Изготовление столешниц из искусственного камня своими руками: Упс… Кажется такой страницы нет на сайте

Столешница из искусственного камня своими руками

Одним из важнейших элементов кухонного гарнитура является надежная столешница для рабочего стола. В недалёком прошлом эти детали изготавливалась из толстой плиты ДСП c так называемым гигиеническим покрытием — пластиковым листом. Однако, такой вариант показал свою несостоятельность — пластик быстро приходит в негодность, так как его легко повредить. А рисунок, нанесенный на его поверхность, быстро стирается, и столешница теряет свой эстетичный внешний вид.

Столешница из искусственного камня своими руками

На смену таким столешницам пришел более практичный материал — искусственный камень. Он, едва появившись на отечественном рынке, быстро завоевал популярность у потребителя. Однако, стоимость этой функциональной детали кухонного гарнитура — достаточно высока, поэтому столешница из искусственного камня своими руками — очень даже неплохой вариант для владельцев жилья, привыкших большинство хозяйственных задач решать самостоятельно.

Что такое искусственный камень?

Из чего производится искусственный камень

Для начала стоит разобраться в том, что принято называть искусственным камнем, и из чего его изготавливают.

Искусственный камень — это общее понятие изделий, которые имитируют натуральные каменные породы. Его производят из разных материалов, в зависимости от того, для какой цели предназначается изделие. И широко используют его далеко не только для создания столешниц, но для отделки наружных и внутренних стен, а даже для обустройства садовых площадок и дорожек.

Для искусственного камня, из которого изготавливаются кухонные столешницы, обычно используется следующие составляющие:

• В качестве связующего вещества выступают полимерные смолы или цемент.
• Требуемую окраску придают минеральные пигменты.
• Для придания материалу требуемой прочности, устойчивости к внешним воздействиям, а также для действительно достоверной имитации каменной фактуры используются специально подобранные наполнители.

Разновидность искусственного камня обычно определяется именно типом связующего. Наиболее распространены следующие варианты:

• Акриловые смолы. Из этих компонентов производится листовой искусственный камень. Он выдерживает температуру до 180 градусов, поэтому его необходимо использовать на кухне с соблюдением мер предосторожности, в частности – не ставить непосредственно на столешницу посуду, только что снятую с огня. Оптимальным местом его применения является все-таки ванная комната.
• Полиэфирные смолы. Эти составы устойчивы к температуре до 600 градусов. Искусственный камень на основе полиэфирных смол поступает в продажу в виде отдельных компонентов, которые смешиваются в композитную массу непосредственно перед применением. Массу используют для реставрации старых столешниц, изготовленных из ДСП, или же заливают в подготовленную форму. Искусственный камень на такой основе примерно на 90% состоит из наполнителя, изготовленного из дробленого в крошку натурального материала — обычно это мрамор или гранит. Кроме этого, в состав добавляется кварцевый песок, стеклянная и зеркальная крошка, а также органические пигментные красители. Изделия, изготовленные на основе полиэфирных смол, смотрятся респектабельно, а издалека материал и вовсе невозможно отличить от натурального камня. В отличие от акриловых столешниц, полиэфирный «камень» имеет более высокую плотность и прочность, поэтому его случайно повредить практически невозможно. Поэтому на такой столешнице можно даже резать различные продукты, не используя разделочную доску.
• Цемент. Необходимо отметить, что примерно половина всех изготавливаемых столешниц (если принимать в расчет и кустарное производство) делается именно на базе высококачественного цемента, а если точнее — полимербетонных композитов, в которые добавляются такие вещества, как синтетические красители и натуральные минеральные наполнители.

Столешницы на базе цемента отличаются высокими техническо-эксплуатационными характеристиками — высокой прочностью и устойчивостью к любым высоким температурам. Изделия из этого материала легко поддаются шлифовке, полировке, окрашиванию без потери первоначальных характеристик.

Достоинства и недостатки материалов

Популярность продукции из искусственного камня постоянно растет — благодаря многочисленным преимуществам этой группы материалов. Его используют для изготовления обеденных, кухонных и рабочих столов, барных стоек, а акриловые и полиэфирные смолы — еще и для производства моек.

Возможности декоративного украшения искусственного камня для столешниц – чрезвычайно широки.

Такой композитный материал ценится за свой эстетичный внешний вид, широкие декоративные возможности, разнообразие оттенков и фактур. Искусственный камень позволяет изготовить гладкие монолитные столешницы различных форм без явных швов и стыков.

Если выделить общие достоинства этих материалов списком, то он будет состоять из следующих позиций:

• Высокая механическая прочность.
• Устойчивость к высоким температурам.
• Влагостойкость.
• Низкая пористость структуры. Сюда можно отнести то, что материал не впитывает красящие вещества от чая, кофе, различных овощей и т.д. На столешнице не остается цветных пятен.
• Простота в уходе за поверхностями. Их достаточно протереть влажной салфеткой.
• Разнообразие дизайнерского оформления.
• Экологическая чистота материала.
• Возможность создания различных форм изделий.
• Ассортимент выпускаемого акрилового камня насчитывает более ста фактур и оттенков, а полиэфирного – и того больше.

Однако, у подобных полимерных материалов существует один общий недостаток — это весьма высокая стоимость. По показателям ценовой доступности они существенно проигрывают ламинированному МДФ и ДСП, из которых по-прежнему изготавливаются кухонные столешницы, а также керамограниту и керамической плитке, и, понятно, бетону. Дороже полимерных, пожалуй, только изделия из натурального камня — гранита и мрамора.

Кроме общего «минуса», каждый из типов искусственного камня имеет и индивидуальные, недостатки, о которых тоже необходимо знать, когда производится выбор.

Цены на столешницы

столешница

Акриловая столешница.

• Акриловый камень. Выше уже говорилось о его главном недостатке — это неустойчивость к высоким (свыше 150 °С) температурам, после воздействия которых на поверхности частенько остаются белесые пятна и даже небольшие деформационные повреждения. Но, акриловые столешницы легко реставрируются, и при этом их даже не придется демонтировать. Приглашается мастер, который производит шлифовку поврежденного участка, после чего потертости и царапины исчезают. Такая услуга стоит недорого и выполняется компаниями-производителями изделий.

Однако, кроме этого, материал легко царапается. Особенно заметны повреждения на глянцевой однотонной поверхности — к ним можно отнести темно-серые или синие, черные, а также шоколадные оттенки. Поэтому, если выбирается столешница из этого материала, то стоит отдать предпочтение бежевым или светло-серым тонам, или же тем, которые имитируют структуру камня с выраженно зернистым рисунком.

Столешница, изготовленная искусственного камня на основе полиэфирных смол.

• Искусственный камень на полиэфирной основе, несмотря на все, выше перечисленные достоинства, бывает неустойчив к моющим средствам, в состав которых входят абразивные включения. Использование их может привести к образованию на полированной поверхности микроскопических царапин, что со временем лишит столешницу красивого блеска. Полировка подобных изделий — весьма сложная и дорогостоящая процедура, так как для проведения этого процесса потребуется специальное оборудование. Но полностью возвратить первоначальный вид изделию — вполне возможно. Еще одна сложность, с которой придется столкнуться — это трудоемкость в обработке и в монтаже деталей из такого искусственного камня.

Бетонная полированная столешница.

• Бетонные столешницы. Бетон сам по себе имеет пористую структуру с повышенной впитывающей способностью, что значительно затрудняет его очистку. В случае попадания на такую поверхность кислоты, уксуса или лимонного сока разрушается кальций, который является в этом материале связующим звеном. Поэтому для того чтобы придать столешнице прочности и продлить ее долговечность, на нее наносится полимерное защитное покрытие.

Еще одним недостатком бетонных изделий является их выраженно большая масса и отсутствие хотя бы минимальной гибкости, что значительно усложняет их монтаж — нарушение технологии установки может привести к повреждению столешницы. В случае подобных повреждений бетонное изделие все же можно отреставрировать.

Из-за большого веса, по причине большой массивности бетонную столешницу нельзя устанавливать поверх старого кухонного гарнитура – для нее требуется более надежное основание.

На рынке бетонные изделия представлены в довольно скромном ассортименте. В основном же их изготавливают самостоятельно, как более дешевый вариант по сравнению с акриловой или полиэфирной основой.

Кстати, еще один вариант временного оформления столешницы «под камень» — это керамическая плитка. Такая облицовка обладает многими положительными качествами искусственного камня. Но повышенная хрупкость и отсутствие монолитности поверхности после облицовки (то есть наличие швов) делают такие столешницы практически невостребованными.

Изготовление столешницы из разных типов искусственного камня

Технология изготовления столешниц из разных типов искусственного камня имеет серьезные отличия. Хотя, можно заметить, что она зачастую бывает весьма схожа с процессом отливки керамической плитки. Разница, безусловно, заключается в размерах изделий, а также в этапе армирования, необходимого для бетонных столешниц.

Столешницу можно изготовить отдельно, а затем переместить ее из мастерской в нужное место и установить на опорные тумбы гарнитура. Практикуется и заливка этой детали непосредственно по месту ее будущей эксплуатации. Если выбирается бетонный вариант конструкции, то предпочтителен именно второй вариант изготовления, так как поднять и перенести столь массивное, и вместе с тем достаточно хрупкое изделие — становится сложной, а то и вовсе неразрешимой задачей.

Способ изготовления столешницы из других материалов зависит от конфигурации изделия. Так, если она имеет простую прямоугольную форму, то изготовить плиту можно отдельно, а затем установить на несущие стенки кухонных шкафов. Но в тех случаях, когда столешница по замыслу должна иметь многочисленные изгибы, проемы под раковину и варочную плиту, то лучше всего произвести изготовление непосредственно по месту эксплуатации. Перенести такую конструкцию сложно – она может сломаться в тонких местах.

При подготовке к установке необходимо учитывать массивность столешницы. Возможно, несущие стенки шкафов, которые обычно изготавливаются из МДФ или ДСП, придется усиливать.

Общие подготовительные работы

Какой бы материал ни был выбран для изготовления столешницы, перед тем как перейти непосредственно к выполнению работ, необходимо произвести некоторые подготовительные мероприятия. К ним относится следующее:

• Составление чертежа или изготовление шаблона с места установки столешницы.
• Подготовка материалов необходимых для создания изделия.
• Подготовка инструментов для выполнения работ.

Это — общие для создания всех видов столешниц мероприятия, но материалы и инструменты для каждого варианта будут разными. А вот изготовление чертежа или шаблона осуществляется практически идентично.

Цены на акриловую столешницу

акриловая столешница

Создание чертежа или шаблона

Для изготовления столешницы из любого материала потребуется построить форму-опалубку. Если будущее изделие будет повторять уже готовую столешницу, то шаблон можно изготовить непосредственно по ней. В случае если столешница замышляется другой, более сложной формы, то перед тем как делать опалубку, необходимо выполнить ее чертеж — сначала в масштабе, а затем перенести его на основу, имеющую реальные размеры будущего изделия.

Пример составления чертежа для изготовления опалубки под столешницу.

Если столешница будет изготавливаться по чертежу, то для этого вначале от руки рисуется эскиз, на котором необходимо проставить размеры, снятые с места, куда планируется монтировать готовое изделие. Затем уже несложно будет исполнить и полноценный графический документ.

Если кухонный гарнитур — углового типа, то можно разделить столешницу на несколько фрагментов, и при этом использовать для ее создания одну опалубку, разделенную на секции перемычками. Особенно это актуально в том случае, если для работы будет использоваться бетонная смесь, так как из нее получаются очень массивные изделия.

Если столешница имеет прямые углы, то шаблон для нее можно изготовить непосредственно по месту, не снимая размеров. Для этого потребуются рейки необходимой длины, которые выкладываются по периметру старой столешницы и скрепляются между собой. Затем, готовый шаблон переносится на большой и гладкий стол, на котором и будет изготавливаться нужная деталь. Этот вариант как раз и будет подробно рассмотрен в таблице с описанием изготовления столешницы из бетона.

Опалубка сверху старой столешницы.

Еще один вариант, который возможен при создании столешницы — это использование старой поверхности в качестве дна опалубки. Однако, в этом случае, необходимо быть уверенным в прочности основания. Стенки же опалубки закрепляются на торцевые стороны старого стола.

Создание опалубки для столешницы криволинейной формы

Ознакомьтесь с видами особенностями и правилами выбора розеток, из нашей новой статьи — «Розетки в столешницу».

Изготовление бетонной столешницы

Для бетонной столешницы могут потребоваться разные материалы, в зависимости от того, какая технология выбрана для ее изготовления. Далее в таблице будет представлен способ, предложенный американскими умельцами, который позволяет сделать изделие более легким. Для этого процесса потребуются следующие материалы:

• Цемент марки ПЦ300.
• Просеянный песок.
• Полимер грунт для упрочнения раствора.
• Цветной пигмент выбирается на усмотрение владельца кухни.
• Добавки, которые способны придать поверхности декоративность (как правило, для этой цели выбирается каменная крошка).
• Стекловолоконная фибра для армирования отливки.
• Деревянные рейки разной длины.
• Отрезки МДФ или ДСП с гладкими влагостойкими поверхностями — для формирования опалубки.
• Герметик, силикон, восковая паста, ацетон.
• Экструдированный пенополистирол.
• Саморезы.

Из инструментов необходимо подготовить:

Некоторые из инструментов для выполнения работ по изготовлению столешницы.

• Емкость для замешивания раствора и миксер.
• Шуруповерт.
• Воздушный распылитель.
• Шлифовальная машинка с разными насадками.
• Стамески разного размера.
• Пылесос.
• Шпатель.
• Валик металлический для трамбовки

Из средств индивидуальной защиты потребуются строительные очки, респиратор, резиновые перчатки.

В таблице ниже представлен порядок работ по изготовлению облегченной бетонной столешницы по американской технологии.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Как уже говорилось выше, шаблон формы столешницы можно создать по месту ее установки. Проще это сделать, если старая столешница еще не демонтирована, или же ее планируется использовать в качестве основания. Для этого процесса необходимо подготовить рейки по размеру сторон столешницы. Их выкладывают ровно по ее краям и склеивают по углам, например, с помощью силиконового термоклея.
	После склеивания элементов шаблона, их, не снимая с места, необходимо разметить, указав переднюю и заднюю сторону. Особенно это важно сделать, если столешница имеет прямоугольную или квадратную форму. При такой форме можно легко ошибиться в ходе монтажа готового изделия на место.
	После этого готовый шаблон переносится на подходящий по размеру стол, имеющий идеально гладкую и влагостойкую поверхность. От качества основания будет зависеть, насколько гладкой и ровной получится поверхность столешницы. Шаблон лучше временно зафиксировать в двух-трех местах, в одном положении – для того, чтобы он не сдвигался в ходе монтажа опалубки.
	Далее, с внешней стороны шаблона по всему его периметру устанавливаются детали опалубки. В данном случае они изготовлены из ДСП с пластиковым покрытием, так как внутренние стенки опалубки должны, так же, как и основание, иметь гладкую поверхность и быть влагонепроницаемыми. Высота стенок соответствует толщине будущей столешницы.
	После того как детали опалубки будут подогнаны и выставлены, наружные швы необходимо проклеить силиконовым термоклеем. Он зафиксирует стенки формы на основании. После того как стыки будут проклеены, шаблон, закрепленный внутри опалубки, демонтируется. Он уже свою роль сыграл и больше не понадобится.
	Края стенок, подогнанные под углом в 45 градусов, склеиваются силиконом, который обеспечит герметичность шва. А это очень важно для удержания влаги в растворе – чтобы он застывал и набирал прочность в оптимальных условиях.
	Следующим этапом идет обработка внутренних стыков и стенок восковой пастой. Нанесение состава производится мягкой салфеткой.
	Далее, на внутренние швы опалубки тонкой полосой наносится силиконовый герметик, который надежно герметизирует форму.
	После того, как силикон будет нанесен, его необходимо равномерно распределить по шву с помощью круглого пластикового стержня диаметром в 10÷15 мм. Эта операция поможет полностью заполнить зазор между основанием и стенками, придаст округлую форму краям, а также соберет излишек силикона.
	Далее, следует дождаться, пока силикон окончательно полимеризуется. Затем все излишки, оставшиеся на стенках и основании, аккуратно снимаются. Удаляются они довольно легко благодаря ранее нанесенному на поверхности воску. Очистку опалубки необходимо произвести тщательно, иначе выступающие неровности силикона отпечатаются на столешнице, а ее углы должны получиться четкими – это важно.
	Следующим шагом замешивается первая партия бетонного раствора. Смесь составляется из цемента М300, очищенного песка, воды, полимер-грунта и цветового пигмента, в пропорции 1/2,4/0,3/0,2 (без учета пигмента). Цвет и количество пигмента выбирается на усмотрение мастера. В данном случае в бетон добавлен темно-серый цвет. Замешивание раствора производится с помощью строительного миксера или электродрели с соответствующей насадкой.
	Перед тем как перейти к работе с бетоном, все внутренние поверхности опалубки тщательно протираются ацетоном. Благодаря такой обработке основание и стенки обезжирятся и дадут возможность раствору ровно распределиться по поверхностям.
	Подготовленный бетонный раствор заливается в воздушный распылитель, с помощью которого он будет наноситься на внутренние поверхности формы-опалубки. Процесс напыления производится медленно, так как раствор должен равномерно распределяться по поверхностям.
	Раствор наносится слоем в 1,5÷2 мм — он предназначен для создания хорошей гладкой поверхности столешницы. В принципе, этот слой как раз и будет впоследствии подвергаться шлифовке и полировке.
	После того как нанесенный раствор растечется, сверху него рассыпается тонким слоем или даже фрагментарно мелкий камень или другие наполнители. Они проявятся после шлифовки поверхности столешницы и придадут ей декоративный внешний вид.
	Далее, замешивается вторая часть раствора в тех же пропорциях, но в него уже добавляются стекловолоконная фибра. Эта добавка используется для армирования конструкции — она упрочнит и укрепит столешницу. Фибра засыпается в готовый раствор и тщательно перемешивается миксером.
	Готовый раствор с фибровым наполнением выкладывается на поверхность основания опалубки и аккуратно распределяется вручную по всей форме. Толщина бетонного слоя должна составлять порядка 10 мм.
	Каждый уложенный бетонный слой уплотняется специальным валиком, который разравняет поверхность и удалит воздушные пузыри из раствора. Процесс уплотнения происходит такими же движениями, как при окрашивании поверхности, с приложением умеренного усилия на валик .
	На обработанную поверхность выкладывается еще один слой бетона. Раствор также вручную распределяется внутри опалубки, его толщина должна составлять тоже 10 мм. Затем бетон уплотняется валиком.
	На этой иллюстрации хорошо показан процесс распределения второго слоя и его толщина. При уплотнении бетона валиком, на него не стоит нажимать слишком сильно.
	Остальное пространство опалубки также можно послойно заполнить раствором по аналогичной методике. Однако, при таком подходе столешница получится очень тяжелой. Чтобы сделать ее значительно легче, в демонстрируемом примере мастера использовали экструдированный пенополистирол. Его толщина должна быть такой, чтобы после укладки на уже нанесенный слой бетона верхняя плоскость листа совпала с высотой стенок опалубки. Размер вырезаемых фрагментов материала должен быть меньше ширины и длины внутреннего пространство опалубки на 140 мм. То есть при укладке листа в центральной части пространства опалубки между ее стенками и пенополистирольным вкладышем должен образоваться просвет шириной в 70 мм, куда впоследствии будет укладываться бетонный раствор.
	Чтобы вкладыши из пенополистирола сохранили необходимое месторасположение и не были случайно смещены при укладке раствора, их следует зафиксировать. Это можно сделать рейками, которые прикручиваются саморезами к торцевым сторонам стенок опалубки. Важно – пенополистирольные вставки должны свободно лежать на уже уложенном растворе, но вжимать их в бетон — не следует.
	Рейки устанавливаются в нескольких местах по всему периметру опалубки.
	Посоле фиксации вкладышей свободное пространство между стенками опалубки и пенополистиролом плотно заполняется раствором. В труднодоступные места, например, полости, образовавшиеся под рейками, раствор укладывается вручную и максимально, насколько это возможно, разравнивается. Укладка производится вплоть до уровня верхних краев бортиков опалубки – они служат своеобразными маяками для выравнивания раствора.
	После того как опалубка будет полностью заполнена раствором, полученная заготовка оставляется сохнуть минимум на три дня.
	Через указанный срок прочность застывшего раствора проверяется — по нему аккуратно постукивают маленьким молоточком. Затем демонтируются прижимные рейки.
	Выступающие части застывшего бетона необходимо удалить. Этот процесс производится шлифовальной машинкой (болгаркой) с установленным на ней алмазным диском. Шлифовка проводится круговыми движениями.
	После того как бетонные поверхности будут подровнены, переходят к удалению пенополистирольных вкладышей. Их демонтируют с помощью стамесок — материал легко подцепляется и ломается.
	Завершив демонтаж пенополистирольного заполнения, все внутренние поверхности столешницы следует хорошенько очистить и пропылесосить.
	Следующим шагом со столешницы снимается опалубка. Этот процесс необходимо производить очень аккуратно, чтобы не повредить углы застывшей бетонной конструкции – она еще не набрала окончательную прочность.
	После снятия опалубки нижний край столешницы шлифуется вручную.
	Теперь пришло время поднять столешницу. Для этого ее аккуратно отделяют от поверхности основания, для начала «подрезая» по периметру с помощью шпателя.
	Затем, слегка приподняв плиту, между двумя поверхностями вставляют деревянные бруски или отрезки доски толщиной в 15÷20 мм. Это необходимо для того, чтобы можно было в образовавшийся зазор просунуть пальцы для лучшего захвата тяжелого изделия при его поднятии.
	После этого столешницу можно полностью поднять. Такую облегченную конструкцию переместить намного проще, нежели столешницу, полностью выполненную из бетона. Но все равно потребуются скоординированные усилия нескольких человек.
	Следующие этапы работы производятся в условиях улицы. Для этого столешницу выносят из помещения и укладывают на надежное основание лицевой стороной вверх. При переносе изделия его следует удерживать вертикально, чтобы не создавать напряжения на излом плоскости, способного вызвать трещину.
	Поверхность столешницы необходимо очень тщательно отшлифовать. Для этой цели используется шлифовальная машинка с установленным на ней «мокрым» шлифовальным алмазным диском.
	Шлифовка производится с добавлением воды, круговыми движениями.
	После завершения шлифовки проявится узор от уложенных камешков, песка и стекловолокна. Нельзя также исключить небольшие раковины-пустоты от воздушных пузырей. Эти полости следует ликвидировать.
	Чтобы избавиться от раковин, замешивается цементный раствор без песка и стекловолокна. Он вручную растирается по поверхности столешницы, а также по ее торцам. Нанесенный раствор разглаживается, насколько это возможно.
	После того как цемент высохнет, поверхность вновь шлифуется. На эксцентриковую шлифовальную машинку устанавливается сначала наждачная насадка с зернистостью № 80, затем ее меняют на № 100, а чтобы получить идеально гладкую поверхность в завершение используется наждачная бумага с зернистостью № 220. Шлифование производится круговыми движениями.
	Сначала шлифуется основная поверхность, затем торцевые стороны столешницы. Этот этап работ должен быть проведен с максимальной тщательностью.
	Отшлифованная столешница далее полируется специальным защитным герметиком для бетонных поверхностей. Он наносится на поверхность мягкой тканью и втирается круговыми движениями. Этот состав сохнет 10÷15 минут и создает защитную пленку. Такую обработку столешницы следует производить в несколько слоев. Чтобы поддерживать изделие в должном состоянии, покрытие наносится и растирается ежегодно.
	Крепление бетонной столешницы к основанию производится на клеевой состав типа «жидкие гвозди».
	В случае если в столешнице необходимо сделать проемы для кухонной мойки или варочной плиты, то изначально с них делаются замеры, переносятся на основание и ограждаются элементами опалубки. Раствор выкладывается на всю поверхность, кроме областей, где будут находиться необходимые проемы.
	При изготовлении столешниц из бетона могут быть использованы пигменты различных оттенков, добавки из разных материалов, а также белый цемент. Выбор этих веществ зависит от предпочтений мастера и владельцев кухни.

Существуют и другие способы изготовления бетонных столешниц с полным заполнением опалубки бетонным раствором. В этом случае стекловолокна для укрепления плиты будет недостаточно, поэтому для армирования используется металлическая сетка.

Изготовление столешницы с применением металлического армирования.

Если планируется изготавливать столешницу из бетона со скругленными углами, то производя монтаж опалубки, в углах на герметик приклеиваются вырезанные по лекалам детали из экструдированного пенополистирола или другого гибкого, но прочного материала.

Опалубка для столешницы со скругленными углами.

Однако, не следует забывать, что столешница, состоящая полностью из бетона, да плюс еще и с металлическим армирующим каркасом, получится очень тяжелой. Поэтому имеет смысл обратить внимание на идею, поданную американскими мастерами.

Столешница из листового акрилового камня

Изготовление столешницы из листового акрилового камня — это самый простой вариант из всех существующих. Прежде всего потому, что не потребуется монтировать форму-опалубку для заливки, так как искусственный камень уже готов к применению.

Материалы и инструменты

Для того чтобы сделать столешницу из этого материала, потребуется:

Акриловый листовой камень.

• Один или два листа акрилового камня, в зависимости от размера изделия. Стандартные параметры листа составляют 3760×760 мм, а их толщина варьируется от 3 до 12 мм. При использовании листов большей толщины изделие получится более прочным. Кроме того, такой материал, как это ни парадоксально, намного легче обрабатывать.

Основанием для столешницы будет служить толстая влагостойкая фанера

• Влагостойкая фанера, имеющая толщину в 30 мм. Не рекомендуется использовать МДФ или ДСП, так как они склонны к набуханию при длительном воздействии влаги. Этот процесс может привести к деформации или повреждению каменной поверхности, так как фанера и акрил будут взаимодействовать между собой.

Клей для акрилового камня.

• Двухкомпонентный клей для скрепления перечисленных выше материалов. Для монтажа одного листа акрилового камня потребуется 150÷200 мл.

Инструменты для изготовления столешницы из листового материала «под камень»

Инструменты, необходимые для работы, несколько отличаются от тех, что применялись в создании бетонной столешницы:

• Шлифовальная машинка.
• Электрический лобзик.
• Ручной фрезерный станок с фрезой из твердых сплавов.
• Дисковая пила для раскроя фанеры.
• Электрическая дрель.
• Струбцины.
• Пистолет для использования двухкомпонентного клея.
• Направляющая шина.
• Пылесос.
• Рулетка, строительный угольник, линейка и карандаш.

Процесс изготовления акриловой столешницы

В отличие от бетонной столешницы, для акрилового варианта изделия размеры с места его установки должны быть сняты максимально точно. Производя замеры, полученные результаты необходимо сразу же переносить на чертеж, на котором также должны быть обозначены проемы для варочной панели, кухонной мойки и, если это необходимо — для установки смесителя или иного сантехнического или кухонного оборудования.

Цены на столешницу из искусственного камня

столешница из искусственного камня

Пример чертежа будущей столешницы.

Чтобы не ошибиться при переносе размеров непосредственно на материал изготовления, рекомендуется сделать шаблон, который будет иметь натуральную величину будущей столешницы. Для создания такой выкройки подойдет картон, который при необходимости можно удлинить, скрепив отдельные листы обычным скотчем. На шаблоне все ошибки можно легко исправить без материальных потерь.

В рассматриваемом примере будет представлена столешница, имеющая размеры 760×605 мм с полосками для обработки торцевых поверхностей высотой 35÷37 мм, а также с пристеночными бортиками с высотой 30÷60 мм. При изготовлении изделия по собственному проекту, понятно, размеры будут совершенно другими.

Акриловая столешница на фанерной основе в разрезе.

• Первым шагом производится перенос размеров и форм отверстий на лист акрилового камня.

Распил акрилового листа вертикальной циркулярной пилой с использованием направляющей шины.

• Используя направляющую шину производят раскрой заготовки. Резка производится по наружной стороне, а затем края столешницы, а также проемов под мойку и варочную плиту, фрезеруются.

Рез края акрилового листа под углом в 45 градусов.

• Следующим этапом столешницу необходимо перевернуть, изнаночной стороной вверх, чтобы сделать рез края под углом в 45 градусов, который необходим для стыковки торцевой стороны изделия с горизонтальной поверхностью.
• После этого из листа камня раскраиваются торцевые полоски, а также пристенный бортик-плинтус. На обратной стороне торцевых элементов также край фрезеруется под углом в 45 градусов.

В этом случае сначала производился монтаж торцевой полоски, а затем — горизонтальной панели.

В случае если нет желания фрезеровать края акрила под углом в 45 градусов (а это – довольно-таки сложная для исполнения операция), то можно обойтись без этого и поступить другим образом. К фанере сначала наклеивается торцевая кромка, вровень с верней плоскостью, а основная горизонтальная каменная панель монтируется на фанеру со сдвигом на толщину торцевой полосы.

Столешница, основой для которой является цельный лист фанеры.

• Далее, по той же выкройке вырезается фанерное основание под искусственный камень. Если акриловый лист имеет минимальную толщину, то есть в 3 мм, то основание должно состоять исключительно из цельного листа.

Акриловая столешница на фанерном каркасе.

Если же толщина акрила достаточно большая, то основание может быть выполнено в виде каркаса. Ширина несущих фанерных элементов варьируется от 70 до 100 мм. Однако, если необходимо сделать надежное, долговечное изделие, то лучше всего в любом случае делать полноценную сплошную основу.

Края фанерной части столешницы также необходимо отфрезеровать — торцевой ровной фрезой.

• Далее, идет процесс приклеивания. Чтобы добиться хорошей адгезии, акриловые поверхности необходимо обезжирить ацетоном или спиртом.
• Если края листа и кромки отфрезерованы под углом в 45 градусов, а монтаж каменного листа будет производиться на цельный лист фанеры, то, как правило, сначала наклеивается горизонтальная плита. Нижний край реза должен совпадать с границей фанерной основы.

Наклеивание искусственного камня на фанеру.

• Клей наносится на акрил, затем лист накладывается на фанеру и прижимается к основанию с помощью струбцин. Чтобы расширить прижимную площадь, сверху листа укладываются хорошо обработанные гладкие доски, а уже на них устанавливаются струбцины.
• После того как клей высохнет, выступившие по краям его излишки аккуратно счищаются стамеской.
• Далее, на торцы фанерного основания приклеиваются кромочные полоски. При этом на срезы, сделанные под углом в 45 градусов, клей наносится отдельно. Затем производится стыковка резов кромки и горизонтальной панели, в результате чего образуется прямой угол.

На иллюстрации демонстрируется пример закрепления кромки струбцинами.

До высыхания клея кромка фиксируется на торце столешницы с помощью струбцин.

• После высыхания клея, примерно, через 7÷8 часов, и снятия струбцин, прямой угол необходимо скруглить с помощью специальной профильной торцевой фрезы, оснащенной роликом (упорным подшипником).

Фрезерование торца заготовки фигурной фрезой

• Следующим шагом производится шлифовка поверхности столешницы до полуматового блеска.
• Верхний край пристеночного бортика тоже скругляется. Для этого его закрепляют на рабочем столе и обрабатывают фрезером.
• Затем, подготовленный бортик приклеивается к задней торцевой части столешницы и также прижимается струбцинами до полного высыхания клея. После чего, излишек клеевой массы аккуратно счищается стамеской.

С помощью фрезы можно не только скруглить углы на торце столешницы, но и придать краям более сложную форму.

• Торцы проемов, предназначенных для установки кухонных приборов и аксессуаров, тщательно обрабатываются прямой торцевой фрезой.

Для того чтобы скрыть истинное происхождение материала столешницы и придать ему максимально естественный вид натурального камня, все поверхности изделия подвергаются полировке, а торцевая кайма — предварительной фрезеровке. Форма выбирается по предпочтению заказчика и в зависимости от толщины акрилового камня. Чаще всего кухонные столешницы рабочего стола просто скругляются, но существует и более сложный рельеф, который применяется для столов гостиных или столовых. Правда, чем проще рельеф, тем легче будет в дальнейшем ухаживать за изделием.

Виды фрезеровки лицевых кромок столешниц.

Отфрезерованные кромки сначала затираются наждаком со средней зернистостью, затем влажной наждачной бумагой. А завершающим этапом идет полировка фетром с использованием специальной полировочной пастой.

Полировка акрилового камня

Полировка поверхности столешницы происходит по тому же принципу, что и ее торцов. Однако если кромки приходится в основном обрабатывать вручную, то для шлифовки большой площади чаще применяется эксцентриковая шлифовальная машинка, на которой меняются насадки. Полировку следует проводить без нажима, так как материал на акриловой основе с каменными вкраплениями может потерять часть пластика верхнего слоя. Результатом интенсивной обработки станет неровная поверхность, так как твердые камни будут выступать из основной плоскости.

Ремонт столешниц из искусственного камня

Как бы то ни было, искусственный материал уступает по прочности и твердости натуральному камню, поэтому на нем чаще возникают различные повреждения. В период эксплуатации необходимо регулярно производить ревизию панели на предмет появления изъянов. И в случае появления небольших разрушений, на начальной стадии, не допуская развития дефектов, их следует отремонтировать.

Повреждения могут быть различными, в зависимости от того, из какого материала изготовлена столешница — это может быть отслоение акрилового камня от основания или же появление на его поверхности пятен от горячих кастрюль или сковородок. Вполне возможны и механические повреждения.

Отслоение может возникнуть при плохой адгезии акрилового листа с основанием, то есть из-за небрежности, допущенной еще на этапе изготовления столешницы. Сколы и царапины образуются от механического воздействия, например, падения на столешницу тяжелого или острого предмета. Иногда на внешнем слое искусственного камня могут возникнуть и трещины, их появление может быть обусловлено его невысоким качеством или же неаккуратным обращением с изделием.

Ремонт царапин на поверхности столешницы.

Акриловые столешницы имеют достаточно высокую твердость, но на них иногда все-таки появляются и трещины, и царапины. Однако, они легко удаляются путем проведения полировки. Для этого повреждение в искусственном камне заполняется полировочной пастой, а затем обрабатывается шлифовальной машинкой с фетровой насадкой. Полировка производится от концов трещины или царапины к ее центральной части.

Ремонт скола столешницы из искусственного камня.

При образовании на искусственном камне скола или глубокой выбоины, в образовавшееся неровность устанавливается акриловая вставка подходящего размера и цвета. Перед ее установкой дефект очищается, обезжиривается и промазывается клеем. Затем на вставку тоже наносится клей, она укладывается в подготовленный провал и прижимается. Излишек клея удаляется, поверхность по возможности выравнивается. Отремонтированный участок шлифуется и полируется.

Пятно на акриловой столешнице от горячей посуды.

Пятно, появившееся на поверхности от горячей кастрюли или чайника, может быть удалено двумя способами — это шлифовка и полировка, или же промывка столешницы моющим средством и обработка изопропиловым спиртом. В любом случае блеск при полировке необходимо растушевать по поверхности на 250÷300 мм вокруг пятна, чтобы окончательно размыть его границу.

Сложнее справиться с образованием вздутий и свищей на искусственном камне, но это тоже возможно. Работы по их устранению производятся практически так же, как и при ремонте сколов. Вздутие срезается, и образовавшееся углубление заполняется акриловым составом, который должен хорошо просохнуть. После этого поврежденный участок шлифуется и полируется.

*  *  *  *  *  *  *

Следует предостеречь начинающих, что операции с любым из типов искусственного камня требуют наработанного опыта. Поэтому, выбрав определенный материал для изготовления каменной столешницы, стоит поэкспериментировать, и для начала сделать небольшую доску с соблюдением всех требований технологии. Если процесс пройдет успешно, то можно переходить к большим объемам. В период проведения эксперимента начинающий мастер сможет «почувствовать» материал и понять, как лучше с ним работать.

В завершение публикации – предлагаем посмотреть видеосюжет, в котором мастер делится своим секретом изготовления оригинальной столешницы из искусственного камня.

Видео: Необычный подход к изготовлению рельефной столешницы из искусственного камня

Столешница из искусственного камня своими руками: технология изготовления

Красота натурального камня ни с чем несравнима. Издревле этот строительный материал использовался при отделке помещений и мебели. Петь о нем дифирамбы можно долго. Но есть у природного камня один большой недостаток – слишком дорогое это удовольствие. Добыча в карьере, перевозка, распил, формовка и шлифовка – слишком затратные процессы, который только увеличивают стоимость изделий. Заменить его раньше можно было лишь деревом, но оно не имело тех качеств, которые бы увеличивали срок эксплуатации.

Но научно-технический прогресс подарил людям возможность иметь у себя в домах дешевую каменную отделку. Это камень искусственный, который обладает всеми теми же качествами и свойствами, что и натуральный, только его цена во много раз ниже. Нас же в этой статье будет интересовать один вопрос – изготовление столешницы из искусственного камня своими руками.

Что такое искусственный камень

Начнем с того, что искусственный камень – это в первую очередь раствор из различных ингредиентов, в состав которых обязательно входит связующий материал. Именно после его застывания композит (а по-другому раствор назвать нельзя) становится прочным, как камень. Поэтому классификация каменного раствора делится по используемому связующему элементу. В настоящее время для этого используется или цемент, или разного вида смолы.

Цементная основа для искусственного камня используется уже давно. Если правильно соблюсти пропорции всех компонентов, то изделие получится очень прочным. В качестве наполнителей для этого используются каменные частички (гранулы). После заливки раствора в форму и затвердевания его производится шлифовка каменной поверхности до зеркального состояния.

Необходимо отметить, что цементная столешница – это большой вес, впрочем, и прошлый век. Сегодня такие крышки для стола уже не изготавливаются. Слишком они тяжелые, долго происходит высыхание изделия, да и на ударные нагрузки такие столешницы испытание не прошли.

Вторая категория – это изделия из акрила. Что можно сказать об этом варианте? Начнем с достоинств.

• Небольшой вес, даже можно сказать, малый в сравнении с цементными.
• Приличная прочность, не уступающая цементным конструкциям.
• Влагостойкость на уровне 100%.
• Срок эксплуатации практически бессрочный, если правильно эксплуатировать изделие.
• Широчайшая гамма расцветок, которую обеспечивают пигменты.
• Искусственный камень не является радиоактивным, что нельзя сказать о природном. В любом камне всегда присутствует малая доза радиационного фона.
• Говоря о ремонте столешницы из искусственного камня своими руками, необходимо отметить, что данный процесс совершенно несложный. Зная правила и нюансы проведения ремонтных работ, столешницу можно привести в порядок в домашних условиях, не затрачивая больших денежных средств.

Всем хорошо искусственный камень, но и у него есть свои недостатки.

• Акриловая столешница не выдерживает больших температур, поэтому ставить на нее горячую посуду не рекомендуется. Максимально она может выдержать температуру до +180С. Кстати, материалы с полиэфирной смолой выдерживают температуру до +600С.
• В зависимости от используемой смолы изделия через несколько лет эксплуатации могут стать потертыми или на них могут образоваться царапины.

Что касается наполнения искусственного камня, то здесь могут быть использованы гранулы любых каменных пород.

Изготовление столешницы

Существует несколько технологий изготовления столешницы из искусственного камня. Но в любом случае все начинается с подготовки и определения формы изделия, которая должна вписаться в интерьер кухни. То есть, надо взять бумагу и набросать на нее эскиз для столешницы из камня. Форма определяется вкусовыми пристрастиями хозяина дома, а размеры определяются из габаритов кухонного пространства. Все это и надо перенести на бумагу.

Конечно, проще всего каменную столешницу изготовить прямоугольной без всяких изгибов и скругленностей. С этим справится даже начинающий домашний мастер. Сложнее, если форма изделия будет разноплановой с разными размерами. Непросто также изготовить столешницу П-образной конструкции, в которой дополнительно необходимо сделать отверстия под мойку и варочную панель.

Поэтому начинать изготавливать столешницу из искусственного камня своими руками надо с разметки. Оптимальная ширина – 60 см, длина зависит от собранной мебели, на которую столешница будет устанавливаться.

Изготовление из акрилового камня

Начнем с того, что в продаже есть два варианта данного типа искусственного камня. Это готовые листы размерами 3,66х0,76 м, толщиною 3-12 мм, и так называемый жидкий камень, который можно сформировать самому.

Рассмотрим первый вариант. Итак, перед вами лист, который надо подогнать под размеры эскиза, предварительно нанесен вами на бумагу. Очень важно точно перенести на камень форму и размеры столешницы. Теперь отрезным алмазным диском надо провести по линиям надрезы, придавая заготовке полуфабрикат, но уже практически с точными размерами. Если в столешнице необходимо просверлить отверстия, то это надо сделать именно сейчас.

Теперь при помощи фрезы (хорошего качества) необходимо отшлифовать торцы полученной заготовки. Это также касается и торцов срезанных отверстий. Конечно, толщина листа в этом случае играет немаловажную роль. Но даже 12 мм – это не гарантия высокой прочности, потому что установке на мебельные стойки получится провис, который может стать причиной излома. Поэтому под столешницу надо обязательно установить основу. Для этого обычно используется влагостойкая фанера, потому что кухня – помещение влажное. Не стоит в этом случае использовать такие материалы, как ДСП или ДВП.

Теперь из фанерного листа надо вырезать точно такое же изделия с отверстиями и размерами. После чего оба материала приклеиваются друг на друга двухкомпонентным клеевым составом и стягиваются струбцинами. В таком состоянии они должны пролежать около 7 часов.

Внимание! Если для производства столешницы используется толстый лист заготовки, то основу можно делать не сплошной. Для этого из фанеры можно нарезать полоски шириною 7-8 см, которые равномерно распределяются и приклеиваются к обратной стороне листа из акрилового камня.

Обратите внимание, что с торца лицевой стороны и с боков будет видна фанера, поэтому ее надо закрыть полосками искусственного камня. Для чего они нарезаются из того же листа. Ширина определяется опять-таки вкусовыми пристрастиями, но есть стандартные размеры – 3-4 см. Задний торец надо будет закрыть готовым профилем или плинтусом. Все эти элементы приклеиваются по своим местам тем же клеевым составом. Обращайтесь с клеем аккуратно. Он быстро высыхает, так что здесь придется поспешать, но с должной осторожностью.

И еще один момент. Если изготавливают Г-образную столешницу своими руками, то необходимо в месте стыка двух частей снизу установить полоску фанеры прямо по линии соединения. Она будет играть дополнительное ребро жесткости, что увеличит прочность изделия.

И последний завершающий этап – это шлифовка фанеры каменной столешницы своими руками. Сделать это можно шлифмашинкой.

Изготовление из жидкого камня

Какие материалы необходимы, чтобы приготовить в домашних условиях жидкий камень. Давайте перечислим их.

• Ацетон в качестве растворителя.
• Отвердитель, она же смола.
• Кальцинит – это кальциевая сода или нитрат кальция, который хорошо растворяется в воде. По сути, это удобрение.
• Эпоксидный гелькоут – это эластичный материал пигментированного типа. Изготавливается на основе смол.
• Каменные наполнители.

В принципе, основа жидкого камня – это гелькоут, наполнители, отвердитель. Пропорции такие: гелькоут около 60%, отвердитель до 40%, остальное наполнитель. При смешивании должна получиться жидкая пастообразная субстанция. Теперь к вопросу, как сделать столешницу из искусственного камня? Есть две технологии.

Первая заключается в том, что сначала надо подготовить шаблон с формой и размерами. Для этого можно использовать фанеру, ОСП, ДСП или ДПВ. На него слоем 2-4 мм наносится жидкий материал. После высыхания он шлифуется с лицевой стороны.

Вторая технология производства столешниц называется обратной. В ней используются разные материалы, которых нет в предыдущем списке, но они необходимы именно при заливке.

• Необходимо сделать шаблон из фанерного листа, можно использовать ДСП. Главное, чтобы выбранный лист не был тонким, потому что здесь необходима прочность материала, чтобы выдерживать вес заливаемого раствора. Размер шаблона должен быть больше оригинала на 5 мм с каждой стороны.
• Вырезаются из фанеры полоски шириною 5 см, и приклеиваем их на шаблон по периметру, используя термоклей. Ставят их на ребро.
• Если в столешнице будут отверстия, то их надо вырезать и по периметру наклеить на ребро все те же полоски.
• Для герметичности конструкции стыки бортиков и шаблона можно обмазать пластилином.
• Теперь полученную форму изнутри надо обмазать воском или любым другим разделительным составом.
• Все готово, можно заливать жидкий камень.
• Выдерживаем его полчаса, затем сверху накладываем стеклоткань. Она будет выполнять функции армирующего каркаса для увеличения прочности изделия.
• Теперь сверху надо залить грунт. Это смесь из кальцита (80%), отвердителя (1%), смолы (8%) и пигментов.
• Сверху грунтовочного слоя надо уложить еще один шаблон, с помощью которого он равномерно распределиться по нижней форме. То есть, его надо будет заранее вырезать из фанерного листа. Оптимально, если на верхний шаблон уложить небольшой груз, он выдавит излишки грунта, который надо тут же удалить.
• В таком состоянии конструкция должна простоять полтора часа.
• После чего груз и шаблон снимаются, и верхняя поверхность шлифуется до зеркального блеска.

Некоторые мастера рекомендуют грунт заливать в два слоя. Это увеличит прочностные характеристики столешницы, изготовленной из жидкого камня своими руками. При этом первый слой заливается из расчета 5 кг на 1 м² поверхности, второй – 3 кг. Учитывайте, что самого жидкого камня уйдет 3-4 кг/м².

Сделанные таким способом столешницы намного прочнее, чем по первой технологии. А соответственно у них и больший срок эксплуатации. Конечно, по времени данная операция занимает много времени, но это стоит того.

Ремонт столешницы из искусственного камня

В принципе, ремонт столешницы из акрила делается по очень простой технологии. К примеру, если на поверхности появилась трещина или царапина. Для этого потребуется все тот же клей, которым к изделию приклеиваются плинтус и бортики.

Необходимо в первую очередь трещину расшить, то есть, увеличить ее ширину. Затем в нее заливается клеевой состав, который после высыхания шлифуется. Все, ремонт закончен.

Если на поверхности появилось вздутие или пятно, то данный участок надо вырезать на глубину 1-2 мм. Это делается фрезой, насаженной на болгарку. Затем из куска такого же готового жидкого камня вырезается меньший кусок, по форме и размерам совпадающий с отрезанным участком. Теперь этот кусок надо приклеить к вырезанному участку. После застывания клея границы заплатки надо расшить, заполнить их клеевым составом, а после высыхания зашлифовать.

Заключение по теме

Необходимо отметить, что технология изготовления столешницы из данного материала является не самой сложной в виду простоты формы самого изделия. К примеру, сделать мойку из искусственного камня своими руками куда сложнее. Ведь это уже объемная конструкция, требующая использования более сложного шаблона. К тому скругления мойки создают определенные трудности в их формировании. Поэтому по понятным причинам ее изготавливают только из жидкого камня.

Столешница из искусственного камня своими руками. Видео

Столешница постоянно подвергается воздействию температуры и влаги, поэтому спустя пару лет изделия из МДФ теряют свою первоначальную привлекательность. Одним из самых практичных и эстетически привлекательных вариантов для оформления рабочей поверхности в кухне считается изготовление столешницы из искусственного камня своими руками. Несмотря на то, что это достаточно сложный и трудоемкий процесс, результат вас приятно удивит. Тщательно соблюдайте технологию, тогда всего за пару недель сможете сделать качественную и красивую столешницу.

Как правильно сделать столешню для кухни своими руками

Перед тем как приступить к работе, необходимо правильно подобрать искусственный камень, чтобы он гармонично вписывался в существующий интерьер вашей кухни. Не обойтись и без чертежей, ведь столешница должна идеально подходить под кухонный гарнитур. Из искусственного камня можно сделать столешницу, как для кухни, так и для ванной, поэтому придется рассчитать место для раковины.

Фото столешницы своими руками

В ванную комнату лучше всего заказывать раковину из искусственного камня, также подходят изделия из нержавейки.Учитывайте, что технология изготовления столешницы может отличаться, в зависимости от выбранного искусственного материала.

Также почитайте: Деревянная мебель для сада своими руками

Как сделать кварцевую столешницу

Начинают изготовление столешницы из кварца с нарезки заготовок с небольшими припусками. После этого нужно наклеить на столешницу полоски из камня таким образом, чтобы готовое изделие идеально легло на тумбу. Когда будут подклеены торцы, можно приступить к подрезанию столешницы под нужные размеры. Кромку изделия необходимо отполировать.

Фото кварцевой столешницы

Следующий этап изготовления столешницы из кварцевого камня – вырезание отверстий под варочную поверхность и мойку. Учитывайте, что после установки столешни не должно быть расстояния возле стены, поэтому важно сделать пристеночный бортик из искусственного камня. Его высота должна быть не ниже 1-1,5 см, при этом он будет накладным для кварцевой поверхности. После того как столешница изготовлена, ее устанавливают, а также монтируют в нее варочную поверхность и раковину.

Фото кварца

Как сделать столешницу своими руками из акрилового камня

Начальный этап изготовления столешницы из акрила, такой же, как из искусственного кварцевого камня. Необходимо подготовить заготовки, с учетом чертежей и схем. Края акриловой столешницы намного легче сформировать, чем кварцевой, поэтому вы можете им придать закругленную форму. Для этого торцы нагревают в специальной печи под температурой, а потом специальными направляющими придают изгиб. Потом торцы приклеивают к нижней части столешницы, чтобы ее было легко установить на тумбу.

Фото акриловой столешницы

Теперь нужно провести полировку и профилирование кромки, а потом вырезать отверстия для раковины или варочной поверхности. Не забывайте сделать бортик, который  может быть накладным или вставленным. В последнем случае создается ощущение монолитной конструкции. Когда проведен монтаж акриловой столешницы, наступает этап финишной полировки.

Как изготовить бетонную столешницу

Сегодня бетон – один из самых распространенных и востребованных материалов, ведь он объединил в себе такие параметры как доступная цена и универсальность применения. Благодаря специальным добавкам можно хорошо корректировать свойства бетона, а потом использовать его не только в строительстве, но и в процессе изготовления поделок для дома.

Интересная статья: Журнальный столик из дерева

Для того чтобы сделать столешню из бетона, вам нужно:

1. Портландцемент 500 или цемент марки не ниже 400.
2. Крупный и мелкий наполнитель.
3. Пластификаторы.
4. Форма для заливки.
5. Колеры и красители.
6. Фанера или ДСП.
7. Инструменты для работы с бетоном.

Подготовьте форму для заливки бетонного раствора. Она должна иметь размеры будущей столешницы. В качестве основания берут гладкую фанеру или ДСП. Для того чтобы получились выемки или отверстия, прикрутите бруски или макеты подходящей формы. В таком случае бетон не попадет в лишние места и вам не придется тратить силы на исправление.

Для того чтобы края столешницы получились красивыми и ровными, можете заполнить форму пластилином. Выравнивание осуществляйте с помощью шпателя.

После этого полученный деревянный каркас заполняют бетонной смесью. Делать это лучше всего на вибростоле, чтобы крупный наполнитель раствора равномерно распределился. Заливку нужно проводить в два этапа – сначала первую половину, потом уложить армирующий материал и вторую половину раствора. После первой заливки необходимо подождать около 24 часов, чтобы раствор схватился.

Фото бетонной столешницы

Когда залили всю столешницу, не спешите снимать деревянные брусья. Рекомендуется дождаться, пока бетон полностью высохнет, а затем приступить к его дальнейшей обработке. Для этого вам понадобится потратить около 2-3 дней.

После снятия деревянного каркаса, столешницу из искусственного камня необходимо перевернуть. Затем с помощью шлифовальной машинки с крупной насадкой снимается почти 1 мм слоя. Теперь нужно пропылесосить и хорошо помыть столешницу, а потом обработать ее цементным раствором для скрытия пор.

Фото шлифования поверхности

Осталось еще несколько раз отшлифовать бетонную столешницу, а потом установить на подготовленную поверхность. Преимущество столешни из бетона в том, что она достаточно тяжелая, поэтому нет необходимости использовать болты и гвозди при монтаже.

Смотрите видео: как делать столешницы из искусственного камня

Мастер-класс: изготовление столешницы из керамической плитки

Керамическая плитка идеально подходит для изготовления столешницы в ванной комнате, так как она влагонепроницаемая, красивая и устойчивая к механическим повреждениям. Сделать столешницу из керамической плитки достаточно просто. Вам нужно подготовить ровную основу из влагостойкого материала, придать ей соответствующую форму и выполнить кладку.

Фото столешницы из плитки

Основу предварительно нужно очистить от пыли и прогрунтовать специальным составом для древесины, который повысит устойчивость столешницы к разным заболеваниям. Подготовьте также материал для окантовки столешницы, например, самоклеющаяся полоса или металлическая окантовка.

С помощью специального клеевого состава приступите к кладке плитки. Учитывайте, что чем ровнее будет кладка, тем аккуратнее будет смотреться столешница. Если хотите, чтобы поверхность получилась целостной, то не нужно оставлять расстояние между плитками. Оригинально смотрится столешница со швами, которые обработаны затиркой подходящего цвета. Столешница из керамической плитки красиво будет смотреться и в кухне. Главная ее особенность в рельефности, но к этому можно привыкнуть, если правильно продумать дизайн помещения.

Столешница, сделанная своими руками из искусственного камня, станет настоящим украшением интерьера. Не обязательно обращаться за помощью к специалистам, ведь вы можете сделать прочную и надежную рабочую поверхность самостоятельно из кварца, акрила, бетона или керамической плитки. Экономьте свои средства и мастерите изделия любой сложности для дома сами.

Как делают столешницы из искусственного акрилового камня

Акриловый камень – это искусственный материал на основе акриловых смол. У композита широкий выбор расцветок: есть фактуры имитирующие натуральный камень, есть однотонные. Он безвреден для здоровья, так как обладает мелкопористой структурой, в которую не впитывается влага и грязь. За такой поверхностью просто ухаживать, она спокойно прослужит 20 лет и даже больше. Цена на акриловые изделия достаточно высока, но вполне оправдана, если учитывать все плюсы этого материала. Поэтому, всем, кто выбирает столешницу для кухни или ванной, мы советуем купить акриловый вариант.

Подробнее о композите, его свойствах вы можете прочитать здесь: Технология изготовления и производство искусственного камня. А в этой статье посмотрите наши советы: какую столешницу выбрать кварцевую или акриловую.

Технология изготовления столешницы из акрилового камня включает следующие этапы

1. Снятие замеров для точного чертежа;
2. Раскрой деталей — учитывая заданный размер каждой;
3. Склеивание деталей;
4. Изготовление подложки;
5. Сборка рамы;
6. Технологические вырезы;
7. Поэтапная обработка;
8. Поэтапная шлифовка;
9. Упаковка, доставка;
10. Монтаж;
11. Окончательная шлифовка, полировка.

В этой статье мы рассмотрим все этапы производства по шагам.

Точный чертеж изделия

Первый шаг в изготовлении столешницы из композита — это составление чертежа будущего изделия. К вам домой приезжает замерщик с образцами камня — в Москве замер и конечная доставка обойдутся бесплатно. Мастер составляет точнейший чертеж, учитывая возможные неровности и расположение мебельных блоков. Показывает образцы акрилового камня, советует наилучший для вашего случая материал для изготовления столешницы. Это важный этап, так как от точности замеров будет зависеть качество вашего заказа – полученные чертежи, только уже в электронном варианте, передаются на производство специалистам.

Нарезка камня

Изначально искусственный камень формуют в виде слэбов — у разных брендов их размеры отличаются. На нашем производстве, в основном, мы используем плиты 3070 х 760 мм, 3680 х 760 мм, которые в толщину примерно 10-12 мм. Форматно-раскроечный станок нарезает листы пилами и фрезами на заготовки.

Большое влияние на прочность будущего шва и на скорость склеивания деталей оказывают температура, влажность и чистота воздуха. При высокой температуре клей схватывается слишком быстро, а при низкой, наоборот, слишком медленно. Для надежного и прочного соединения деталей самой лучшей будет температура от +18 до +26 °С. Поэтому в помещениях на производстве эти показатели поддерживаются на среднем оптимальном уровне. Очистка воздуха от пыли – еще один важный фактор.

Сложные по форме вырезы делают на вертикальном фрезерном станке с числовым программным управлением (ЧПУ). Это же оборудование для производства сложных деталей подходит для выпиливания пазов для стока воды. На нем же делают четверти – они необходимы для стыковки горизонтальной поверхности с бортиками, кромками.

Склеивание деталей

Угловая столешница из искусственного камня при неправильной сборке дает трещину, поскольку на стыке появляется концентратор напряжения. Чтобы этого избежать, важно грамотно раскраивать слэбы для угловых столешниц: стык полотен не должен приходиться угол изделия. Перед склеиванием детали фрезеруют, наносят клей и стягивают струбцинами. На шов с обратной стороны накладывается дополнительное усиление.

Кромка вырезается отдельно и крепится специальным акриловым клеем. Перед тем, как соединить детали, на горизонтальной поверхности вырезается четверть. При комнатной температуре для реакции полимеризации и полного застывания клея нужно около 40 минут, при более низкой температуре — например, ниже +11 °С — полимеризация вообще может даже не начаться. Для лучшего схватывания клея, швы стягиваются зажимами или теми же струбцинами через каждые 10 см. После высыхания клея бортик шлифуется. В радиусе кромка получается 3, 6, 9 или 12 мм.

Изготовление подложки

С учетом того, что средняя толщина акрилового слэба, который используют в производстве столешниц, примерно 10-12 мм, а сама рабочая поверхность обладает толщиной как минимум, 40 мм, возникает логичный вопрос: что внутри столешницы из искусственного камня, из чего ее делают? Для утолщения и жесткости конструкции, под акриловый спил подклеивают основу. К ее изготовлению приступают после раскройки всех композитных деталей. Обрешетка своей формой повторяет акриловую заготовку.

Основу небольшого размера делают цельной. Если в конструкции есть скругления, то они также выполняются единым цельным фрагментом. Чтобы подложка плотно легла на кухонный модуль, еще на первом этапе, когда делаются замеры для чертежа, учитывается расположение всех мебельных блоков. Обрешетка изготавливается из ДСП, МДФ или фанеры. Опытным путем мы пришли к выводу, что подложку лучше делать из влагостойкого МДФ. Так как фанера многослойна, то при попадании влаги она расслаивается, в отличие от цельного крепкого МДФ.

Для рабочих поверхностей большого размера, в качестве подложки лучше использовать ДСП, так как такая основа способна выдержать большую нагрузку.

Как сделать столешницу из акрила сложной формы

Акриловый камень обладает чудесным качеством – при нагревании он хорошо гнется. Можно использовать это свойство для изготовления столешниц под заказ, оригинальной выгнутой формы. В специальной печи композит нагревают и придают необходимую форму. Этим же приемом можно воспользоваться для закругления краев.

Сборка рамы

Поверхность из акрилового камня и ее готовую обрешетку соединяют между собой силиконовым герметиком. Он надежно скрепляет детали, обладает определенной степенью подвижности, что не дает столешнице деформироваться в случае перепадов температуры. Такой клей хорошо противостоит влаге.

Технологические вырезы

Отверстия под варочную панель под мойку (если это кухня) и под раковину (если ванная комната) называются технологическими вырезами и делаются фрезером по шаблону уже на месте. По углам таких вырезов, чтобы не создавать концентраторы напряжения, вклеиваются усиления – закладные. Такие закладные будут являться своего рода гарантией того, что по столешнице при эксплуатации не пойдут трещины. Во время работы, чтобы не было пыли, мастер пользуется профессиональным пылесосом.

Поэтапная обработка

Когда столешница собрана, поверхности необходимо придать финальный завершенный вид. Для начала требуется обработка фрезером — она делается вручную, достаточно грубыми движениями. Следом — постепенная шлифовка и окончательная полировка. Очень важно в первую очередь обработать кромку: убрать припуск на высоту фрезером, а потом уже придать ей необходимую форму. Аналогичным образом обрабатываются все вырезы и углы.

Шлифовка и полировка

Обработка поверхности включает в себя шлифовку столешницы и ее полировку. Шлифуют поверхность орбитальными шлифмашинами (их также называют эксцентривыми) по определенной траектории в разных направлениях. Это делается «ступенчато»и поэтапно, с заменой предыдущих абразивов на всё более мелкие. Последний шаг – полировка изделия. Обычно для кухонь и ванных комнат делают матовую или полуглянцевую обработку.

Полировку до зеркального глянца используют редко, особенно на кухне — ведь на такой поверхности будут видны брызги, отпечатки и все царапинки, даже самые мелкие и незначительные.

Упаковка столешницы

После окончания работ столешница тщательно упаковывается. Для лучшей сохранности вся отполированная поверхность оклеивается прозрачной пленкой. Потом идет защитный слой вспененного материала, а углы изделия укрываются картонными уголками.

Лист ДВП кладется с двух сторон — снизу и сверху. Упакованную столешницу скрепляют скотчем и пластиковой лентой. Сверху крепится наклейка с логотипом фирмы, номером заказа и адресом доставки.

Монтаж

Это последний этап работы. При монтаже склеиваются отдельные детали, делаются технологические вырезы под варочную панель или мойку, а в конце работы проводится окончательная шлифовка изделия и его полировка.

Подробную информацию о том, где заказать столешницу из акрилового камня и как оформить заказ, вы можете узнать у нашего менеджера.

Столешница из искусственного камня

Мебельные наборы для кухни в стандартном исполнении, как правило, комплектуются производителем столешницей из толстой древесно-стружечной плиты с отделкой МДФ панелями. Со временем лакированная поверхность приходит в негодность, поэтому многие владельцы предпочитают при первой же возможности заменить дерево более надежной столешницей из искусственного камня.

Работа сложная, но вполне доступная даже для обычного любителя работать своими руками. Изготовление толстой и тяжелой каменной полки требует в первую очередь аккуратности и выдержки, а технологию и рецептуру искусственного камня можно почерпнуть из текста.

Как сделать столешницу из камня

В общем виде процедура изготовления столешницы из монолитного искусственного камня ничем не отличается от отливки облицовочной плитки или массивных декоративных элементов, разница только в размерах изделия и правильно подобранных материалах.

Существует два способа изготовить каменную столешницу для кухни или ванной комнаты:

• Выполнить отливку массива из искусственного камня непосредственно по месту, по габаритам и опорам старой столешницы;
• Залить столешницу искусственной каменной массой в опалубку, собранную в гараже или любом другом подсобном помещении.

Технология изготовления монолитной плиты из искусственного камня в обоих случаях практически не отличается, поэтому решение о том, каким способом отлить столешницу, принимается, исходя из местных условий. Прежде всего, учитывается материал каменного литья, вес готовой столешницы и возможность безопасной транспортировки. Даже если сделать отливку в виде двух частей, занести и установить в небольшом помещении ванной комнаты или кухни многокилограммовую плиту не так просто.

Вторым фактором, влияющим на выбор, является сложность конфигурации столешницы. Простой прямоугольный блок из искусственного камня можно доставить и без проблем установить на несущий каркас. Плиту с многочисленными изгибами, углами, проемами под мойку, раковину и варочную поверхность проще отлить по месту старой столешницы. Как правило, мебельщики, разрабатывавшие дизайн деревянной столешницы, не особо задумывались о возможной замене деревянной полки плитой из искусственного камня. Поэтому несущий каркас приходится усиливать, а саму столешницу немного упрощать и модифицировать для финишной отделки и полировки.

Достоинства искусственного камня

Непростая процедура формирования отливки из искусственного камня зачастую ставит владельцев в тупик, стоит ли вообще связываться с установкой каменной столешницы, если можно заказать и установить обычную полку из сосновой доски, лакированную полиуретановым лаком или облицованную МДФ пленкой.

Основные преимущества каменной столешницы перед деревянной плитой становятся очевидными уже через несколько дней после окончания монтажных и отделочных работ:

• Теплостойкость и высокая устойчивость поверхности к механическим повреждениям;
• Прочность каменной столешницы значительно выше, чем деревянной;
• Возможность проведения местного ремонта без необходимости перелакировки всей поверхности плиты;
• Высокая устойчивость к влаге и конденсату.

Плита из искусственного камня получается значительно безопаснее и долговечнее, в большинстве случаев падение предметов, хранящихся в настенных шкафах кухни, не оставляет даже царапин, тогда как на лаке возможно серьезное повреждение.

Столешница из искусственного каменного литья выдерживает непростые условия ванной комнаты не хуже сантехнического фаянса. Установленная вместо традиционной пластиковой или деревянной полки широкая панель из искусственного камня прослужит в 3-4 раза дольше конкурентов и одновременно украсит интерьер красивым каменным рисунком.

Заказчикам очень нравится тот факт, что на столешницу из искусственного камня можно без особой опаски ставить горячий чайник, посуду из духовки, и в некоторых случаях даже рубить мясо. По отзывам владельцев, полка из каменного литья в первую очередь ценится за отличный внешний вид, неприхотливость и огромный запас прочности конструкции.

При выборе нужно учитывать тот факт, что не все материалы выдерживают высокие температуры, тем более что искусственный камень изготавливается на основе полимеров. Например, полиэфирная матрица легко выдержит температуру в 200-250^оС, тогда как акриловая смола химического отверждения – максимум 150-170^оС. Поэтому, перед тем как пытаться сделать плиту из каменного литья, необходимо составить для себя точное представление о размерах и планируемом материале для изготовления столешницы.

Материалы для изготовления столешницы для кухни

Искусственный камень изготавливают из 7-8 видов материалов и их композиций, сюда входят минеральные наполнители и полимерные материалы матрицы. Для изготовления кухонной столешницы список полимеров получается вдвое короче:

• Акриловая смола;
• Эпоксидная матрица;
• Полиэфирные компаунды;
• Гелькоуты или жидкий каменный лак.

Кроме полимерных матриц, широко применяются фиброволоконные материалы, кварц, молотый кремний, оксид титана, гранитный, базальтовый и мраморный отсев со шлифованной и полированной поверхностью. Примерно половина столешниц изготавливается с использованием высокопрочного бетона и полимербетонных композитов. Поэтому в список добавляется изопропиловый спирт, этиленгликоль, хлористый кальций, перекись водорода и синтетические красители, стабилизаторы смеси.

Столешница в кухню из бетона

Идея изготовления столешницы на основе бетонной отливки может показаться слегка устаревшей и даже неуместной, из-за огромного веса материала и малопривлекательного внешнего вида. На самом деле из высокомарочного бетона можно изготавливать любые детали, прочность и долговечность которых по некоторым параметрам не уступает алюминиевым сплавам и ударопрочному пластику.

Основным преимуществом бетонной столешницы считается его высокая прочность и универсальность. Если использовать высокомарочный цемент и пластифицирующие добавки, то можно отлить столешницу толщиной 3-4 см, прочности которой может позавидовать любой искусственный камень.

Кроме того, из бетонной смеси вполне возможно отлить столешницу непосредственно по месту установки, а для наиболее уязвимых мест отливки, например, в проемах под мойку, из искусственного камня вполне возможно сделать монолитную нишу. Металлическая мойка встанет в бетонный карман, после чего проблемы с затеканием воды или деформацией патрубка сливной системы отпадут сами собой.

Кварцевая столешница

Кварцевый песок, молотый кальцит и дробленый природный кварц по праву считаются одними из наиболее удачных материалов для изготовления искусственного камня столешницы. Природные материалы тщательно промывают, сушат и разделяют по фракциям. Матрицей для кварцевого искусственного камня служит очищенная или белая корабельная эпоксидная смола или полиэфирный компаунд с добавкой оксида титана.

В результате получается однородная монолитная столешница из искусственного камня, по цвету и фактуре напоминающая красивейший природный камень — мраморный известняк. Если в состав добавлены окатыши из кварцита, гранита или любого другого поделочного и декоративного камня, то можно получить достаточно большой спектр цветов и фактур искусственного камня.

Сложнее всего изготовить в домашних условиях искусственный камень на основе полиэфирного компаунда, этот материал обеспечивает высокую твердость и прочность отливки, но для отверждения полимера необходимо использовать термостатированный бокс или химические ускорители полимеризации.

Поэтому домашние варианты столешницы из полиэфирного камня после заливки греют фенами и воздуходувками, но все равно остается риск формирования сырой сердцевины искусственной каменной плиты. Если установить столешницу из искусственного камня, не дожидаясь полного отвержения полиэфира, со временем на плоскости может образоваться прогиб.

Столешница из керамической плитки

Облицовка обычной керамической плиткой способна заменить дорогостоящие эпоксидные или полиэфирные материалы. Особенно удачными получаются сочетания керамогранитной плитки с фактурой и рисунком природного камня, со столешницей, отлитой из высокопрочного бетона.

Технология формирования из плитки отделки столешницы под искусственный камень нечем не отличается от обычной укладки на стенах кухни или ванной комнаты, но есть несколько хитростей, которые важно учитывать:

• Бетонное основание столешницы можно заклеивать только после 2-3 недель выдержки усадочных процессов искусственного камня;
• Лицевую плоскость бетонного камня тщательно шлифуют и подрезают наждаком, чтобы удалить любые уклоны и неровности;
• Плитку тщательно калибруют, отбирают по размеру и при необходимости подрезают в один размер с точностью до десятых долей миллиметра.

Если все требования по облицовке столешницы из искусственного камня выполнены в соответствии с технологией подготовки, то уложенная на бетон, металл или даже толстую бакелитовую фанеру плитка образует единое полотно из искусственного камня, тонкие, в десятые доли миллиметра стыки после затирки просто не воспринимаются взглядом.

Подобным способом можно выложить временную столешницу на кухне или в ванной комнате, например, при проведении чернового ремонта в новостройке. Обычная кафельная плитка на деревянном основании по внешнему виду уступает искусственному камню, но такая же прочная, выдерживает сильный нагрев и даже небольшие удары.

Столешница из акрилового искусственного камня

Из всех перечисленных материалов, доступных для работы в домашних условиях, акрил лучше всего подходит для самостоятельного изготовления столешницы с имитацией природного камня.

Отливка из искусственного камня на основе химически отвержденного акрила получается абсолютно безопасной по санитарным нормам, с гладкой монолитной поверхностью. Искусственный камень не реагирует с любыми жидкостями, имеющимися на кухне, не пропускает воду, нет пор и микротрещин, в которых бы накапливались загрязнения. Акриловый искусственный камень лучше всего ремонтируется и реставрируется, поэтому, даже если образовался скол или глубокая царапина, процесс лечения занимает максимум 10-15 мин.

Правильный подбор наполнителя, например, мраморный камешек или шлифованный гранитный отсев, базальтовая пыль в сочетании с красителем, позволяет создавать очень красивые, легкие и одновременно долговечные предметы кухонной мебели и интерьера, не обязательно одни столешницы.

Изготовление столешницы из искусственного камня

Технология каменного литья и формования искусственного камня, на первый взгляд, очень простая и даже бесхитростная, может преподносить серьезные сюрпризы, в первую очередь, при использовании низкокачественных материалов, это первая и главная проблема возможных неудач при изготовлении самодельных столешниц. Акриловую смолу с отвердителем необходимо приобретать одной партией, желательно в специализированном магазине или салоне. Материал нужно будет предварительно испытать пробным замесом на купленном наполнителе, например, на молотом кварците или мытом песке. Если пластину 120х50х5 мм не удалось переломить руками, значит, пропорции для искусственного камня подобраны правильно.

Первым делом потребуется выполнить обмер будущего места под столешницу и составить примерный эскиз с точными размерами плиты. По этим данным можно легко рассчитать объем искусственного камня и требуемое количество материалов. Пропорции смеси под литье столешницы следующие:

• Акриловый полимер – 30%;
• Сухой просеянный наполнитель -60%;
• Отвердитель — 4%;
• Пигменты -6%.

Для столешницы шириной в 60, длиной 250 см и толщиной 3 см в общей сложности потребуется 40 л смеси, без учета окна под мойку. Третья часть – 13 л придется на акриловую смолу. Кроме литейной смеси, потребуются алюминиевый уголок, фанера 10-15 мм, пластилин, оконное стекло или несколько ПВХ панелей, жидкий масло-парафин.

Набор необходимых инструментов

Наиболее трудоемкой частью процесса изготовления столешницы считается строительство готовой формы под заливку каменной смеси. Сделать форму под столешницу точно по эскизу может только опытный столяр, тем, кто не в ладах со столярным делом, придется пойти на хитрость. Из большого куска обоев или бумажного полотна вырезается шаблон или профиль со всеми проемами под мойку и плиту. Далее кальку перекладывают на дно формы и переносят контур будущей плиты из искусственного камня.

Для изготовления формы потребуется целый арсенал инструментов:

• Емкость для замешивания смолы, лопатка и широкая малярная кисть;
• Электролобзик, дрель с комплектом сверл;
• Комплект угловых струбцин;
• Широкие клещи;
• Металлическая трубчатая оправка;
• Промышленный фен.

Первым делом на ровной поверхности верстака или рабочего стола выкладывается дно формы, его можно сделать из ПВХ панелей или фанеры с уложенным поверх стеклом. Чтобы добиться максимально плоской поверхности отливки из искусственного камня, стекло приходится разрезать на отдельные сектора и выкладывать на дно, стыки затираются мастикой или пластилином.

Боковые стенки вырезают лобзиком с запасом, высота берется на 4 см выше предполагаемой толщины столешницы. Борта стягивают струбцинами в короб и укладывают на дно формы.

К сведению! Ширину формы планируют на 6-10 см больше, чем реальный размер столешницы.

Технологический процесс

Все щели и стыки аккуратно затирают автомобильным пластилином, чтобы избежать протекания залитой смеси искусственного камня. На последнем этапе стенки смазывают тончайшим слоем вазелина или жидкого парафина.

Акриловую смолу переливают в чистую емкость и смешивают с отвердителем, далее добавляется пигмент, и все тщательно перемешивается. После закладки в миксер наполнителя литейную смесь для искусственного камня вымешивают еще 15-20 мин.

Литейную массу заливают в форму, и первый слой активно пробивают лопаткой, чтобы избежать образования раковин. После того как уровень искусственного камня достиг отметки на стенке формы, заливку останавливают. Далее укладывают армирующее полотно и выливают остатки смеси.

Окончательное оформление столешницы

Через двое суток струбцины снимают и аккуратно отделяют от искусственного камня. С помощью острозаточенной щепки поддевают и снимают стекло или ПВХ панели с плоскости столешницы. Парафин и загрязнения стирают чистой тряпкой и мыльным раствором. Все острые края подрезают ножом.

Торец плиты из искусственного камня сдавливают алюминиевыми планками, нагревают феном и отгибают под углом 90^о щипцами с широкими губками. После того как искусственный камень остынет, отогнутый край прорезают болгаркой на ширину 5-6 см. Получается, что визуально столешница из искусственного камня выглядит толще, чем ее реальный размер, кроме того, скругленная кромка и ребро жесткости обеспечивают дополнительную жесткость полотна из искусственной каменной массы.

Зеркальная фрезеровка торцов

Для того чтобы плита из акрилового камня выглядела максимально естественно и не выдавала свое искусственное происхождение, всю поверхность необходимо будет подвергнуть полировке, а торцы еще и зеркальному фрезерованию.

Полировка выполняется автомобильным шлифовальным кругом с фетровой насадкой. Отфрезерованные или подрезанные электролобзиком торцы первоначально затирают наждаком, затем мокрой наждачной шкуркой, и в конце обработки — сухим фетром с полировальной пастой.

Полировку необходимо выполнять практически без нажима, так как искусственный камень на основе твердого наполнителя и акриловой матрицы может легко потерять часть пластика и превратиться в «пупырчатую» поверхность.

Столешница из жидкого камня своими руками

На практике применяется еще один способ изготовления столешницы, с покрытием, имитирующим искусственный камень. Технология называется «напыление жидким искусственным камнем». Процесс изготовления плиты с покрытием из искусственного камня занимает вдвое меньше времени и средств. Смысл технологии заключается в нанесении жидкой эпоксидной или полиэфирной массы с тонкоизмельченным наполнителем на подготовленную поверхность.

Единственным недостатком технологии заливки жидким камнем считается плохо прогнозируемое поведение жидкой смеси искусственного камня на напыляемой поверхности. Приходится предварительно опытным путем испытывать различные составы смеси для имитации искусственной каменной поверхности, чтобы получить равномерное гладкое покрытие с прочным сцеплением на столешнице.

Жидкий камень изготавливаем сами

Для нанесения искусственного покрытия используется компрессор и окрасочный пистолет высокого давления с форсункой на 3 мм. Готовая смесь содержит примерно 30% наполнителя, поэтому факел выдает не облако распыленного жидкого камня, а, скорее, поток мельчайших капель, которые должны равномерно распределяться на поверхности столешницы.

Для формирования полимер-каменного слоя используют грунт и финишное покрытие, грунт готовится из:

• Кальцита тонкого помола — 75%;
• Эпоксидный гелькоут -20%;
• Отвердитель — 1%;
• Смягчитель — 5%.

После грунтовки через 4-5 ч наносят финишную смесь, в которой удельная доля гелькоунта увеличена вдвое. Полиэфирные гелькоунты для изготовления столешницы из искусственного камня не используются из-за низкой твердости материала.

Прямой способ

Простейший способ изготовления искусственной каменной столешницы подразумевает прямое напыление материала на исходную поверхность, это может быть бетонная заготовка из искусственного камня или старая прогрунтованная столешница. Чтобы покрытие получилось максимально долговечным, при прямом способе наносят 3-5 слоев материала.

Обратный способ

Технология обратного способа потребует изготовления формы под столешницу, как при выполнении отливки из искусственного камня. В этом случае после нанесения разделительного слоя стенки и дно формы закладываются наполнителем и задуваются жидким камнем.

Остальная полость закладывается металлическим профилем и может заполняться полимербетоном или пенополиуретаном.

Изготавливаем форму

При прямом способе формирования столешницы можно даже использовать старую плиту, потребуется аккуратно демонтировать панель, удалить декоративный слой, обрезать, зачистить и зашлифовать дефекты.

Для обратного способа получения искусственного камня вырезается форма из пенопласта. Внутренняя поверхность покрывается лаком. Стенки должны быть обязательно ровными. Короб из пенопласта устанавливается на ровной и жесткой поверхности, например, на рабочем столе.

Готовим смесь

Жидкий искусственный камень наносится тремя слоями:

• Первый слой с минимальным содержанием наполнителя, чаще всего наносится полупрозрачный твердый слой, который обеспечит искусственному камню блеск и глянец;
• Второй слой искусственного камня содержит расчетное количество наполнителя и красителя;
• Третий слой наносится с перекладкой поверхности армирующим полотном.

Любые рецепты гелькоута содержат смолы, растворенные в стироле, поэтому искусственную каменную массу необходимо наносить только под сильной тягой или на открытом воздухе.

Приступаем к изготовлению столешницы

Первым слоем при обратном способе наносится разделитель. Температура воздуха должна быть не менее 18^о С. Далее, через 20-25 минут распыляется тонкий слой эпоксидного лака. Таким образом, получается декоративная глянцевая скорлупа.

Примерно через час наносится промежуточный слой жидкой смеси с наполнителем, укладывается армирующая сетка и закладные элементы – кронштейны и анкера. Следующим слоем поверх гелькоута шпателем и кисточкой наклеивается эпоксидная масса с большим содержанием армирующего стекловолокна.

Последним укладывается армирующий каркас из стального профиля, пустоты и промежутки заполняются вспененным полиуретаном.

Установка столешницы

Вес новой столешницы, изготовленной из жидкого камня, позволяет установить плиту с использованием старого каркаса. Уложенные в каркас столешницы кронштейны позволяют выровнять плиту из искусственной каменной массы и зафиксировать каменную поверхность в идеально горизонтальном положении.

Ремонт столешницы из искусственного камня

Поверхность панели из искусственного камня уступает в твердости и износостойкости природному материалу, поэтому столешницу необходимо регулярно осматривать, проверять и восстанавливать, чтобы остановить разрушение на начальном этапе.

Виды возможных повреждений

Наиболее распространенными типами дефектов являются отслоения и механические повреждения. В первом случае причиной может быть плохое сцепление полимерного слоя с основанием. Механические царапины и сколы практически всегда являются результатом удара или падения острого предмета.

Трещины, царапины и их устранение

Акриловые искусственные камни обладают высокой твердостью поверхности, но при этом царапины или трещины достаточно просто удаляются полировкой. Трещину в искусственном камне наполняют полировочной пастой, и фетровым кругом, располировывают края поврежденного участка по направлению от концов участка к центральной части. Глубокие повреждения на поверхности искусственной каменной массы заклеивают чистым акрилом и полируют.

Устранение вздутий и пятен

Наиболее сложный случай связан с образованием свищей и вздутий под слоем лака. Чаще всего точку свища на поверхности искусственного материала прокалывают на глубину дефекта и заполняют ремонтным составом. После затвердевания смеси поверхность камня зачищают и полируют. Пятна промывают моющим средством и чистят изопропиловым спиртом. Блеск глянца растушевывают на поверхности не менее 20-30 см², чтобы размыть границу.

Заключение

Изготовление столешницы из искусственной каменной массы требует определенного опыта и навыка в работе с полимерами. В отличие от капризного натурального камня, искусственный материал предоставляет возможность создавать настоящие многоцветные шедевры, от имитации рисунка атласной яшмы до сложного узора, серпантита или кальцита, найти которые в природных условиях — огромная удача даже для опытных мастеров.

Изготовление столешниц из искусственного камня своими руками

Искусственный камень издавна признан безупречным отделочным материалом. Его часто используют для наружных и внутренних декоративных работ, а также создания практичных конструкций для домашнего пользования. Изготовление каменных столешниц – отличный способ сделать интерьер кухни особенным, а рабочую зону – практичной, удобной и безопасной.

Натуральный камень отпугивает потребителей своей стоимостью, поэтому вполне оправдано оснащение кухонных столов покрытием из крошки и полимера. Их производство – процесс трудоемкий, однако, изделие практически не имеет равных с точки зрения сочетания эстетичности и практичности.

Искусственный камень – что это такое

Занимаясь обустройством кухни, каждый хозяин желает создать необычный интерьер, которые будет не только красивым, но и стойким к воздействию негативных факторов. Особое внимание уделяется выбору столешницы, ведь на ней разделывают продукты, на нее ставят горячую посуду, постоянно подвергают влажной уборке. Важно, чтобы поверхность при условии постоянной интенсивной эксплуатации оставалась аккуратной на вид. Для накрытия кухонных тумб идеально подойдет ненатуральный камень.

Что из себя представляет материал? Это композит, в составе которого обычно присутствует наполнитель, связующий полимер и минеральные пигменты. Он идеально подходит для изготовления кухонных столешниц, покоряя отменными эксплуатационными характеристиками.

В зависимости от типа используемого полимера, выделяют 2 вида искусственно созданного камня:

• полиэфирный – жидкая масса, которую необходимо отливать по индивидуально созданной форме или наносить на подготовленную основу из ДСП;
• акриловый – готовые плиты, подверженные обрезке по установленным замерам.

Между композитными материалами есть существенные различия. Акрил не реагирует на температуру до 180 градусов, не боится влаги, а полиэфирный камень не подвергается деформации даже при нагревании до 600 градусов, имеет более высокую плотность и прочность, повредить его практически невозможно.

Обратите внимание! Для создания современных столешниц может быть использован полимербетонный композит – высококачественный цемент с добавлением минерального наполнителя и синтетического красителя.

Отличие полимера от натурального материала

Изделия из искусственного камня практически ничем не уступают отделке из природного сырья. Они также прочны, а внешний вид имеют даже более эффектный, благодаря добавлению различных красителей и крошки. Работать над изготовлением столешниц из полимера значительно проще, они легче и лучше поддаются обработке, а небольшой вес плит не оказывает значительной нагрузки на несущую конструкцию.

Натуральный камень имеет пористую структуру. Он требует тщательной чистки и полировки. Полимер менее пористый. Он не впитывает грязь и красящие жидкости, легко моется и не подходит для размножения бактерий.

Это интересно! Цветовая гамма природного камня ограничена. Ненатуральный материал значительно богаче в цветах и оттенках, он подойдет для воплощения самых оригинальных дизайнерских идей.

Достоинства и недостатки

Изготовление столешниц из искусственного камня приобретает все большую популярность. Объяснить это просто – материал обладает массой преимуществ:

• доступная стоимость;
• простой уход;
• устойчивость к воздействию влаги, высокой температуры, химических жидкостей;
• прочность;
• экологичность;
• ремонтопригодность;
• долгий срок службы.

Если с полимерной рабочей поверхностью на кухне обращаться аккуратно и соблюдать все рекомендации по ее эксплуатации, изделие прослужит годами, сохраняя первоначальную привлекательность.

Важно! К недостаткам каменной плиты можно отнести невысокую устойчивость к механическим повреждениям, а также склонность светлых покрытий к изменению цвета под воздействием кислоты.

Как сделать столешницу своими руками

Если кухонный гарнитур заказан по индивидуальным размерам, потребуется уделить время организации удобной рабочей поверхности. Изготовление столешниц из камня можно доверить специалистам, либо постараться справиться с работой своими силами. Осуществить это можно в мастерской или в гараже, а затем перенести готовое изделие на опорные тумбы.

Кроме того, практикуется заливка столешницы непосредственно там, где ее будут эксплуатировать – такой вариант идеально подходит для тяжелых и массивных плит из бетона. Какие этапы включает процесс изготовления акриловых столешниц?

Подготовка: замеры и расчеты

Перед изготовлением столешницы из любого сырья для кухни необходимо определиться с тем, как будет выглядеть готовое изделие. Для этого необходимо составить чертеж или сделать специальный шаблон. Независимо от выбранного материала, нужно сконструировать опалубку – ее рисуют в масштабе, а затем переносят на основу, которая имеет соответствующие реальности размеры. Если изготовление столешниц из эпоксидной смолы предусмотрено для угловой кухни, то для создания поверхности используют одну опалубку, но делят ее на секции перемычками.

От точности расчетов зависит, насколько аккуратно массивная плита впишется в интерьер. Изготовление столешниц происходит строго по размерам, полученным путем индивидуального измерения. Если используется листовой материал, то специалисты рекомендуют брать в расчет следующие замеры:

• высота торцов – 36 мм;
• длина 76 см;
• ширина 60 см.

При обработке материала образуется минимум отходов, что является еще одним его преимуществом.

Инструменты

Для осуществления работ понадобятся:

• чертежные принадлежности;
• пила;
• лобзик;
• шлифовальная машинка;
• фреза;
• дрель.

Изготовление столешниц своими руками предусматривает покупку листового камня, влагостойкой основы – ДСП или фанеры, а также двухкомпонентного клея.

Акрил или агломерат: какой состав выбрать?

Для изготовления столешниц на заказ используют акриловый или агломерированный камень. Они одинаково приятны на вид и на ощупь, долговечны и практичны в уходе. Различия в том, что акрил представляет собой минеральные частицы, связанные акриловой смолой, а агломерат – дробленую крошку натурального мрамора или гранита.

Первый вариант покоряет идеальной гладкостью, однако царапины или горячая посуда могут быстро испортить красоту поверхности. Агломерат выглядит дороже, его прочность чрезвычайно высока, он не боится жара и механического воздействия.

Совет! Выбирая материал, изначально примите во внимание условия эксплуатации поверхности. Для продления срока службы столешницы, можно подвергнуть ее дополнительной обработке защитными средствами.

Технология изготовления и монтажа

В зависимости от материала, процесс производства имеет существенные отличия. Кварцевые столешницы изготавливают следующим образом:

• из плит нарезают заготовки, на торцы накладывают полоски из камня;
• столешница подрезается под конкретные размеры, кромка профилируется и полируется;
• в поверхности делают отверстия под варочную поверхность и раковину для мытья посуды;
• производят пристеночный накладной плинтус;
• устанавливают столешницу на нижние кухонные тумбы.

Модель из акрилового камня изготавливается и монтируется несколько иначе:

• заготовка вырезается по определенным размерам;
• раскраиваются торцы;
• подготавливают места стыков конструкции – фрезеруются под углом 45 градусов;
• готовят основание – для прямоугольных форм оно может быть сплошным, а для фигурных выполнено в виде решетки;
• под мойку и варочную поверхность вырезают отверстия;
• на основание наклеивается торцевая кромка вровень с верхней плоскостью, затем кладут каменную плиту горизонтальную, сдвинув ее на толщину торца;
• пристеночный бортик может быть, как накладным, так и интегрированным;
• монтаж рабочей поверхности и окончательная полировка.

Внимание! На местах вырезов необходимо наклеить второй слой камня, чтобы их усилить.

Крепят столешницу на саморезы. Фиксаторы ввинчиваются в планки на тумбочке. Если таковых нет, в качестве крепежей используют мебельные уголки. Для большей надежности, столешницу можно приклеить к верхним торцам тумб.

Качественная столешница из искусственного материала характеризуется долговечностью и практичностью. Она отлично смотрится в интерьерах разных стилей, не нуждается в сложном уходе и по стоимости значительно дешевле натуральных каменных поверхностей.

Как сделать из искусственного камня столешницу своими руками

В последнее время большой популярностью среди хозяек пользуются столешницы, выполненные из искусственного камня, так как они обладают целым рядом преимуществ, среди которых долговечность, не боится влаги и механических повреждений в отличие от древесины и, разумеется, стоит значительно ниже своего аналога из натурального камня.

Так что же представляет собой данный материал, и как сделать из него столешницу своими руками. Об этом мы сейчас и поговорим.

Искусственный камень — что представляет собой этот материал?

Искусственный камень — это композитный материал, состоящий из наполнителей, минеральных пигментов и полимерной смолы, которая выступает в качестве связующего вещества.

От типа смолы как раз и зависит вид искусственного камня. Наиболее популярными смолы являются:

• Акриловая смола — входит в состав искусственного листового камня. Единственный его недостаток заключается в том, что он боится высоких температур, и способен выдерживать всего лишь до 180 градусов. Поэтому, если вы решили использовать его у себя на кухне в качестве столешницы, то не ставьте на нее посуду с очень горячим содержимым.
• Полиэфирная. Искусственный камень, выполненный на полиэфирной основе. Не боится высокой температуры, поэтому он без проблем может выдержать температуру до 600 градусов. Продается он в виде отдельных компонентов, из которых делается жидкая суспензия. Ее потом наносим на основание из ДСП или заливается в форму.

Преимущества искусственного камня

Искусственный камень имеет следующие преимущества:

• Приемлемая цена;
• Обладает превосходной механической прочностью;
• Отличная влагостойкость, за счет чего пятна от чая, кофе и других жидкостей на поверхности не закрепляются;
• Отсутствуют поры;
• Легок в уходе;
• Не боится высокой температуры;
• множество различных дизайнерских решений;
• Экологически чистый;
• Можно придать любую форму;
• Отсутствует радиационный фон;
• Большой ассортимент цветовых решений.

Изготовление столешницы из искусственного камня своими руками

Для работы нам потребуется

• Листы искусственного камня. В магазине можно найти следующие размеры: 3,66х0,76 м, толщиной 12,0 мм. Также можно встретить и очень тонкие листы — от 3 до 6 мм;
• Влагостойкая фанера, толщиной 30 мм, которую будем использовать в качестве подложки. Некоторые используют ДВП или ДСП, но такой вариант не самое удачное решение — при набухании от влаги, они могут разрушить наш камень;
• Двухкомпонентный клей. В среднем на один лист искусственного камня потребуется клея не более 150 мл и лучше, если он будет в тюбике;
• Карандаш с линейкой.

Необходимый набор инструментов, который состоит из:

• Шлифовальной машины;
• Лобзика;
• Дисковой и торцевой пилы;
• Шлифмашинки орбитальной;
• Дрели;
• Пылесоса;
• Фрезы, но только хорошего качества;
• Пистолета клеевого;
• Фрезера;
• Фрез, оснащенный твердосплавными лезвиями;
• Направляющей шины.

Переходим к технологическому процессу

Тщательно замеряем место, куда будем устанавливать столешницу. Продумав все нюансы до мелочей, приступаем к составлению чертежа.

Разрезаем лист искусственного камня на нужные элементы:

• Столешница. Стандартные размеры: длина — 0,76 м, ширина — 0,605 м; высота полосок на обработку торцов от 3,5 до 3,7 см; высота пристеночного плинтуса или бортика — 3–6 см. Это стандартные рекомендуемые размеры, а вы можете использовать любые другие.
• Фрезером торцуем края с контурами нашей заготовки, вырезанные под мойку с варочной панелью.
• Обрабатываем фрезером заготовку столешницы, перевернув ее изнаночной стороной к вверху и используя фрезер, затем выполняем под кромку канавку, глубиной 0,2 см.
• Вырезаем из фанерного листа полоски шириной около 7 сантиметров — они потребуются для формирования каркаса. При минимальной толщине листа искусственного камня, равным 3 мм, каркас лучше всего делать сплошным. В противном случае каркас не будет обладать достаточной жесткостью.

Важно помнить: кромку необходимо устанавливать на чистую поверхность, поэтому ее следует обезжирить спиртом или ацетоном.

Финальное оформление столешницы

Последующая работа над созданием столешницы заключается в приклеивании кромок и рамы из фанеры:

• Берем двухкомпонентный клей и переливаем его в целлофановый пакет. Затем отрезаем уголок пакета и выдавливаем содержимое на кромку или на 2 мм паз;
• Столешницу с кромкой сжимаем струбциной. Учитывая, что клей сохнет достаточно быстро, делать все нужно оперативно;
• Как только клей высохнет, удаляем его стамеской;
• По периметру заготовки приклеиваем силиконовые полоски.
• Если столешница изготовлена в Г-образной форме, то на участке, где будут соединяться два элемента также приклеиваем полоску из фанеры, которая используется в качестве ребра жесткости;
• Зажимаем полученную конструкцию в струбцине и оставляем ее на семь часов;
• Стамеской удаляем излишки силикона;
• На участке, где рама отстает на 2 мм от края кромки, наносим еще силикон и выравниваем его, пока рамка с силиконом не выровняться. Выравниваем фрезой с нижним подшипником;
• Шлифуем фанеру шлифмашиной;
• Размещаем столешницу лицевой стороной вверх и округляем кромку фрезером;
• Места с вырезом под варочную панель или под мойку с нижней стороны необходимо усилить, наклеив второй слой лист искусственного камня;
• Шлифуем поверхность камня до образования полуматового оттенка;
• Закругляем пристеночный бортик, после чего столешница готова к установке.

Данный вариант используется для прямоугольных столешниц. Если вам необходима столешница, выполненная в L-образной форме, то технология обработки торцов немного отличается: торцы в таком случае должны фрезероваться зеркально.

Зеркальная фрезеровка торцов

Столешница L-образного типа состоит из двух частей, которые фрезеруются одновременно. Такой способ и называется зеркальная фрезеровка. Она необходима для того чтобы стык между деталями был менее заметным.

Всю процедуру изготовления столешницы из листового искусственного камня вы можете посмотреть на видео.

Как сделать столешницу своими руками из жидкого камня

Для работы мы будем использовать:

• Пластилин;
• Стеклоткань;
• Пасту различных цветов;
• Химическую смолу;
• Наполнитель;
• Отвердитель;
• Ацетон;
• Кальцинит;
• Гелькоут эпоксидный прозрачный;
• Термоклей;
• Листы древесно- и волокнистостружечные.

Существует два метода изготовления столешницы: вариант №1 — прямой способ

Такой способ считается быстрым и не очень трудоемким:

• После того как вы сделаете замеры, вырезаем заготовку из ДВП или ДСП;
• Подготавливаем смесь для напыления. Для этого берем 60% гелькоута, 40% наполнителя и 1% отвердителя. Как правильно это делать, вы можете посмотреть на видео;
• При помощи пистолета наносим жидкий камень на заготовку, толщиной примерно 0,2 см;
• Высушиваем изделие, после чего шлифуем.

Вариант №2 — обратный метод

Данный метод требует большого количества времени, но зато можно сэкономить на материалах:

• Делаем две заготовки из ДВП. Если сравнивать с готовой столешницей, то они будут больше на 5 мм по всему контуру;
• Склеиваем наши заготовки, отрисовываем и вырезаем отверстие под раковину и устанавливаем ее на стол;
• Вырезаем из ДСП или фанерного листа полоски и фиксируем их по контуру заготовки термоклеем.
• Берем заготовку и отрезаем от нее 5-и мм припуск;
• Делаем отметку на том участке где будет установлена раковина;
• Пластилином заделываем зазоры, образовавшиеся между раковиной и столом;
• Участки, где планируется кромка столешницы также необходимо обмазать пластилином, после чего ей придают нужную форму, при помощи специального шаблона;
• Обрабатываем изнутри матрицу разделительным воском или любым другим составом и оставляем его на 15 минут, чтобы он успел впитаться;
• На все поверхности матрицы наносим методом распыления жидкий камень;
• Спустя, 30 минут состав затвердеет и можно размещать стеклоткань для придания прочности;
• Заливаем грунт из смолы с ускорителем (6% от ее объема), 1,5% от объема смолы, красящего пигмента, 80% кальцита и 1% отвердителя от общей массы раствора;
• Заготовку столешницы устанавливаем в матрицу и прижимаем ее равномерно сверху, удаляя излишки грунта и воздуха;
• Оставляем на 1,5 часа. Этого времени должно вполне хватит, чтобы грунт застыл, после чего ее вынимаем;
• Наносим еще один слой грунта на будущую столешницу;
• Обработка кромки столешницы фрезером;
• Обработка поверхности — как показано на видео.

На этом наша работа окончена. Как видите, сделать столешницу своими руками совсем несложно, да и материалов для изготовления требуется не так уж и много. А если у вас остались какие-либо вопросы, то вы можете посмотреть видео, где подробно рассказывается о ее изготовлении.

Как сделать столешницу из искусственного камня своими руками

Подобная столешница из камня выглядит респектабельно и дорого. Сегодня на строительном рынке можно найти любые материалы для отделки, которые используются во внутренних и внешних работах. К ним относится и искусственный камень. Его можно найти любой формы, размера и состава. Такие камни имитируют натуральные породы. Их производство происходит путем отливки различных строительных смесей со всевозможными добавками в произвольные формы, которые доводятся до требуемых размеров.Такой камень называют «жидким».

Столешницы из искусственного цельного камня придают ванне или кухне особую элегантность и роскошь. О такой столешнице мечтают многие семьи, но позволить себе ее могут далеко не все. В таких случаях домашние мастера ищут решение данной проблемы и чаще всего его находят.

В этой статье мы разберем, что это за столешницы, из какого камня их лучше всего делать своими руками, можно ли сделать эти конструкции из керамики и бетона и многое другое.

Преимущества и недостатки столешницы из искусственного камня

Столешницы из камня очень прочные. Благодаря этому они имеют длительный срок службы и устойчивость к повреждениям

.

профи

Из основных преимуществ столешниц из искусственного жидкого камня можно выделить следующие:

• Цена приемлемая;
• Влагостойкость;
• Strength;
• Прочность;
• Огромный выбор цветов;
• Ремонтопригодность;
• Отсутствие радиационного фона.

Минусы

Конечно, были недочеты. Хотя они и незначительны, но все же есть в наличии:

• Столешница из искусственного камня боится высоких температур;
• Столешницы из некоторых материалов часто царапаются и царапаются.

Из чего сделать столешницу

Легкий искусственный камень также можно использовать в качестве столешницы для кухонного острова Камень может различаться как по цветовым оттенкам, так и по фактуре

Инструменты необходимые для работы

Для изготовления столешницы своими руками необходимо иметь для этого определенный набор инструментов, который представлен ниже:

• Сверло;
• Станок шлифовальный;
• Лобзик;
• Fraser;
• Фреза отличного качества;
• Клеевой пистолет;
• Пылесос;
• Направляющая;
• Циркулярная пила;
• Измерительные приборы.

Материалы для столешницы

Столешница может быть изготовлена ​​из различных материалов. Следовательно, из которых он будет производиться:

• Плитка керамическая . В ванне она выглядит лучше всего. Но, если правильно подобрать плитку, то для кухни это можно сделать.
• Бетон . Чаще всего бетон используют при капитальном ремонте. Но также при желании можно получить прекрасную столешницу из бетона. Различные наполнители и добавки придадут ей красоты и изящества.
• Искусственный камень . Он продается в виде акриловой основы с гранитным или мраморным наполнением.

Бетон тоже бывает разный — светлый или темный. Все зависит от начальной концентрации элементов смеси. Верх из бетона станет идеальным вариантом, если ваша кухня выполнена в стиле лофт

.

После того, как материалы определены, можно приступать к изготовлению столешницы. Этот процесс будет составлен поэтапно, чтобы лучше понять все моменты дизайна.

Конструкция столешницы и ее размер

Любое серьезное дело всегда начинается с письменного плана. Это правило не обошло стороной и столешницу. Прежде чем сделать его своими руками, нужно определиться с комплектацией и всеми размерами. Ведь одно дело спроектировать обычную прямоугольную столешницу, обойтись без которой можно даже начинающему мастеру. И совсем другое, когда требуется изготовить единую поверхность в виде буквы П, которую тоже нужно оснастить мойкой и варочной панелью.

Поэтому изготовление столешницы своими руками начинается с замеров . Глубина рабочей поверхности должна быть примерно 60 сантиметров. Длина измеряется на существующей основе.

Столешницы из камня, как правило, выполняются по индивидуальным проектам. Замеры можно произвести самостоятельно, но лучше, чтобы специалисты фирмы, которая изготовит столешницу, сделали ее

.

Чтобы понять, как будет выглядеть столешница, нужно сделать примерный набросок на бумаге.Показывать отверстия под раковину, трубу или раковину пока не нужно. После этого текущий макет будет нарисован с текущими размерами. Для таких целей можно использовать листы ватмана. Или вырежьте из обычной бумаги полоски и склейте их. Это будет своеобразная планировка столешницы, которую следует примерить на предполагаемом участке постройки.

Процесс изготовления столешницы из искусственного камня

Далее мы разберемся, как сделать столешницу не только из искусственного камня, но и из других материалов.

Столешница из акрилового искусственного камня

Столешница из этого материала может иметь самые разные цветовые оттенки. Основное преимущество материала

— высокая прочность.

После того, как будут сделаны все необходимые чертежи, можно приступить к самостоятельному строительству . Для начала искусственный камень распиливаем на нужные части:

• Сама столешница.
• Полоски для обработки концов.
• Кромка стены.Возможен и аналогичный вариант плинтуса.

Начальные работы

Края и контуры пропилов камня возле заготовки обрезаются фрезой. Затем нужно обработать профиль. Для этого столешницу заготовки переворачивают вверх дном. С помощью фрезы чуть ниже края делается небольшая бороздка.

Для формирования каркаса из фанеры нужно вырезать несколько полос. Их длина составит 7 сантиметров. Используя ацетон, необходимо провести процесс обезжиривания.Это необходимо, так как край можно класть только на чистую поверхность.

Производство столешниц из искусственного камня:

• Теперь нужно склеить все рамки и края. Поэтому тюбик с клеем комплектуется миксером и полностью выдавливается в мешок из целлофана. Необходимо будет перемешать полученную массу и налить клей на край, предварительно обрезав конец пакета.
• Клей высыхает мгновенно, поэтому последующий процесс прижатия края столешницей должен производиться как можно быстрее.
• Полосы фанеры, нарезанные на предыдущем этапе изготовления столешницы, нужно приклеить по всему периметру постройки. После этого зажим зажимают в зажиме и оставляют в таком положении на полдня.
• На шлифовальном станке нужно обработать фанеру, затем скруглить кромку фрезой.
• Последнее, что нужно сделать, — это закруглить стенные плинтусы. После этого каменная столешница готова к установке.

Производство искусственного камня

Столешница из камня изготавливается с помощью «жидкого» камня, который формуют, а затем дают высохнуть. Если вы не хотите, чтобы столешница была чисто черной, добавьте крошеный белый камень

Иногда возникают ситуации, когда искусственный жидкий камень не появляется в продаже. В этом случае вы можете сделать это самостоятельно. Потребуются следующие компоненты:

• Ацетон;
• Кальцинит;
• Химическая смола;
• Пластилин;
• отвердитель;
• Термопары;
• Наполнитель;
• Эпоксидное гелевое покрытие;
• Макаронные изделия различных цветов;
• Ткань из стекловолокна;
• Древесные листы.

Чтобы получить жидкий камень, нужно просто смешать компоненты, написанные выше.

Бетонная столешница

Из бетона делают украшения, мебель и многое другое. При желании можно получить бетонную столешницу, сделанную своими руками.

Изначально требуется подготовка бетона . Для этого требуются следующие компоненты:

• Наполнители крупные и мелкие;
• Цемент;
• Пластификатор;
• Стеклобой обожженный;
• Koler;
• Красители.

Если ремонт на кухне практически завершен и остается сделать только столешницу, лучше заняться ее изготовлением на улице, так как она занимает много места. К тому же процесс сушки на улице будет идти намного быстрее

Для начала работы потребуется влагостойкая глянцевая поверхность, например, из фанеры. На его основе будет отображена схема. На нем нужно прикрутить планки. Вы можете использовать пластилин, чтобы сделать фаску по периметру, тем самым облегчив себе работу над финишем в самом конце.

Следует учитывать, что толщина столешницы из бетона в среднем составляет 4 сантиметра. Конечно, вы можете сделать больше.

В каркас заливается бетонный раствор, после чего используется крупный заполнитель. Он утрамбован до самого низа основания. Для высыхания бетона потребуется около двух-трех дней.

После затвердевания бетона каркас снимается. Столешница ставится на брусья. Верхний слой бетона буквально удаляется болгаркой на один миллиметр.Образовавшуюся поверхность пылесосят. Все мелкие поры заполнены цементом. Раствор снова обязан высохнуть. Это дается на те же несколько дней.

Последний этап происходит после высыхания раствора. Шлифовальный станок необходимо пройти три раза по столешнице. Теперь его можно прикрепить к заранее подготовленной основе.

Столешница из керамической плитки

Своими руками можно сделать столешницу из керамической плитки. Но, в отличие от предыдущих версий, больше подходит для бани.На кухне ее пребывание весьма сомнительно, хотя о вкусах не спорят.

Укладка плитки на столешницу выполняется достаточно быстро и не требует особых навыков. О том, как сделать своими руками, вы можете узнать в нашем разделе «Ремонт» Плитка на столешницу — решение практичное, но кому-то может показаться недостаточно комфортным, ведь материал считается холодным

Столешница выглядит как горизонтальная поверхность с укладкой на нее плитки из керамики или обычной плитки.Основой для этого служит лист OSB толщиной 2 мм. Альтернативой ему станет обычная фанера, не подверженная воздействию влаги.

Основание столешницы можно вырезать своими руками . Из полос, которые представляют собой тот же материал, что и основание, формируется конец. После того, как эта работа будет проделана, основание полностью загрунтовано. Далее любой клеевой состав на него укладывается плиткой.

Как самому сделать столешницу с каменной мойкой (видео)

А как установить самому, вы можете узнать из видео ниже:

Заключение

Итак, мы подробно рассмотрели различные варианты изготовления столешницы, как из искусственного камня, так и из бетона и керамической плитки.Учтите, что на его изготовление потребуется в среднем не более 3000 рублей. В магазине столешницу можно купить не менее чем за 10 000 рублей. Стоит только потрудиться и в результате получится качественная и красивая столешница, срок эксплуатации которой будет очень долгим.

Столешница из искусственного камня (фото)

Изготовление столешницы из искусственного камня своими руками.Как сделать столешницу из искусственного камня своими руками

Одним из важнейших элементов кухонного гарнитура является надежный рабочий стол для рабочего стола. В недалеком прошлом эти детали изготавливали из ДСП с так называемым гигиеническим покрытием — пластиковым листом. Однако этот вариант показал свою несостоятельность — пластик быстро приходит в негодность, так как его легко повредить. Рисунок, нанесенный на ее поверхность, быстро стирается, и столешница теряет эстетичный вид.

На смену таким столешницам пришел более практичный материал — искусственный камень. Он, едва появившись на внутреннем рынке, быстро завоевал популярность у потребителя. Однако стоимость этой функциональной части кухонного гарнитура довольно высока, поэтому столешница из искусственного камня своими руками — очень удачный вариант для владельцев жилья, привыкших решать большинство хозяйственных задач самостоятельно.

Что такое искусственный камень?

Что такое искусственный камень

Для начала стоит разобраться с тем, что его принято называть искусственным камнем, и из которого он изготовлен.

Изготовление бетонных столешниц

Для столешницы из бетона могут потребоваться различные материалы, в зависимости от того, по какой технологии выбрана ее изготовление. В таблице будет представлен метод, предложенный американскими мастерами, позволяющий упростить изделие. Для этого потребуются следующие материалы:

• Марка цемента ПК300.
• Песчаный песок.
• Полимер, измельченный до затвердевания раствора.
Цветовой пигмент
• подбирается на усмотрение хозяина кухни.
• Добавки, способные придать поверхности декоративность (как правило, для этого выбирается каменная крошка).
• Стекловолокно для армирования отливок.
• Рейки деревянные разной длины.
• Сегменты МДФ или ДСП с гладкими влагостойкими поверхностями — для опалубки.
• Герметик, силикон, восковая паста, ацетон.
• Пенополистирол экструдированный.
• Пилы.

Из инструментов нужно подготовить:

• Емкость для замеса раствора и миксер.
• Распылитель воздуха.
• Шлифовальный станок с разными насадками.
• Долота разных размеров.
• Шпатель.
• Ролик металлический для разборки

Из средств индивидуальной защиты потребуются строительные очки, респиратор, резиновые перчатки.

В таблице ниже показан порядок изготовления столешниц из легкого бетона по американской технологии.

Рисунок	Краткое описание работы
	Как было сказано выше, шаблон формы столешницы может быть создан на месте его установки. Это проще сделать, если старая столешница еще не демонтирована, либо ее планируется использовать как основание. Для этого процесса необходимо подготовить грабли по размеру сторон. Раскладывают ровно по краям и приклеивают по углам, например, с помощью силиконового термоклаза.
	После приклеивания элементов шаблона их, не снимая с места, необходимо разместить с указанием лицевой и тыльной стороны. Это особенно важно сделать, если столешница имеет прямоугольную или квадратную форму.С такой формой можно легко ошибиться при установке готового изделия на место.
	После этого готовый шаблон переносится на подходящий стол с идеально гладкой и влагостойкой поверхностью. От качества основы будет зависеть, насколько гладкой и ровной получится поверхность столешницы. Шаблон лучше временно закрепить в двух-трех местах, в одном и том же положении — чтобы он не сдвинулся во время установки опалубки.
	Далее снаружи шаблона по всему его периметру устанавливаются детали опалубки. В этом случае они изготавливаются из ДСП с пластиковым покрытием, так как внутренние стенки опалубки должны, как и основание, иметь гладкую поверхность и быть влагонепроницаемыми. Высота стенок соответствует толщине будущей столешницы.
	После того, как детали опалубки установлены и выставлены на обозрение, необходимо проколоть внешние швы силиконовой термогладкой.Он зафиксирует стены фигуры на земле. После пробивки швов шаблон, закрепленный внутри опалубки, демонтируется. Он сыграл свою роль и больше не понадобится.
	Края стен, подогнанные под углом 45 градусов, проклеены силиконом, что обеспечит герметичность шва. А это очень важно для удержания влаги в растворе — чтобы он застыл и набрал прочность в оптимальных условиях.
	Следующим шагом будет обработка внутренних стыков и стенок восковой пастой. Аппликация мягкой салфеткой.
	Далее на внутренние швы опалубки наносится силиконовый герметик, который надежно герметизирует форму.
	После нанесения силикона его необходимо равномерно распределить по шву с помощью круглого пластикового стержня диаметром 10 ÷ 15 мм. Эта операция поможет полностью заполнить зазор между основанием и стенами, придаст округлую форму краям, а также соберет излишки силикона.
	Далее следует дождаться полной полимеризации силикона. Затем все излишки, оставшиеся на стенах и основании, аккуратно удаляются. Удаляются они довольно легко благодаря предварительно нанесенному на поверхность воску. Очистку опалубки необходимо производить осторожно, иначе выступающие неровности силикона отпечатываются на столешнице, а его углы должны быть четкими — это важно.
	На следующем этапе смешивается первая партия бетонного раствора. Смесь изготовлена ​​из цемента М300, очищенного песка, воды, полимерного грунта и цветного пигмента в пропорции 1 / 2,4 / 0,3 / 0,2 (без пигмента). Цвет и количество пигмента подбирается на усмотрение мастера. В этом случае бетону добавили темно-серый цвет. Раствор для замешивания готовят строительным миксером или электродрелью с соответствующей насадкой.
	Перед тем, как перейти к работе с бетоном, вся внутренняя поверхность опалубки тщательно протирается ацетоном. Благодаря этой обработке основание и стены обезжириваются и позволяют раствору растворяться точно по всем поверхностям.
	Приготовленный бетонный раствор заливается в распылитель воздуха, с помощью которого он наносится на внутреннюю поверхность опалубки. Процесс распыления выполняется медленно, так как раствор должен равномерно распределяться по поверхности.
	Раствор наносится слоем 1.5 ÷ 2 мм — предназначен для создания хорошей гладкой поверхности столешницы. В принципе, этот слой впоследствии будет подвергнут шлифовке и полировке.
	После того, как нанесенный раствор рассыпается, его сверху приминают тонким слоем или даже фрагментарным камешком или другими наполнителями. Они будут показаны после шлифовки поверхности столешницы и придадут ей декоративный вид.
	Далее в тех же пропорциях смешивается вторая часть раствора, но в нее уже добавлено стекловолокно. Эта добавка используется для усиления дизайна — она ​​укрепляет и укрепляет столешницу. Клетчатка засыпается в готовый раствор и тщательно перемешивается миксером.
	Готовый раствор с волокнистым заполнением выкладывается на поверхность опалубки и вручную аккуратно распределяется по всей форме. Толщина бетонного слоя должна быть около 10 мм.
	Каждый уложенный слой бетона уплотняется специальным валиком, который раскатывает поверхность и удаляет пузырьки воздуха из раствора. Процесс запайки происходит теми же движениями, что и при окрашивании поверхности, с приложением умеренного усилия к валику.
	На обработанную поверхность укладывается еще один слой бетона. Раствор также вручную распределяется внутри опалубки, его толщина также должна быть 10 мм. Затем бетон уплотняют валиком.
	На этой иллюстрации хорошо показан процесс распределения второго слоя и его толщина. Когда бетон уплотняет ролик, его не следует нажимать слишком сильно.
	Остальная часть опалубки также может быть уложена слоями в растворе аналогичным способом. Однако при таком подходе столешница будет очень тяжелой. Чтобы упростить задачу, в продемонстрированном примере мастера был использован экструдированный полистирол. Его толщина должна быть такой, чтобы после укладки на уже уложенный слой бетона верхняя плоскость листа совпадала с высотой стен опалубки.№ Размер отрезанных фрагментов материала должен быть меньше ширины и длины внутреннего пространства опалубки на 140 мм. То есть при укладке листа в центральной части пространства опалубки между его стенками и вкладышем из пенополистирола следует сформировать зазор шириной 70 мм, куда в дальнейшем будет укладываться бетонный раствор.
	Чтобы вкладыши из пенополистирола сохранили необходимое положение и случайно не сместились при укладке раствора, их следует закрепить.Это можно сделать с помощью реек, которые прикручивают самотечением к торцевым сторонам опалубочных стен. № Важно — вставки из пенополистирола должны свободно лежать на уже уложенном растворе, а для вдавливания их в бетон — толкать нельзя.
	Грабли устанавливаются в нескольких местах по периметру опалубки.
	При ассональной фиксации вкладышей свободное пространство между стенками опалубки и пенополистирола плотно заполняется раствором. В труднодоступных местах, например полостях, образовавшихся под рельсами, раствор укладывают вручную и по возможности редко, редко. Укладка производится до уровня верхних краев опалубки — они служат своеобразными маяками для разравнивания раствора.
	После полного заполнения опалубки раствором полученную заготовку оставляют сушиться не менее трех суток.
	По истечении указанного срока проверяется прочность замороженного раствора — по нему осторожно постукивают небольшим молотком. Затем прижимные планки демонтируются.
	Выступающие части застывшего бетона необходимо удалить. Этот процесс производится на шлифовальном станке (шлифовальном станке) с установленным на нем алмазным диском. Шлифование осуществляется круговыми движениями.
	После обжига бетонных поверхностей переходите к удалению футеровки из пенополистирола. Демонтируются с помощью стамески — материал легко деформируется и ломается.
	После завершения демонтажа полистиролового наполнителя все внутренние поверхности столешницы должны быть чистыми и покрытыми крапинками.
	Следующий шаг — заполнение опалубки. Этот процесс нужно выполнять очень осторожно, чтобы не повредить углы застывшей бетонной конструкции — она ​​еще не приобрела окончательную прочность.
	После снятия опалубки нижний край столешницы шлифуется вручную.
	Теперь пора поднять столешницу. Для этого его аккуратно отделяем от поверхности основы, чтобы начать «обрезку» по периметру шпателем.
	Затем, слегка приподняв печь, между двумя поверхностями устанавливаются деревянные бруски или отрезки доски толщиной 15 ÷ 20 мм. Это необходимо для того, чтобы можно было вставить пальцы в образовавшийся зазор для лучшего захвата тяжелого продукта при его поднятой части.
	После этого столешницу можно полностью поднять. Такая легкая конструкция намного проще, чем столешница, полностью сделанная из бетона. Но все же потребуются слаженные усилия нескольких человек.
	Следующие этапы работ производятся на улицах ул. Для этого столешницу выносят из комнаты и кладут на надежное основание лицевой стороной вверх. Когда продукт переносится, его следует держать вертикально, чтобы не создавать напряжения при разрыве плоскости, способные вызвать трещину.
	Поверхность столешницы нужно потянуть очень осторожно. № Для этого используется шлифовальный станок с установленным на нем алмазным диском для мокрого шлифования.
	Шлифовка производится с добавлением воды круговыми движениями.
	После завершения шлифовки появится узор из уложенной гальки, песка и стекловолокна. Также нельзя исключить из пузырьков воздуха мелкие пустотные раковины.Эти полости следует устранить.
	Для избавления от раковин замешивают цементный раствор без песка и стекловолокна. Он вручную натирает поверхность столешницы, а также ее торцы. Нанесенный раствор максимально разглаживают.
	После затвердевания цемента поверхность снова отслаивается. На эксцентриковый шлифовальный станок сначала устанавливают наждачную насадку с зернистостью №80, затем ее заменяют на №100, а для получения в итоге идеально гладкой поверхности используется наждачная бумага с зернистостью № 220. Шлифование производится круговыми движениями.
	Сначала полируется основная поверхность, затем торцевые стороны столешницы. Этот этап работ необходимо проводить с максимальной тщательностью.
	Вымощенная столешница дополнительно полируется специальным защитным герметиком для бетонных поверхностей. Наносится на поверхность мягкой тканью и растирается круговыми движениями.Этот состав сохнет 10 ÷ 15 минут и образует защитную пленку. Такую обработку столешницы следует производить в несколько слоев. Для поддержания изделия в должном состоянии покрытие наносится и протирается ежегодно.
	Крепление бетонной столешницы к основанию производится на клеевой состав типа «жидкие гвозди».
	Если вам необходимо проделать в столешнице проемы для кухонной мойки или варочной панели, то замеры производятся с них, переносятся на основание и защищены элементами опалубки.Раствор выкладывается по всей поверхности, кроме участков, где будут необходимые проемы.
	При изготовлении столешниц из бетона могут использоваться пигменты различных оттенков, добавки из разных материалов, а также белый цемент. Выбор этих веществ зависит от предпочтений мастера и хозяев кухни.

Существуют и другие способы изготовления бетонных столешниц с полным заполнением опалубки бетонным раствором.В этом случае стеклопластика для усиления печи будет недостаточно, поэтому для армирования используется металлическая сетка.

Если планируется изготовление столешницы из бетона со скругленными углами, то при установке опалубки в углы герметиком приклеиваются детали из экструдированного пенополистирола или другого гибкого, но прочного материала.

Однако не стоит забывать, что столешница, целиком состоящая из бетона, плюс еще с металлическим арматурным каркасом, будет очень тяжелой.Поэтому есть смысл обратить внимание на идею, поданную американскими мастерами.

Столешница из акрилового камня

Изготовление столешниц из листового акрилового камня — самый простой вариант из всех существующих. В первую очередь потому, что не нужно будет монтировать опалубку, так как искусственный камень готов к эксплуатации.

Материалы и инструменты

Для изготовления столешницы из этого материала вам понадобится:

• Один или два листа акрилового камня, в зависимости от размера изделия.Стандартные параметры листов составляют 3760 × 760 мм, а их толщина варьируется от 3 до 12 мм. При использовании листов большей толщины изделие будет более прочным. К тому же такой материал, как ни парадоксально, гораздо проще обрабатывать.

• Влагостойкая фанера толщиной 30 мм. Не рекомендуется использовать МДФ или ДСП, так как они склонны к набуханию при длительном воздействии влаги. Этот процесс может привести к деформации или повреждению поверхности камня, так как фанера и акрил будут взаимодействовать друг с другом.

• Двухкомпонентный клей для скрепления перечисленных выше материалов. Для крепления одного листа акрилового камня потребуется 150 ÷ ​​200 мл.

Инструменты, необходимые для работы, несколько отличаются от инструментов, используемых при создании бетонных столешниц:

• Шлифовальный станок.
• Электролобзик.
• С фрезой из твердых сплавов.
• Дисковая пила для резки фанеры.
• Электродрель.
• Зажимы.
• Пистолет для использования двухкомпонентного клея.
• Автобус-гид.
• Пылесос.
• Рулетка, строительная кухня, линейка и карандаш.

Процесс акриловых столешниц

В отличие от бетонных столешниц, для акрилового варианта изделия размеры от его установки следует снимать с максимально возможной точностью. Произведя замеры, полученные результаты необходимо сразу перенести на чертеж, на котором также должны быть обозначены отверстия для варочной панели, кухонной мойки и, при необходимости, для установки смесителя или другого сантехнического или кухонного оборудования.

Цены на столешницу из искусственного камня

Столешница из искусственного камня

Чтобы не ошибиться при переносе размеров непосредственно на материал изготовления, рекомендуется сделать шаблон, который будет иметь натуральную ценность будущей столешницы. Для создания такого рисунка подойдет картон, который при необходимости можно удлинить, соскоблив отдельные листы обычным скотчем. На шаблоне все ошибки легко исправить без материальных потерь.

В примере будет представлена ​​столешница размером 760 × 605 мм с полосами для обработки торцевых поверхностей высотой 35 ÷ 37 мм, а также с кольцевыми столешницами высотой 30 ÷ 60 мм. мм. При изготовлении изделия по собственному проекту понятно, что габариты будут совсем другими.

• Первым делом нужно перенести размер и форму отверстий на лист акрилового камня.

• С помощью направляющей заготовки изготовьте заготовку.С внешней стороны делается разрез, а затем фрезеруются края столешницы, а также отверстия под раковину и варочную панель.

• На следующем этапе столешницу необходимо перевернуть, отводной стороной вверх сделать края под углом 45 градусов, что необходимо для стыковки торцевой стороны изделия с горизонтальной поверхностью.
• После этого с каменного листа переписываются торцевые полосы, а также раненый боковой щиток. На обратной стороне торцевых элементов кромка также получается под углом 45 градусов.

В случае, если нет желания фрезеровать края акрила под углом 45 градусов (а это довольно сложная для выполнения операция), то можно обойтись без нее по-другому. К фанере сначала приклеивается торцевая кромка, заподлицо с достаточно плоскостью, а на фанер крепится основная горизонтальная каменная панель со сдвигом по толщине торцевой планки.

• Далее по той же схеме вырезается фанерная основа под искусственный камень. Если акриловый лист имеет минимальную толщину, то есть 3 мм, основа должна состоять исключительно из цельного листа.

Если толщина акрила достаточно большая, основу можно выполнить в виде каркаса. Ширина несущих фанерных элементов варьируется от 70 до 100 мм. Однако если вам нужно сделать надежное, долговечное изделие, то лучше всего в любом случае сделать полноценную прочную основу.

Края фанерной части столешницы тоже нужно штамповать — концевой гладкой фрезой.

• Далее идет процесс склейки. Чтобы добиться хорошей адгезии, акриловые поверхности необходимо очистить ацетоном или спиртом.
• Если края листа и края потянуть под углом 45 градусов, и монтаж каменного листа будет производиться на сплошной лист фанеры, то, как правило, сначала приклеивается горизонтальная плита. Нижний край пропила должен совпадать с границей фанерной основы.

• Клей наносится на акрил, затем лист прикладывается к фанеру и прижимается к основанию зажимами. Для расширения зоны прижима сверху укладываются хорошо обработанные гладкие доски, а на них уже устанавливаются зажимы.
• После того, как клей высохнет, выступая по краям его излишка, внимательно изучайте стамеску.
• Далее края фанерной основы приклеиваются кромочными планками. При этом на участки, выполненные под углом 45 градусов, клей наносится отдельно. Затем края и горизонтальная панель стыковываются, в результате получается прямой угол.

Перед высыханием клеевой край фиксируется на торце столешницы струбцинами.

• После высыхания клея, примерно через 7 ÷ 8 часов и снятия зажимов, прямой угол необходимо скруглить с помощью специальной профильной концевой фрезы, оснащенной роликом (упорным подшипником).

• Следующий этап — шлифование поверхности столешницы до полуторного блеска.
• Верхний край прижимной стороны также загибается. Для этого его закрепляют на рабочем столе и обрабатывают фрезой.
• Затем подготовленную сторону приклеивают к задней торцевой части столешницы и также прижимают зажимы для полного высыхания клея. После этого долотом аккуратно учитывается нахлест клеевой массы.

• Торцы отверстий, предназначенных для установки кухонной техники и аксессуаров, тщательно обрабатываются прямой фрезой.

Для того, чтобы скрыть истинное происхождение столешницы и придать ей максимально естественный вид натурального камня, все поверхности изделия полируются, а торцевая граница проходит предварительную фрезеровку. Форма подбирается по желанию заказчика и в зависимости от толщины акрилового камня. Чаще всего столешницы кухонного стола просто фигурные, но есть и более сложный рельеф, который используют для столов гостиных или столовых. Правда, чем легче будет рельеф, тем проще в дальнейшем будет ухаживать за изделием.

Сжатые края сначала натрите наждачной бумагой со средней зернистостью, затем мокрой наждачной бумагой. И заключительный этап полируется войлоком с использованием специальной полировальной пасты.

Полировка поверхности столешницы происходит по тому же принципу, что и ее торцов. Однако если кромки в основном обрабатываются вручную, то для шлифования большой площади чаще применяется эксцентриковый шлифовальный станок, на котором меняются насадки. Полировку следует проводить без давления, так как материал на акриловой основе с вкраплениями камня может потерять часть пластика верхнего слоя.Результатом интенсивной обработки будет неровная поверхность, так как цельные камни будут выступать от основной плоскости.

Ремонт столешниц из искусственного камня

Как бы то ни было, искусственный материал по прочности и твердости уступает натуральному камню, поэтому на нем чаще возникают различные повреждения. В процессе эксплуатации необходимо регулярно проводить ревизию панели на предмет появления изъянов. А в случае появления небольших разрушений, на начальном этапе, не допуская развития дефектов, их следует отремонтировать.

Повреждения могут быть разными, в зависимости от того, из какого материала изготовлена ​​столешница — это может быть отрыв акрилового камня от основы или появление на его поверхности пятен от горячих кастрюль или сковородок. Вполне возможно механическое повреждение.

Отслоение может происходить при плохом сцеплении акрилового листа с основанием, то есть из-за небрежности, допущенной на этапе изготовления столешницы. Квадраты и царапины образуются от механического удара, например, при падении на столешницу тяжелого или острого предмета.Иногда на внешнем слое искусственного камня могут возникать трещины, их появление может быть связано с его низким качеством или неаккуратным обращением с изделием.

Акриловые столешницы обладают достаточно высокой твердостью, но иногда на них появляются и трещины, и царапины. Однако они легко удаляются полировкой. Для этого повреждение в искусственном камне заливается полировальной пастой, а затем обрабатывается шлифовальным станком с войлочной насадкой. Полировка от концов трещин или царапин до центральной части.

При формировании акриловой вставки подходящего размера и цвета в искусственном камне цыпленка или глубокого, в результате чего возникает неровность. Перед установкой дефект очищается, обезжиривается и скрепляется клеем. Затем на вставку также наносится клей, он укладывается в подготовленный провал и прижимается. Излишки клея удаляются, поверхность по возможности. Обновленная территория отполирована и отполирована.

Пятно, появившееся на поверхности горячей сковороды или чайника, можно удалить двумя способами — это шлифовка и полировка, либо мытье столовых моющих средств и обработка изопропиловым спиртом.В любом случае блеск при полировке необходимо нарастить на поверхности на 250 ÷ 300 мм вокруг пятна, чтобы окончательно размыть его границу.

На искусственном камне справиться с образованием завихрений и свищей сложнее, но это тоже возможно. Работы по их устранению производятся практически так же, как и при ремонте сколов. Плавание вырезается, а получившаяся выемка заполняется акриловым составом, что должно быть хорошо. После этого поврежденный участок шлифуется и полируется.

Начинающим новичкам работа с любым из видов искусственного камня требует накопленного опыта. Поэтому, подобрав определенный материал для изготовления каменной столешницы, стоит поэкспериментировать, и начать делать небольшую доску с соблюдением всех требований технологии. Если процесс прошел успешно, можно переходить на большие объемы. В ходе эксперимента начинающий мастер сможет «пощупать» материал и понять, как с ним лучше работать.

В конце публикации — предлагаем посмотреть видео, в котором мастер делится своим секретом изготовления оригинальной столешницы из искусственного камня.

Видео: Необычный подход к изготовлению столешниц из искусственного камня с тиснением

Для мебели на кухне и в ванной очень важна надежность и функциональность. А еще нужно легко убирать уборку — необходимо следить за чистотой.Многим из этих критериев отвечает столешница из искусственного камня. Но нужно выбрать правильный материал, чтобы не оказалось, что дорогая вещь не оправдала ожиданий.

Виды искусственного камня

В последнее время прояснилась тенденция к использованию в отделке более натуральных материалов. Такая же столешница на кухне или в ванной. Пусть МДФ хороший вариант, а хочется чего-то более надежного и добротного. Самый оптимальный выбор — это натуральный камень.Но это слишком дорого. Более бюджетной столешницей из искусственного камня, хотя назвать ее естественно очень сложно. Только один из видов, и тот с натяжкой.

Хорошо смотрится столешница из искусственного камня. Важно, чтобы она тоже в эксплуатации была удобной и «долгоиграющей»

При изучении темы выясняется, что искусственный камень бывает разным. Причем кардинально отличаются от разных материалов с разными свойствами.Или использовать разные технологии, например, литье под давлением. Так изготавливаются бесшовные столешницы любой формы. Или наклеить листовой материал на основу, но здесь без швов не обойтись.

Но не торопитесь с выводами. Вроде бы столешница без швов лучше. Может быть. Но при технологии литья под давлением используется пластик, и он склонен к появлению царапин. Так что швы лучше обработать хорошо. При высоком качестве работы они не влияют на сложность уборки, но заметны с близкого расстояния.В общем, разбираемся с технологиями производства столешниц из искусственного камня.

Столешницы из акрила

Бесшовные столешницы из акрилового камня. Это пластик, который продается в жидком виде. В состав можно подмешивать натуральные камни или песок, но основная масса — это все-таки пластик со всеми его достоинствами и недостатками. Можно такой материал назвать жидким камнем, жидким мрамором и т. Д. Суть не меняется. Разве что под этим названием скрывается агломерат.Но здесь необходимо указать процентное содержание минеральной составляющей. Если его меньше 90%, а в качестве связующего используется акрил, то, как ни крути, это столешница из акрила, а не из камня.

Достоинства — разнообразие цветов, составов композиции, невысокая цена (это если без бешеной накрутки). Недостатки — поверхность царапается, боится горячего. После появления царапин их можно отполировать, но это услуга с надрезом. Вид после восстановления на время восстановится.Но пока — до появления новых царапин.

Технология изготовления столешниц из акрилового камня проста. По заданным размерам и форме изготавливаем опалубку. В нее залил акрил, пора дождаться окончательного застывания. Опалубка снята. Далее по идее необходимо дождаться завершения процессов твердения. Это около двух недель. За это время из пластика улетучатся все летучие компоненты, потребуется максимальная прочность.Но у фирм, производящих литые столешницы чаще всего, этап экспозиции уже пройден. Пора и затраты — хранение готовой продукции на складах, когда можно получить деньги.

А это вид после нескольких месяцев использования. И не надо говорить, что используют «жесткий режим». Обычная семья

Этот вариант самый недорогой, внешне привлекательный, но и самый ненадежный. Спустя месяц появляются царапины, которые очень портят внешний вид и настроение владельцев.

Агломерат

Это каменная крошка и немного связующего (4-6%). Большая часть каменной крошки (в идеале 96%) — прочный кварц или гранит. В качестве связующего используется полиэстер. В состав можно «для цвета и разнообразия» добавлять различные натуральные и не очень камни / вещества. Это может быть мраморная крошка, цветное стекло, блестки и др.

Внешне агломерат не отличить от акрила, но по эксплуатационным характеристикам они могут сильно отличаться

Кварцевый или гранитный агломерат намного прочнее.По сути, это камень с небольшой добавкой пластика. Устойчив к механическим воздействиям. Поцарапать можно, но для этого придется приложить солидные усилия. Если царапины все же появились, их можно спаять. Это долгий и утомительный процесс. А вот столешница отлично смотрится долго.

Продавцы акрила говорят, что кварц и гранит «Передний план». Это правда. Многие природные камни — это же мрамор, кварц, гранит — имеют определенный естественный радиационный фон. Но здесь главное — естественность.Это не вредно и на здоровье в таких дозах повлиять не может. Второй «минус», который относят к натуральным камням, — их хрупкость. Ну да. Их разделяют, если по ним очень тяжело ударить. Но к действию необходимо приложить точку и такую ​​силу, чтобы ее невозможно было создать на кухне. В общем, если есть возможность, лучше для столешницы выбрать агломерат.

Лист искусственный камень

Эта технология используется, если вам нужен стол значительной толщины.Тот же агломерат большой толщины очень твердый и дорогой. И нет смысла использовать специальный массив. Цельный агломерат делается толщиной не более 2-3 см. Если вам нужна более толстая плита на кухонных шкафах, дешевле расточить основание.

На основу — влагостойкий МДФ, ДСП или фанеру (лучше всего — фанера) — приклеиваем слой «камень». Плоскости и концы кожи. Используйте специальный сверхстойкий и быстротвердеющий клей. Клей тонирован в тон с мелованным покрытием.После заливки швов, стыков капли шлифуют. При грамотно выполненной работе такие столешницы получаются очень прочными и практичными.

Лист «Камень» Есть разные. Это может быть один из видов акрила или агломерата. С агломератом все понятно. Он действительно прочный и надежный. Просто в этом случае чаще используются более дорогие разновидности, например, с мрамором. Листовой акрил — более дешевый вариант. Несмотря на то, что он пластиковый, по эксплуатационным характеристикам он лучше литого собрата.

Делает столешницу на основе фанеры (лучшего из фундаментов)

Билд говорит, что агломерат может быть «не очень». Если использовать крошащийся заполнитель, если связующее не качественное, будут царапины, разводы и сколы. Если вы решили сделать заказ в какой-то фирме, лучше найти тех, кто уже пользуется их продукцией. И спросите о гарантиях. Но учтите, что в наших реалиях часто одно юридическое лицо закрывается, открывается другое. Вот и все. Все гарантии от Юрлица сгорели.Надежнее в этом плане гарантия от частника.

Какие технологии легче освоить самому

Если говорить о самостоятельном изготовлении, то проще всего сделать столешницу из литого акрила. Правда, если использовать готовые смеси, цена будет работать практически так же, как при заказе на фирме. В следующем — сложность процесса изготовления столешницы — из агломерата. Поскольку связующего немного, добиться ровной лицевой поверхности не так-то просто.Если не пугает долгая шлифовка для получения нормального результата, можно попробовать освоить эту технологию. Столешница из искусственного камня на основе агломерата — лучший выбор по прочности и внешнему виду.

Последняя «По легкости», по технологии изготовления столешницы — из листового камня. Очень аккуратная обрезка, склейка деталей и шлифовка. Нужен профессиональный инструмент — дисковая пила с направляющими, лобзик, дискошлифовальный станок с набором дисков для полировки.Хомутов для притягивания и фиксации склеенных фрагментов еще много.

Столешница из литого акрила своими руками

Многим кажется, что цельная столешница без швов — лучший вариант. За ним проще ухаживать, протечек быть не может. Это так, но сам материал (акрил) не везде годится в эксплуатации. Сам акрил — отличный материал. Для ванной удачный выбор — столешница из искусственного камня. Возможностей поцарапать поверхность очень мало, нет высоких температур.И влага, пар, мыло и прочие моющие средства пластику не страшны. Если вы решили освоить технологию литья столешницы из акрила, можно попробовать сделать ее для ванной.

Препарат

Для заливки акрила придать форму. Для его изготовления используют ЛДСП или МДФ. Если поверхность столешницы должна быть гладкой, материал для опалубки также должен быть гладким. Если текстура нужна — она ​​должна быть на форме. После удаления из формы акрилового камня все ноты и бугорки будут повторяться.Поэтому к подбору материала для формы мы подходим скрупулезно.

Из этого же материала сделать бортики. Края планок шлифуют сначала грубой тканью, затем все тончайшим наждачным диском. Используйте все более убывающее зерно. Помните, что в этом случае все дефекты будут отлиты из акрила. И они очень заметны, если камень выбрал однооконный, без включений. Швы заделаны, выровнены. Конструкция тщательно очищается, сушится, затем изнутри покрывается воском.

Изготовление столешниц

В акрило-каменную или мраморную крошку добавляются наполнители, пигмент, декоративные компоненты. Все смешано. В последнюю очередь заливается отвердитель. Акрил заливается в несколько слоев, поэтому отвердитель добавляется только в часть состава.

В готовую опалубку заливается акриловый состав. Распределите равномерно по всем участкам. Он должен расти на всех элементах формы. При этом допускать появление пузырьков нельзя — воздух необходимо удалить.После того, как состав был распределен, сверху укладывается лист ДСП, который также смазывается воском. Груз устанавливается на ДСП. Его нужно подбирать тщательно, чтобы состав не выдавливал по бокам. Нагрузку уйти полчаса. Затем он снимается, ДСП поднимается. В форму заливаем вторую порцию пластика и оставляем на одни сутки. За это время осветлится Акрил. Можно снять опалубку.

Установка на раму и полировка

После снятия пластиковой пластины с опалубки ее фиксируют на каркасе.Акрил — эластичный материал. Даже при толщине 20-30 мм гнется. Для обеспечения устойчивости формы соберите каркас. Изготавливается из дерева (толщина бруса 50 мм и более) или из влагостойкой фанеры (толщина 27 мм). Каркас представляет собой планки по передней и задней стойке, устанавливаются поперечные перемычки с шагом 40-50 см. Также планки кладут в места огнеупора на каркас мебели. Нужен даже выигрыш в местах наибольшей нагрузки. Здесь будет установлена ​​варочная поверхность или мойка.

Каркас выполняется из акрила толщиной более 10 мм. Для более тонкого слоя потребуется прочная основа. То есть из такой же фанеры нужно вырезать повтор ваших столешниц и склеить эти два листа между собой. Толщина фанеры — около 27 мм. Можно склеить два более тонких листа. Получается дешевле. При обычном склеивании листы фиксируются струбцинами.

Окончательная обработка — шлифовка. Сначала с мелкозернистыми дисками — от 320 и выше, в финале — насадка для полировки.Этот этап важен для внешнего вида. Вы можете удалить большинство недостатков. Но можно навредить.

Из листового камня

Казалось бы, из листового пластика или, как еще называют, искусственного камня, что-то сделать — не проблема. Так оно и есть. Из листа вырезают детали нужной формы и размера, склеивают между собой. Швы шлифуют, удаляя при этом и возможные перепады высоты.

Собранную конструкцию либо наклеивают на прочную основу (при толщине камня до 10 мм), либо делают каркас из дерева или фанеры.Вроде все просто. Кроме того:

• Лист материала много весит, к нему стремиться — значит удовольствие.
• Разрезы должны быть безупречными, детали тоже должны подходить. Для этого требуется профессиональное оборудование и умение с ним обращаться.
• Соединения отбираются и фиксируются хомутами. Поднимаются они примерно каждые 20-30 см. Даже для постепенной медленной работы количество зажимов составляет около десяти.
• Для шлифовки стыков нужна хорошая шлифовка. Можно сделать и шлифовальные диски на болгарке.Но прибор при этом должен быть с возможностью регулировки оборотов.

Итак, да. Из листового искусственного камня можно сделать столешницу своими руками. Чтобы иметь представление о том, как и о чем идет речь, просмотрите видео. Объяснений практически нет, но технология работы прослеживается. Вот только для лучшего соединения деталей (при приклеивании кромки) лучше выбрать четверть, чтобы выбрать четверть.Так шов будет не так заметен, а соединение надежнее.

Характеристики моек из искусственного камня. Изготовление ракушек из искусственного камня своими руками.

Аристократическое украшение любого интерьера — Каменные умывальники

В связи со стремительным ростом цен на кухонное и сантехническое оборудование люди задумались о самостоятельном изготовлении моек из искусственного камня.

Состав и производство искусственных каменных раковин

В состав данного продукта входит композит, состоящий из связующих компонентов.В качестве наполнителя используются природные минералы, а материалы соединяются с помощью смолы.

Помимо полимерного связующего и мраморной крошки используются красители. Большинство современных моделей покрывают гелькоутом — это особый состав, за счет которого повышается стойкость покрытой им поверхности. В результате дизайн получается гладким и без пор. Такое покрытие помогает надолго сохранить привлекательность изделия.

Данная конструкция является литым изделием.Материал, используемый для работы, еще называют лепным камнем. С помощью вибрационной технологии можно отлить раковину любой формы и размера.

Материалы, используемые для создания кухонных мини-отверстий, отличаются особыми свойствами. Их отличительные особенности — устойчивость к различным химическим веществам, а также наличие однородной структуры. К тому же они надежны.

При работе необходимо учитывать некоторые нюансы. Так что при желании можно оформить дизайн в тон не только столешницы, но и кухонного фартука.Такой вариант идеален, если цель — объединить кухонное пространство в единое целое.

Еще одна тенденция — это модели, контрастирующие по цвету с тонировкой столешницы, но в то же время сочетающиеся с цветом бытовой техники. Такая вариация подходит при оформлении интерьера в классическом стиле. Его можно использовать как в ретро-кремовой технике, так и в мини-стирке того же тона.

Для малогабаритной квартиры лучше сделать неглубокую модель овальной формы.

Преимущества и недостатки

У этих мини-снарядов есть достоинства и недостатки.Среди их преимуществ можно выделить следующие факторы:

1. Для изготовления используются специальные формы, поэтому вы можете выбрать подходящий вариант.
2. Подобные конструкции практичны, и представляют собой невидимые капли воды.
3. Дорогие модели выдерживают перепады температур, поэтому на их поверхность может пролиться кипяток.
4. Поверхность такой мини-оболочки устойчива к стиранию. При царапинах автомойку можно восстановить, опросив ее.

Главное достоинство материала — он может имитировать оникс или мрамор. Так вы сможете потратить меньше денег, но при этом готовая работа будет выглядеть стильно.

При желании можно совместить такую ​​конструкцию со столешницей, чтобы получился искусственный камень. Акриловая вариация прекрасно сочетается с интерьером любого стиля.

Минусы следующие:

• высокая цена;
• большой вес, из-за которого возникают проблемы с перемещением;
• при падении могут появиться трещины.

Красящие вещества можно удалить с поверхности за один час. Акриловые аналоги нежелательно чистить абразивными средствами. Скип и ржавчину тоже нужно вовремя удалять.

Уход

Важный момент при выезде — уборка. Для очистки рекомендуется использовать жидкие или кремообразные средства.

1. Во-первых, раковину нужно обработать средством для мытья посуды. Необходимо убрать лишний жир.
2. Если на дне есть пятна, рекомендуется удалить их перед началом процедуры очистки.
3. Далее на стены необходимо нанести небольшое количество очищающего крема.
4. Через четверть часа необходимо смыть водную смывку и просушить обработанную деталь.

Изделие необходимо чистить щеткой, чтобы сохранить гладкость и блеск. При длительной эксплуатации на поверхности может скапливаться соль, в результате чего появляется блик.

Мыть мини-раковину рекомендуется регулярно. Ежедневный уход следует проводить с использованием средств для мытья посуды.После нанесения раковину необходимо защитить кусочком мягкой ткани. Дважды в неделю для чистки нужно использовать специальный инструмент.

Как сделать раковину из искусственного камня?

Для изготовления мини-мойки можно использовать как акрил, так и искусственный камень. Правила производства будут отличаться.

Из акрилового камня

Основные этапы создания мини-мойки следующие:

• изготовление матрицы — подойдет силикон или сталь;
• для обработки полученной матрицы используется специальный состав для снижения адгезии, например гелькоут;
• Собирая форму, ее следует закрепить на вибростоле;
• Для изготовления сырья рекомендуется использовать такие материалы, как гидроксид алюминия, отвердители.

Полученный раствор вылить в форму и дать ей остыть. В процессе охлаждения материал полимеризуется. Получившуюся заготовку необходимо снять с формы и проткнуть края.

Из кварцевого камня

Для изготовления кварцевой мойки, помимо искусственного камня, потребуется полиэфирная смола.

Процесс изготовления следующий:

• горный кварц необходимо смешать со смолами в строительном смесителе;
• Полученную смесь необходимо поместить в форму (в ней компоненты превращаются в однородную массу с помощью вакуумного вибропресса).

Когда получится необходимая форма, изделие необходимо обжечь в печи при высокой температуре. В результате смола затвердевает.

Виды искусственных каменных раковин

Для изготовления таких оболочек используется не только акрил, отличающийся пластичностью, но и агломерат. Подобный материал на 85% состоит из натуральных веществ. Жир и пар не боятся таких продуктов.

Особенности внутренней структуры такого материала позволяют изделиям из него не впитывать воду.Ухаживать за такой мойкой проще, чем за аналогами, ведь с поверхности можно очистить даже сложные загрязнения.

При использовании готовых вариаций рекомендуется следить за тем, чтобы кран не протекал. В противном случае появится ржавчина. Подобные шайбы чувствительны к ударам. Так что нельзя в них ронять столовые приборы, чтобы не появилась стружка.

На мойке нельзя резать продукты. В противном случае на нем останутся царапины. Не рекомендуется резкий перепад температур во избежание появления трещин.Если нужно слить остатки чая или храбрости, после этого смывку следует промыть.

Акриловая мойка, сделанная своими руками, прослужит долго, если не только правильно ее сделать, но и придерживаться рекомендаций по уходу за ней.

Полезное видео

Обычно столешницы с искусственной имитацией камня изготавливают своими руками либо ради интереса и повышения квалификации, либо для освоения серийного производства. В любом случае знание технологии очень важно, и мы хотим рассказать вам об изготовлении «каменных» столешниц из ДСП.

Несколько простых правил

Вам понадобится закрытая, хорошо подготовленная комната. По сути, это так называемое чистое помещение размером 3х4 метра, стены и потолок которого покрыты полиэтиленовой пленкой, а пол чисто отремонтирован, вымыт и образует пыль. В помещении должна быть хорошая вентиляция, при этом поддерживается температура не ниже 25 ° С.

Обратите внимание на контроль качества и безопасность. Работа выполняется только в закрытых длинных рукавах. Поскольку процесс полимеризации сопровождается большим количеством стирола, работать можно только в целлюлозно-угольных респираторах и защитных очках, этот газ чрезвычайно ядовит.Все действия выполняются только в тряпичных перчатках, никаких жирных следов и отпечатков быть не должно.

Для работы понадобится прочный и устойчивый стол 2х2,5 метра и высотой не менее 80 см. Его столешница — лист ДСП толщиной 16 мм, внизу деревянные рейки 15х60 мм, поставленные по краю и образующие решетку с шагом 35х35 см. На поверхности не должно быть стыков и следов крепления, поэтому столешница выравнивается акриловой шпатлевкой и слегка полируется. Стол должен быть устойчивым, по нему придется ходить, сидеть на краю — столешницу при этом кормить нельзя.

Изготовление формы

Сначала на поверхность стола простым карандашом наносится рисунок столешницы в масштабе 1: 1. Отмечаются места установки, ниши для вставки, лицевые кромки и радиусные элементы.

На прямые грани мойки устанавливаются доски ЛДСП высотой 55-60 мм. Все углы и ребра строго прямые, поэтому резку необходимо проводить на профессиональном оборудовании. Планки крепятся строго по линиям разметки с помощью термоклаза и деревянных кубиков снаружи.Так формируется внешняя опалубка, для формирования радиусных элементов которой используются гибкие пластиковые пластины.

После формирования внешнего контура в него добавляют опалубку вырезов или варочную поверхность. Если планируется стирка литая, нужно обзавестись акриловой матрицей. Он наклеивается точно на разметку термоусадки, затем прикрепляется к столу собственным весом. Говоря лишний клей необходимо срезать обувным ножом.

Подготовка к уплотнению и опалубке

Внутренняя поверхность и грань матрицы полностью определяют форму будущего изделия, поэтому на вертикальных и горизонтальных поверхностях не должно быть изъянов.Промежутки между лямками и скимпом закрываются садовой водой, излишки срезаются или затыкаются шпателем. Кремовые торцы ДСП и всевозможные нарушения поверхности закрыты, в результате форма должна принимать идеальную геометрию и гладкую поверхность без изъянов. Дополнительно над матрицей мойки установлена ​​шайба из садовой бутылки, образующая углубление сливного отверстия.

Для формирования фрезерования на лицевой кромке, а также для обрезных пропилов и промывки необходимо использовать специальную стальную пластину, угол которой на негативе нарезан на манер фигурного шпателя.Задача простая: угол формы заполняется садовым котлом, затем пластина сглаживает фигурный переход. Важно не наклонять инструмент и плотно прижимать его края к столу с опалубкой.

Когда форма полностью готова, на нее наносится слой воска-сепаратора, через 20 минут полируется мягкой тканью и продувается сжатым воздухом. Далее всю поверхность покрывают из ручного распылителя поливиниловым спиртом и оставляют до полного высыхания. Форма готова к заполнению.

Химия, смолы, смеси

Для приготовления высококачественной смеси очень важно соблюдение пропорций. Ингредиенты дозируются по массе, для их взвешивания нужны цифровые весы.

Сначала подготавливается основа камня: 30% гелькуты смешивается с 70% насыпного наполнителя. Перемешивать нужно деревянной палочкой, взбивать эту смесь нельзя. После перемешивания отбирается около килограмма основы и фиксируется в пластиковом контейнере как ремонтный комплект.Количество готового гелькоута составляет 3,5-4 кг на каждый м 2 поверхности.

Вторая смесь — полиэфирный грунт. Это обычная полиэфирная смола, тонированная малярной пастой максимально приближенная к основному цвету. Чтобы укрепить почву и уменьшить усадку смолы, можно добавить до 40% кальцита. Грунта уйдет от 4 до 6 кг на каждый м 2 столешницы, в среднем подстилке, автомойка расходуется примерно столько же.

Эти смеси могут храниться без доступа десятилетиями, нужно прибавлять примерно 1-2.5% отвердитель (катализатор) для их затвердевания. Если рекомендуется температура в комнате ниже, после перемешивания катализатора в смесь вводят небольшое количество кобальта. Химия для жидкого камня продается наборами и сопровождается исчерпывающей информацией о методах смешивания, пропорциях и характеристиках смеси, именно эти рекомендации следует соблюдать.

Разливочные столешницы

Вначале на подготовленную матрицу распыляется гелькоут с наполнителем, на каждом этапе с катализатором смешивается около 1 кг основы.Средняя продолжительность жизни после введения катализатора составляет от 15 до 30 минут. Нанесение осуществляется максимально тонкими слоями, чтобы избежать образования микропор.

Сначала напыляют вертикальные поверхности, причем надо следить, чтобы состав не скользил, изредка давая поверхности высохнуть. Далее гелькоут наносится на максимально закрытый слой на горизонтальных участках. Поздравляем, вы подали первую заявку. После того, как поверхность полимеризуется так, что на ней останется отпечаток пальца, но смола потеряет липкость, можно приступать ко второй.Всего требуется 3-4 нанесения, в конце выполняется дополнительное покрытие вертикальных лицевых кромок.

Через 40-50 минут столешницу можно заливать. С отвердителем смешивается чуть больше трети грунта, присыпается форма и тщательно разбрызгивается. Затем его кладут на землю, заранее накладывают зачистное полотно, прижимают и разглаживают шпателем, чтобы пропитка была максимальной. Теперь нужно оставить половину почвы, а остальную часть равномерно распределить по стекловолокну.

На этом этапе мойка также подвержена влиянию почвы, но для ее укрепления используется более толстый стеклянный шар.

После накидки первого слоя, когда армирующая ткань хорошо просматривается и все пузырьки воздуха выдавливаются, монтируется подкладка из ДСП. Она нарезана по размеру, на 5 мм меньше формы и каждый ее предмет для удобства передвижения можно закрепить по несколько дверных ручек.

Деталь из ДСП не обязательно должна быть цельной, но зазоры более 5-6 мм недопустимы.В лайнере нужно проделать 8-10 отверстий на квадратный метр диаметром 6 мм для выхода излишков грунта. Поверх ДСП на 10-15 минут устанавливается гнет около 40 кг / м 2, также можно расстелить лайнер от потолка тонкими деревянными досками

Пока установлен гнет, он заполняет почвой все щели и щели. При снятии груза в форму насыпается половина оставшегося грунта, выступающие края стеклопластика загибаются и укладывается еще одно полотно.Поверх него насыпают остатки грунта, закатывают шпателем и остается столешница сохнуть и застывать около 14-16 часов.

Шлифовка и полировка

На следующий день после заливки необходимо молотком сбить опалубку и подорвать столешницу, загнав под нее плоский шпатель и придавив ее движением. После стирки матрица снимается и вся столешница устанавливается на мягкие пеноблоки. С начала стороны опоры аккуратно вырезаны и шлифуют заднюю сторону шкурами P80 и P120.

После этого столешница переворачивается и тщательно полируется с попеременным увеличением зерна от P80 до P420, наилучшее качество лицевой поверхности достигается при использовании карборунда в качестве абразива. Для обработки рельефных участков и промывки под шлифовальную юбку устанавливается поролоновая прокладка.

Шлифование должно выполняться дисковым станком, на последних двух этапах движения исключительно круговое. ЭСМ и ленточные машины для этих целей мало подходят.Если проектный стол глянцевый — завершающим этапом будет полировка камня пено-контуром с абразивной пастой.

Красота натурального камня непостижима. Издревле этот строительный материал использовался при отделке помещений и мебели. Об этом можно долго петь. Но у натурального камня есть один большой недостаток — это слишком дорогое удовольствие. Добыча в карьере, транспортировка, резка, формовка и шлифование — слишком дорогостоящие процессы, которые только увеличивают стоимость продукции.Заменить его раньше можно было только деревом, но оно не обладало теми качествами, которые увеличивали бы срок службы.

Но научно-технический прогресс предоставил людям возможность иметь дешевую отделку камнем в своих домах. Это искусственный камень, обладающий всеми качествами и свойствами натурального, только его цена во много раз ниже. Нам также будет интересна эта статья — изготовление столешницы из искусственного камня своими руками.

Что такое искусственный камень

Начнем с того, что искусственный камень — это в первую очередь раствор из различных ингредиентов, в состав которого обязательно входит связующий материал. Именно после замораживания композит (а в другом растворе назвать нельзя) становится прочным, как камень. Поэтому классификация каменного раствора делится по используемому связующему элементу. В настоящее время также используется либо цемент, либо разные виды смол.

Цементная основа для искусственного камня используется давно.Если правильно соблюдать пропорции всех компонентов, то изделие получится очень прочным. В качестве наполнителей для этого используются каменные частицы (гранулы). После заливки раствора в форму и застывания он шлифует поверхность камня до зеркального состояния.

Следует отметить, что столешница из цемента имеет большой вес, правда, прошлого века. Сегодня такие покрытия для столов больше не производятся. Они слишком тяжелые, долго происходит просыхание изделия, а на ударные нагрузки такие столешницы не прошли испытание.

• Небольшой вес, даже можно сказать, небольшой по сравнению с цементом.
• Достойная прочность, не уступает цементным конструкциям.
• Влагостойкость 100%.
• Срок службы практически непостоянен при правильной эксплуатации.
• Самая широкая цветовая гамма, которую предоставляют пигменты.
• Искусственный камень не радиоактивен, чего нельзя сказать о натуральном. В любом камне всегда есть небольшая доза радиационного фона.
• Говоря о ремонте столешницы из искусственного камня своими руками, следует отметить, что этот процесс совершенно несложный. Зная правила и нюансы ремонтных работ, столешницу можно привести в порядок в домашних условиях, не затрачивая больших средств.

Все хорошо искусственный камень, но и у него есть свои недостатки.

• Акриловая столешница не выдерживает больших температур, поэтому ставить на нее горячие блюда не рекомендуется. Максимально выдерживает температуру до + 180С.Кстати, материалы с полиэфирной смолой выдерживают температуру до + 600С.
• В зависимости от продукта, в котором использовалась смола, через несколько лет эксплуатации царапины могут стать фрагментированными или образоваться.

Что касается заполнения искусственного камня, то здесь можно использовать гранулы любых каменных пород.

Изготовление столешниц

Существует несколько технологий изготовления столешниц из искусственного камня. Но в любом случае все начинается с подготовки и определения формы изделия, которое должно вписаться в кухонный интерьер.То есть нужно взять бумагу и набросать на ней набросок каменной столешницы. Форма определяется вкусовыми предпочтениями хозяина дома, а габариты — габаритами кухонного пространства. Все это и нужно перенести на бумагу.

Конечно, проще всего каменную столешницу сделать прямоугольной без каких-либо изгибов и закруглений. С этим справится даже начинающий самодельный мастер. Сложнее, если форма изделия разнообразна при разных размерах.Непросто также сделать столешницу П-образной конструкции, в которой дополнительно необходимо проделать отверстия под мойку и варочную панель.

Поэтому необходимо начать делать столешницу из искусственного камня своими руками. Оптимальная ширина — 60 см, длина зависит от собранной мебели, на которую будет установлена ​​столешница.

Изготовление акрилового камня

Начнем с того, что в продаже есть две разновидности этого вида искусственного камня.Это готовые листы размером 3,66х0,76 м, толщиной 3-12 мм и так называемый жидкий камень, который можно формировать самостоятельно.

Рассмотрим первый вариант. Итак, перед вами лист, который нужно подогнать под размеры эскиза, предварительно вами наклеивается на бумагу. Очень важно перейти к камню и размеру столешницы. Теперь резку алмазным диском следует проводить по линиям надрезов, придавая заготовке полуфабрикат, но почти с точным размером.Если вам нужно просверлить отверстия в столешнице, то сделать это необходимо сейчас.

Теперь резцом (хорошего качества) необходимо сшить концы полученной заготовки. Это касается и концов прорезанных отверстий. Конечно, толщина листа в этом случае играет немаловажную роль. Но даже 12 мм — не гарантия высокой прочности, ведь получится установка на мебельные стойки, что может стать причиной поломки. Поэтому под столешницу необходимо установить основание.Для этого обычно используют влагостойкую фанеру, ведь кухня мокрая. В этом случае нет необходимости использовать такие материалы, как ДСП или ДВП.

Теперь из листа фанеры необходимо вырезать точно такие же изделия с отверстиями и размерами. После этого оба материала склеиваются двухкомпонентным клеевым составом и стягиваются струбцинами. В таком состоянии они должны находиться около 7 часов.

Внимание! Если для изготовления столешницы используется толстый лист заготовки, то основу можно сделать не цельной.Для этого можно вырезать полоски шириной 7-8 см, которые равномерно распределить и приклеить на тыльную сторону акрилового каменного листа.

Обратите внимание, что с торца лицевой стороны и с боков будет видна фанера, поэтому ее необходимо закрыть полосами искусственного камня. Какие они вырезаны из одного листа. Ширина определяется снова со вкусом предпочтений, но есть стандартные размеры — 3-4 см. Задний торец нужно будет закрыть готовым профилем или плинтусом.Все эти элементы склеиваются на своих местах одним клеевым составом. Осторожно контактируйте с клеем. Сохнет он быстро, поэтому здесь нужно спать, но с должной осторожностью.

И один момент. Если столешница М-образной формы изготавливается своими руками, то нужно установить полосу фанеры прямо по линии соединения на стыке двух частей. Будет играть край дополнительной жесткости, что повысит прочность изделия.

И последний завершающий этап — это шлифовка каменных столешниц из фанеры своими руками.Сделать это можно шлифованием.

Производство жидкого камня

Какие материалы нужны для приготовления жидкого камня в домашних условиях. Перечислим их.

• Ацетон в качестве растворителя.
• Отвердитель, это смола.
• Кальцинит — это кальциевая сода или нитрат кальция, который хорошо растворяется в воде. По сути, это удобрение.
• Эпоксидный гелькоут — это эластичный материал пигментированного типа. Изготовлен на основе смолы.
• Каменные наполнители.

В принципе, основа жидкого камня — гелькоут, наполнители, отвердитель.Пропорции такие: гелькоут около 60%, отвердитель до 40%, остальное наполнитель. При перемешивании должно получиться жидкое тестообразное вещество. Теперь к вопросу, как сделать столешницу из искусственного камня? Есть две технологии.

Во-первых, вам сначала нужно подготовить шаблон с формой и размерами. Для этого можно использовать Paneur, OSP, ДСП или DPV. Жидкий материал наносится слоем 2-4 мм. После высыхания шлифуется с лицевой стороны.

Второе технологическое производство столешниц называется реверсивным.В нем используются разные материалы, которых нет в предыдущем списке, но они необходимы при заполнении.

• Нужно сделать выкройку из фанерного листа, можно использовать ДСП. Главное, чтобы выбранный лист не был тонким, ведь здесь необходима прочность материала, чтобы выдерживать вес заливаемого раствора. Размер шаблона должен быть больше оригинала на 5 мм с каждой стороны.
• Вырежьте из фанеры полосы шириной 5 см и приклейте их к шаблону по периметру с помощью термокон.Положите их на край.
• Если в столешнице есть отверстия, то их нужно вырезать и наклеить все те же полоски по краю.
• Для герметичности оформления формы бортика и шаблона можно обмануть пластилином.
• Теперь получившуюся форму изнутри нужно охладить воском или любым другим разделительным составом.
• Все готово, можно заливать жидкий камень.
• Не выдерживая полчаса, потом накладываем стеклопластик.Он будет выполнять функции армирующего каркаса для увеличения прочности изделия.
• Теперь необходимо насыпать грунт сверху. Это смесь кальцита (80%), отвердителя (1%), смол (8%) и пигментов.
• Сверху на грунтовочный слой нужно уложить еще один узор, при котором он равномерно распределится по дну. То есть ее заранее придется вырезать из листа фанеры. Оптимально, если на верхнем шаблоне будет небольшой груз, он будет выдавливать излишки почвы, которые следует сразу удалить.
• В таком состоянии конструкция должна гоняться часа полтора.
• После этого товар и шаблон снимаются, а верхняя поверхность группируется до зеркального блеска.

Некоторые мастера рекомендуют грунт засыпать в два слоя. Это повысит прочностные характеристики столешницы из жидкого камня своими руками. При этом первый слой заливается из расчета 5 кг на 1 м² поверхности, второй — 3 кг. Учтите, что сам жидкий камень уйдет 3-4 кг / м².

Изготовленная таким образом столешница намного прочнее, чем по первой технологии. И соответственно имеют больший срок службы. Конечно, эта операция занимает много времени, но оно того стоит.

Ремонт столешницы из искусственного камня

В принципе ремонт столешницы из акрила производится по очень простой технологии. Например, если на поверхности появилась трещина или царапина. Для этого потребуется все тот же клей, которым к изделию приклеивают плинтус и планки.

В первую очередь необходимо рассчитать трещину, то есть увеличить ее ширину. Затем в нее заливается клеевой состав, который после высыхания группируется. Все, ремонт закончен.

Если на поверхности появилось вздутие или пятно, то этот участок необходимо вырезать на глубину 1-2 мм. Делается это резцом, насаженным на болгарку. Затем из такого же готового жидкого камня вырезается кусок меньшего размера, по форме и размерам совпадающий с площадью разреза.Теперь эту деталь следует приклеить к области выреза. После того, как клей застынет, края пластыря следует отжать, залить им клеевой состав, а после высохнуть.

Заключение по теме

Следует отметить, что технология изготовления столешницы из этого материала не самая сложная в виду простоты самого изделия. Например, сделать раковину из искусственного камня своими руками намного сложнее. В конце концов, это уже объемный дизайн, требующий использования более сложного шаблона.К тому же закругляющая промывка создает определенные трудности в их формировании. Поэтому по понятным причинам его делают только из жидкого камня.

Производство столешниц из искусственного камня. Изготовление столешниц из искусственного камня своими руками: Материалы и технологии

Натуральный камень как сырье для изготовления столешниц долгое время находился вне конкуренции. Появление альтернативных вариантов сдерживалось отсутствием материалов, обеспечивающих прочность и эстетические характеристики готовой продукции в комплексе с конкурентной ценовой политикой.

Столешница

Вывод на рынок акриловых полимеров позволил частично вытеснить из него изделия из натурального камня, за счет бюджетного материала, имеющего схожие с ним характеристики. Их активно используют для изготовления столешниц, для внутренней и внешней отделки дома, а также при укладке тротуаров и дорожек. Производство столешниц из искусственного камня не отличается сложностью и большими капитальными вложениями, поэтому многие предприимчивые предприниматели стремятся занять эту нишу.

общая информация

Изготовление столешниц из искусственного камня позволяет добиться удивительной прочности изделий. Они красивы, надежны и устойчивы к механическим повреждениям, воздействию влаги и агрессивных веществ. Подобными свойствами обладают изделия из натурального камня, но в ценовой политике они явно проигрывают. Акриловые аналоги имеют недостатки, о которых важно знать, чтобы не испортить состав из-за неправильной эксплуатации.

Главное достоинство искусственного камня — это его точная имитация настоящего. Визуально материалы практически идентичны. Приобрести столешницу из натурального камня, например, яшмы, оникса или малахита, могут только очень обеспеченные люди, так как стоимость ее очень высока. Акриловое изделие, визуально неотличимое от полудрагоценных камней, может приобрести любой ценитель классического или винтажного интерьера.

Установка искусственной столешницы намного проще, чем установка натурального изделия. Легче в обработке, так как материал легко режется и шлифуется, а камень отличается хрупкостью при обработке, что значительно усложняет монтажные работы и требует от производителей профессионализма.

На рынке представлены акриловые столешницы различных геометрических форм, фактур и цветовых сочетаний. Также возможно изготовление с имитацией ценных пород дерева. Готовое изделие имеет небольшой вес, что не вызывает затруднений при транспортировке и при установке, поскольку не требует использования специальных крепежных элементов для обеспечения устойчивости крепления.Материал легко режется, клеится и не боится ударных нагрузок. Производители могут дополнить изделие бейкой или геометрическим рисунком. Материал водостойкий и паронепроницаемый, поэтому деформации ему не свойственны.

Настольное устройство

Из недостатков можно отметить воздействие на материал высоких температур, воздействие которых вызывает изменение цвета и формы. Материал отличается низкой прочностью, что способствует появлению царапин и потерь, которые компенсируются хорошей политичностью.

Перспективы направлений бизнеса

Искусственный камень — популярный материал, изделия из которого получили широкое распространение среди потребителей. Его производство — это сфера деятельности средних и мелких предпринимателей, поскольку представителям крупного бизнеса выгоднее заказать готовый продукт, чем оборудовать собственную мастерскую. К тому же специфика продукции не обуславливает ее постоянную востребованность при крупносерийном производстве.

Условия производства

Изготовление миль из искусственного камня, а также других изделий невозможно без наличия определенного набора оборудования и инвентаря.

Для выпуска столешниц, декоративных заборов и плитки нужен вибротол. Это неподвижная рама и платформа с закрепленными на ней вибраторами. Без этого оборудования производство качественной продукции будет невозможно, так как оно способствует удалению пузырей и равномерному распределению компонентов сырьевой смеси.

См. Также: Производство тротуарной плитки как бизнес

Смесители используются для приготовления раствора. Без них сложно обеспечить его приготовление. С помощью агрегата смешиваются элементы смеси до однородной консистенции. В окончательном решении нет мелких незаблокированных включений.

Планируя открытие бизнеса по производству изделий из искусственного камня, также необходимо приобрести виброплиты и формы для отлива. Для крупносерийного производства бункер для цемента должен быть оборудован упаковочной машиной и дополнительным смесителем для двойной колеровки. Для обработки искусственного камня понадобится специальный инструмент, в списке которого:

• фрезерная фреза для совмещения пропилов и закругления углов;
• Станок шлифовальный для полировки поверхностей готового изделия;
• электролизер для резки столешниц;
• столы сборочные;
• крепление пистолета;
• пескоструйный нарезанный;
• термокл.

Производственная деятельность осуществляется в помещении, которое на начальном этапе ведения бизнеса предприниматель арендует. По мере расширения предпринимательства бизнесмену стоит задуматься о своей покупке, что значительно снизит затраты. Все виды работ выполняются наемными рабочими, в обязанности которых входит раскрой листов, подгонка швов, склейка деталей и шлифовка поверхности. Увеличить прибыльность бизнеса можно за счет включения дополнительных услуг, таких как доставка и установка продукта заказчика.

Специфика бизнеса

Мойка столешница

Бизнес при производстве столешниц имеет свою специфику на стадии реализации выпускаемой продукции. Его основные покупатели — не физические лица, а субъекты предпринимательства, специализирующиеся на производстве мебели. Все работы в основном выполняются под заказ клиента, готового оплатить покупку мебели, изготовленной по эскизу.

Поскольку конечным потребителем производителя будет не покупатель производителя, а его клиент, то ответственность за ошибки в размерах не будет возлагаться на предпринимателя, занимающегося производством продукции.

При возникновении проблем покупатель, специализирующийся на производстве мебели, должен доплатить за переделку и за каждую дополнительную обработку субъекту предпринимательства, специализирующемуся на производстве столешниц.

Еще одной особенностью бизнеса является применение временного ограничение на выполнение работ по определенному заказу. Мебельные компании всегда требуют четкого соблюдения сроков, так как к ним предъявляются схожие требования, а результат их деятельности напрямую зависит от доставки промежуточных продуктов, без которых они не могут завершить свою работу.Чтобы не терять постоянных клиентов, необходимо иметь на складе определенный запас материалов для обеспечения производства.

Финансовые результаты

Грамотно спланированный и налаженный бизнес относится к категории высокодоходных и быстро окупаемых.

Параметры доходности можно проследить по статистическим данным, определяющим стоимость акрилового листа 3,5х1, являющегося сырьем, 13000 руб. Пенон метр готовой продукции Производитель продаст от 18 000 до 28 000 рублей.

Производственный комплекс

Для организации бизнеса вам потребуются вложения в оборудование и оборудование, на которые придется потратить до 40 000 рублей. На аренду и подготовку помещения в бюджет проекта должно быть заложено 200000 рублей. Приобретение сырья обойдется в 200 000 рублей, а 800 рублей придется потратить на выдачу разрешений.

Рассмотрим, выгодно ли производство столешниц как бизнес. Ведь для этого есть простая технология, да и оборудование не будет дорогим.Сделать это дело под силу даже начинающему бизнесмену, а для соблюдения качества продукции нужно нанять опытного квалифицированного специалиста.

И даже если в вашем регионе много фирм-конкурентов по изготовлению столешниц, все равно вид бизнеса привлекателен. Ведь достаточно найти несколько клиентов, которые будут на постоянной основе заказывать вам столешницы для кухонных изголовий.

Преимущества для бизнеса

Сегодня почти вся мебель в человеческом доме состоит из множества горизонтальных поверхностей.Но при производстве различных комплектов фирмам невыгодно открывать дополнительный цех по производству. Их намного проще заказать у частного предпринимателя, который все сделает по индивидуальному эскизу.

В этом случае сотрудничать с местными производителями им намного выгоднее, так как не придется переплачивать за доставку материала издалека. Предоставляя качественную продукцию, вы можете быть уверены в долгой и тесной работе.

Отличительными преимуществами производственного бизнеса в мастерских являются:

• постоянный спрос на продукты, превышающий предложение;
• высокая рентабельность, быстрая окупаемость;
• минимальные траты на начальном этапе;
• Широкая сфера применения аналогичной продукции, что позволяет максимально расширить круг потенциальных покупателей.

Работая с крупными мебельными фирмами, вы избавляетесь от контактов с конечным потребителем, а все риски и ошибки в чертежах ложатся на плечи компании. Предприниматель оказывается простым исполнителем, и в случае дополнительных работ его услуги оплачиваются соответственно.

Разновидности столешниц

Сегодня мебельный рынок богат разнообразными предложениями. Если брать во внимание материалы, из которых изготовлены столешницы, то можно выделить такие варианты:

1. ЛДСП отличается невысокой стоимостью, простотой изготовления, а также хорошими качественными характеристиками.Столешница такого типа устойчива к выгоранию и даже при активном использовании служит достаточно долго. Он может иметь другой вид, имитирующий другие материалы. Это позволяет дизайнерам создавать интересные и неповторимые вариации интерьера. Но при попадании влаги довольно быстро лонжеронируется — разбухает и деформируется.
2. Нержавеющая сталь — при всей прочности и надежности в эксплуатации, отличается ограниченным выбором оттенков и форм. Они могут быть только прямоугольными. По желанию клиента на поверхность можно нанести декоративный рисунок.
3. Деревянный массив — при всей своей красоте и естественности имеет ряд недостатков. К тому же этот материал дорогой, к тому же он требует бережного и аккуратного ухода. И хотя поверхность покрыта различными защитными веществами, тем не менее от избытка влаги, воды, при перепадах температуры и воздействии солнечных лучей со временем теряет привлекательный вид.
4. Агломерат — представляет собой каркас, на котором нет подложки, из-за чего он получается намного тоньше.Этот материал считается влагостойким и не портится от горячих блюд. По внешнему виду напоминает натуральный камень, но намного легче по весу.
5. Гранит, базальт, мрамор — при всей красоте и естественности отличается высокой ценой и требует бережного обращения при эксплуатации.
6. Акрил, искусственный камень — самые популярные разновидности столешниц, на изготовлении которых мы остановимся. Дело в том, что этот материал имеет максимум преимуществ — дешев, прост в производстве, имеет разнообразие форм и расцветок, устойчив к износу и влаге, а также экологичен.

Если выбирать, какие именно столешницы сделать самому в виде малого бизнеса, то предпочтение лучше отдать акриловым вариантам. Конечно, дома будет сложнее, поэтому мы опишем организацию предприятия с учетом открытия отдельного цеха.

заезд

Перед началом производства и поиском постоянных клиентов вам необходимо зарегистрироваться как ИП или ООО. В первом случае налог и госпошлина будут значительно ниже, а срок регистрации короче.Создавая юридическое лицо, вы можете рассчитывать на широкие перспективы, нанять больше сотрудников и работать над увеличением капитала.

Для регистрации вам понадобятся следующие документы:

• паспорт;
• квитанция об оплате государственной пошлины;
• идентификационный код; Заявление
• .

После получения справки вам также необходимо будет зарегистрироваться в органах статистики и Пенсионном фонде. Не забудьте выбрать более выгодную налоговую систему по упрощенной схеме.

ОКВЭД должно соответствовать выбранному виду деятельности вашего производства. Обычно это 36,13 для изготовления кухонной мебели или ее элементов, 36,14 — для выпуска другой мебели (если предполагается изготовление подоконников, барных стоек, умывальников) и 26,66 — для производства различных изделий из цемента, бетона или гипса. . Такой вариант как раз подходит для изготовления столешниц из искусственного камня.

Также при открытии предприятия потребуются соответствующие разрешения и договоры:

1. От Роспотребнадзора.
2. От санитарно-эпидемиологической службы, которая проверит состояние помещения и условия работы персонала.
3. Наличие ППК.
4. Заключенные договоров вывоза мусора и вывоза мусора.
5. Прочие договоры на коммунальные услуги, чистку вентиляции и др.
6. А также заключение пожарной инспекции.

Уточнить перечень бизнес-требований в сфере услуг местного самоуправления.

Создание магазина

При выборе помещения для производства нужно ориентироваться на его размер, который должен составлять порядка 40-50 квадратных метров.М. Как раз такой площади достаточно для установки необходимого оборудования для малого или среднего бизнеса. Также учитывайте места хранения сырья, расходных материалов и готовой продукции.

Для того, чтобы все инструменты работали бесперебойно, необходимо будет провести электричество в 380 Вт. Для создания качественной продукции необходима вода, поэтому позаботьтесь о ее наличии в мастерской. Важен температурный режим помещения. Кроме того, в любое время года работникам должно быть комфортно, изделия для быстрой сушки обязаны соблюдать определенную температуру и вентиляцию.

Оборудование и инструмент

Сразу стоит отметить, что поскольку большая часть столешниц изготавливается по индивидуальным заказам и различных размеров, устанавливать дорогостоящий стационарный форматно-раскройный станок не имеет смысла. Все формы придется делать своими руками или заказывать у других предпринимателей.

Уделять больше внимания инструменту и рабочим поверхностям:

• Фреза 1600 Вт — для сглаживания неровностей, швов, создания фигурных элементов;
• шлифовальный — для финишной обработки изделий;
• лобзик без маятникового хода — для перераспределения больших листов;
• монтажные столы;
• вибротол;
• смесители для приготовления рецептурных растворов;
• цементный бункер;
• упаковочная машина при необходимости.

При этом еще нужно будет закупить расходные материалы — наждачную бумагу, ведра, триммеры, насадки, триммеры, шлифовальные шкурки, полироли, струбцины, клей и т.д. изготавливаться под конкретный заказ. Для этого их можно сделать самому или подготовиться.

Технология производства

При работе со станком необходимо соблюдать правила техники безопасности и уметь обращаться с оборудованием и дорогостоящими материалами.Процесс изготовления столешницы состоит из таких этапов:

1. Создание чертежа, которым обычно занимается мебельная компания. Вы, как исполнитель, даете готовую схему.
2. Очистите весь лист материала с указанными параметрами.
3. Обработайте края и швы, выровняйте стороны.
4. Все детали склеиваем, лишнее убираем.
5. Выступающие части прядем, обрабатываем и шлифуем.
6. При необходимости проделываем дополнительные отверстия — под раковину, установку бытовой техники и т. Д.
7. Выровняйте все поверхности и отполируйте их. Иногда требуется нанесение специального покрытия.

Персонал

Поскольку данная деятельность предполагает определенные специфические знания и навыки, важно нанять специалиста с большим опытом производства столешниц из выбранного материала. При небольших объемах достаточно одного специалиста и одного коммунального работника. Если вы собираетесь производить оптовые заказы и сотрудничать со многими фирмами, вам придется нанять более квалифицированный персонал.

Помните, что качество продукции будет зависеть от сырья и уровня рабочих. Поэтому на этих двух важных составляющих экономить не стоит. Назначьте достойную заработную плату высококвалифицированным сотрудникам, чтобы они были заинтересованы в вашем общем развитии.

Финансовые расчеты

Делая продукцию на продажу, вы желаете получать за это соответствующую прибыль. Поэтому необходимо на начальном этапе расписать весь бизнес-план в цифрах, чтобы оценить рентабельность производства и понять, сколько нужно потратить на старте.В таблицах приводим средние параметры.

Дополнительно придется учитывать ежемесячные расходы.

При сложившемся рынке продаж можно рассчитывать, что в месяц произведете и продадите не менее 35 метров готовой продукции. Если выставить стоимость за 1 кв. м. Продукции на сумму 13 500 рублей, тогда общий доход составит 472 500 рублей в месяц. Чистая прибыль в этом случае составит 132 500 рублей в месяц. В результате вы полностью окупите свои первоначальные вложения за полгода.

Но это лишь приблизительные показатели, так как вы можете производить гораздо больше товаров или устанавливать цены выше минимальных. Тогда прибыльность бизнеса улучшается, а сроки получения чистой прибыли значительно сокращаются. Все будет зависеть от слаженной работы на каждом этапе.

Рынок сбыта

Производители столов редко ищут клиентов напрямую. Обычно они сотрудничают с мебельными фирмами и крупными компаниями, занимающимися ремонтом и обустройством домов.Также можно заключить договора с розничными магазинами или открыть собственный небольшой павильон, где покупатели смогут делать индивидуальные заказы под свои нужды.

• создать сайт-визитку, где будут выставлены качественные изображения готовой продукции;
• составить четкий и понятный прайс-лист;
• Достаньте на бумаге красивые визитки и раздайте их знакомым;
• есть в наличии Образцы продукции для визуального представления ассортимента;
• необходимо хорошо разбираться во всех тонкостях производства, чтобы в любой момент ответить на вопросы потенциальных клиентов;
• предлагают скидки на первую партию товара.

Самостоятельное производство

Если вам кажется, что оборудовать цех и идти на большие обороты для старта слишком дорого, то можно делать навесное оборудование меньшего размера. Для этого довольно большая часть работы выполняется самостоятельно, без найма сотрудников и без покупки дорогостоящего оборудования.

Для этого необходимо иметь определенный опыт изготовления искусственного камня, дерева, ДСП или другого подобранного материала. Есть возможность оборудовать мастерскую в гараже.Из инструментария необходимо будет достать бревноруб, концевую или дисковую пилу, шлифовальный станок, клеевой пистолет и резак.

Без закупки сырья и заготовок все равно не обойтись, поэтому ваши первоначальные вложения должны покрывать стоимость материала. При выполнении работ необходимо:

1. Замерить место, где предполагается установить столешницу.
2. Создайте чертеж по точным данным.
3. Удалите материал и разрежьте его на предметах.
4. Поверните края, обработайте края, создайте рамку.
5. Собрать и отполировать поверхность.

Делая все это вручную и самостоятельно, придется потратить много времени. Поэтому, когда вы решите, что у вас достаточно постоянных клиентов и есть желание развиваться в этом направлении бизнеса, все равно выгоднее нанять рабочих для трудоемких участков и приобрести оборудование для ускорения технологического процесса.

Видео: Изготовление столешниц из искусственного камня.

Сегодня невозможно представить свою жизнь без мебели.Он служит обязательным элементом комфорта. Именно поэтому бизнес, связанный с производством мебели, всегда будет востребован, а в будущем принесет внушительный доход.

Стоит сказать, что сегодня большой популярностью пользуются столешницы. Спрос на них выше предложений. Поэтому, освоив это дело, можно будет со временем получить хорошие дивиденды, а также занять свою нишу на рынке, слабо богатую конкурентами.

Виды столешниц

Ассортиментный список данного товара очень широк.Однако самыми продаваемыми из-за невысокой цены являются столешницы из ДСП, а также из искусственного камня. Материалом для первого вида изделий служат прессованные опилки. В связи с этим срок службы таких столешниц достаточно короткий. Более распространены изделия из искусственного камня. Часто их называют акриловыми. Они прочные, прочные и надежные.

Деловые перспективы

Искусственный камень — материал очень популярный. Его используют не только для изготовления столешницы.Акриловый материал великолепно подходит для верстаков, барных стоек и подоконников. Столешницы из искусственного камня предлагает практически каждая фирма, производящая кухонную мебель.

Однако чаще всего изготовление столешниц из искусственного камня — это сфера деятельности средних и малых предпринимателей.

Крупным предприятиям выгоднее заказывать этот товар, чем заниматься оборудованием собственного магазина. К тому же производство столешниц из искусственного камня в своей специфике не будет востребовано при массовом производстве изделий каждый день.

Все эти факторы позволяют судить о перспективах малого бизнеса по производству акриловых изделий.

Как сделать искусственный камень

Акриловый материал на строительном рынке появился сравнительно недавно. Его активно используют для внутренней и внешней отделки домов, при прокладке дорожек и тротуаров. Спрос на искусственный камень постоянно растет, что позволяет предпринимателям открыть собственный перспективный бизнес.

Сама технология, позволяющая получить искусственный камень, не так уж и сложна, а залог успеха — правильно подобранное оборудование.Всевозможные приспособления облегчают сопровождение производственного процесса и обеспечивают высокое качество готового материала.

Обязательное и дополнительное оборудование

Технология производства искусственного камня для столешниц и других изделий потребует определенного оборудования. В первую очередь вам понадобится вибротол. Он необходим для выпуска столешниц, плитки, декоративных заборов и т. Д. Только этот агрегат может обеспечить высокое качество готовой продукции. Вибротол представляет собой неподвижную раму и платформу с закрепленными на ней механическими вибраторами.

Оборудование для производства искусственного камня для столешниц должно включать миксеры. Эти агрегаты позволят получить строительный раствор высочайшего качества. Когда они используются в смеси, отсутствуют мельчайшие невпечатанные частицы. Цех по производству искусственного камня должен быть оборудован калиной и формами для отливных изделий.

Дополнительно помещение оборудовано бункером для цемента, упаковочной машиной и небольшой мешалкой, предназначенной для двойной колеровки.Это дополнительные устройства.

Настольное производственное оборудование

Для открытия бизнеса вам потребуется арендовать помещение, площадью не менее пятидесяти квадратных метров, и нанять персонал для нарезки листов, подгонки швов, склейки деталей, шлифования поверхностей и т. Д. столешницы из искусственного камня потребуют приобретения специального инструмента, в список обязательно должны быть включены:

Фрезерный станок для футеровки пропилов и формирования скруглений;

Эксцентриковый шлифовальный агрегат для полирования поверхностей готовых изделий;

Электролобзик для резки столешниц.

Дополнительно производится приобретение монтажных столов, монтажного пистолета, шлифовальных шкур, термоклауса и прочего вспомогательного инвентаря и расходных материалов.

Особенности бизнеса

Производство столешниц из искусственного камня не требует общения с клиентами. Прямые покупатели — фирмы, занимающиеся производством кухонной мебели.

Столешницы из искусственного камня должны быть выполнены в соответствии с предоставленным эскизом. При этом ответственность за имеющиеся погрешности в замерах неровностей стен и требуемых размеров ляжет на вашу компанию.В случае возникновения проблем производитель мебели будет доплачивать за каждую дополнительную обработку и переделку.

Изготовление столешниц из искусственного камня может быть ограничено определенными временными каркасами. Мебельные компании часто требуют неукоснительного соблюдения установленных сроков. Именно поэтому возникает необходимость создания определенного запаса материалов для производства изделий.

Налаженный и грамотно продуманный бизнес переходит в разряд самых прибыльных и быстро окупается, ведь стоимость акрилового листа 3.Протяженность 5 и ширина 1 м — 13000 руб. Счетчик трафика уже продается по цене от тринадцати до двадцати восьми тысяч рублей.

Технология производства

Изготовление столешниц из искусственного камня начинается с раскроя листов. Для получения заготовок используйте вертикально-фрезерный станок. При этом в помещении должны поддерживаться такие показатели температуры и влажности, которые соответствовали бы условиям эксплуатации будущей продукции.

Это сделает продукты лучше.После обработки пазов и надрезов делается четверть. Служит для стыковки рабочей поверхности столешницы с краем. После этих этапов делается основа будущего изделия. Для нее берется фанера, МДФ или ДСП.

Искусственный камень — это материал с термопластичными характеристиками. Если его нагреть в специальной печи до определенной температуры, можно делать гнутые изделия. Следующим этапом изготовления плинтуса является закрепление кромки, после чего основание и поверхность изделия склеиваются с плотностью.Чтобы придать столешнице окончательный вид, производится обработка ручным фрезерованием, а также шлифовка и полировка кромки.

На последующих этапах идет сборка каркаса. Столешница наконец-то отполирована, отполирована и упакована. Дополнительно их делают по начальным сторонам, которые совпадают с основой изделия.

Самостоятельное производство

Можно сделать столешницу из искусственного камня своими руками. Будет для тех, кто не мешает столярному делу.В первую очередь вам потребуется обустроить небольшую мастерскую. Для изготовления столешницы из искусственного камня своими руками потребуются определенные материалы и инструменты.

В перечень необходимого оборудования входит шлифовальный станок, лобзик, торцевая и дисковая пила, пылесос и дрель, резак и клеевой пистолет, а также ряд других инструментов. Понадобится лист искусственного камня. Будет фанерная подложка, а также двухкомпонентный клей.

Изготовление столешницы из искусственного камня своими руками начинается с обмера места, где он будет установлен.После этого составляется чертежная или разделочная карта. По необходимым размерам искусственный камень разрезается на нужные элементы. Края заготовок прорисовываются с помощью фрезерной фрезы. На следующем этапе проводится обработка кромки, а затем распиливается каркасная фанера.

Установка столешницы из искусственного камня — процесс трудоемкий. И это не просто крупногабаритный продукт. Неправильная установка может вызвать образование микротрещин. Если вы решили установить столешницу из искусственного камня самостоятельно, лучше всего пригласить помощников и заранее изучить все нюансы этого дела.

Не так давно мы говорили о том, как установить. Мебель с элементами из такого материала очень высоко ценится потребителями и пользуется устойчивым спросом, несмотря на достаточно высокую цену. Можно ли наладить собственное производство столешниц из камня, чтобы цена на продукцию была доступна большинству потенциальных покупателей? Ведь такой товар будет пользоваться постоянным спросом.

Не так давно на рынке появилась новая технология, разработанная и запатентованная Максимом Поповым (директор Минпластана).Она открыла новые возможности для производства качественных товаров по невысокой цене. Ведь все сырье для производства искусственного камня можно купить в России. Это позволяет на основе новой технологии построить прибыльный бизнес по производству столешниц из искусственного камня. Давайте посмотрим на преимущества этого бизнеса с появлением новых технологий.

Прежде всего, это относительно невысокая стоимость материалов ( 1800 руб. За квадратный метр ), необходимых для изготовления столешниц.Это примерно соответствует стоимости обычной столешницы по переработке. Более того, все эти материалы широко распространены, что позволяет найти региональных поставщиков сырья.

Это упрощает доставку и обеспечивает стабильность цены, которая не будет чувствительна к колебаниям курсов валют. Также производство каменных столешниц по новой безотходной технологии , поэтому вам не придется избавляться от непригодных материалов или ломать голову в том, как их можно переработать.

Кроме того, требования к производственному помещению невысоки, что позволяет сэкономить на аренде помещения или вообще дает возможность приобрести его в собственность. Есть разные способы получить выгоду от использования предлагаемой технологии. Производители мебели могут повысить привлекательность собственной продукции, укомплектовав ее фурнитурой собственного производства вместо столешниц из ДСП. Значительно повысятся потребительские качества товара. При этом цена существенно увеличивается на величину себестоимости изготовления, то есть всего 1-2 тысячи рублей.В результате покупка такой кухни будет очень привлекательной для потребителя.

А можно просто организовать производство, для дальнейшей продажи местных производителей мебели. Немногие производители мебели имеют собственное производство. Но возможность купить столешницу по цене в разы ниже европейских аналогов от местного производителя заинтересует многих из них.

На данный момент минимальная стоимость настольного маршрута составляет около 6 500 рублей.С помощью новой технологии, установив цену даже на уровне 2000 рублей, вы получите достаточно высокую прибыль.

Но эта цена может быть выше. Таким образом, при определении ценовой политики технология «МИНПЛАСТАН» даст вам большое преимущество. Используя технологические возможности, можно организовать рентабельное производство, которое будет приносить стабильный доход. К тому же эта бизнес-ниша еще не полностью занята.

Разработчик технологии предлагает ознакомиться с ее нюансами, приобретя подробную видеоструктуру, где поэтапно описаны все моменты производства и используемые материалы.Желающие пройти бесплатно Дополнительное обучение по изготовлению автора в Челябинске, могут сделать это, пройдя обучение на сайте разработчика ( minPlastan.ru. )

С появлением искусственного камня кухонная столешница перестала быть чисто функциональным элементом. Она стала центром композиции, ярким дизайнерским приемом.

Поэтому так популярны изготовление столешниц из искусственного камня своими руками .Однако эта статья не будет практическими занятиями, а будет происходить только ознакомление с технологическими этапами и необходимыми для этого инструментами.

Материал для изготовления столешницы для кухни

Различают 2 вида отделочного материала, который называется «искусственный камень»:

1. Так называемый акриловый камень, который представляет собой композит из одноименной смолы и 60-70% второстепенного минерального наполнителя. Более дешевый аналог — это полиэфирный камень, связующий компонент, в котором выступает полиэфирная смола.Толщина готовых листов: 3, 6, 9, 12, 19, 30 мм.

2. Агломерат, чаще всего состоящий на 90-95% из крупнокристаллического кварца и полимерной смолы. Обладает высокой поверхностной прочностью. Толщина листа: 12, 20, 30 мм.

Акриловый камень наподобие Материал для изготовления столешниц для кухни Он отличается пластичностью, поэтому будущее изделие может иметь разнообразную форму и неограниченную длину. Толщина рабочей поверхности 3 или 12 мм. В первом случае искусственная столешница должна иметь прочную основу из ДСП, во втором — достаточно каркаса из влагостойкой фанеры.Для особой прочности и жесткости наклеиваются ребра из используемого камня.

Производство столешниц из агломерата имеет свои особенности. Из-за высокой твердости этого искусственного камня конструкция изделия ограничена прямоугольной формой, а стандартная длина листов не превышает трех метров.

Оборудование для производства поездов

Инструменты для акрилового камня Известно любому столяру.Это пилы (погружные и копировальные), лобзик, фрезерный станок, шлифовальный станок. Осталось выбрать производителя.

Ни в коем случае не умалчивая о достоинствах известных торговых марок, рекомендуем остановиться на Festool. Его отличает систематичность и широкий выбор оборудования. Хитрые «заборы» не только облегчают работу, но и значительно сокращают время выполнения той или иной операции. По отзывам многих мастеров пожалели, что вы не купили этот инструмент для столешниц Как показала практика, он самый надежный и удобный.

Компания Festool разработала собственную программу обработки акрила и минерального камня и в ее рамках предлагает из своего арсенала следующие модели:

• Погружная пила TS 55 R (TS 75) со специальными дисками. Необходим для нарезки продуктов.
• Направляющая FS 3000/2.
• Фрезерование 1400 (из 2200) с зажимным кольцом 12 мм. Применяется для аккуратной обработки скошенных поверхностей. Оснащен набором фрез, копировальных аппаратов и фрезерных лекал.
• Trion PS 300 Лобсик для нарезки и закругления.
• Шлифовальные машины Rotex RO 150, RO 90 с пластинами различной твердости.
• Полировальный станок РАП-150 SHINEX.
• CTL MINI или CTL 26 E. пылесос

Из оснастки понадобятся: зажимы, пистолет для двухкомпонентного клея, термопистол, инструмент Abraziva Festool (Granat, Titan2, Platin2).

Технология изготовления столешниц из искусственного камня

I. Снятие размеров

На этом этапе кухня настраивается по уровню, уже должна стоять на своем месте.Для получения точных размеров будущей столешницы рекомендуется использовать шаблон МДФ, который сразу покажет все зазоры и неровности стен. На его поверхности удобно обозначить контуры моечной и варочной панели, ребра шкафов.

II. Раскрой и подготовка деталей

Картридж наносится на отборные листы искусственного камня (12 мм). Погружная пила вырезает торцевые планки столешницы и плинтуса.Все поверхности деталей, которые будут склеиваться, фрезерование. В этом случае несовершенство будущего шва зависит от качества и резкости фрезы.

III. Обжимные заготовки

На стыковочной линии кубики фанеры приклеиваются к верхней поверхности каждой стыкованной части столешницы. Предварительно эту зону обезжиривают спиртом или ацетоном.

Между заготовками есть зазор 1-1,5 мм, на которые будет заливаться двухкомпонентный клей.Важно, чтобы он равномерно распределялся по склеиваемой поверхности. При этом на верстаке по стыку нужно наклеить большую ленту.

После заполнения шва детали стягивают струбцинами. Пока клей не застыл, с помощью кубика и молотка проверяется горизонтальность участка.

Через 20 минут зажимы можно снимать. Кубики фанеры аккуратно подбиваются молотком, а термоконки удаляются стамеской.Собирается лишний двухкомпонентный клей.

IV. Обрезка внутреннего и внешнего контура столешницы

С помощью предварительно изготовленного шаблона на лицевую поверхность заготовки наносятся контурные линии столешницы. По ним ведется распиловка погружной пилой. Криволинейная часть вырезается лобзиком. Готовое контурное фрезерование.

V. Подготовка четверти под наклоном концевой планки

Для получения четверти столешница переворачивается на тыльную сторону и формуется по внутреннему контуру фрезы с нижней опорой.В углу площадка для вставок увеличивает кольцевую фрезу.

С помощью изогнутой схемы столешница подготавливает торцевую доску соответствующей формы. Для этого прямую заготовку нагревают на специальной печи до 165º, устанавливают в четверть и через 8-10 см фиксируют хомутами. После остывания формованная деталь снимается. Сюжеты сделаны позже.

Vi. Блиндажи под мойку и варочную панель, сальники

Перед тем, как приступить к набивке торцевых предкрылков, по нанесенным ранее на заднюю сторону размеченным знакам производят подзарядку.Здесь используются только погружные пилы и вырезы не доводятся до конца. По завершении этой операции концы можно склеить, зафиксировав струбцинами. Кроме того, для увеличения углов выреза под варочную панель и раковину в этих местах наклеиваются квадраты из камня размером 10х10 см. Для усиления шва — полоска шириной 10 см.

VII. Изготовление каркаса

После того, как столешница из искусственного камня приобрела очертания, необходимо изготовить каркас из влагостойкой фанеры.Для этого, сняв все замеры, делаются лаги, которые наклеиваются силиконом по периметру и на ребрах шкафов либо через каждые полметра.

После 5 часов схватывания можно переходить к фрезерованию выступающих частей, удалению лишнего клея и шлифовке каркаса. По окончании этих работ столешницу переворачиваем на лицевую сторону и с помощью доводимого до конца лобзика пилы незаконченные.

Наконец

Теперь у вас есть идея как сделать искусственную столешницу С помощью инструмента Festool.Осталось освоить секреты шлифовки и полировки.

Столешницы из эпоксидной смолы

: прочтите перед покупкой

Возможно, столешницы из эпоксидной смолы довольно популярны среди домовладельцев, которые ищут что-то, что они могут установить сами, чтобы оживить старую поверхность. Однако они создают ряд проблем, которые делают их непрактичными для многих стилей жизни, особенно с учетом растущей доступности простой установки новой поверхности (например, кварца) в целом.

В этом руководстве мы рассмотрим эти проблемы и альтернативы, чтобы предоставить вам всю информацию, необходимую для принятия обоснованного решения.

Что такое столешницы из эпоксидной смолы

В отличие от столешниц из ламината, гранита или кварца, эпоксидная смола не входит в состав готовых плит, которые вы можете забрать у поставщика и установить на кухне или в ванной комнате. Скорее, это вид продукта для повторной полировки, который вы покупаете в виде набора для столешниц из эпоксидной смолы, а затем используете для повторной полировки существующего материала.

Примечание. Вы можете найти готовые столешницы из эпоксидной смолы, но они очень дороги, что свидетельствует о серьезной проблеме, связанной с эпоксидной смолой, которую мы вскоре рассмотрим.

Потребители обычно кладут столешницу из эпоксидной смолы поверх изношенного ламината, дерева, бетона или керамики. Это создает блестящую глянцевую поверхность и защищает нижнюю поверхность.

Как изготавливаются столешницы из эпоксидной смолы

Комплект столешниц из эпоксидной смолы обычно поставляется в коробке или флаконе, которые вы наносите на кухонные столешницы в соответствии с инструкциями производителя.

Существует много типов эпоксидных смол, но все они сочетают в себе смолу и отвердитель, чтобы получить прозрачное, прочное твердое вещество.Типичные инструкции включают заливку материала столешницы тонким слоем эпоксидной смолы в качестве начального уплотнения. Это предотвратит образование пузырей при нанесении более толстых слоев в дальнейшем.

Однако легче сказать, чем сделать; установка столешницы из эпоксидной смолы поверх ламината или других материалов — это наука, и если вы сделаете это неправильно, то можно легко свести на нет любые ожидаемые преимущества.

Кстати, давайте рассмотрим плюсы и минусы ремонта старой столешницы эпоксидной смолой.

Эпоксидные столешницы Плюсы и минусы

Плюсы

Прочность

Долговечны ли эпоксидные столешницы? Да, в некотором роде.

Если все сделано правильно, столешницы из эпоксидной смолы обеспечивают долговечную и прочную поверхность. Их непористая природа означает, что они устойчивы к влаге. Материал также достаточно устойчив к нагреванию, хотя вам все же нужно руководствоваться здравым смыслом и не ставить на него горячие кастрюли и сковороды.

Внешний вид

Столешницы из эпоксидной смолы

имеют глянцевый вид, благодаря которому дешевые материалы, такие как ламинат или изношенное дерево, могут казаться более роскошными.Теоретически это отлично подходит для переработки старых материалов столешницы, с которыми хорошо сцепляется эпоксидная смола.

К сожалению, на этом преимущества столешниц из эпоксидной смолы заканчиваются.

Минусы

Установка грязная и требует большого опыта

В то время как многие производители комплектов столешниц из эпоксидной смолы хотят, чтобы вы поверили, что их легко установить, на самом деле это кошмар. Многие обзоры столешниц из эпоксидной смолы покажут вам, насколько сложно сделать их правильно — даже для опытных мастеров.

Очень легко сделать ошибку и получить поверхность с пузырьками и комками. Кроме того, «самовыравнивающийся» характер многих комплектов означает, что эпоксидная смола будет стремительно приближаться к краям и стекать, создавая беспорядок в рабочей зоне.

Это особенно кошмар, учитывая следующий недостаток столешниц из эпоксидной смолы.

У тебя есть только один выстрел

Многих людей привлекает к столешницам из эпоксидной смолы надежда на создание нестандартных узоров и отделки.Проблема? В отличие от материалов, которые вы покупаете в виде плит, предварительно обработанных профессионалами, у вас есть только один шанс с эпоксидной столешницей.

Облажаться не означает просто пойти и купить новый комплект столешниц из эпоксидной смолы; это также означает, что вам придется покупать совершенно новую поверхность для нанесения этого набора, а затем надеяться, что вы не испортите и эту попытку.

Эпоксидные столешницы Стоимость

Необходимость получить столешницы из эпоксидной смолы с первого раза усугубляет тот факт, что они недешевы.Сами комплекты будут стоить от 100 до 200 долларов и выше. Если вы нанимаете профессионала (что рекомендуется) для установки столешницы для вас, рассчитывайте потратить до 100 долларов за квадратный фут.

Это в пределах нормы для более прочных материалов столешницы, которые не так сложно установить.

Уход за столешницами из эпоксидной смолы — боль по сравнению с другими материалами

Эпоксидные столешницы долговечны, когда дело доходит до термостойкости, но слишком долго оставленные разливы могут проверить прочность эпоксидной смолы и вызвать стойкие пятна.Это делает уход за ними немного хлопотным, особенно после борьбы, которую вы испытываете, чтобы создать их в первую очередь.

Альтернативы столешницам из эпоксидной смолы

4044 Airy Concrete

В свете многих недостатков столешниц из эпоксидной смолы вы с удовольствием заметите, что существуют альтернативы для создания аналогичного авантюрного образа. В частности, одна альтернатива превосходит все остальные, но давайте сначала рассмотрим другие.

Столешницы из переработанного стекла

Столешницы из эпоксидной смолы

популярны среди тех, кто ищет творческий, уникальный вид.Переработанное стекло может обеспечить эту уникальность без хлопот и беспорядка, связанных с созданием поверхности на месте. Скорее всего, столешницы из переработанного стекла можно купить за пределами офиса и просто установить.

К недостаткам столешниц из переработанного стекла можно отнести их склонность к растрескиванию. Кроме того, обычные кулинарные ингредиенты, такие как томатный соус, достаточно кислые, чтобы повредить их. Эти недостатки в сочетании с ценой делают столешницы из переработанного стекла менее выгодным по сравнению с другими материалами.

Столешницы из плитки своими руками

Если вы настроены на работу, вы можете найти плиточные столешницы более легким и прощающим делом, чем комплект столешниц из эпоксидной смолы.Это все еще проблема, но керамическую плитку всегда можно снять и заменить, если что-то пойдет не так. В отличие от столешниц из эпоксидной смолы, вам не нужно очищать всю поверхность и начинать заново.

Однако есть и недостатки, наиболее заметным из которых является то, что столешницы из плитки выглядят старомодно, а мусор может легко попасть в раствор, что очень негигиенично.

Преимущество кварцевой столешницы

4601 Frozen Terra

Кварцевые столешницы выглядят даже более потрясающе, чем эпоксидная смола — без лишних хлопот.

Как упоминалось ранее, одним из основных достоинств столешниц из эпоксидной смолы является возможность создания уникальной, визуально потрясающей поверхности.

Quartz — это материал столешницы с твердой поверхностью, который обеспечивает еще большую эстетическую привлекательность, а также обеспечивает гораздо более легкий монтаж.

Кварцевые столешницы

производятся за пределами предприятия в виде плит, которые профессионалы затем устанавливают у вас дома. Да, вы теряете часть практической привлекательности, но любой, кто пробовал делать столешницы из эпоксидной смолы своими руками, скажет вам, что это плюс, а не недостаток.

Вот некоторые из преимуществ использования кварцевых столешниц на кухне по сравнению с эпоксидной смолой.

Легче установить

Как упоминалось ранее, кварцевую столешницу не нужно строить на месте, а затем устанавливать за один раз. Скорее, вы можете положиться на опыт профессионалов, которые зарабатывают себе на жизнь производством кварцевых плит.

Даже при индивидуальной установке основная часть работы (например, придание столешнице желаемой формы) выполняется за пределами объекта, что означает, что поверхность может быть установлена ​​за считанные часы.

Кроме того, покрытие из этого материала запекается. Вам не нужно беспокоиться о нанесении (или повторном нанесении) грязных отделочных материалов или герметиков на кухне, что упрощает уход за кварцевой столешницей.

Дополнительные параметры

4023 Topus Concrete

Quartz выпускается во множестве дизайнов. Тенденции кухонного острова постоянно меняются. Таким образом, эта изготовленная на заказ столешница из эпоксидной смолы, которую вы установили самостоятельно, скорее всего, скоро будет выглядеть устаревшей.

Однако с кварцевыми столешницами у вас есть доступ к бесчисленному количеству классических дизайнов, созданных профессионалами, которые идут в ногу с тенденциями.

Поскольку кварц является искусственным камнем, у вас есть больше возможностей в выборе цвета, узора и формы, чем у натурального камня. Это гарантирует, что они впишутся в любой стиль кухни, который только можно вообразить, и будут намного красивее эпоксидной смолы.

Повышенная стоимость дома

Кварцевые столешницы — самая желанная поверхность на рынке. От дешевых столешниц, таких как ламинат, до дорогих, таких как эпоксидная смола или гранит, трудно превзойти сохранение ценности кварца.

Кварц — это роскошный материал, который быстро набирает популярность в коммерческом, промышленном и жилом дизайне.

В случае столешниц из эпоксидной смолы стоимость — не единственный фактор, способствующий их меньшей привлекательности и сохранению стоимости по сравнению с кварцевыми. К другим факторам относятся их индивидуальный характер; Хотя это может понравиться вам как нынешнему домовладельцу, оно может снова и снова преследовать вас, когда вы пытаетесь продать свой дом.

Отличный способ окупить как можно большую часть затрат на модернизацию кухонной столешницы — это выбрать популярный материал, разработанный профессионалами, и кварц более чем удовлетворителен по обоим параметрам.

Преимущество кварцевого камня Caesarstone

Когда дело доходит до кварцевых столешниц, Caesarstone является бесспорным лидером. Мы производим столешницы по самым высоким стандартам, тщательно проверяя наши плиты, чтобы гарантировать оптимальное качество на каждом этапе.

В сотрудничестве с ведущими дизайнерами интерьеров мы создаем столешницы, которые не просто следуют тенденциям, но и задают их.

В дополнение к нашим кварцевым плитам, которые позорят эпоксидную смолу, те, кто работает с ограниченным бюджетом, могут использовать Transform от Caesarstone, наш комплект для шлифовки столешниц.Этот набор чем-то похож на эпоксидную шлифовку столешницы, за исключением того, что вместо того, чтобы покрывать старые поверхности грязной и привередливой формулой эпоксидной смолы и смолы, мы «покрываем» их слоем кварца.

Вкратце

Этот обзор столешниц из эпоксидной смолы должен дать вам четкое представление о том, почему этот материал не идеален для установки кем-либо, кроме профессионалов. Даже тогда столешницы из эпоксидной смолы ‘

Стоимость

помещает их на территорию лучших материалов, в том числе кварца.

Столешницы из эпоксидной смолы, плюсы и минусы, сильно склоняются к недостаткам; они неудобны в установке, требуют, чтобы вы сделали все правильно с первой попытки, и они далеко не так долговечны и желательны, как кварц.

Часто задаваемые вопросы

Сколько стоят столешницы из эпоксидной смолы?

Столешницы из эпоксидной смолы

могут стоить от 100 до 200 долларов за квадратный фут для поверхностей, изготовленных профессионалами. Даже комплект столешниц из эпоксидной смолы своими руками может стоить от 100 до 200 долларов — плюс ваше здравомыслие, учитывая, насколько сложно их установить.

Насколько долговечны столешницы из эпоксидной смолы?

Столешницы из эпоксидной смолы достаточно долговечны. Они устойчивы к влаге и достаточно устойчивы к нагреванию, но окрашивать их намного легче, чем такие материалы, как кварц.

Столешницы из эпоксидной смолы термостойки?

Столешницы из эпоксидной смолы

менее термостойки, чем гранитные, но все же сохраняют приемлемый уровень термостойкости, что делает их пригодными для повседневного использования в этом отношении.

Легко ли сделать столешницу из эпоксидной смолы?

Вовсе нет; очень легко сделать ошибку и получить столешницу с пузырьками или комками.Есть причина, по которой готовая столешница из эпоксидной смолы может стоить до 200 долларов за квадратный фут.

Как вырезать кварцевую столешницу

Вы когда-нибудь задумывались, можно ли заказать кварцевую столешницу из собственного материала и самостоятельно обрезать ее до нестандартного размера? С соответствующими инструментами, специальным рабочим пространством и склонностью к подробным измерениям вы можете эффективно и действенно разрезать куски кварца самостоятельно во время ремонта дома. Это проект не для начинающих мастеров, но мы думаем, что с правильными инструментами и терпением вы почувствуете себя в силах справиться с этим самодельным проектом.Вы обнаружите, что прорезание кварца мало чем отличается от прорезания другого камня или материалов столешницы.

«Резать кварц сложно, если принять во внимание технические детали, — говорит нам Алехандро Мартинес из Krome Construction. «Я действительно думаю, что это то, что умелый человек может сделать сам, если у него есть подходящие инструменты и он провел некоторое исследование в процессе».

Если вы планируете заменить столешницу на туалетный столик в ванной, построить кухонный остров или полностью использовать все новые столешницы на всей кухне, вот несколько важных советов, которые помогут вам сориентироваться в процессе резки куска кварцевой столешницы самостоятельно. .

Мартинес, имеющий значительный опыт работы в качестве генерального подрядчика, предлагает более подробную информацию о том, чего вы можете ожидать, если вырежете свою кварцевую столешницу при ремонте кухни или ванной:

«При резке кварца рекомендуется находиться на открытом пространстве (желательно снаружи), потому что даже с мокрой пилой вы будете производить огромное количество каменной пыли. Использование пилы для влажной уборки с алмазным диском поможет удержать пыль в воздухе, но количество воды, производимой пилой, действительно приводит к загрязнению рабочей зоны.«Если у вас есть тестовый кварц, на котором можно попрактиковаться, подумайте об использовании его, чтобы понаблюдать, насколько легко он режется и какой беспорядок он создает.

Обязательно наденьте соответствующее защитное снаряжение, чтобы защитить себя от разлетающихся обломков и переносимой по воздуху пыли. Защита глаз и ушей — минимум для этого проекта, но длинные рукава и брюки также помогут защитить ваше тело, а полнолицевая маска защитит брызги от мокрой пилы.

«Помните, что кварц не только дорогой, но и неумолимый», — добавляет Мартинес.«Когда вы работаете с высококачественными материалами, ошибки стоят больших денег». Измерьте дважды, используйте линейки и квадраты, чтобы убедиться, что ваши разрезы точные, и будьте уверены, что кварц будет идеально разрезан.

Имейте прочную рабочую поверхность и дополнительные руки при резке кварца и любых больших кусков камня. «Ваш помощник поможет поддержать разрезаемый кусок, чтобы его вес не повредил камень преждевременно».

После того, как надрезы будут сделаны, вполне вероятно, что они останутся неровными и незавершенными.Это когда в игру вступают полировальный круг и масло. «Полировка камня сглаживает дефекты и придает ему действительно чистый вид».

$ 30 Столешницы из искусственного мрамора своими руками

Если вы когда-нибудь мечтали о мраморных столешницах, а потом чуть не упали в обморок от такой цены, вам НУЖНА сегодняшняя публикация! Когда я увидел, как Ронда из Batchelor’s Way создала столешницы из искусственного мрамора для своей прачечной, я умоляла ее поделиться с нами уроком, потому что он снесет вам носки!

Вместо того, чтобы платить 650 долларов за мрамор Carrera или даже более 200 долларов за ламинат под мрамор, Ронда взяла столешницу из ReStore и немного остатков краски и сделала свою собственную столешницу из искусственного мрамора всего за 30 долларов! Вот как это сделать:

Столешницы из искусственного мрамора своими руками

от Ронды из Batchelor’s Way

Этот проект был для меня таким страшным, но я так рад, что преодолел свои страхи и сделал это, потому что я счастлив, как моллюск, со своей новой столешницей!

Этот пост содержит несколько партнерских ссылок для вашего удобства.Щелкните здесь, чтобы прочитать нашу политику полного раскрытия информации.

Припасы:

Чтобы создать столешницу из искусственного мрамора, вам понадобится:

• столешница (мы купили нашу столешницу глубиной 36 дюймов с закругленными краями в ReStore за 5 долларов!)
• белая грунтовка для глянцевых поверхностей (я использовал Valspar Contractor Primers / Bonding Primer)
• серая краска (у меня оставалась латексная краска, но вы тоже можете использовать крафт-краску)
• белые переливающиеся блестки (купила у Майкла)
• морская губка
• перо
• палочки для перемешивания
• губчатая кисть
• дешевая кисть из щетины
• SuperGlaze или EnviroTex Lite
• одноразовые шпатели или большой шпатель
• тряпка
• Лента малярная
• деревянный наполнитель (если на вашей столешнице есть крошечные дырочки, как у меня)
• Радиальная пила и / или лобзик для обрезки столешницы по размеру (если это еще не сделано)

1.Отрежьте счетчики до размера

Во-первых, если ваша столешница еще не подходит к месту, где вы ее ставите, обрежьте ее до нужного размера. У нас была странная L-образная форма, поэтому мой муж использовал радиальную ручную пилу и прямой край, чтобы вырезать прямоугольник, а затем я лобзиком вырезала руку на конце. Мы отметили область в форме буквы «L», чтобы добиться максимально точного прилегания — это очень важно, поскольку на самом деле ничего не было квадратным.

Примечание: У нас есть много вопросов, касающихся того, можете ли вы покрасить уже установленные столешницы на месте — да, можете! Узнайте больше о процессе отделки в этом уроке по глянцевой окрашенной столешнице и прочитайте больше советов по покраске столешницы здесь.

2. Ремонт любых отверстий

Затем заполните все дыры и дефекты на столешнице, чтобы у вас была хорошая поверхность для рисования. Я просто использовал шпатлевку для дерева (Dry Dex Spackling от DAP) и отшлифовал ее до гладкости.

3. Заправьте столешницу

Загрунтовать белой грунтовкой для глянцевых поверхностей. Я использовала два пальто. Когда грунтовка высохнет, слегка отшлифуйте всю поверхность.

4. Покрасьте имитацию искусственного мрамора

Смешайте краски. Я просто использовал остатки краски, чтобы смешать три разных цвета серого: очень темно-серый, средне-серый и светло-серый.Теперь можно начинать рисовать! Я предлагаю нарисовать пару досок для образцов, чтобы освоиться с техникой и узнать, как вы выглядите.

Начните рисовать, окунув морскую губку в самую светлую серую краску и промокнув ею, чтобы создать вариации светлого / темного мрамора.

Добавьте мраморные прожилки, окунув кончик пера в тёмно-серую краску и проведя им по столешнице. Время от времени переворачивайте и толкайте перо (вместо того, чтобы тянуть его), чтобы жилки выглядели естественно.Затем слегка просушите вену дешевой щеткой с щетиной, чтобы смягчить ее.

Нанесите губкой на любую жилку более светлого цвета, чтобы смягчить прожилку или создать ощущение глубины.

5. Сделайте шаг назад и проверьте свою работу

Почаще отойдите назад, чтобы посмотреть на столешницу и посмотреть, как она выглядит издалека. Обязательно поместите его при освещении, при котором он будет находиться — когда я поставил его на место, я решил, что мой слишком темный, поэтому я использовал белую краску и протер все это губкой.Я даже протер почти всю среднюю часть белой краской, так как чувствовал, что там слишком много похожих прожилок. Нанесение губки на области действительно работает в ваших интересах, так как при этом вены выглядят глубже и естественнее. (Это называется счастливой случайностью.)

6. Время блеска

Чтобы придать вашим столешницам поистине замечательную отделку из искусственного мрамора, вам нужен блеск! Не большие блестки, как я изначально представлял, когда читал о нанесении блесток на столешницы с искусственной отделкой (момент!) — используйте очень мелкие блестки, похожие на песок или пыль.Я использовала белые переливающиеся блестки из набора с блестками Creatology от Michael’s.

Вы должны посыпать столешницу блестками, пока краска еще влажная, но я просто протер белую краску губкой там, где хотел получить блестки, а затем посыпал ее мелкими переливающимися белыми блестками. Это действительно похоже на естественные минеральные отложения на вашем искусственном мраморе!

7. Герметизация столешницы

В большинстве учебных пособий по столешницам из искусственного гранита / камня, которые я читал, для герметизации столешниц использовался продукт под названием EnviroTex Lite.Вы можете купить его в Hobby Lobby или онлайн. Я не хотел ехать на другой конец долины в Hobby Lobby или оплачивать доставку, чтобы заказать онлайн, поэтому я немного огляделся и обнаружил, что могу купить аналогичный продукт в Home Depot, что было намного короче. Она называется Super Glaze и представляет собой двухкомпонентную эпоксидную смолу, которая наносится на поверхность и эквивалентна нанесению 60 слоев лака. Я купил две коробки (по 25 долларов каждая), основываясь на информации на упаковке, но в итоге я использовал только одну (и у меня осталось много лишнего), чтобы накрыть свой прилавок площадью примерно 6 квадратных футов.

8. Подготовьте края и область

Сначала заклейте необработанные края столешницы. Вы не хотите, чтобы на них образовывалась эпоксидная смола, иначе столешница может не встать на свое место.

Поместите хорошую ткань под проект, чтобы уловить весь сток — смола не будет отрываться от всего, с чем она соприкасается. Выровняйте счетчик; Super Glaze самовыравнивается, и вы захотите, чтобы он распространился равномерно.

9. Смешайте эпоксидную смолу

Затем начинается самое страшное: смешивание эпоксидной смолы! Прочтите указания на коробке и внимательно следуйте им.Я смешал часть A и часть B в ведре и перемешивал необходимое время, даже если моя сестра засекла меня, так что это было точно!

На этом этапе смесь выглядит желтой, но она растекается и высыхает прозрачной, так что не паникуйте!

Следуя инструкциям, я перелила смесь в другое ведро и снова помешивала необходимое время. Тогда все готово!

10. Нанесите эпоксидную смолу

После того, как вы вылейте немного эпоксидной смолы на столешницу, начните ее распределять.Все, что вы используете для намазывания, придется выбросить, поэтому используйте что-нибудь одноразовое. Большие инструменты для разбрасывания упростят задачу! Я использовал пластиковые шпатели, которые были у меня под рукой, но мне жаль, что я не послушал свою мать и не купил в магазине гигантский одноразовый разбрасыватель за 2 доллара.

Разгладьте смесь как можно лучше и дайте ей стечь прямо с краев. Похоже на стекло. Он будет выравниваться, когда он сидит, и вам нужно быстро поработать, чтобы он распространился, прежде чем он начнет настраиваться.

Обязательно проверьте все края, чтобы все было прикрыто.(После того, как моя высохла, я обнаружил два крошечных пятна на переднем крае, которые мы пропустили, и подкрасил их прозрачным лаком для ногтей.)

Под передними краями я использовал губчатую кисть, чтобы уловить капли, чтобы они не затвердевали и не образовывали неровный край. Сделайте это несколько раз в течение первого часа, пока он высохнет. Вы также захотите удалить ленту вокруг необработанных краев стойки — я удалил свою в течение первого часа после заливки эпоксидной смолы.

После того, как поверхность будет покрыта, НЕ ПРИКАСАЙТЕСЬ! Но внимательно присмотритесь к пузырькам воздуха.В других уроках, которые я читал, для лопания пузырей использовалась паяльная лампа или собственное дыхание. Мой фонарь не загорался, поэтому мы просто продували все пузырьки воздуха, которые могли найти — если бы я сделал это снова, я бы попробовал паяльную лампу.

11. Дать застыть

После того, как вы удалите все пузырьки, дайте ему постоять 3 дня, чтобы он высох и высох (в соответствии с инструкциями на упаковке), а затем вы можете установить его. УРА!!

ОБЩАЯ СТОИМОСТЬ

Столешница 5 $

Супер глазурь за 25 $

БЕСПЛАТНО Краски, оставшиеся от других проектов

Итого 30 долларов !!

________________

Если этот процесс все еще заставляет вас немного нервничать, мы слышали действительно хорошие отзывы об этой серой контактной бумаге из гранита / мрамора, которая приклеивается непосредственно к столешнице.Предполагается, что с ним очень легко работать, и он выглядит очень реалистично. Это может быть отличным решением для столешниц, которые не терпят чрезмерного злоупотребления, и / или небольших проектов DIY, таких как журнальные столики и т. Д.!

________________

Столешница из искусственного мрамора Обновление 1/11/16

Яэль, один из наших читателей, следил за этим руководством и отправил нам следующее сообщение:

«Привет! Я просто хотел сообщить вам, что я успешно выполнил счетчик из искусственного мрамора на основе вашего урока. Я так доволен результатами! »

Отличная работа, Яэль! Смотрится красиво! Спасибо, что поделились!

Для получения более подробной информации посетите ее блог на Jewish Latin Princess.

Другие удивительные и доступные руководства по созданию столешницы своими руками:

Remodelaholic является участником программы Amazon Services LLC Associates, партнерской рекламной программы, предназначенной для предоставления сайтам средств зарабатывать рекламные сборы за счет рекламы и ссылок на amazon.com. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашим полным раскрытием здесь.

Опубликовано: 9 апреля 2014 г. В рубриках: До и после, Гостевые блоггеры, Как сделать, Кухня С тегами: Backsplash и Counter Tops, столешницы, DIY столешницы, Guest Bloggers, методы окраски

Кэссити вместе со своим мужем Джастином основали компанию «Ремоделоголик», чтобы разделить их любовь к крушению стен вместе.С тех пор Remodelaholic стал отличным сообществом и ресурсом для всех, кто хочет знать, как сделать свой дом строительного уровня КРАСИВОЙ при ограниченном бюджете!

Отделка бетонных столешниц — The Concrete Network

Поскольку бетонные столешницы изготавливаются с нуля, вы можете выбирать из широкого диапазона отделки, от зеркально гладкой до текстуры, напоминающей камень. В некоторых случаях поверхность формы сама придает отделку, ее текстура воспроизводится в бетоне. Другой вариант — затереть бетонную поверхность шпателем, что позволяет создавать уникальные текстурные эффекты ручной работы.Если вы хотите получить сверхгладкую бесшовную поверхность, лучше всего подойдет полировка или шлифовка бетона после его заливки. Полировку также можно использовать для обнажения декоративного заполнителя, стекла или камня внутри бетона, в результате чего получается отделка, напоминающая терраццо. Вот примеры и дизайнерские идеи для всех различных техник отделки.

Отделка под мрамор или прожилку Есть несколько способов придать бетонным столешницам вид высококачественного гранита или мрамора. Некоторые специализированные фасованные бетонные смеси позволяют добиться заметных прожилок при заливке бетона.Подобных эффектов можно добиться, укладывая бетон вручную в форму, используя контрастные цвета для создания прожилок. Отделка с прожилками также может быть произведена путем заливки пустот в бетон и последующего заполнения их цветным раствором.

Дизайнерских идей:

• Чтобы создать реалистичность натурального камня, отлейте бетон в цельный цвет, а затем нанесите кислотную морилку слоями на верхнюю поверхность.
• Измените пигменты и степень марбелизации, чтобы получить уникальные изделия на заказ.
• Если на столешнице есть швы, их можно сделать менее заметными, спрятав их в прожилках.

Отделка под дерево Отделка под дерево может быть легко достигнута в бетоне с помощью техники, называемой «формование плит», которая включает заливку бетона в формы, облицованные настоящей деревянной обшивкой или опалубкой из древесины. Шероховатость необработанной древесины придает бетонной поверхности отчетливую текстуру древесины.

Дизайнерских идей:

• Для большей реалистичности придайте краям столешницы текстуру под дерево, используя полосы деревянной планки или профилированные подкладки с текстурой коры по краям во время литья.
• Чтобы создать четкие линии доски, вы можете выпилить прямые линии на бетонной поверхности после ее заливки.
• Используйте сочетание интегрального цвета и актуальных красителей, чтобы воспроизвести реалистичные цветовые вариации выветрившейся древесины.

Обработка поверхности вручную Затирание поверхности столешницы вручную, а не отливание ее по форме, позволяет создавать различные текстурные эффекты, от гладких до шероховатых. Эти виды отделки часто выглядят как натуральный камень, потому что они более разнообразны и имеют большую текстурную глубину.

Дизайнерских идей:

• Если вы хотите воспроизвести шероховатую текстуру, подобную камню, вдоль краев столешницы, доступны коммерческие кромочные подкладки с текстурой, напоминающей точеный камень.
• Нанесите на поверхность столешницы герметик с низким блеском или проникающий эффект, чтобы сохранить естественный вид. Избегайте глянцевой отделки.
• Выберите органические землистые цветовые решения, например, натуральный серый, коричневый или песочно-бежевый.

Полированная или отшлифованная поверхность Полировка или шлифовка бетонных поверхностей столешниц после их заливки приводит к гладкой безупречной отделке.Уровень блеска может варьироваться от слабого до сверхблестящего, в зависимости от степени полировки.

Дизайнерских идей:

• Для получения сверхгладких полированных поверхностей, отлейте столешницу как единое целое, чтобы избежать швов.
• Для создания внешнего вида белого мрамора или фарфора используйте титаново-белую бетонную смесь, содержащую белый кварцевый песок.
• Для получения более естественной отделки с низким блеском отшлифуйте бетон вручную или слегка отполируйте поверхность.

Открытый заполнитель Некоторые из самых уникальных и впечатляющих отделок бетонных столешниц могут быть созданы, обнажая заполнитель.Процесс начинается с засыпки бетонной смеси для столешницы кусочками декоративного цветного камня или стекла. После того, как столешница отлита, обработка поверхности шлифовальной машиной обнажит заполнитель и придаст ему блеск, подобный драгоценному камню. Для ночной драмы доступны даже специальные светящиеся в темноте агрегаты, которые поглощают и сохраняют естественный и искусственный свет.