипания на элементы внутренней конструкции оборудования.
Устройство молотковой дробилки для древесины
Процесс сушки
На пеллетное производство может поступать сырьевая масса с различной степенью влажности, при этом непосредственно при прессовании значение данного параметра не должно превышать 8–12 %. Таким образом, линия по производству пеллет должна содержать в своем составе установку для сушки сырья, в качестве которой, как правило, используется сушильный барабан. Для подачи влажного сырья в такое оборудование используются транспортеры шнекового типа, что является наиболее экономичным вариантом решения данного вопроса.
Схема многоконтурной аэродинамической сушилки
Аэродинамическая сушилка опилок, основу которой составляет сушильный барабан с возможностью регулирования скорости вращения, включает в свой состав несколько технических устройств:
- источник генерации и подачи горячего воздуха, работающий на природном газе или на любом другом виде топлива;
- циклон, в который опилочная масса поступает после сушки;
- бункер-накопитель, из которого опилки подаются в рабочую камеру сушильного барабана;
- циклоны, в задачи которых входит очистка топочных газов от пыли, а также улавливание частиц мелкой фракции, содержащихся в просушиваемом сырье;
- дымосос, обеспечивающий проход горячего воздуха с определенной скоростью через камеру сушильного барабана и воздушные каналы циклонов;
- шнековые транспортеры – оборудование, обеспечивающее подачу влажного сырья в камеру сушильного барабана и транспортировку уже высушенных опилок в бункер-накопитель.
Сушильный комплекс производительностью до 1000 кг/час с печью, работающей на дровах, опилках или щепе
Процесс сушки опилок, для осуществления которой используется сушилка аэродинамическая, выглядит следующим образом.
- Опилочная масса, которую необходимо просушить, подается в камеру сушильного барабана, ось вращения которого расположена в горизонтальной плоскости. При вращении такого барабана контролируется равномерность распределения в его рабочей камере загруженной сырьевой массы. Чтобы обеспечить безопасность процесса сушки опилок в барабане, в его конструкции предусмотрен специальный взрывной клапан.
- Ворошение опилок в сушильном барабане, что позволяет более оперативно и равномерно просушить их в потоке горячего воздуха, обеспечивают специальные лопатки, закрепленные на стенках рабочей камеры устройства.
- После просушивания до требуемого уровня влажности опилки из барабана поступают в циклон, где происходит их осаждение и дозированная подача в накопительный бункер.
- Очистка использованного горячего воздуха от древесной пыли также обеспечивается при помощи циклонного оборудования.
- За соблюдение всех режимов работы сушильного оборудования отвечает блок автоматики.
Технология дробления
Технология производства пеллет из опилок предусматривает, что сырье, поступающее в гранулятор, не должно содержать в своем составе частиц, длина которых превышает 4 мм. Большинство современных моделей оборудования для производства топливных пеллет работает на сырье, размеры частиц которого составляют не более 1,5 мм, а насыпная масса находится в пределах 150 кг/м3. Для достижения таких параметров сырья перед его подачей в прессовальное оборудование используется измельчитель. Как правило, это дробилка молоткового типа, которая способна работать с опилочной массой, имеющей влажность не выше 25 %.
Измельчитель, при помощи которого выполняется финишное дробление опилочного сырья, должен соответствовать определенным показателям производительности как по перерабатываемому сырью, так и по создаваемому воздушному потоку.
Объясняется это тем, что измельчитель, которым оснащается линия для производства пеллет, не только выполняет функции дробления, но и формирует воздушный поток, удаляющий измельченное сырье из рабочей камеры оборудования. Именно поэтому, выбирая измельчитель, следует ориентироваться на характеристики управляющего циклона.
Роторно-молотковая дробилка, предназначенная для измельчения древесной массы в процессе производства топливных пеллет
Подача сырья в накопительный бункер
Подача в циклонное оборудование измельченного в молотковой дробилке опилочного сырья, как уже говорилось выше, обеспечивается за счет давления воздуха, создаваемого при вращении молотков в рабочей камере. Задача циклона, которым оснащается практически любая современная линия производства пеллет, заключается в том, чтобы отделить опилки от потока воздуха, транспортирующего их из измельчительного устройства.
Работает такая установка следующим образом.
- Поток воздуха, поступающий в циклон вместе с измельченными опилками, закручивается по спирали.
- Под действием центробежной силы опилки, двигающиеся вместе с потоком воздуха, прижимаются к стенкам рабочей камеры оборудования.
- Постепенно теряя скорость, опилки под действием силы тяжести осаждаются в нижней части камеры циклона, а воздух, вместе с которым они перемещались, выходит через выхлопную трубу.
- Накапливающиеся в нижней части камеры оборудования опилки выгружаются в накопительный бункер.
В состав линии производства пеллет входит входит циклон отвода сухой биомассы
Доведение влажности опилочной массы до требуемого уровня
После нескольких этапов предварительной подготовки опилки могут стать слишком сухими, что не позволит сформировать из них гранулы с плотной и однородной внутренней структурой. Производство пеллет из опилок предполагает, что их влажность непосредственно перед прессованием должна находиться в пределах 8–12 %.
Если данное требование не выдерживается, прессуемое сырье необходимо дополнительно увлажнить.
Современное оборудование для производства пеллет из опилок оснащается шнековыми смесителями, в которых повышение влажности сырья осуществляется при помощи подаваемого в них под давлением пара. При выполнении такого технологического процесса следует постоянно мониторить уровень влажности опилочного сырья, чтобы вовремя прекратить обработку паром.
Формирование топливных гранул
Основная технологическая операция, которую выполняет для производства пеллет оборудование, – это формирование из рассыпчатого опилочного сырья гранул с плотной и однородной внутренней структурой. Для осуществления такой процедуры на современных линиях по производству пеллет устанавливают устройства с матрицами круглого или плоского типа. Оборудование, оснащенное матрицами круглого типа, больше подходит для того, чтобы прессовать материалы, не отличающиеся высокой твердостью.
На таком оборудовании, в частности, производят не топливные гранулы, а пеллеты из более упругих и мягких материалов, которые применяются в химической, комбикормовой и пищевой промышленности.
Пресс-гранулятор с матрицей кольцевого типа
Изготовление древесных пеллет, оборудование для производства которых по принципу своего действия мало чем отличается от устройств, предназначенных для прессования более мягкого сырья, осуществляется при помощи матриц плоского типа. Производственный процесс по формированию пеллет, выполняемый на оборудовании как с круглыми, так и с плоскими матрицами, выглядит следующим образом. Катки с ребристой рабочей поверхностью, перекатываясь по поверхности матрицы, продавливает через отверстия в ней рассыпчатое сырье, формируя из него плотные гранулы цилиндрической формы. Длина готовых пеллет, выходящих с обратной стороны матрицы, регулируется при помощи специального ножа, совершающего возвратно-поступательные движения.
Толщина стенки матрицы зависит от диаметра рабочих отверстий
Заключительные этапы технологического процесса
Поскольку пеллеты, выходящие из прессового оборудования, разогреты до значительной температуры, их необходимо принудительно охладить, чтобы не допустить их «запаривания» в герметичной упаковке, что приведет к их насыщению влагой.
Пелетами, которые подвергнутся такому процессу, нельзя будет пользоваться в качестве топлива. На современных производственных линиях по производству пеллетного топлива для осуществления технологической операции охлаждения применяется специальное оборудование, представляющее собой прямоточные колонны, в которых через готовые гранулы пропускается поток охлажденного воздуха.
Гранулы из охладительной колонны по транспортеру поступают в бункер готовой продукции, а затем отправляются на фасовку
Современные мини-линии по производству топливных гранул и линии более высокой производительности также комплектуются дозирующими устройствами и оборудованием, позволяющим оперативно упаковывать готовую продукцию в тару требуемого объема и веса.
или напрямую обратитесь к нашим менеджерам по адресу [email protected]! .
____________________________ * Информацию о процедуре приобретения оборудования Вы найдёте, перейдя сюда — Порядок работы * Ознакомиться с образцами документов для приобретения и прочей полезной информацией вы можете здесь — Информация для клиента * Просмотреть отзывы наших партнёров и оставить свой, Вы можете, перейдя в раздел — Отзывы * Наши дилерские сертификаты, а также фотоотчёт нашей деятельности, представлены здесь — Фотогалерея * По другим возникшим у Вас вопросам, пожалуйста, обращайтесь в наш офис — Контакты |
Новости 13. 06.12.2018 27.11.2018 06.04.2015 13.11.2014 |
Сырьём для производства пеллет могут быть древесные и биологические отходы: кора, опилки, щепа, ветки, шелуха, кукурузные початки, выжимки сахарного тростника и т.д. Материал должен быть раскрошен до нужных размеров и высушен до нужной влажности 12-18%. Подготовленное сырье продавливается через отверстия в пресс-форме, в результате чего гранулы набирают необходимую плотность. В конечном счете, формуются пеллеты, которые охлаждаются, а затем упаковываются в мешки от 5 до 50 кг.
12.2018Цена на оборудование для производства пеллет из опилок
5
Мюнч Эдельшталь, ЗАО, Санкт-Петербург
+2 объявления
Поставляем линию производства пеллет из различных видов отходов биомассы ( древесные опилки, солома, лузга и т. д. ) производительной мощностью от…
3
150 000 $/шт
Оптовая цена
150 000 — 8 000 000 $/шт
РИКо, ООО, Санкт-Петербург
+4 объявления
Предлагаем линии по производству пеллет из опилок, отходов деревообработки, из лузги подсолнуха, соломы, шелухи риса и др. Производственные линии…
4
1 825 700 руб/шт
Оптовая цена
1 825 700 руб/шт
ГК ИжТеплоМаш, ООО, Ижевск
+9 объявлений
Линия для производства топливных гранул из отходов лесо и сельхоз переработки, биоотходов, торфа. Производство Россия.
Производительность по опилу…
2
Рожин А.
А., ИП, Нижний Новгород
+22 объявления
Предлагаем линии по производству топливных гранул пеллет из опила, соломы, лузги подсолнечника (по сухому продукту).
Производительность от 300 кг…
2
Сытный дом, ООО, Санкт-Петербург
+231 объявление
Линия для производства объемных фигурных изделий (3d пеллеты)
Состав линии
【1】 Смеситель для сухих компонентов
【2】Вакуумный транспортер
【3】…
8
14 990 000 руб/шт
Деревообработка, ООО, Калининград
Предлагаем линию для производства пеллет (древесная гранула) качества DIN 51731, DIN Plus, производственной мощностью до 2000 кгчас. Благодаря…
2
4 500 000 руб/шт
Эко-Трейд, ООО, Пермь
Продам линию по производству пеллет, 8мм
Полностью в сборе, на данный момент линия демонтирована, находится на складе, г Пермь. Помощь в погрузке…
5
2 200 000 руб/шт
ЛесАгроМаш Производственное…, ООО, Киров
+84 объявления
Линия оборудования для производства топливных пеллет MPL 300 (400 кг/час) от Производителя по Цене Производителя!
Регулировка, устройство,…
5
2 050 000 руб/шт
ТД Фотон, ООО, Красноярск
+7 объявлений
Линия гранулирования для производства пеллет.
Состав линии:
1). Конвейер наклонный 4,3 м. 2). Сушилка шнековая, косвенная сушка. Теплогенератор…
4
1 200 000 руб/шт
Горная команда, ООО, Миасс
+1 объявление
Продается технологическая линия производства древесных топливных пеллет.
В состав входит:
— роторная дробилка — барабанная дробилка
— шнек подачи…
5
105 000 €/шт
Варшицкий И.А., ИП, BY
+1 объявление
Продается линия для производства пеллет. Эксплуатировалась всего 5 месяцев. Находится в Германии. Более подробная информация:
+375 29…
3
3 500 000 руб/шт
Ренорф, ООО, Санкт-Петербург
Продаётся линия производства пеллет (древесных гранул). Состав линии:
1. Рубительная машина (щепорубка)
2. Молотковая дробилка — 2шт
3. Бункер…
РСТ, ООО, Нижний Новгород
+7 объявлений
Линии производства пеллет от 300 кг/ч до 3 т/ч Комплексная линия гранулирования включает в себя все участки, необходимые для получения…
980 000 руб/шт
Спецтехника из Китая, ООО, Благовещенск
+27 объявлений
Продам линию по производству пеллет (гранулы из опилок) под ключ.
Производительность: 200кг/ч. В производственной линии задействованы технологии…
Сытный дом, ООО, Санкт-Петербург
+231 объявление
Линия для производства плоских фигурных изделий (2d пеллеты)
Состав линии
【1】Смеситель сухих компонентов
【2】 Одношнековый…
2
2 105 000 руб/шт
ЛесАгроМаш Производственное…, ООО, Киров
+84 объявления
Линия оборудования для производства топливных пеллет ЛПП-300 от Производителя по Цене Производителя!
Регулировка, устройство, настройка и…
5
Оптовая цена
15 229 000 — 22 743 000 руб/шт
ГК ИжТеплоМаш, ООО, Ижевск
+9 объявлений
Линия 700-2000 кг/ч, для производства топливных пеллет из отходов лесо и сельхоз переработки, торфа и т. д.
Линии производства Ческой Республики и…
2
5 957 000 руб/шт
ЛесАгроМаш Производственное…, ООО, Киров
+84 объявления
Линия оборудования для производства топливных пеллет ЛПП-1000 от Производителя по Цене Производителя!
Регулировка, устройство, настройка и…
2
4 608 000 руб/шт
ЛесАгроМаш Производственное…, ООО, Киров
+84 объявления
Линия оборудования для производства топливных пеллет 600 кг/час от Производителя по Цене Производителя!
Регулировка, устройство, настройка и…
7
300 000 руб/шт
Оптовая цена
300 000 — 2 500 000 руб/шт
Дубынин, ООО, Челябинск
+25 объявлений
Предлагаем линию пеллетирования на базе сушильных комплексов СК-200 и СК-400, производительностью 150-200 кг/ч и 350-400 кг/ч.
А так же готовы…
6 500 000 руб/шт
Коневских И.А., ИП, Пермь
Срочно продаю оборудование , в рабочем состоянии, по производству пеллет . Металлический ангар 600 м кв., на земле 0,5 га. ТП на 160 КВт. Торг….
5
20 000 000 руб/шт
Автотрейдсервис, ООО, Калуга
+4 объявления
Предлагается к продаже комплекс производственных зданий (бывший льнозавод) общей площадью 5500м2. на них размещены линия гранулирования пеллет…
90 000 €/шт
Авангард Системс Станки, ООО, Электросталь
Пеллетная линия Granwood PROFI-500 предназначена для получения биотоплива (пеллет) из отходов деревообработки (опилок), соломы, лузги, навоза и т….
4
Сибиар, ООО, Москва
+12 объявлений
Процесс производства пеллет из шрота состоит из нескольких этапов:
тонкое измельчение
гранулирование
охлаждение и просеивание
фасовка
Первый…
2
281 000 руб/шт
Акатов И.С., ИП, Курск
+13 объявлений
В состав линии гранулирования Соловей входит:
— Шнековый дозатор сырья длиной 2 м.
— Гранулятор с плоской и неподвижной матрицей «Соловей 2».
-…
210 000 руб/шт
Спецтехника, ООО, Благовещенск
+292 объявления
Дробилка (щепорез) M-600 Сито 5 мм (для евродров) или 13 мм (для арболита, ОСП)
Габариты м.1.33 x 0.77 x 1.00
Вес кг.365
Мощность двигателя…
2
3 067 000 руб/шт
Петров В.В., ИП, Нижний Новгород
+14 объявлений
Линия гранулирования универсальная.
Производительность:
по комбикорму 1 т/ч до 5 т/ч по лузге до 1 т/ч
по опилу до 1 т/ч
В состав линии…
6
30 000 000 руб/шт
ЮЦ, ООО, Красноярск
+7 объявлений
Линия предназначена для переработки отходов лесной промышленности, такие как горбыль, щепа, ветки, опил.
Производительность линии 2-3…
5
Тисконд, АО, Москва
+6 объявлений
Оборудование предназначено для измельчения деревянной тары, ящиков, деревянных поддонов (паллет) в щепу, а затем в муку, После получения древесной…
4
Пекекинг, ООО, Нижний Новгород
+5 объявлений
Разработка и изготовление шкафов (пультов управления) управления
Разработка и Изготовление щитов управления и автоматизация различной сложности,…
900 000 руб/шт
Машин О.
В., ИП, Краснодар
+3 объявления
Станок Пеллет-Мастер по изготовлению древесного топлива — пеллетов из опилки кавказской древесины. Собственная разработка.
3
8 300 000 руб/компл
ALB-Group, ООО, Новосибирск
+10 объявлений
Производительность: 800-1000 кг в час
Тип сырья: опил, щепа хвойных пород, влажность до 55%
Готовый продукт: пеллеты качества DIN , EN plus…
8
2 000 руб/шт
ПК Лаки Мастерс НН, ООО, Кстово
+41 объявление
Сервисные услуги по монтажу, наладке, эксплуатации оборудования, сервисному обслуживанию.
Данная услуга предполагает работу как с оборудованием…
8
400 000 €/компл
San Marco, Sp. z o.o., PL
Линия была полностью введена в эксплуатацию в 2012 году как совершенно новая. Все оборудование технически исправно и обслуживается. В настоящее…
6
21 000 000 руб/шт
ЮЦ, ООО, Красноярск
+7 объявлений
Линия предназначена для переработки отходов лесной промышленности, такие как горбыль, щепа, ветки, опил.
Производительность линии 1-1.5…
3
Пекекинг, ООО, Нижний Новгород
+5 объявлений
Сервисные услуги по монтажу, наладке, эксплуатации оборудования, сервисному обслуживанию.
Данная услуга предполагает работу как с оборудованием…
7
1 000 руб/шт
ПК Лаки Мастерс НН, ООО, Кстово
+41 объявление
Разработка и Изготовление щитов управления и автоматизация различной сложности, с использованием комплектующих как отечественных, так и…
8
2 000 руб/шт
ПК Лаки Мастерс НН, ООО, Кстово
+41 объявление
Сервисные услуги по монтажу, наладке, эксплуатации оборудования, сервисному обслуживанию.
Данная услуга предполагает работу как с оборудованием…
7 180 000 руб/шт
Антеспром, ООО, Нижний Новгород
+21 объявление
Сырье, относительной влажностью до 55% и размерами частиц до 15х15х2, подается в шнек загрузки сушильного барабана. В качестве топлива используют…
4 500 000 руб/шт
СтандартТепла, ООО, Пермь
+12 объявлений
Изготовление, поставка, монтаж с пусконаладкой и последующим обслуживанием оборудования для производства топливных гранул — пеллет.
Линии…
Источник: https://flagma.ru/liniya-proizvodstva-pellet-so223960-1.html
Оборудование для производства пеллет
Оборудование для производства пеллет. Мы приветствуем Вас на сайте нашей компании и приглашаем к сотрудничеству всех, кто заинтересован в запуске линии гранулирования.
Наша компания занимается поставкой комплектных заводов по производству пеллет, отдельных агрегатов линии гранулирования (дробилки, сушильные комплексы, грануляторы, охладители) и запасных частей к прессам
Далеко не секрет, что запасы энергоносителей на нашей планете очень малы. Исходя из этого, проекты, направленные на разработку и использование альтернативных источников энергии, пользуются все большей популярностью и привлекают все большие инвестиции.
Бизнес в области пеллетного направления приносит большие доходы.
Оборудование для производства пеллет приобретает все большее распространение.
Именно поэтому, чем быстрее начать такой вид бизнеса и наладить работу пеллетной линии, тем выше шансы стать лидером в этой сфере в недалеком будущем. На сегодняшний день, изготовление топливных пеллет в большей степени осуществляется на древесном сырье.
Щепа, опилки, стружка — все это используется в производстве топливной гранулы. Поэтому, лучше всего организовывать пеллетное производство в тех местах, где достаточно исходного сырья. Например, недалеко от пилорам или деревоперерабатывающих предприятий.
Конечно же, самый отличный вариант, если у Вас есть предприятие по переработке древесины. Тогда, оборудование для гранулирования отходов древесины, станет Вашим источником дополнительного дохода.
Если производство пеллет актуально для Вашего предприятия, то появится необходимость и приобретения пеллетного оборудования, максимально качественно выполняющего эту задачу.
Зная это, мы хотели бы предложить приобрести данное оборудование для гранулирования у нас.Мы поможем запустить и наладить производственный процесс «с нуля» или же модернизируем действующее предприятие. В наши услуги также входит монтаж и наладка всей линии гранулирования, а также поставка запасных частей и комплектующих к пресс-грануляторам.
Все узлы, агрегаты, запасные части и комплектующие грануляторов выполнены по оригинальным технологиям и отвечают всем требованиям контроля качества.
Наша компания индивидуально разрабатывает и обсуждает схему поставки агрегатов и узлов пеллетного завода на ваш объект. Комплектация линии гранулирования подбирается под заказчика, учитывается вид сырья, влажность, объемы биомассы, имеющиеся площади и требуемая производительность будущего завода. Неизменными остаются основные агрегаты линии грануляции: сушильные барабаны (АВМ 0,65 и АВМ 1,5) грануляторы марки ОГМ (ОГМ 1.5 и ОГМ 0.8)
Это оборудование заслужило доверие многих производителей гранул, благодаря своей надежности и производительности.
Также хотим отметить, что на все пеллетное оборудование и комплектующие к грануляторам имеется гарантия завода-изготовителя.
Барабанная сушка АВМ-0,65
Модель сушильного комплекса АВМ-0,65 была разработана достаточно давно и оказалась очень удачной еще в СССР. Сушильная установка АВМ-0,65 — это экономически выгодное решение для сушки измельченного сырья с наилучшим соотношением цена-качество. Из чего состоит сушильный комплекс на базе АВМ 0,65:
..
1800000 р.
На лесопильных предприятиях и в сельском хозяйстве всегда существуют производственные отходы, которые вместо того, чтобы выбрасывать, можно переработать на биотопливо. Для такой рациональной эксплуатации сырьевых ресурсов необходимо использовать гранулятор. Преимущества применения гранул вм..
800000 р.
Гранулятор модели ОГМ 1,5 является универсальным. Он является элементом и входит в состав линии гранулирования ОГМ-1,5. Гранулятор ОГМ 1.5, созданный нашей компанией, отличается надежностью и простотой обслуживания и предназначен для производства пеллет из любого .
.
1300000 р.
Комплекс оборудования для гранулирования спиртовой барды
Отходы спиртовых заводов, получаемые в результате их деятельности, провоцируют создание тяжелой экологической ситуации. Это происходит в связи с тем, что барда разлагается на полях фильтрации с выделением большого количества опасных веществ. Что бы решить это проблему на заводах необходимо установит..
3300000 р.
Комплект оборудования для определения зольности
Комплект оборудования для проверки зольности пеллет позволяет проводить исследование у себя на производстве. Ваше предприятие и Ваши клиенты смогут быть уверенными в качестве продукции (пеллеты). ..
0 р.
Линия гранулирования (пеллетирования) производительностью 1000 кг/ч
Комплект оборудования предназначен для производства твердого топлива в виде гранулы (пеллет), а также для производства комбикормов. Комплектация: 1. Пресс ОГМ-1,5-1шт. 2. Смеситель дозатор ОГМ — 1,5-1шт. 3. Бункер демпферный БД-2-1шт.
4. Охладительная колона ОГМ- 1,5 -1шт. 5. Пневм..
5100000 р.
Линия гранулирования древесного сырья
Комплект оборудования предназначается для изготовления твердого биотоплива в виде гранулы цилиндрической формы определенного диаметра, а также для комбикорма. Комплектация участка подготовки сырья: Машина рубительная – 1шт. Питатель (живое дно) – 1шт. Молотковая дробилка (п..
5100000 р.
Линия гранулирования камыша
Камыш имеет достаточно широкую область применения. В том числе его используют при изготовлении комбикорма. Но обязательным процессом перед началом гранулирования является измельчение его при помощи рубительных машин. Чтобы процесс гранулирования бы..
3300000 р.
Линия гранулирования комбикорма
Комплект оборудования предназначен для производства твердого топлива в виде гранулы (пеллет), а также для производства комбикормов. Комплектация участка гранулирования: 1. Пресс ОГМ-1,5-1шт. 2.
Смеситель дозатор ОГМ — 1,5-1шт. 3. Бункер демпферный БД-2-1шт. 4. Охладительная колона ОГМ..
5100000 р.
Линия гранулирования пивной дробины
Пивная дробина — побочный продукт пивоваренной промышленности, получаемый при выработке сусла из ячменя и солода. Доля этого продукта в производстве доходит до 80 %. Один завод средней мощности производит около 35000 тонн пивной дробины, а таких заводов на территории России более 400 шт. При том, чт..
5100000 р.
Линия гранулирования птичьего помета
Птицефабрики – это не только поставщики мяса и яиц, они также являются «производителями» большого количества отходов: птичий помет и отходы от убоя и переработки птицы. И первый, и второй тип отходов являются достаточно вредными и опасными для окружающей среды. Учитывая колоссальные об..
5100000 р.
Линия гранулирования свекловичного жома
Свекловичный жом — продукт переработки сахарной свеклы (стружка, из которой удалили сахар). Но этот продукт является достаточно ценной добавкой с высокими питательными свойствами в корм крупного рогатого скота (молочные и мясные породы коров). Но для лучшего усваивания в организме животных данный..
3300000 р.
Линия гранулирования сена и соломы
Предлагаем изготовление линии гранулирования сена или соломы. Обращаясь к нам, вы 100% получите: — на стадии консультации и обсуждения — профессионализм опытных сотрудников, которые имеют 7-летний опыт в производстве пеллет. Любой ответ на ваш вопрос будет основан не на теорети..
3300000 р.
Линия для брикетирования до 1 т/час
Линия брикетирования создана для переработки отходов деревообрабатывающей промышленности, а также соломы, камыша, шелухи подсолнуха и т. д. Она состоит из: пресса ударно-механического, линии охлаждения брикета, бункера-дозатора и шкаф управления. Главный элемент линии, на который возложены осн..
6000000 р.
Источник: http://ogm1-5.ru/oborudovanie-dlja-proizvodstva-pellet/
Оборудование для производства пеллет цена, где купить в Литве
Радвилишкский…, Korporacija, Радвилишкис
+7 объявлений
ЗАО Радвилишкский машиностроительный завод предлагает гранулятор ОГМ-1,5А нового поколения.
Гранулятор предназначен для изготовления пеллетс из…
100 €/шт
Леонардо, ООО, UA
+3 объявления
Узнайте, как купить надежный ударно-механический пресс для брикетов и пеллет по цене производителя
Компания Wector Poland – ведущий производитель…
Радвилишкский…, Korporacija, Радвилишкис
+7 объявлений
ЗАО «Радвилишкский машиностроительный завод» предлагает Вам приобрести пресс-гранулятор ОГМ-1,5А. Он предназначен для производства гранул (пеллет)…
2
Мебранинес Технологиос ЛТ, UAB, Клайпеда
+16 объявлений
Электромембранная технология для фармакологии.
Компания Мембранинес Технологиос ЛТ более 20 лет занимается вопросами инновационного использования…
3
Belspan, OÜ, EE
+1 объявление
Предлагаем комплексные поставки оборудования для производства паллетных бортов:
1) Автоматическая линия для производства паллетного борта…
2
ICK Group, Корпорация, UA
+4 объявления
Группа компаний ICK Group производит грануляторы для биотолпива (пеллет) ТМ Грантех.
Пресс-грануляторы используются для производства…
5
Аметон, ООО, UA
+1 объявление
Предлагаем переработчикам сельскохозяйственного сырья и производителям пищевой продукции полный спектр технологического оборудования для пищевой…
19 €/т EXW
Warm House Russia Group, ООО, RU
+1 объявление
От производителя.
.
Щепки / Опилки / Пеллеты / Брикеты / Оборудование .
Экспорт, Европа, Азия
Доставка до Вашего Адреса, Логистика.
.
Оперативная…
100 €/шт
Леонардо, ООО, UA
+3 объявления
Брикетировочные машины европейского качества напрямую от завода производителя
Купить брикетер напрямую от европейського завода-производителя, без…
ICK Group, Корпорация, UA
+4 объявления
ГТЛ-304Д ― предназначен для производства топливных гранул (пеллет) из предварительно подготовленных отходов деревообработки, соломы зерновых,…
Радвилишкский…, Korporacija, Радвилишкис
+7 объявлений
ЗАО «Радвилишкский машиностроительный завод» уже 35 лет производит и предлагает Вам приобрести оборудование ОГМ-1,5А.
Оно предназначено для…
100 €/шт
Леонардо, ООО, UA
+3 объявления
Оборудование для производства топливных брикет Вектор ВТ-60 – ваш быстрый путь к стабильному доходу
Компания Wector Poland – ведущий производитель…
45 000 $/шт FOB
Цзинь Бинь, LLC, CN
+10 объявлений
Дорогие друзья, наша компания могут сделать высококачественное оборудование по Вашему заказу. Если Вы найдёте станки профилегибочные, станки…
7
Шрота.бел, ООО, BY
+2 объявления
Системы для производства зеленого фуража.
Наши уникальные гидропонные кормовые установки предназначены для производства питательного корма с…
1 930 $/шт
Риверс, ООО, RU
+37 объявлений
Пеллетный станок skj200 !Выгодно!
Пеллетный станок предназначены для производства цилиндрических гранул 2-10 мм из измельченного сухого сырья…
45 000 $/шт FOB
Цзинь Бинь, LLC, CN
+10 объявлений
Дорогие друзья, наша компания могут сделать высококачественное оборудование по Вашему заказу.
Если Вы найдёте станки профилегибочные, станки…
ICK Group, Корпорация, UA
+4 объявления
ГК ICK Group производит сушильные комплексы, которые предназначены для высушивания древесных отходов, а также отходов сельскохозяйственной…
Радвилишкский…, Korporacija, Радвилишкис
+7 объявлений
ЗАО «Радвилишкский машиностроительный завод» предлагает Вам приобрести пресс-гранулятор ОГМ-1,5А. Он предназначен для производства гранул (пеллет)…
100 €/шт
Леонардо, ООО, UA
+3 объявления
Получите свой стабильный доход на линии для брикетирования и пеллетирования со станком Вектор ВТ-60
Линия для брикетирования со станком Вектор…
Радвилишкский…, Korporacija, Радвилишкис
+7 объявлений
ЗАО «Радвилишкский машиностроительный завод» предлагает Вам приобрести пресс-гранулятор ОГМ-1,5А. Он предназначен для производства гранул (пеллет)…
8
4 080 $/компл FCA
Оптовая цена
4 080 — 26 240 €/компл
Juvenal ltd, ООО, UA
Сушильные камеры Juvenal оборудование для сушки древесины и дров
Компания Juvenal ltd – украинский разработчик и производитель оригинального…
3
Вудер Украина, ООО, UA
Компания-производитель ООО «Вудер Украина» реализует древесные пеллеты.
Отгрузка осуществляется с завода в г. Коростень, Житомирская…
8
48 695 922 692 €/шт
NIRO-TECH, Sp. z o.o., PL
Компания NIRO-TECH Sp. z o. o предлагает поставку широкого ассортимента продукции для комплексного оснащения мясокомбинатов. Основной задачей…
2
120 €/т FCA
Оптовая цена
110 — 115 €/т
Геосантбел, ООО, BY
Производитель топливных гранул, пеллет приглашает для сотрудничества. Топливные гранулы, пеллеты, 8мм, зольность 0,6, теплотворность 19,213…
2
13 500 €/шт
Термообробка, ООО, UA
Термо модификация древесины происходит в насыщенной паровой среде при высоких температурах, которые изменяются и поддерживаются определенное время…
3
78 €/т FCA
Арго-ресурс, ЧУП, BY
Древесные пеллеты из опилок хвойных пород. Серые, диаметр 8 мм, зольность до 1,1 %, упаковка бигбег (возможна упаковка в мешки, пакеты)….
8
SUMAB, ЧП, UA
+46 объявлений
Предложение на Б/У завод по производству Биодизеля, 2006 г.
в.
Производительностью 10 т / сутки
Может производить биодизель из растительного…
8
Компания Дары Украины, ООО, UA
+1 объявление
Добрый день!
наша компания занимается производством и экспортом топливных древесных пеллет а1, а2. фасовка:
— мешки (15 кг.)
— биг-бэг (1000…
3
Омела, ООО, UA
+11 объявлений
Автоматическая линия для производства и упаковки зерновых батончиков 260.67.02
Производитель: Китай
Введение:
Вся производственная линия состоит…
3
1 100 €/шт EXW
Завод коммунальной техники, ООО, BY
Щеточное оборудование ZKT
предназначено для очистки улиц, дорог,
тротуаров от мусора, снега, песчаных
наносов.
Благодаря гидравлическому…
75 €/шт FCA
Лойко С., ИП, BY
Продаем гранулу (пеллет) из лузги подсолнечника для предприятий и организаций.
Минимальная партия — 22т.
Упаковка: Биг-бэг и навалом
Низшая…
2
Брестоблгаз, УП, BY
+1 объявление
Пеллеты солодовые являются универсальным продуктом.
Пеллеты солодовые представляют собой прессованные отходы растительного происхождения в гранулы…
8
Neroli Met, SIA, LV
Neroli Met SIA предприятие, которое специализируется на производстве технологического оборудования, различной сложности конвейерных линий с микро…
95 €/т FCA
Лигнум Энерджи, ООО, UA
ООО Лигнум Энерджи производит пеллеты из сосны, соответствующие А2. С протоколом испытаний можно ознакомиться на сайте. Биг-бег 1100кг, объем 200т…
Цзинь Бинь, Branch, CN
+4 объявления
Состав линии: 1. Разматыватель консольный
2. плита введения металла
3. Стан профилегибочный
4. Отрезное устройство(автоматическое)
5….
8
400 000 $/компл
Ысык Нан, ООО, KG
Здравствуйте
Мы хотели бы предложить Вам (в связи с закрытием производства) выкупить у нас полуавтоматическую хлебопекарную линию, с туннельной…
6
НПП Обуховская…, ООО, RU
+2 объявления
Эффективное оборудование-дробилка для производства искусственного песка.
Рекомендуется для измельчения руд, в т. ч. золотосодержащих, медных руд,…
8
Спортфит, ООО, UA
Производство Профессиональных Тренажёров SportFit для спортзала в Украине !
Скамейки и стойки, Грузоблочные тренажёры, Тренажёры на свободных…
4
400 €/шт
Теон, ООО, UA
+9 объявлений
Серийно разрабатываем и изготовляем фрезы диссольверов и мешалок. Изготавливаемые фрезы в сборе конструктивно согласовываются с параметрами…
7 706 €/шт
РусТехМаш, ООО, RU
+10 объявлений
Компания «Рустехмаш» представляет линейку стационарных линий для производства газобетона. Стационарная линия – это линия со средней…
Источник: https://flagma.lt/ru/oborudovanie-dlya-proizvodstva-pellet-so1149535-1.html
Оборудование для производства пеллет
Пеллеты — альтернативный источник топлива для отапливания дачных и частных домов. Конкурировать с ними может только природный газ, но не ко всем домам подведены трубопроводы с газом.
Поэтому прекрасной альтернативой считаются пеллеты, если наладить их производство, они еще станут прекрасным источником прибыли.
Оборудование для производства пеллет
Описание и характеристика различных видов пеллет
Примечательность топливных гранул заключается в том, что их производство не требует определенных сырьевых источников, они делаются из чего угодно. Они не требуют какого-то высокотехнологичного сырья. Производить их можно из обычных отходов. Это могут быть остатки от обработки дерева: опилки, щепки.
Или вовсе отходы сельхоз работ, как например, солома. Их еще называют топливными гранулами. По сути, это цилиндрические гранулы небольших размеров. Производство их включает, применение специализированного оборудования. Делаются они под высоким давлением без каких-либо клеящих веществ. По тепловым свойствам они не уступают сухим дровам.
Места они занимают гораздо меньше.
Для правки можно сказать, что один килограмм таких гранул производят до 4,5 кДж тепла, что соответсвует теплотворности дровам 15% сушки.
При сжигании пеллет образуется меньше углекислого газа, меньше золы, и практически не формируется сера. Назначение пеллет:
- отапливают дома, в которых имеется печь или камин;
- применяются в котельных;
- используются в качестве туалетного наполнителя для домашних животных;
- применяются как абсорбенты для жидкостей.
Виды пеллет
Если планируется производить пеллеты на продажу, то необходимо купить оборудование для производства гранул соответствующих стандартов тех стран, куда планируется их поставлять. Например, показатели по зольности для США не должны превышать 1%, а вот в Европе он выше на полпроцента.
Технология изготовления
Производство пеллет проходит в несколько этапов. На первом, сырье дробят на маленькие части. Далее сушат. После сушки еще раз дробят на более мелкие фракции. Далее проводят подготовку по воде, то есть остаточная влажность не должна превышать 10%.
Это важно, так как для прессования сырых пеллет потребуется больше усилий, и они не приспособлены для котлов, так как горят хуже и тепла от них меньше.
На следующем этапе, производство предполагает прессование пеллет, повторная сушка. Готовый продукт фасуют по одному килограмму.
Следует также уделить особое внимание содержанию воды в гранулах. Поскольку слишком сухое сырье хуже склеивается. Нужна некоторая дозировка влаги. Охлаждать пеллеты нужно после формовочного пресса. После чего они фасуются.
Оборудование для изготовления пеллетов
Оборудование для производства пеллет включает в себя:
- дробилка для измельчения сырья.
- сушилка;
- пресс для пеллет;
- охлаждающее оборудование для готового сырья;
- фасовочное оборудование.
Линия по производству пеллет
Линия для производства пеллет в полной сборке обойдется не дешево. В ее полный комплект входит барабаны для сушки, конвейеры, весы, вентиляторы для обдува материала, мельницы молоткового типа.
Главную роль здесь играет, конечно же, станок для пеллет. Изготовить его самостоятельно не получится, так как для создания матрицы потребуется фрезеровочный станок.
Оборудование для гранулирования может отличаться по качеству производимых пеллет.
Точность обработки может отличаться от стандартов.
Самодельная дробилка
Производство пеллет требует наличие дробилки, которую можно собрать своими руками. Если в сырье будут присутствовать ветки или иные вхождения типа горбыля, то потребуется дополнительное оборудования для их измельчения. Конечно, конструкций такого оборудования существует не мало. Некоторые из них измельчают сырье на не слишком крупные фракции.
Схема самодельной дробилки
Для самостоятельного изготовления дробящего станка потребуется один электродвигатель, достаточно мощный, несколько дисковых пил. Такой станок станет хорошим помощником, чтобы запустить свое производство пеллет. Они крепятся на одном валу.
Фиксируются они таким образом, чтобы каждый последующий зуб пилы смещался относительно предыдущего. На этот вал ставится шкив и пара подшипников по бокам. Вал устанавливается на раму и фиксируется там.
Следует иметь в виду, что двигатель должен обладать достаточной мощностью, чтобы быть способным раздробить ветки и доски до нужного размера опилки. Производительность у такого агрегата не самая высокая.
Сушилка для опилок
Изготовление пеллет предполагает сушку исходного сырья. Чтобы пеллеты не посыпались сразу на выходе из прессовочного станка, требуется, чтобы опилки были нужной влажности. На крупном производстве это делается в специальных камерах. В домашних условиях некоторые мастера изготавливают барабанные сушилки, так как эта конструкция наиболее простая.
Самодельная сушилка для опилок
Железные бочки привариваются друг к другу. Далее их ставят на раму. К внутренним стенкам приваривают лопасти, которые во время сушки мешают сырье. С одной стороны импровизированного барабана подается горячий воздух, с другой этот воздух уходит. Вращается барабан при помощи электрического двигателя через редукторы. Источником горячего воздуха может быть обычная тепловая пушка.
Следует знать, что этот технологический процесс самый продолжительный и энергозатратный. Поэтому расходы могут превысить доходы.
Советы по выбору оборудования
Выбирать оборудование следует по тому объему работ, которое предполагается выполнять. Самые крупные агрегаты оказываются более затратными по стоимости и потребляемой электроэнергии. Если предполагается производить небольшой объем пеллет, с экономической точки зрения более выгодными окажутся некрупные и малопроизводительные станки.
Сухое сырье малыми количествами
Говоря о малых объемах, следует сказать, что подразумевается кубатура до восьмидесяти кубов опилок. Такое производство пеллет вполне допустимо для частного бизнеса. Затраты на просушку такого сырья гораздо меньше, чем на сырое.
Основное оборудование, которое потребуется в первую очередь:
- молотковая дробилка для получения мелких фракций сырья;
- агрегат для создания потоков воздуха;
- прессовочное оборудование для пеллет;
- охлаждающая установка;
- сепаратор;
- упаковочная линия;
- транспортировочные средства;
- контейнер или бункер для хранения.
Лучше иметь оборудование от одного производителя, так как это избавит от дальнейших проблем в случае поломки одного из узлов.
Сырые опилки малыми количествами
Сушка таких отходов обработки дерева считается самым затратным, так как требует гораздо больше времени и вложений в плане энергопотребления. Хотя, при больших объемах затраты себя окупают.
К сырым относят опилки с влажностью до пятидесяти процентов. Перед изготовлением пеллет опилки нужно просушить до влажности примерно пятнадцати процентов.
Чтобы труды не пошли прахом, после сушки его необходимо хранить в сухом и хорошо проветриваемом месте.
Промышленная сушилка для пеллет
Также следует предусмотреть дробление материала после сушильного аппарата. Это тоже поможет довести сырьевой материал до нужного состояния, из которого потом можно спрессовать гранулы. Для таких задач больше походят мощные установки, так как маленькие и дешевые не всегда могут справиться с поставленной задачей.
Достаточное количество сырья с влажностью сорок пятьдесят процентов
Объем достаточный для производства пеллет считается от двух тысяч кубов. Такое производство потребует. Это также требует наличие соответствующего оборудования:
- сито для отсеивания мелкой пыли;
- сушилка с электрическим генератором тепла;
- оборудование для перемещения готовой продукции;
- устройство для охлаждения готовой продукции;
- прессовочное оборудование;
- упаковочный станок;
- место для хранения и складирования производимой продукции;
- место, где можно хранить уже высушенное сырье. Склад или бункер;
- средство для измельчения начального сырья.
Такие объемы предполагают серьезной подготовки в плане оборудования рабочих мест. Наиболее затратная статья всех расходов приходиться на сушку сырья. Помимо аэродинамического метода, существуют также другие способы, например, вакуумная, инфракрасная и СВЧ сушка. Это более дорогое оборудование и требует больше энергозатрат.
Сухое сырье в больших объемах
Для работы с сухим сырьевым материалом понадобиться тоже оборудование, что и для сырого. Единственное отличие может заключаться в количестве прессовочного оборудования.
При выборе оборудования следует учитывать производительность оборудования и то качество, которое производитель готов гарантировать на свое оборудование и конечную продукцию.
Другие материалы
Кроме опилок в работу используются другие материалы:
- торф;
- отходы от сельхозпроизводства;
- солома;
- ветки.
Предварительно все это нужно просушить и измельчить. Технология работы с этим сырьевым материалом немного отличается, так как состав отличается.
Торфяные пеллеты
Например, торф нужно просушить, но не нужно измельчать. Шелуху наоборот дробить не придется, и в зависимости от состояния, скорее всего сушка тоже не понадобиться.
Требования к производству пеллет
Поскольку дерево и производство древесных материалов не нарушает экологию, то предъявляемых к нему требований не много.
Дерево является горючим и легковоспламеняемым материалом, поэтому в цехе, где выполняется производство, должны быть средства по тушению пожаров. В первую очередь это огнетушители и автоматическая система тушения.
Также необходимо продумать, как сырьевой материал и готовая продукция будет храниться. Помещение должно оградить их от источников пламени.
Цех по производству пеллет
Поскольку все оборудование для производства пеллет работает с большим количеством воды, то разумно предусмотреть систему подвода воды и ее слива.
Применение пеллет
Основное назначение пеллет — сжигание в котлах в качестве источника тепла. Широко используется в ТЭЦ мощностью, превышающей 500 Мегаватт. Удельная теплота этого продукта не уступает сухим дровам или даже торфу. В зависимости от того, из какого сырья были изготовлены пеллеты, их энергоемкость может отличаться.
Применение пеллет
Наиболее часто используемым сырьем можно считать древесный опил, так как он имеется в достаточном количестве на всех деревообрабатывающих предприятиях.
Тепло, которое можно получить от их сгорания равняется 4 кВт/ч/кг.
Этого достаточно, чтобы отопить небольшой дачный домик. Помимо отопления, пеллеты используются в качестве туалетных наполнителей, как нестандартный вариант применения. На самом деле, сфера пеллет применения очень велика.
Источник: https://stankiexpert.ru/tehnologii/oborudovanie-dlya-proizvodstva-pellet.html
Линии для производства пеллет
линии для производства пеллет, представленные в нашем магазине, содержат оборудование, как для полного цикла производства пеллет, так и для первоначальной переработки.
для каждой линии для производства пеллет указаны ее основные характеристики и достоинства, поэтому Вы можете самостоятельно или проконсультировавшись с нашим специалистом выбрать подходящее именно для Вас оборудование. гарантия 2 года!
- в целом процесс на линии для производства пеллет состоит из следующих этапов:
- 1 этап — дробление крупного сырья.
- 2 этап — сушка пеллетного полуфабриката ( до 10-12%, иначе готовая гранула может крошиться).
- 3 этап — дробление в мелкую крошку высушенного сырья.
- 4 этап — водоподготовка.
- 5 этап — прессование.
- 6 этап — охлаждение (изготовленный продукт при прессовании может нагреваться до 70-90°С).
- 7 этап — просеивание (дабы исключить не спрессованный материал) и упаковка.
Сортировать по: Названию Цене Сбросить
каждое производство, будь то частный предприниматель или предприятие, работающее в рамках промышленного масштаба, стремится к безотходному и экологичному производству. вторичная переработка бумаги, стекла, пластика и многих других отходов — явный шаг на пути к достижению совершенства.
деревообрабатывающая промышленность соответствует каждому из критериев эффективного и окупаемого производства. в частности линии для производства пеллет — являются средством на пути к этому.
для начала, поймем, что же такое пеллеты? пеллеты — это гранулы, в состав которых входят отходы деревообрабатывающей промышленности, — опилки, древесная кора, стружка и т.д.
конечно, пелетты могут изготавливаться и с другими органическими примесями, но на данном этапе остановимся на этих трех видах. как известно, основным применением опилок является метод прессования их с последующей целью изготовления ДВП и МДФ. но он отличается дороговизной.
поэтому производство пеллет наиболее экономичный и эффективный способ переработки отходов. пеллеты применяются в качестве топлива или как сменный наполнитель для домашних животных. могут изготавливаться как из чистых опилок, так и с содержанием коры.
при этом, чем «чище» состав пеллет, тем выше качество продукта. применение пеллет с содержанием примесей выгодно для больших производств, так как для них необходимо специальное промышленное оборудование.
Источник: http://avgstanki.ru/magazin/folder/linii-dlya-proizvodstva-pellet
500kg/h мобильная линия для производства пеллет
500 кг в час мобильная линия для производства пеллет
Линия для производства пеллет является полным набором оборудования гранулирования, которое обрабатывает древесные и агропромышленные отходв в верхные топливные пеллеты. Наша 500кг/ч мобильная линия для производства пеллет является самым популярным для дома, которого производит пеллет небольше. По сравнению с крупной линией гранулирования, он имеет меньше возможностей оккупации (3800*2000*2500mm) и гибкие рабочие места в помещении или на открытом воздухе, кроме того, он является более экономически эффективным, именно поэтому все больше и больше люди склонны выбирать мобильные линии гранулирования.
500 кг/ч мобильная линия для производства пеллет основном слагается из следующего оборудования:
Основные рабочие части 500 кг/ч линии гранулирования
☆ Дробрение
Линия принимает древесную дробилку для измельчения материалов биомассы.
Он имеет широкое применение в дробления материалов с диаметром 70мм -200мм; таким образом, его абъём дробления включает древесные материалы как брёвна, стебли, ветки и агропромышленные отходы как жмые сахарные тростники, оболочки архиса, стебли сорго, соломы пшеницы, скорлупы кокосовых орехов и т.д. Молотковая мельница может быть также хорошей альтернативой для материалов с диаметром менее 50 мм. Пылевидные опилки с диаметром 3-5 мм, подходящих для процесса сушки.
Основные технические параметры
| Имя | Модель | Производительность | Мощность | Вес | Спецификация |
| Древесная дробилка | TRM-MSF600 | 500-750kg | 22+3kw | 1.5t | 1450x750x950mm |
☆ Сушилка опилок
Влажность опилок играет важную роль для превосходного производства древесных гранул. Вообще говоря, 11%-17% содержания влаги является приемлемым данным.
Трубчатая сушилка используется из-за его привлекательной ценой и высокой эффективности сушки. Для опилки содержит 55 % влаги и с диаметром менее 5 мм, это первый выбор. В промышленных или коммерческих сушлки опилок, барабаная сушилка настраиваются здесь!
Основные технические параметры
| Имя | Модель | Мощность | Вес |
| Трубчатая сушилка | TRM-QLHG 32 | 4kw | 0.8t |
☆ Винтообразные передачи
Винтообразный элеватор является траспортирующим оборудованием подключения линии гранулирования. Он используется для транспортировки размолотых и сухих опилок для производства пеллет. Оборудовано с независимым преобразователем частоты, она работает на медленной скорости регулируемая на опилки питания в корпус блока.
Основные технические параметры
| Имя | Мощность | Спецификация | Вес |
| Винтообразный элеватор | 2. 2kw(регуляционный) | 2800x160x160mm | 0.15t |
☆ Нажатие древесных гранул
KL-400 древесный гранулятор с плоской матрицей, его производительность 400 – 600кг/ч, идеально подходит для дома или небольшого масштаба коммерческих древесных гранул. Этот небольшой древесный гранулятор предназначен в фиксированной форме и вращающихся роликов вяжущий, который имеет большие давления для прессования мягких и твердых опилок биомассы.
Древесный гранулятор с плоской матрицей можно только приветствовать все больше и больше небольших масштабах производство стоматологических гранул топлива из-за его следующим характером:
–Видимый процесс гранулирования. Оператор может следить за процессом гранулирования в случае любой неисправности. При этом, хорошее качество гранул гарантированы.
–Меньше места размещения. Гранулятор с плоской матрицей имеет небольшие структуры, таким образом, легко двигаться и имеет гибкие рабочие места. Мобильный гранулятор с плоской матрицей экономит много труда и стоимости в транспорте материалов.
–Дизайн вращающего валика и фиксированной формы делает процессе гранулирования стабильным.
–Древесный гранулятор с плоской матрицей машина может быть электрическим и дизельным, таким образом он широко используется в областях, в котором электричества не хватает.
Мы также настроим древесный гранулятор с кольцевой матрицей с большой произволительностью.
Основные технические параметры:
Имя | Модель | Мощность | Спецификация | Вес |
| Древесный гранулятор с плоской матрицей | KL400 | 30KW | 1450x800x1600mm | 0.63t |
☆Охлаждение древесных гранул
Древесные гранулы,которые производятся из небольшего гранулятора имеют высокую температуру 70-85 ℃ и влажности выше 16 %, что неудобно для транспортировки или упаковки. Охладитель гранул используется для охлаждения и просеивания небольших древесных гранул, так что вы можете получить квалифицированные топливные гранулы. Он отделяет хорошие пеллет из крошки или лома гранул в одном процессе. Кроме того, частота просеивания регулируется на основе количества гранул. Противоточный охладитель также предлагается для охлаждения больших масштабах древесных гранул.
Основные технические параметры:
| Имя | Модель | Мощность | Спецификация | Вес |
| Горизонтальный охладитель | TRL500 | 1.5kw | 1200x900x1300mm | 0.35t |
☆Пылеулавливания
Пылесборник применяется для фильтрации порошкового материала и пыли. Оснащен 4kw вентилятор,пылесборник может сосать золу, крошку или порошок пыли и фильтровать их на открытый воздух. Для сбора пыли времени и интервал может быть установлены. Как крошка и пыль легко накапливаются на ящик пылесборника, обратите внимание на чистку фильтра вовремя.
Основные технические параметры пылесборника
| Имя | Мощность | Спецификация | Вес |
| Пылесборник | 4kw | 1000x1000x2200mm | 0. 2t |
☆Электрический шкаф
Электрические шкаф представляет собой интегрированное устройство установлено с переключателем, измерителем, защитным устройством и вспомогательным оборудованием, как просили. Он предлагает двигатель для линии гранулирования, без ущерба для операторов и оборудования. Будильник будет звонить и питание отключится, когда есть неисправности или поломки. Высокая степень автоматизации делает его хорошо получил во многих областях промышленности.
Потому что материалы древесных гранул легкий доступы, чтобы все больше и больше семей или небольших хозяйств масштаба, как правило, принимают небольшие мобильные линия гранулирования для отопления или потепления. 500 кг / ч древесная линии гранулирования производится для малых производственных топливных гранул. Мы всегда готовим руководителиное решение линии гранулирования для всех клиентов.
полной линии по производству древесных пеллет производительностью 1-1,5 т / ч в Италии
- Кликов:
Цена полной линии по производству древесных пеллет производительностью 1-1,5 т / ч в Италии
Италия — нетто-импортер древесных гранул.Если вы строите линию по производству древесных гранул в Италии, вам не нужно беспокоиться о рыночном спросе. Недавно итальянский клиент проконсультировался с нами и сказал: «Уважаемая Richi Machinery! Я Патрик Зулиан из Италии. Я хотел бы знать приблизительную цену в евро или долларах на вашу линию: 1-1,5 т / ч линии по производству древесных пеллет, включая монтаж.
и обучение вашего инженера. Прочитал другую информацию на вашем сайте. Спасибо! «
Цена на оборудование и установку линии по производству древесных пеллет 1-1,5 т / ч. Каждый производитель хранит конфиденциальную информацию о цене линии по производству древесных гранул.Если вы хотите узнать предложение продукта какого производителя, вы можете проконсультироваться с его бизнес-менеджером, чтобы узнать предложение, или вы можете проконсультироваться с несколькими производителями для сравнения.
Анализ рынка древесных пеллет в Италии
Италия: годовое потребление древесных гранул в 2009-2018 гг.
Италия является ведущим европейским потребителем древесных гранул (приблизительно 3 миллиона метрических тонн в год), при этом внутреннее потребление составляет 96 процентов от общего потребления.Италия является нетто-импортером древесных пеллет: в 2016 году было импортировано 1,6 млн т, в основном из Австрии, Хорватии, Германии, Словении, Франции и Чехии.
После увеличения на 9% в 2017 году, объемы древесных гранул, импортированных Италией, показали гораздо более устойчивую тенденцию роста в 2018 году. Увеличение на 27% с января по декабрь. 2018 год доказывает, что спрос на пеллеты в Италии по-прежнему высок, как это было в последние 7-8 лет.
Процесс производства древесных пеллет 1-1,5 т / ч
Линия по производству древесных гранул может не только производить небольшие древесные гранулы разного диаметра, но также производить различное сырье.Древесные бревна, щепа, опилки и другие древесные отходы, включая сосновую древесину, также являются подходящими материалами для изготовления пеллет с помощью экструдера. В основном интегрированная линия по производству древесных гранул состоит из машины для измельчения древесины / затачивания, молотковой мельницы, конвейера, сушилки, холодильника, машины для производства древесных гранул и упаковочной машины. Фактически, за исключением основного завода по производству древесных гранул, не все другое вспомогательное оборудование является необходимым для завода по производству гранул.
Вам следует отказаться от одного или двух оборудования в зависимости от масштаба вашего производства и составить собственный индивидуальный план пеллет.Для плана производства небольших пеллет вы можете отказаться от какого-либо технологического оборудования, чтобы сэкономить деньги.
Пеллеты древесные, импортированные Италией из … (в тоннах)
| Происхождение | 2017 | 2018 | Изменение в% |
| ЕВРОПЕЙСКИЙ Союз | 1,169 632 | 1,469,719 | 26% |
| Австрия | 425 327 | 663 336 | 56% |
| Германия | 105 029 | 174 522 | 66% |
| Словения | 94 606 | 99 630 | 5% |
| Чешская Республика | 73 077 | 90 644 | 24% |
| Польша | 73,191 | 84,794 | 16% |
| Прочие | 398 402 | 356 793 | -10% |
| ДРУГИЕ страны Европы | 297 874 | 363 914 | 22% |
| Хорватия | 139 683 | 126 674 | -9% |
| Россия | 60 844 | 94 357 | 55% |
| Украина | 42 873 | 62 353 | 45% |
| Босния и Герцеговина | 27 830 | 27 748 | 0% |
| Албания | 13 599 | 22 896 | 68% |
| Прочие | 13 046 | 29 886 | 129% |
| СЕВЕРНАЯ Африка | 24 551 | 37 498 | 53% |
| Египет | 17010 | 25 147 | 48% |
| Тунис | 7 441 | 12 351 | 66% |
| Марокко | 100 | – | -100% |
| ДРУГИЕ страны Африки | 429 | 78 | -82% |
| Гана | 429 | 78 | -82% |
| СЕВЕРНАЯ Америка | 88 018 | 131 174 | 49% |
| США | 40 147 | 85 732 | 114% |
| Канада | 47 871 | 45 442 | -5% |
| ЮЖНАЯ Америка | 51 473 | 72 460 | 41% |
| Бразилия | 43 743 | 67 972 | 55% |
| Аргентина | 2,735 | 2,980 | 9% |
| Чили | 4 616 | 1,401 | -70% |
| Уругвай | 379 | 108 | -72% |
| БЛИЖНИЙ и СРЕДНИЙ Восток | 177 | – | -100% |
| Объединенные Арабские Эмираты | – | – | % |
| Иран | 20 | – | -100% |
| Израиль | 157 | – | -100% |
| ДРУГИЕ страны Азии | 76 | 292 | 284% |
| Китай | 43 | 189 | 340% |
| Индонезия | 33 | 89 | 170% |
| Вьетнам | – | 15 | % |
| ОКЕАНИЯ и Заполярье | – | 24 | % |
| Тувалу | – | 24 | % |
| ИТОГО | 1,632,230 | 2 075 159 | 27% |
1-1.
Ящик для производства древесных гранул 5 т / ч Имя: Производственная линия древесных лепешек
Страна: Индонезия
Производственная мощность: Линия по производству древесных пеллет
Дата: 15 июня 2018 г.
Цикл установки: 30 дней
Размер гранул: 8 мм древесных гранул
Основные машины в этой полной линии
1. Деревянная дробилка * 55 кВт;
2. Сушилка * 1,5 * 12М;
3. Машина для производства древесных гранул * 132кВт;
4.Охлаждающая машина * 2,2 кВт;
№5. Грохот вибрационный и другое вспомогательное оборудование; 6. автоматическая система упаковки
Связанное дело
Сколько стоит линия по производству древесных гранул?
Какое оборудование необходимо для производства древесных пеллет
Блок-схема линии по производству древесных пеллет 1-2 т / ч Пример решения и успеха
Низкая цена, высококачественная линия по производству древесных пеллет
Выше приведена статья для вас: Полная цена 1-1.
Линия по производству древесных пеллет производительностью 5 т / ч в Италии. Если вас интересуют наши продукты или проекты
решения, свяжитесь с нами. Мы предоставим вам лучшее качество продукции и лучшую цену. Электронная почта:
[email protected]
Ферма 600000 цыплят Выберите гранулятор для кормов>
Экструдер для плавучего корма для рыбы 5 т / ч и линия по производству кормов для птицы>
Стоимость создания завода по производству древесных пеллет — Купить высококачественную пеллетную мельницу для производства пеллет из биомассы
Древесные пеллеты являются важным товаром в мире для промышленного и домашнего использования.Гранулы — это обычный вид биомассы. Стало выгодно построить завод по производству топливных древесных гранул .
Пеллеты из древесных опилок
Гранулы биомассы, произведенные на грануляторе
Благодаря непрерывному использованию топливных гранул из биомассы, машины для производства гранул широко используются в линии по производству древесных гранул .
Кроме того, установка полной линии по производству древесных гранул может производить рентабельные гранулы, что продолжит расширять рынок оборудования для производства гранул из биомассы.Также есть хорошие перспективы для открытия бизнеса по производству топливных гранул. ( Подробнее: Руководство Начало производства древесных гранул >> )
Установка низкозатратного завода по производству древесных гранул
Успешные проекты завода по производству древесных гранул
Надежный поставщик завода по производству древесных пеллет — ABC Machinery
У любого, кто заинтересован в производстве древесных гранул, возникнет много вопросов о создании завода по производству древесных гранул и бизнеса по производству древесных гранул, например
- Каковы тенденции развития мирового рынка топливных гранул из биомассы? Действительно ли это выгодно?
- Какое сырье можно использовать для производства пеллет из биомассы? Подходят только древесные опилки?
- Сколько будет стоить строительство завода по производству окатышей? Какова финансовая целесообразность завода по производству окатышей?
ABC Machinery работает в индустрии биомассы не менее 20 лет и специализируется на разработке и производстве машин для производства гранул из биомассы.
За эти годы мы реализовали множество линий по производству древесных гранул под ключ по всему миру, например, в Японии, Италии, Перу, Индонезии, Малайзии, Австралии, Латвии, Вьетнаме, США и т. Д. Добро пожаловать, чтобы связаться с нами, чтобы получить подробный отчет по проекту.
Мы стали свидетелями стремительного развития мировой индустрии древесных гранул, и мы растем вместе с ее развитием. Мы гарантируем, что это определенно выгодно и имеет большой потенциал для начала бизнеса по производству древесных гранул.( Подробнее: Продажа мобильных пеллетных заводов >> )
Здесь мы предлагаем некоторую информацию для ознакомления!
Тенденция развития мирового рынка древесных пеллет
Огромный рынок древесных пеллет
Общеизвестно, что для каждой страны рынок пеллет можно разделить на два рынка: местный рынок и зарубежный рынок, они включают:
Бытовые потребители используют биомассу или древесные гранулы для отопления своих домов или рабочих мест, таких как квартиры, офисы, школы и другие общественные или деловые здания.
У них будет ежегодный регулярный спрос на пеллетное топливо, и они будут запасать свои потребности перед зимним сезоном. Потребность бытовых потребителей достигнет сотен тонн в год. Это число, вероятно, будет увеличиваться, поскольку количество жителей обычно увеличивается время от времени. Жители считают, что древесные гранулы будут удобными и экологически чистыми. ( Связанное сообщение: Самодельная пеллетная мельница >> )
Промышленные потребители будут использовать пеллеты для своих промышленных нужд, например, в качестве машинного топлива.Поскольку проблема окружающей среды является серьезной проблемой для многих правительств, промышленным игрокам приходится искать возобновление леса или альтернативный источник для производства пеллет. Таким образом, в настоящее время увеличивается количество промышленных целей использования пеллет, поскольку они более экономичны, чем использование минерального масла или природного газа, что экономит промышленность более чем наполовину затрат на отопление.
Эта экономическая ценность также может быть применена к бытовым потребителям. ( Связанное сообщение: Промышленная машина для производства древесных гранул >> )
Ранее указывалось, что бизнес, связанный с производством древесных пеллет, вероятно, возрастет.Поскольку промышленный спрос на материалы, связанные с отоплением, такие как древесные гранулы, растет, число производителей и экспортеров увеличивается. Основными потребителями древесных гранул будут страны с зимним сезоном, такие как Европа, Америка и Канада.
1TPH Завод по производству древесных гранул в Великобритании
Сырье для производства гранул биомассы
Сырье для производства древесных пеллет
Основными источниками сырья для получения древесных гранул являются: Древесные остатки от процесса производства древесины, такие как опилки и древесная щепа; Заготовленная, но некачественная древесина; Древесные отходы или мусор; Трава; Кукуруза; Биогаз и другие отходы сельского и лесного хозяйства и т.
Д.Если вы не знаете, может ли ваше сырье производить гранулы или нет, вы можете отправить нам на испытания гранулирования. Не стесняйтесь обращаться к нам напрямую!
Рост | Хвойная древесина | Твердая древесина | Итого |
|---|---|---|---|
Все | 124 998 | 106 581 | 231 579 |
Январь | 86 564 | 21 230 | 107 793 |
Непиловочный | 38 434 | 85 352 | 123,786 |
В Канаде древесные гранулы производились из отходов лесозаготовок или лесопилок.Сюда входят остатки лесопилок, такие как древесная пыль, остатки древесной стружки, небольшие коры деревьев, мертвые деревья, зараженные болезнями и насекомыми, и отходы бревен, оставленные лесопилками в лесу после завершения процесса рубки.
Сюда также входят части тела дерева, которые не подходят для других приложений. Производство древесных гранул превратит эти отходы в экономически выгодное, экологически чистое и безопасное для будущего твердое биотопливо. ( Последние новости: Запасные части для малых грануляторов в Канаду >> )
В других странах, таких как Австрия, было бы не так сложно найти сырье или сырье для производства древесных гранул.Поскольку Австрия является одной из самых богатых лесами стран Европы, очень легко найти источник сырья. Сырье возобновляемо под надзором государства. ( Связанный проект: Комплектное оборудование для производства древесных гранул 2TPH, установленное в Австралии >> )
Создайте свой собственный завод по производству коммерческих древесных пеллет с низкими затратами
youtube.com/embed/wkOPAwe4nPE»/>
Стоимость создания завода по производству древесных гранул — купите высококачественный гранулятор для производства гранул из биомассы: Горячий завод по производству древесных гранул, предлагаемый производителем или поставщиком станков для гранулирования биомассы, руководство по процессу производства древесных гранул и как начать бизнес по производству древесных гранул с ограниченной стоимостью в Танзании, Египте, Марокко, Гане, Южной Корее и др.
Основная стоимость проекта по производству промышленных древесных пеллет
Капитальные затраты на строительство завода по производству древесных гранул будут различными в разных регионах мира. Согласно результатам исследования Deloitte, капитальные затраты на завод по производству окатышей в ЕС размещены следующим образом:
Суточные эксплуатационные расходы: 125 долларов за каждую тонну
- Стоимость труда: 10 долларов за каждую тонну (цена может меняться в зависимости от мощности)
- Стоимость энергии: 10 долларов за каждую тонну
- Стоимость обслуживания: 5 долларов за каждую тонну
- Стоимость ремонта и обслуживания жизненного цикла: 5 долларов за каждую тонну
- Стоимость перевозки оптовых партий: 2 $. 5 за каждую тонну
5 за каждую тоннуБазовая стоимость установки проекта:
- Стоимость оборудования для гранулирования: 3-4 миллиона долларов ( Полный комплект оборудования для завода по производству древесных гранул, включая дробильную машину, сушильную машину, гранулятор, машину для охлаждения и упаковки гранул и т. Д. ).
- Склад пеллет, стоимость вагонозаправочного комплекса: $ 2 млн
ABC Machinery также может предоставить вам готовые решения с другими подходами, если указанные выше капиталы не соответствуют вашим требованиям.А наше индивидуальное оборудование для производства биомассы значительно снизит затраты на установку линии по производству древесных гранул. Если вы заинтересованы в открытии небольшого завода по производству древесных гранул, мы также будем рады предложить вам индивидуальное предложение!
Проект крупномасштабного малогабаритного завода по производству древесных гранул
Мы пришли к выводу, что преодоление постоянно растущего спроса на древесные гранулы было бы прибыльным бизнесом, если бы вы обращали внимание на детали.
Если вы хотите запустить завод или завод по производству древесных гранул и производить высококачественное топливо-гранулы, которое будет хорошо конкурировать на мировом рынке за счет сокращения переменных затрат, капитальных вложений и затрат на производство, мы здесь, чтобы дать вам 3 дополнительных совета, которые также могут помочь вашему бизнесу быстро;
- №1 Получение государственного и отраслевого гранта и разрешений
- №2 Создайте команду из опытных сотрудников и хорошо управляйте ими
- Нет.3 Обновите свои знания о новейших технологиях производства древесных гранул
Что касается последнего дружеского совета, позаботьтесь о наших природных ресурсах, поддерживая безопасность производственного процесса, сбора сырья и контроля над отходами.
Ценник на пеллету
Например, в странах Объединенной Европы это основная цель для рынка древесных пеллет и имеет самый большой опыт потребления пеллет в мире. Цена на насыпные пеллеты в Объединенной Европе составит около 300 долларов за тонну.
Если кто-то хочет стать экспортером в индустрии древесных гранул, необходимо учитывать логистические затраты, которые включают в себя затраты на хранение и транспортировку. Для экспортера из США стоимость хранения может увеличиться на 10 долларов за тонну, а транспортные расходы могут иметь дополнительные затраты в размере 35-45 долларов за тонну. Исследование цен, проведенное proPellets Austria, показало, что средняя цена составляет 23,54 евроцента за кг древесных гранул или 4,80 цента за кВтч.
Вы также хотели бы учитывать расстояние доставки от поставщика сырья, оптовый рынок и источник материала, чтобы определить цену на ваши древесные гранулы.
производственная линия древесных лепешек 400-600кг / х / передвижной деревянный завод
лепешек Эта комплексная линия по производству древесных гранул производительностью 400-600 кг / ч имеет комбинированную конструкцию, которая может выполнять комплексную работу с управлением в электрическом шкафу. Мобильный завод по производству гранул специально разработан для мелкомасштабного производства гранул, который может удовлетворить ежедневные потребности небольшого завода по производству гранул или семейного использования.
Эту линию по производству древесных гранул можно также назвать передвижным заводом по производству древесных гранул , поскольку все необходимое оборудование, такое как дробилка древесины , сушилка опилок , расширительный бункер , шнековый питатель , гранулятор с плоской матрицей , Решето охлаждения гранул , ковшовый конвейер и шкаф электрического управления установлены на одной фундаментной раме, что значительно экономит место и снижает затраты на производство гранул.Запатентованная технология гранулирования гарантирует гибкое применение, удовлетворяя различные требования клиентов. Мы также можем настроить заводы по производству древесных гранул другой мощности .
В чем заключается основная проблема завода по производству малых древесных пеллет?
Для пользователей, которые хотят вести собственный бизнес по производству пеллет, абсолютно необходим комплексный завод по производству пеллет.
У такой линии по производству пеллет есть два важных фактора:
1. Рентабельность. Здесь прибыль можно показать в двух аспектах.для простых производителей пеллет для домашнего использования они должны убедиться, что общая стоимость производства должна быть намного ниже, чем стоимость покупки пеллет у других продавцов пеллет. Владельцы малого бизнеса по производству пеллет, помимо функции экономии, должны убедиться, что пеллеты, произведенные на производственной линии, пригодны для продажи.
2. Автоматизация. При мелкомасштабном производстве обычно необходимо производить гранулы постоянного качества с постоянной скоростью. Высокая степень автоматизации производства может значительно снизить затраты на рабочую силу и повысить эффективность производства гранул.Для нашей мобильной производственной линии пеллет обычно требуется один оператор, чтобы все было в порядке.
Сырье для линии по производству древесных пеллет
Эта линия по производству древесных пеллет может не только обрабатывать древесную щепу и опилки, но также и материалы биомассы, такие как стебли, солома, сено, скорлупа арахиса, шелуха подсолнечника, рисовая шелуха, жмых, скорлупа пальмовых ядер.
,так далее.
Технологическая схема завода по производству древесных гранул
Общие технические параметры 400-600 кг / ч Мобильный завод по производству древесных гранул
Модель | AMSWPP 400-600 кг / ч |
Диаметр древесных гранул | 6-16 мм |
Вместимость | 400-600 кг / ч |
Плотность пеллет | 1.1-1,4 т / м3 |
Материал Влагосодержание | 13% ~ 18% |
Общий размер (Д * Ш * В) | 8000 * 2000 * 3200 мм (20 футовый контейнер для доставки) |
Подробная информация о заводе по производству древесных гранул AMSWPP 400-600 кг / ч
1.
Процесс дробления:
Дробилка для дерева: Если ваше сырье представляет собой бревно, древесную стружку или другие крупногабаритные материалы, как правило, вы должны сначала измельчить их.Из-за наилучшего размера сырья при гранулировании 3-5мм . Итак, исходя из разных материалов, необходима дробилка для дерева. Наша дробилка для древесины 700 типа — идеальное оборудование для линии по производству пеллет, которая используется для обработки бревен, квадратных блоков, древесины и т. Д. Размером менее 200 мм (в диаметре). После измельчения материала древесной дробилкой выходной размер может составлять 3-5 мм, что подходит для дальнейшей обработки.
Товар . | Количество / единица | Мощность / кВт | Вместимость | Масса | Крупногабаритный |
AMS — MFS700 Дробилка древесины | 1 | 22 | 500—750 кг | 1. | 1450x750x950 мм |
5т2. Система сушки
Сушилка для опилок
Наилучшее содержание влаги для гранулирования составляет 12-15% . Поэтому мы рекомендуем вам использовать сушилку, если влажность вашего сырья превышает 15%. Наша сушилка для опилок TRM — QLHG32 всегда выбиралась клиентами из-за ее высокой эффективности сушки, меньших капитальных вложений, чем другие типы сушилок, и небольшого общего пространства.
Товар . | Количество / единица | Мощность / кВт | Длина / м | Масса / т |
TRM — QLHG32 Сушилка для опилок | 1 | 5,5 | 32 | 1,2 |
3.
Воздушный клапан
После высыхания материал должен быть перемещен в складской бункер; здесь нужен воздушный затвор.Обладая приоритетами функции блокировки и блокировки воздуха, наш клапан блокировки воздуха может контролировать поток материала из циклона в условиях силы тяжести, давления и вакуума и блокировать высокотемпературный газ при транспортировке материала в бункер для хранения.
4. Surger Bin
Два иллюминатора с обеих сторон для наблюдения и наблюдения; Объем 1,2 м³.
Товар . | Количество / единица | Масса / т | Завышение / мм |
Складское место для материала | 1 | 0.25 | 1000x1000x1200 |
5.
Винтовой элеватор
Этот вид винтового элеватора в основном используется для подъема материалов из бункера для хранения в питатель на производственной линии.
Характеристики
★. Большая емкость, высокая скорость, гигиеничность и отсутствие пыли.
★. Размер лифта может быть изменен в соответствии с вашими требованиями и производственной мощностью.
Товар . | Количество / единица | Мощность / кВт | Масса / т | Завышение / мм |
200 винтовой элеватор | 1 | 1.5 (регулировка скорости) | 0,15 | 3800x160x160 |
6.
Система подачи: Шнековый питатель
Производительность подачи можно стабильно регулировать, чтобы обеспечить достаточную подачу материала и избежать излишков сырья, что гарантирует идеальное рабочее состояние гранулятора.
Товар . | Количество / единица | Мощность / кВт | Масса / т | Завышение / мм |
200 шнековый питатель | 1 | 1.5 | 0,06 | 1500x160x160 |
7. Система гранулирования: AMSPLM400 Гранулятор с плоской матрицей
После дробления и сушки сырье может быть помещено в гранулятор для древесных гранул.
Машина для гранулирования с плоской матрицей типа AMS 400 используется для обеспечения лучшего результата производства древесных гранул. Эта электрическая грануляционная мельница с плоской матрицей имеет конструкцию с роликовым приводом, которая обеспечивает более сильное сжатие материалов, поэтому она может обрабатывать древесные материалы лиственных пород в гранулы из биомассы более легко, чем другие грануляторы с приводом от фильеры.Есть две основные особенности гранулятора, приводимого в действие вращающимися роликами. Во-первых, такая конструкция может продлить срок службы гранулятора, а во-вторых, сделать древесные гранулы более гладкими и прочными.
| Модель | Емкость древесных пеллет | Мощность двигателя (кВт) | Масса (кг) | Диаметр гранул (мм) | Материал плоской матрицы и ролика | Размер упаковки (мм) |
| AMSPLM400 | 400-600 кг / ч | 30 | 630 | 6-16 | Легированная сталь | 1450 * 800 * 1600 |
8.
Охлаждение древесных гранул и просеивающая машина
Гранулы, выходящие из гранулятора для древесных гранул, имеют высокую температуру, а некоторые являются фрагментарными, поэтому перед процессом упаковки нам необходимо в короткие сроки снизить высокую температуру, чтобы получить гранулы высокого качества и отсеять фрагментарные гранулы для упаковки. Наша охлаждающая и просеивающая машина объединяет в одной машине охладитель и сито. Он может отделять и собирать пыль и фрагменты для повторного использования, а также одновременно снижать температуру гранул с 80 ~ 90 ℃ до примерно на 3 ~ 5 ℃ выше температуры окружающей среды, содержание влаги с 17% ~ 18% до 12% ~ 13%, что хорошо для упаковки и хранения пеллет.
Товар . | Количество / единица | Мощность / кВт | Масса / т | Завышение / мм |
500 Горизонтальный охлаждающе-просеивающий агрегат | 1 | 1,5 | 0,35 | 1400x900x1300 |
9.
Карманный фильтр
Карманный фильтр также называется пылеуловителем, который может эффективно решить проблему увеличения количества пыли в процессе производства гранул и сохранить вашу мастерскую в безопасности и чистоте.Это первое экологически чистое оборудование, широко используемое в производстве древесных гранул.
Товар . | Количество / единица | Мощность / кВт | Масса / т | Завышение / мм |
Карманный фильтр | 1 | 4 | 0,2 | 1000x1000x2200 |
10.Ковшовый элеватор
Ковшовый элеватор из охлаждающей и просеивающей машины необходим для вертикального подъема гранул и их выгрузки в бункер упаковочной машины.
Этому типу элеватора предъявляются незначительные требования к материалам, поэтому он может поднимать порошковые материалы, гранулы и т. Д. Он также может поднимать материалы из жаропрочного материала до температуры менее 250 градусов.
Товар . | Количество / единица | Мощность / кВт | Масса / т | Завышение / мм |
25 ковшовый элеватор | 1 | 2.2 | 0,45 | 4000x650x380 |
11. Автоматическая упаковочная машина для пеллет
После охлаждения и просеивания, если древесные гранулы не попадают непосредственно в процесс подачи топлива, необходимо использовать упаковочную машину для древесины, чтобы избежать намокания.
Наша автоматическая машина для взвешивания и упаковки может автоматически взвешивать и упаковывать гранулы с высокой точностью, тем самым повышая эффективность производства, снижая трудоемкость и удовлетворяя потребности высокой автоматизации для всего завода по производству древесных гранул.
Товар . | Количество / единица | Мощность / кВт | Масса / т | Завышение / мм |
25 упаковочный автомат | 1 | 2,9 | 1,1 | 2000x800x2500 |
12. Система управления: Встроенный шкаф управления
◆ Благодаря встроенному шкафу управления производственная линия отличается высокой эффективностью и удобством в эксплуатации.
◆ Компактный шкаф управления с защитой от пыли
◆ Полная автоматизация всей производственной линии
◆ Стабильное качество продукции при высокой производительности
◆ Меньшие трудовые затраты, меньше временных затрат
Товар . | Количество / единица | Масса / т | Завышение / мм |
Встроенный шкаф управления | 1 | 0.26 | 800x350x1400 |
С этой новой линией по производству древесных гранул 400-600 кг / ч вам не нужно беспокоиться о качестве гранул. Гранулы, изготовленные на этой мобильной установке для производства гранул, имеют хорошую форму, высокую плотность, гладкую поверхность и более длительное время горения.
Если вы планируете создать собственный завод по производству древесных гранул, но у вас мало места, эта мобильная линия по производству древесных гранул — ваш лучший выбор.
Линия по производству древесных пеллет и линия по гранулированию биомассы для продажи
Почему выбирают ABC Machinery?
Блок-схема процесса гранулирования
- Нет.1 рыночная доля в Китае, построено более 170 линий по производству пеллет по всему миру. Удобно для вашего расследования на месте.
- 10 патентов на инновационные технологии гарантируют качество каждого оборудования для проектов гранулирования для клиентов, например. интеллектуальная система охлаждения, 3-цилиндровая сушилка и т. д.
- Пропускная способность может достигать 150 000 т / год.
- Интеллектуальное управление ПЛК. Умно и надежно!
Чертежи полной линии по производству древесных пеллет
Это план проекта для средней линии для производства древесных гранул , , с двумя комплектами грануляторов.
Ниже приведен пример компоновки завода для крупномасштабной промышленной производственной линии (рассчитанной на 4 комплекта грануляторов). Он включает процессы дробления, сушки, гранулирования, охлаждения и упаковки.
Система дробления с пылеуловителем, это серьезное соображение о том, как защитить здоровье операторов. Система пылеулавливания очень важна, мы использовали мешочный пылеуловитель в секции молотковой мельницы и водяной пленочный пылесборник на всей установке.
Система сушки — ключевая часть всего завода по производству пеллет. Барабанная сушилка имеет противопожарное и влагозащитное исполнение. Топливо может быть различным, но в качестве топлива вы можете выбрать только одно.
Этот план был разработан в соответствии с Humanization Design. Он имеет бассейн оборотной воды для сбора пыли во время работы.
Какие виды материалов можно обрабатывать на нашей линии гранулирования?
Эта полная линия по производству пеллет из биомассы может обрабатывать многие виды сырья, такие как скорлупа арахиса, сахарный биогаз, скорлупа / стебель мельницы, опилки, кофейная шелуха, рисовая солома, стебли подсолнечника, стебли хлопка, табачные отходы, стебли горчицы, отходы джута, бамбук пыль, отходы чая, солома пшеницы, шелуха пальм, шелуха соевых бобов, кокосовая смола и т.
д.
Подробная информация об оборудовании линии пеллет
Окорочный станок
— Низкие начальные вложения.
— Высокая производственная мощность.
— Лучший выбор для малых и средних предприятий.
— Самая передовая технология окорки бревен малого и среднего размера.Дробилка древесины Измельчитель древесины представляет собой современное оборудование для производства древесной щепы и, в частности, используется на бумажных заводах, заводах по производству гранул, древесно-стружечных и древесноволокнистых плитах.Он режет бревна и небольшие куски дерева на высококачественную стружку одинаковой длины и одинаковой толщины. Он также подходит для колки веток, веток и досок.
Просеивающая машина Это грохот цилиндрического типа. Он специально разработан для просеивания крупногабаритных материалов, чтобы они не попали в гранулятор. Таким образом, гранулятор может быть надежно защищен от забивания.
Молотковая мельница / Дробилка — Это специальный измельчитель для щепы, стружки, грубых опилок и т. Д.Помещение для измельчения предназначено для измельчения древесины.
— Хорошо сбалансированный ротор делает работу очень стабильной.
— Специальное соединение муфты снижает вибрацию и упрощает установку.
Однослойная сушилка с вращающимся цилиндром — Ротационная сушилка — это выбор для применений с высокой производительностью, связанных с влажными, рыхлыми, сыпучими материалами и побочными продуктами.
— Вращающийся барабан и стратегически расположенные лопасти объединяются для равномерного подъема и опускания продукта через воздушный поток.
— Термостатически регулируемая температура нагнетаемого воздуха обеспечивает точную конечную влажность и чувствительность к изменяющимся условиям продукта.
— Доступны однопроходные или трехходовые конфигурации, соответствующие характеристикам продукта.
— Варианты отопления включают пар, газ, масло и мазут.
Пеллетная мельница (производство пеллет) — Применение аэродинамической технологии и текущего круглого принципа снижает температуру в камере гранулирования примерно до 90 ℃。 В результате машина может работать непрерывно.
— Податчик времени может контролировать скорость подачи, чтобы уменьшить коэффициент блокировки.
— Корпус более прочный, потому что мы используем чугун со сферическим графитом.
— Емкость увеличена после добавления еще одного силового кормораздатчика из нержавеющей стали для увеличения площади разбрасывания корма.
Система охлаждения гранулятора — Применение аэродинамической технологии и текущего круглого принципа снижает температуру в камере гранулирования примерно до 90 ℃。 В результате машина может работать непрерывно.
— Контролирует температуру и выпускает дополнительный пар за счет циркуляции воздуха.
В результате он хорошо работает в областях без прессования, что продлевает срок службы кольцевой матрицы и скоб. — Машина может работать непрерывно.
Охладитель пеллет — Автоматический контроль периода охлаждения. Это делает свежие гранулы твердыми и сухими. Холодный воздух течет снизу вверх, в то время как гранулы падают сверху вниз, они полностью встречаются и полностью охлаждаются.
— Производственные стальные пластины имеют толщину 3 мм.
-Система охлаждения состоит из сосуда, ветрового конуса, системы разгрузки, порта подачи, впуска выхлопных газов, индикатора контроля уровня.
— Это оборудование следует использовать с питателем с воздушным затвором, охлаждающей ветровой сеткой.
Машина для упаковки пеллет — В том числе автоматические весы, конвейер, термосваривающие устройства для древесных гранул.
— Эта машина представляет собой комбинацию автоматического взвешивания и наполнения вместе с транспортной швейной машиной, так что она может автоматически взвешивать, наполнять и шить.
— Компьютерная высокоскоростная штамповка и обработка, а также программируемый процесс управления делают его универсальным для различных упаковок.
— Специальное асейсмическое оборудование может гарантировать точный расчет, высокую скорость и стабильную работу в плохих условиях. Его можно отрегулировать снаружи, что очень удобно в обслуживании.
— Он широко используется для упаковки древесных гранул, гранул кормов для животных и порошковых материалов.
Проекты завода по производству топливных пеллет
Вот несколько фотографий одного из наших проектов для справки.Он разработан и построен для одного из наших клиентов в Чили. Производительность от 4,5 до 6 тонн в час. Не стесняйтесь обращаться к нам за подробным бизнес-планом и стоимостью проекта! Мы всегда здесь, чтобы служить вам!
Проект завода по производству древесных гранул на 4,5 ~ 6 т / ч в Чили
Подробная информация о дробильном участке
Подробная информация о разделе гранулирования
Наши пеллетные заводы построены в следующих странах:
| Европа | Германия, Франция, Литва, Ирландия, Италия, Португалия, Чехия, Венгрия, Румыния, Словацкая Республика, Сербия, Черногория, Болгария, Россия, Украина, Польша, Беларусь, Хорватия, Латвия, Швеция |
|---|---|
| Азия | Китай, Малайзия, Индонезия, Таиланд, Вьетнам, Индия, Шри-Ланка |
| Северная Америка | США, Канада |
| Южная Америка | Уругвай |
| Океания | Австралия |
- Пришлите мне расценки на завод под ключ по производству пеллет из опилок с кольцевой матрицейУ меня есть лесопильный завод в Нигерии, я хотел использовать опилки для изготовления пеллет и древесного угля для барбекю. Диаметр: 4-8 мм. Спасибо.
- Обращаем ваше внимание на то, что ABC Machinery — инжиниринговая компания, специализирующаяся на проектировании, производстве, проектировании, установке и вводе в эксплуатацию проектов «под ключ» в этой области.
В приложении, пожалуйста, найдите каталог для справки. Мы надеемся, что сможем сотрудничать с вашей уважаемой компанией, и надеемся, что это хорошее начало для такого многообещающего взаимовыгодного курса.
Что касается вашего запроса, чтобы предоставить вам правильный дизайн, предоставьте нам информацию ниже:
1. какая емкость вам нужна для гранул и древесного угля для барбекю?
2. какая у вас влажность опилок?
3.Есть ли другой материал, кроме опилок?
4. когда вы планируете начать продвижение?
С нетерпением жду ответа от вас. - Спасибо за ответ. У меня есть лесопилка в Африке. Я произвел много опилок, я хотел бы превратить их в пеллеты и древесный уголь. Диаметр пеллет будет 4-8 мм, размер угля — 40 мм x 40 мм x 28 мм. влажность опилок 40-50%. Другого сырья нет. Завод будет запущен с апреля 2012 года. Мне нужно производственное оборудование завода.
- Пожалуйста, найдите в электронном письме прикрепленную для вас схему с описанием:
Производство состоит из двух частей: линии по производству гранул и линии по производству брикетов.Основная линия — это линия пеллет, две линии будут разделять секцию предварительной обработки, такую как сито предварительной очистки и барабанная сушилка, гранулятор и брикетировочная машина будут получать готовые опилки из барабанной сушилки; затем охладитель и сито будут после гранулятора, когда брикет отправится в печи (мы предоставим вам чертеж печи, чтобы вы могли самостоятельно установить ее на месте) для сжигания на древесном угле.
Блок-схема похожа на то, что мы обсуждали по телефону, пожалуйста, сначала посмотрите, нужно ли что-то изменить. - Здравствуйте, я очень заинтересован в линии по производству поддонов из биомассы. Пожалуйста, пришлите мне ценовое предложение на полную производственную линию 6т. Сколько это стоит ? — из Португалии
- Перед отправкой предложения вы можете сообщить немного информации о своем сырье? такие как размер и влажность. Тогда мы сможем убедиться, нужны ли в нашем предложении дробилка и сушилка.
Другой вопрос касается машины для упаковки гранул, существует два вида: одна — это машина для упаковки в небольшие мешки, например, 15-25 кг на мешок, другая — машина для упаковки в большие мешки, например, 800-1000 кг на мешок.Какой из них ты предпочитаешь? - Могут ли эти пеллетные установки и машины перерабатывать топливные пеллеты класса EN plus?
- На то, чтобы гранулятор производил высококачественные топливные гранулы, играет множество факторов. К таким факторам относятся зольность менее 0,5 процента и содержание мелкой пыли менее 1 процента для древесных топливных гранул. Нашего завода по производству пеллет и оборудования достаточно для производства пеллет класса EN plus. Однако обратите внимание, что для достижения желаемых результатов вы должны использовать правильное сырье. Например, если вы используете кору деревьев в качестве сырья, вы должны убедиться, что содержание древесины равно нулю, чтобы содержание золы составляло 0,5 процента.
- Можно ли делать гранулы из травы, соломы или других материалов биомассы?
- Да. Наши машины для производства древесных гранул могут обрабатывать множество видов биомассы, включая коноплю, просо и мискантус, среди прочего, для производства топливных гранул. Однако обратите внимание, что такие материалы производят больше золы по сравнению с древесными гранулами.
Диаметр: 4-8 мм. Спасибо.
влажность опилок 40-50%. Другого сырья нет. Завод будет запущен с апреля 2012 года. Мне нужно производственное оборудование завода.
Сколько это стоит ? — из ПортугалииПрофессиональная линия по производству древесных пеллет / Создание собственных древесных пеллет
Комплектная линия по производству древесных пеллет предназначена для промышленного производства по производству пеллет из биомассы из любых видов сельскохозяйственных и лесных отходов с производительностью от 1 тонны до 10 тонн в час. Готовые древесные гранулы широко используются для отопления промышленных котлов и крупных электростанций, а также для домашнего использования, чтобы смягчить энергетический кризис и удовлетворить экологические требования.
Мобильная линия по производству древесных гранул 400-600 кг / ч для артикула
Блок-схема переработки древесных гранул
Полная линия по производству древесных гранул для производства древесных гранул, включая:
Подготовка сырья, дробление древесины (для бревен и других материалов биомассы диаметром более 5 мм), сушку опилок (если сырье содержит влажность более 18%), гранулирование древесных гранул, охлаждение древесных гранул, упаковка гранул биомассы.
Выставка древесных гранул 4-5 т / ч
Процесс полной производственной линии древесных пеллет
Сырье Подготовка
Древесные гранулы могут быть изготовлены из опилок, стружки, щепы или древесных бревен, любых лесных отходов или соломы биомассы, стеблей и т.
Д.
Процесс дробления сырья
Дробильная машина используется для измельчения более крупных материалов в более мелкий порошок для поддержки производства древесных гранул. Дробилка для древесины — идеальное оборудование для измельчения сырья, такого как бревна диаметром менее 200 мм; если материал имеет диаметр менее 50 мм, тогда лучшим выбором будет молотковая дробилка по дереву. Лучшая толщина древесной щепы — менее 5 мм. После измельчения выходной размер может достигать диаметра 3-5 мм, что удобно для дальнейшей обработки для сушки и гранулирования.
Процесс сушки биомассы
Наилучшее содержание влаги для гранулирования составляет около 11-17%. Поэтому перед гранулированием необходима сушильная машина, чтобы довести влажность до требуемых стандартов.
Процесс охлаждения древесных гранул
После процесса гранулирования температура древесных гранул составляет 60-80 градусов, а содержание влаги приближается к 15%.
Таким образом, необходимо использовать охладитель, чтобы снизить температуру поверхности и содержание влаги, что облегчает хранение древесных гранул, в то же время помогает отсеивать хорошие и чистые гранулы.
Процесс упаковки древесных гранул
После процесса охлаждения необходим процесс упаковки для защиты древесных гранул от влаги. Наша автоматическая система взвешивания и упаковки древесных гранул использует ПЛК с высокой точностью взвешивания, а простота эксплуатации — ваш лучший выбор.
Китай Завод по производству древесных пеллет, производители — Дешевая линия по производству пеллет из биомассы
информация о продукте1.Введение продукта
Обычно полная линия по производству древесных гранул включает следующие секции: секция дробления, секция сушки, секция гранулирования, секция охлаждения, секция упаковки и секция электрического управления. Каждый раздел будет содержать одно или несколько различных механизмов. Линия управляется электрическим шкафом, который также отображает рабочее состояние.
Процесс производства древесных гранул можно разделить на: дробление — транспортировка — сушка — регулировка перемешивания — формирование гранул — охлаждение — просеивание — упаковка.
Секция дробления: Древесина измельчается в древесную щепу, и древесину необходимо измельчить до небольшого размера, чтобы попасть в форму машины для производства древесных гранул. Если сырьем является древесная щепа, вы можете пропустить этот шаг, и стоимость будет еще больше снижена.
Конвейерная секция: перекачивайте древесную щепу в сушилку или машину для производства древесных гранул. Есть несколько способов доставки: винтовые конвейеры, конвейерные ленты и вакуумные системы. Наиболее распространены винтовые конвейеры и конвейерные ленты.
Секция сушки: Перед гранулированием сырье необходимо высушить.Наиболее подходящее содержание воды для машины для производства древесных гранул составляет от 10 до 18%.
Сушка сырья до нужной влажности очень важна для качества топливных частиц. Если материал представляет собой древесную стружку и влажность соответствующая, этот шаг можно пропустить. Стоимость дополнительно снижена.
Секция регулировки смешивания: для производства гранул одинакового качества сырье должно быть одинаковым. Различное сырье требует регулировки смешивания, или во время стадии регулировки смешивания могут быть добавлены добавки, чтобы повысить теплотворную способность или уменьшить количество коксования.
Секция формирования частиц: обрабатываемая древесными гранулами, древесная щепа пропускается через форму, и древесная щепа принудительно выдавливается из формы с фиксированным диаметром для сжатия древесной щепы в плотные частицы топлива.
Секция охлаждения: когда древесная щепа выдавливается из пресс-формы с помощью прессового колеса фиксированного диаметра, она выделяет много тепла, которое очень горячее и не может быть упаковано напрямую. Распространенный метод — естественное охлаждение.
Для охлаждения также можно использовать охладитель с воздушным охлаждением.
Секция просеивания: после обработки гранул из опилок неизбежно будут производиться небольшие кусочки. Эти маленькие кусочки необходимо просеивать, чтобы гарантировать высокое качество и однородность готового продукта.
Участок упаковки: После охлаждения гранулы упаковываются в мешки для удобства транспортировки.
2. Параметр продукта
| Процесс | Товар | Вместимость | Функция |
Секция дробления | Дробилка, дробилка для древесины, измельчитель молотковая мельница | 1-10т / ч | Измельчение сырья в древесные опилки |
Секция сушки | Сушилка с горячим воздухом, барабанная сушилка | 1-10т / ч | Снижение содержания влаги в древесных опилках |
Участок гранулирования | Машина для производства древесных гранул с плоской матрицей, машина для производства древесных гранул с кольцевой матрицей | 1-10T / H | Прессование древесных опилок в древесные гранулы |
Секция охлаждения | Verti cal охлаждающая машина, горизонтальная охлаждающая машина | 1-10T / H | Понизьте температуру древесных гранул |
Секция упаковки | Автоматическая машина для взвешивания и упаковки | 1- 10 т / ч | Упакуйте готовые древесные гранулы в мешки |
Электрический контроль | Электрический шкаф управления | Управление всей производственной линией древесных гранул | |
3 .
Характеристика продукта и применение
①. Для работы полной линии по производству древесных гранул требуется 5-7 рабочих.
② Линия обладает такими преимуществами, как компактная конструкция, небольшая занимаемая площадь, низкое энергопотребление и высокая эффективность.
4. Доставка, отгрузка и обслуживание
① Доставка морем является наиболее распространенным способом, так как это позволяет сэкономить на транспортных расходах.
② Гарантия на нашу продукцию 3 года. И инженеры доступны для обслуживания оборудования за рубежом.
Hot Tags: полная линия по производству древесных пеллет, Китай, завод, производители, дешево, цена
Линия по производству пеллет для кормов для животных с установкой низкой цены
Для клиентов, которые хотят инвестировать в завод по производству гранул , в процессе покупки всей линии по производству гранул для кормов они часто остаются слепыми из-за непонимания.
Чтобы развеять сомнения клиентов, мы, ABC machinery guide to , установили полную линию по производству кормовых гранул , которая включает в себя оборудование, используемое в процессе от исходного состояния материала до готового продукта — кормовых гранул.
Основное оборудование линии по производству кормовых гранул
Обычно линия по производству кормовых гранул на всех участках чистая, оборудование для кормовых заводов обычно включает дробильное оборудование , оборудование для гранулирования, транспортное оборудование, оборудование для охлаждения, сушки и просеивания, упаковочное оборудование и другое вспомогательное оборудование . Каждый производитель также имеет очень небольшие различия, в основном в зависимости от материальных условий клиента, размера завода и требований клиентов к дизайну, чтобы создать разумную и практичную линию по производству гранул кормов для животных.
Шаги по настройке линии по производству кормовых гранул
- 1. Прежде чем клиент подготовится к проектированию производственной линии для инвестиционного проекта, производитель оборудования для комбикормовых заводов предоставит бесплатные чертежи и планы в соответствии с информацией, такой как площадь завода и время выпуска производственной линии, предоставленные клиентом, чтобы дать определенные технические рекомендации.
- 2. В соответствии с требованиями клиентов, компания по производству комбикормовых заводов иногда отправляет специализированных технических инженеров или персонал для посещения объекта перед тем, как приступить к разработке чертежей, и предлагать разумные планы концепции проекта, таким образом достигая намерения о сотрудничестве.
- 3. Также выберите установку машины, профессиональная компания отправит персонал в прошлое для инструкций по установке или установке, повысит эффективность установки, в то же время компания предоставит клиентам обучение работе с машинами и оборудованием, позволит клиентам быстрее ознакомиться с работой оборудования, лучше использовать оборудование каждой линии по производству кормовых гранул.
Прежде чем клиент подготовится к проектированию производственной линии для инвестиционного проекта, производитель оборудования для комбикормовых заводов предоставит бесплатные чертежи и планы в соответствии с информацией, такой как площадь завода и время выпуска производственной линии, предоставленные клиентом, чтобы дать определенные технические рекомендации.