Производство искусственный камень: Производство искусственного камня в домашних условиях

Производство искусственного камня в домашних условиях

Строительный бизнес сегодня стремительно развивается. Производство искусственного камня в домашних условиях — это выгодное вложение денежных средств для желающих открыть собственное предприятие. Благодаря новейшим технологиям, изготовить декоративный камень кустарным способом сегодня несложно. Область его применения достаточно широка:

• ландшафтный дизайн;
• наружная облицовка строений;
• внутреннее декорирование помещений;
• реставрация исторических построек.

Свойства искусственного облицовочного камня

Искусственный камень выгоднее природного аналога. Он прочнее, дешевле и имеет разнообразную цветовую гамму.

Разновидности искусственных камней

Им можно оформить дизайн интерьера любого стилистического направления. Он имеет конкретные преимущества перед натуральным камнем:

• Он экологически безопасный, гигиеничный, так как не имеет царапин и микротрещин на поверхности, которые способствуют размножению вредных бактерий.
• Искусственный камень намного легче.
• Обладает высокой звукоизоляцией.
• Он неприхотлив: прост в укладке, легко монтируется.
• Сохраняет все свои положительные качества в течение продолжительного времени.

Декоративный облицовочный камень не теряет своих свойств под воздействием перепадов температуры, избыточной влаги в атмосфере, химическим веществ. Он не меняет цвет под влиянием ультрафиолетовых лучей. А также обладает высокой теплопроводностью — качеством, очень ценным при отделке внутренних поверхностей помещения.

Классификация декоративного камня

В зависимости от технологии производства и используемого сырья, искусственные камни бывают нескольких видов. Некоторые из них можно изготовить только на промышленных предприятиях. В кустарных условиях производят декоративный камень из гипса, литой акриловый и бетонный (армированный или формовой) камень.

Искусственный камень для наружной облицовки, в частности, бетонный армированный, изготавливают из следующих материалов:

• песка;
• цемента;
• наполнителей;
• цветных минеральных пигментов;
• ускорителей твердения;
• специальных пластификаторов.

Бетонный камень используют для изготовления декоративных булыжников и валунов, внешне не отличающихся от натуральных, а также для облицовки зданий снаружи.

Искусственный акриловый камень изготавливают на основе акриловой смолы с добавкой композитного материала, отвердителя, цветного пигмента. Его используют для декорирования интерьера внутри жилых и общественных помещений. Недостаток этого материала в том, что его можно легко поцарапать.

Но он компенсируется возможностью восстановить глянцевую поверхность простой полировкой.

В состав гипсового литого камня входят:

• гипс;
• белый цемент;
• пуццолановые добавления;
• оксидные пигменты.

Такие добавки делают гипс менее ломким. Его используют только для отделки внутри помещений, так как он неустойчив к низким температурам.

Декоративная гипсовая плитка экологически безопасна, практична в использовании, поддерживает в помещении естественную влажность, а также подходит для длительного использования и недорого стоит.

Искусственный камень своими руками

Организация рабочего помещения

Прежде чем открывать производство декоративного камня, следует грамотно спланировать предстоящую работу, продумать варианты сбыта продукции.

Производство гипсовой плитки в домашних условиях и другого облицовочного камня в малых количествах можно устроить в небольшом помещении — личном гараже или сарае. При желании организовать предприятие более крупного масштаба необходимо подобрать строение большего размера и с учетом определенных требований.

• Аренда помещения. Снимать рабочее помещение выгоднее на окраине города — здесь проще найти просторное и недорогое строение. К тому же не придется развозить по заказчикам продукцию из центра.
• Вода. Изготовление искусственного строительного материала требует значительного использования воды. Поэтому арендовать помещение следует рядом с водяными скважинами или водоочистительным предприятием. В таких условиях техническая вода при покупке выйдет значительно дешевле, и ее доставка к месту производства камня будет стоить минимально.
• Отопление. Для складского помещения отопление не нужно. Если склад готовой продукции находится вне помещения, над ним необходимо сделать навес от дождя. Температура основного помещения, отведенного для производства декоративного камня, должная быть плюсовой, чтобы вода, необходимая для работы, не замерзла. В специально отведенном для сушки камня месте нужно постоянно поддерживать 30 градусов тепла и сухой воздух. Комнаты для подсобных рабочих тоже отапливаются. Нельзя забывать о вентиляции в помещении.
• Проводка. Важный момент — исправная электропроводка. При производстве камня тратится много электроэнергии. Поэтому электрические провода должны быть в идеальном состоянии и нужных размеров, чтобы не случилось поломки оборудования или пожара на этом предприятии.

Неисправная электропроводка может повлечь за собой необратимые последствия

Изготовление камня в большом количестве требует набора рабочего персонала — как минимум двух человек: технолога и подсобного работника.

Перед началом работы предприятия, его следует зарегистрировать в соответствующих органах.

Оборудование и рабочий инвентарь

Для изготовления искусственного камня в домашних условиях необходимы оборудование и различные инструменты, которые закупаются в зависимости от масштаба производства. Небольшой объем декоративного камня можно изготовить при помощи чана, дрели-смесителя, мастерка и самостоятельно изготовленных форм. Например, можно изготовить своими руками плитку из гипса.

Специальное оборудование для производства искусственного камня в больших масштабах включает в себя:

• Вибростол. С его помощью уплотняют материал, удаляя из него пузырьки воздуха.
• Вибратор — для движения вибростола.
• Виброконвейер для перемещения сыпучих материалов.
• Бетоносмеситель и растворосмеситель для смешивания воды и сухого материала до однородного состояния.
• Эластичные силиконовые или полиуретановые формы для камня. Разнообразный ассортимент получается при использовании в производстве различных форм.

Силиконовая форма для изготовления искусственного камня

Но также необходимы инструменты и другой рабочий инвентарь:

• рабочие столы;
• дрель со специальной насадкой для перемешивания;
• ящики под готовый камень;
• весы;
• стеллажи с паллетами;
• сушильные камеры;
• автопогрузчик для транспортировки товара;
• тара для красящего пигмента;
• паллеты;
• вибросито.

Вибросито

Технологический процесс

Технология производства искусственного камня делится на два вида.

Первая — вибропрессование. Этот метод отличается низкой себестоимостью товара и полностью механизированным производством. Эта технология подходит для производства большого количества изделий.

Второй метод — вибролитье. Его преимущества — в недорогом оборудовании, качественных поверхностях, большом выборе изделий, насыщенном цвете искусственного камня. Технология вибролитья целесообразна при изготовлении среднего количества продукции.

Технологический процесс включает в себя несколько последовательных действий:

• Создание мастер-модели. Для начала достаточно трех штук.
• Подготовка форм. Их должно быть не менее десяти, если нужно получить разные фактуры, так как каждая из форм используется только один раз в день.
• Приготовить смесь из нужных компонентов, перемешав их в растворосмесителе до однородного состояния.
• Заливка получившейся смеси в формы.
• Уплотнение раствора на вибростоле в течение не менее двух минут. Таким образом, из раствора изгоняется воздух.
• В течение нескольких часов (8—10) при температуре 30 градусов раствор в формах находится в сушилке, пока не застынет. Затем его переносят в помещение с обычной температурой и влажностью воздуха на двое суток.
• Формы с застывшей смесью переносят на специальный рабочий стол и отделяют от них изделия. Затем отбирают качественную готовую продукцию, укладывают на поддоны и отправляют на склад.
• По окончании работ формы отмывают при помощи кислоты от остатков раствора.

Кислота для очищения от остатков раствора

Изготовление гипсовой плитки имеет некоторые отличия от производства других видов искусственного камня:

• формы для литья — небольшого размера и веса;
• для производства не применяется вибростол;
• процесс окраски готового камня достаточно прост и не затратен;
• готовая гипсовая смесь имеет низкую цену.

Производить декоративный камень – достаточно просто и прибыльно. Грамотный подход к предприятию и отличное качество продукции сделает доход высоким и стабильным.

Видео: Изготовление камня из гипса в домашних условиях

Производство искусственного камня: оборудование, технология изготовления

Новейшим материалом для облицовки зданий является искусственный облицовочный камень. Он лучше натурального камня, т.к. является более прочным и дешевым материалом. Также искусственный камень «всегда под рукой», поэтому можно в любой момент возобновить остановленные работы, а разнообразие фактуры и цвета делает его поистине уникальным материалом.

Искусственный облицовочный камень очень часто используется для декорирования зданий, в строительстве, а за границей и для реставрации зданий.

В данной статье будет рассказано об этапах производства искусственного камня, а также реализации готового материала.

Оборудование для производства искусственного камня

Перед началом работы нужно помимо специального оборудования для производства искусственного камня закупить тачки, лопаты, мастерки, весы, мерные ложки, тару для пигмента, коробки для готовой продукции, паллеты, на которые их нужно будет ставить, автопогрузчик для размещения и перемещения товара.

В список специального оборудования входит:

• Растворосмеситель. С помощью него замешивается раствор, срок службы 1-1,5 г, после чего его желательно заменить, так как ремонт будет очень дорогим;
• Вибростол. Нужен для удаления пузырьков воздуха из раствора и вибратор, который нужен для движения вибростола.
• Формы для камня. Их можно либо купить готовыми, либо сделать самому.

Как таковой специальной линии, которая бы помогла автоматизировать данный процесс изготовления этого декоративного материала, в открытой продаже нету, а может её и вовсе не существует. Но есть формовочные станки.

Технология производства искусственного камня

Для начала ассортимент продукции может состоять из 14-17 видов камня разной фактуры и цвета. Со временем ассортимент можно расширить.

Делаем искусственный камень:

1. Сначала создаем мастер-модель. Их нужно 2-3 шт. Если нужны разные варианты фактур, то тогда форм нужно будет много, т.к. каждая используется раз в сутки. Для того чтобы сделать модель из дерева, делают короб с образцом, который заливают специальной смесью. Она состоит из Пор-А-Молда и синтетика, через 24 часа ее отделяют и используют дальше для производства камня.
2. Затем в растоворосмесителем готовим раствор из воды, красителя, пластификатора цемента и светлого песка. Пропорция песка и цемента 3:1. Раствор заливают в формы, кладут на вибростол и включают его. В растворе не должно быть воздуха. Время встряхивания больше 2 минут. Если будет меньше, то возможен брак изделия. После работы формы отмываются кислотой.
3. После встряхивания массу, залитую в формы, отвозим в сушилку. Раствор застывает около 7-9 часов при температуре +30°С. Через 12 часов искусственный камень упаковываем в коробки и отвозим на склад.

Видео данного процесса:

Для производства искусственного камня потребуется очень много воды. Её можно получить, пробурив скважину или используя уже готовую, так будет дешевле.

Для получения продукции от 2 до 9 кв. м. (в зависимости от того какая фактура камня нужна) потребуется смесь из 25 кг цемента и 60 кг песка.

3-4 рабочих способны производить в день около 50 кв.м. камня.

Требования и планирование

Производственное помещение

Приблизительная площадь помещения должна составлять 500-600 кв.м., из них 100-150 кв.м. нужно оставить под цех для производства камня, остальное пойдет под склад. Склад не нужно отапливать, а вот в основном помещении температура не должна быть ниже 0°С, иначе замерзнет вода, которая обязательно используется в процессе производства искусственного декоративного камня.

Кроме того, нужно выделить и место для того, чтобы высушивать камень… примерно 50кв. м с постоянной температурой 30°С без излишней влажности воздуха.

Еще потребуется комната для персонала. Там температура должна быть приблизительно 25°С. Также все помещение должно отвечать нормам противопожарной безопасности.

Рабочий персонал

Прежде чем начать производство искусственного декоративного камня, нужно разработать рецептуру искусственного камня, этим занимается соответствующий специалист – технолог. Он использует или собственную рецептуру или работает с уже готовым материалом. Помимо разработки рецептуры технолог создает модели искусственного камня, подбирает цвета, участвует в контроле и презентации товара.

Необходимо также взять в штат еще около 12 сотрудников. Ими будет 2 бригады рабочих по 4 человека для работы в смену по 12-14 часов, упаковщик для комплектации готовой продукции, 2 менеджера для сбыта готовой продукции, а также обязательно начальник производства, который будет закупать сырье, планировать производство и контролировать работу сотрудников.

Реализация готовой продукции

Продавать облицовочный камень желательно сразу конечному покупателю, а не через посредника. Для этого нужно рекламировать свое предприятие на радио, телевидении, в интернете, активно участвовать в выставках по своему профилю. Также можно использовать наглядную рекламу – здания, облицованные камнем, будут привлекать покупателя, также как и лестные отзывы довольных клиентов.

Покупателями облицовочного камня могут быть архитекторы, дизайнеры, компании, занимающиеся строительством и снабжением коттеджных поселков.

Начав заниматься изготовлением искусственного облицовочного камня, следуя нашим советам, вы постепенно усовершенствуете технологию и вскоре станете лидером в этой области продаж!

Изготовление искусственного камня – новый этап в дизайне

Искусственный камень – это название объединяет целый ряд различных материалов, которые изготовлены по определенной технологии, а конечный результат практически полностью имитирует натуральный камень.

Первые удачные разработки в этой сфере были проведены в Америке в 60-х годах минувшего века. На сегодняшний день существует целый ряд технологий для получения этого материала.

Для чего же он нужен? В первую очередь, он широко используется для внутренней отделки помещений, создавая неповторимый интерьер. Определенные сорта искусственного камня применяют для ландшафтного дизайна и отделки фасадов строений.

Изготовление искусственного камня возможно не только в условиях производства на сложном оборудовании, но так же несколько наиболее простых разновидностей можно получить и в домашних условиях.

Ключевые особенности и свойства

Широкое распространение искусственный камень получил именно в сфере дизайна интерьеров.

Главная особенность материала – невысокая стоимость и полная имитация внешнего вида дикого камня.

Кроме низкой цены материал обладает и другими полезными свойствами, благодаря которым он стал очень популярным:

• возможность изготовить фрагмент определенного размера и конфигурации;
• благодаря небольшой толщине материал обладает меньшей массой, чем натуральный камень и не создает существенной нагрузки на стены или пол;
• возможно производство непосредственно перед монтажом, что исключает затраты на транспортировку и возможные отходы;
• практически безграничное количество оттенков благодаря широкой гамме красителей;
• в зависимости от сырья некоторые разновидности искусственного камня не уступают по прочности натуральному аналогу, но гораздо легче обрабатываются и не скалываются.

Широкий спектр полезных потребительских свойств позволили искусственному камню занять прочную позицию в отрасли декорирования помещений и ландшафтного дизайна. Из отдельных видов материала изготавливают кухонные столешницы, подоконники, мойки, элементы декора для мебели, непосредственно, облицовочные плиты, статуэтки, различные поделки и даже мебель.

Основные разновидности

В зависимости от сырья, из которого изготавливается искусственный камень, он бывает следующих видов:

• гипсовый литой. Один из наиболее распространенных вариантов для декорирования помещения. Нельзя использовать на улице, так как материал не обладает морозостойкостью. Один из самых дешевых вариантов, подходит для изготовления в домашних условиях;
• керамический. Основное вещество – глина, которая проходит обжиг в соответствующих условиях. Изготовление возможно только при наличии специального оборудования. В процессе обжига тратится большое количество электроэнергии;
• бетонный монументальный и формовой. Первый вид подходит для изготовления валунов, плит и массивных конструкций. Используется непосредственно на месте изготовления. Второй вариант – для домашнего использования;
• полиэфирный. По своим свойствам может превосходить натуральный камень. Изготавливается только в условиях производства на специальном оборудовании. За счет горячего наполнителя затвердевание возможно только при больших температурах и в вакууме;
• акриловый или полимерный камень. Один из наиболее распространенных вариантов не только для промышленного производства, но и для изготовления в домашних условиях. По прочностным характеристикам не уступает природному аналогу;
• жидкий камень. В качестве основы используется акриловое вещество – гелькоут. По прочности уступает предыдущему варианту, но благодаря пластичности геля в домашних условиях есть возможность изготовить искусственный камень практически любой сложности и конфигурации.

Немного об акриловом полимерном камне

Один из наиболее распространенных вариантов имитации натурального камня – его полимерный аналог. Он обладает хорошей плотностью и минимальным впитыванием воды. Для сравнения, у жидкого акрилового камня этот показатель равен 0.02 %, а у натурального мрамора – 0.55% от собственного веса.

Промышленность изготавливает из него не только ванны, раковины и декоративные предметы, но и «каменные обои» – специальные полотна толщиной от 6 до 12 миллиметров, которые наклеиваются на стену для создания неповторимого декора.

В домашних условиях можно изготовить каменные плиты практически любой толщины и декоративной фактуры, что делает его незаменимым в качестве материала внутренней отделки. На ощупь жидкий камень очень теплый, что создает ощущение, будто прикасаешься к слегка нагретому на солнце граниту или базальту.

Разновидности форм

Формы для изготовления искусственного камня бывают трех основных разновидностей:

• одноразовые из глины. Обычно используются в качестве пробных вариантов для получения штучных образцов;
• силиконовые. Изготавливаются в домашних условиях. Ресурс – до 50-60 отливок. Прекрасный вариант для изготовления небольшой партии искусственного камня;
• полиуретановые. Изготавливаются в промышленных условиях. Не дешевый, но очень долговечный вариант. Подходит для изготовления большой партии искусственного камня в домашних условиях. Продаются в специализированных магазинах.

Для изготовления формы из силикона в домашних условиях понадобятся образцы камней, которые послужат матрицей, ровный щит с бортиками (ДСП, металл, фанера) и силикон. Лоток с бортиками устанавливаем на ровную горизонтальную поверхность и укладываем вовнутрь камни – образцы, которые обильно смазываем солидолом.

Важно, чтобы по высоте камни были ниже на несколько сантиметров, чем борт лотка. Затем переходим к заполнению всего внутреннего пространства лотка силиконом. Аккуратно подаем субстанцию и следим, чтобы не образовывались пузырьки. После наполнения емкости силиконом до краев, разглаживаем поверхность шпателем, смоченным в любом моющем для посуды, и даем время на застывание. Примерно через 2 недели можно пользоваться готовой формой, которая будет заполняться литьевыми составами для изготовления искусственного камня.

Процесс изготовления

Если не рассматривать некоторые нюансы, то процесс изготовления искусственного камня – это литье в форму. Специальный состав просто заливается в матрицу, где потом он затвердевает. Касаемо полимерных аналогов натурального камня, время застывания небольшое и зависит от характеристик основного компаунда, в основном это сутки, тогда как время схватывания около 30-40 минут.

Готовые компоненты для приготовления акрилового камня без труда можно найти на полках строительных магазинов, либо искать в продаже уже готовые наборы, в которые входит отвердитель, смола, пигмент и наполнитель. В зависимости от конечного результата, процентное соотношение наполнителя может быть разным и колебаться в пропорциях от 3:1 до 5:1, включая 2-4% пигментного красителя.

После завершения процесса изготовления можно приступать к монтажу, который не отличается сложностью и напоминает укладку кафельной настенной плитки.

Итоги

Искусственный камень – прекрасная альтернатива натуральному материалу, благодаря невысокой стоимости, богатству расцветок, размеров и фактур, а так же легкости монтажа. Возможность изготовления каменных плит и кусков необходимых размеров дома открывает широкие возможности для декорирования помещения и придания ему необычного внешнего вида.

Читайте также интересную статью полипропиленовое фиброволокно, или как сделать бетон крепче.

Производство искусственного камня — завод Vicostone, заказ оптом со склада в Москве

В современном мире агломерат – это искусственный камень, полученный «склеиванием» мелкой кварцевой крошкой при помощи полиэфирных смол. Производители искусственного камня строго придерживаются технологии изготовления кварцевого агломерата, носящей название BRETONSTONE, которая была запатентована компанией BRETON. Производство кварцевого агломерата происходит путем смешения мелких частичек кварца с полиэфирной смолой и добавлением декоративных наполнителей (красящие пигменты), обеспечивая создание очень прочного материала необходимого цвета и текстуры.

Наша компания является эксклюзивным поставщиком кварцевого агломерата завода Vicostone на территории России. Завод по производству искусственного камня — это высокотехнологичное предприятие, изготавливающее слэбы из композитного материала — кварцевый агломерат, использующийся при производстве разнообразных рабочих поверхностей, которые требуют высокую устойчивость к нагрузкам, водостойкости — столешницы, полы, подоконники, ступени. Завод Vicostone, на сегодняшний день — это самое быстроразвивающееся предприятие в своей отрасли, применяющее на своем производстве самые современные технологии и инновации, благодаря чему, занимает лидирующие позиции. На производстве присутствует контроль качества кварцевых слэбов.

Использование оборудования Breton S.P.A

Технология производства кварцевого агломерата на следующем этапе включает в себя термическую и вакуумную обработку сырья (технология «Compaction by Vibrocompresion Under Vacuum» — вибропрессование в полном вакууме). При которых происходит «спаивание» составляющих и «изгнание» пузырьков воздуха. За счет этого получается монолитная плита с высокой плотностью и отсутствием внутренних пор. Подробнее о технологии изготовления искусственного камня можно прочесть на страницах нашего сайта.

Высокотехнологичный процесс производства агломерата — создает уникальное вещество высокой прочности, обладающее уникальными характеристиками. Производители агломерата не пренебрегают соблюдением технологических требований и поверхности из этого материала будут радовать покупателей прочностью и первоначальным блеском — долгие годы.

Изготовление кварцевого агломерата, организованное на заводе Vicostone, позволяет создавать высококачественные слэбы агломерата кварца. Современная технология изготовления искусственного камня способна дать потребителям материал различной толщины. Продукция компании поставляется в слэбах стандартного размера 305cм x 144cм (56х120 дюймов) и толщинах: 2 см и 3 см.

Производство кварцевого камня нашим заводом происходит уже на протяжении многих лет и за это время зарекомендовали себя, как одни из лучших производителей искусственного камня. Бренд Vicostone основан в 2002 году, официальные поставки слэбов в Россию осуществляются уже более 5 лет. На данный момент продукция компании экспортируется более чем в 40 стран мира!

Изготовление кварцевого камня наивысшего качества

Производство искусственного камня и продажа в большом количестве по всему миру, говорит о неуклонном росте спроса на такую продукцию. Производители позиционируют кварцевый камень, как самый долговечный и экологически чистый материал.

Если вы ищите в Москве производителя искусственного камня, Вы получите более трехсот тысяч вариантов компаний в поисковых системах. И при этом на первых позициях, в большинстве случаев, будет завод искусственного камня Vicostone. Заводы по промышленному производству искусственного камня расположены по всему миру.

Изготовление искусственного камня – это высокотехнологичный процесс, который компания Vicostone, превратил в дело всей жизни дружного коллектива.

Преимущества производства

Завод по производству искусственного камня Vicostone работает на благо своих клиентов, партнеров и сотрудников, при этом действует в интересах общества и окружающей среды. Деятельность компании сертифицирована ISO 14001:2004. Непрерывный контроль соответствия качества поставляемой продукции основным нормам – неотъемлемая часть работы. 

• Vicostone JSC входит в 5-ку крупнейших заводов мира, производящих плиты кварцевого агломерата

• 5 линий Breton ®, 2000 плит кварцевого агломерата производятся ежедневно и продаются более чем в 40 странах мира

• Международный контроль качества

• Вся продукция и деятельность завода осуществляется в соответствии со стандартом ISO 9001:2008

• Гарантийные обязательства после продажи материала

• Гарантия на поверхности из кварца – 15 лет!

Забота об экологической безопасности является основной составляющей нашего бизнеса. Для производства кварцевого агломерата Vicostone получены следующие сертификаты:

• ANSI/NSF (стандарт 51 – материалы для работы с продуктами питания), выданный Национальным фондом санитарной защиты (NSF) и подтверждающий, что продукция компании Vicostone безопасна для продуктов питания, для общественного здоровья и для окружающей среды при непосредственном контакте.

• GREENGUARD Indoor Air Quality и GREENGUARD Children and Schools, выданный GREENGUARD Институтом окружающей среды. Данный сертификат признает, что вся продукция Vicostone нетоксична и безопасна для использования в помещениях для детей и в школах.

• EN 15285:2008 Стандарт качества и безопасности Европейского Союза, гарантирует соответствие обязательным требованиям и нормам Европейского Союза.

• ISO 14000 — это серия международных стандартов менеджмента окружающей среды, разработанная и утвержденная Международной Организацией по Стандартизации (ISO). Vicostone всегда использует и предоставляет продукцию и материалы, соответствующие ISO 14001:2004.

Как делают столешницы из искусственного акрилового камня

Акриловый камень – это искусственный материал на основе акриловых смол. У композита широкий выбор расцветок: есть фактуры имитирующие натуральный камень, есть однотонные. Он безвреден для здоровья, так как обладает мелкопористой структурой, в которую не впитывается влага и грязь. За такой поверхностью просто ухаживать, она спокойно прослужит 20 лет и даже больше. Цена на акриловые изделия достаточно высока, но вполне оправдана, если учитывать все плюсы этого материала. Поэтому, всем, кто выбирает столешницу для кухни или ванной, мы советуем купить акриловый вариант.

Подробнее о композите, его свойствах вы можете прочитать здесь: Технология изготовления и производство искусственного камня. А в этой статье посмотрите наши советы: какую столешницу выбрать кварцевую или акриловую.

Технология изготовления столешницы из акрилового камня включает следующие этапы

1. Снятие замеров для точного чертежа;
2. Раскрой деталей — учитывая заданный размер каждой;
3. Склеивание деталей;
4. Изготовление подложки;
5. Сборка рамы;
6. Технологические вырезы;
7. Поэтапная обработка;
8. Поэтапная шлифовка;
9. Упаковка, доставка;
10. Монтаж;
11. Окончательная шлифовка, полировка.

В этой статье мы рассмотрим все этапы производства по шагам.

Точный чертеж изделия

Первый шаг в изготовлении столешницы из композита — это составление чертежа будущего изделия. К вам домой приезжает замерщик с образцами камня — в Москве замер и конечная доставка обойдутся бесплатно. Мастер составляет точнейший чертеж, учитывая возможные неровности и расположение мебельных блоков. Показывает образцы акрилового камня, советует наилучший для вашего случая материал для изготовления столешницы. Это важный этап, так как от точности замеров будет зависеть качество вашего заказа – полученные чертежи, только уже в электронном варианте, передаются на производство специалистам.

Нарезка камня

Изначально искусственный камень формуют в виде слэбов — у разных брендов их размеры отличаются. На нашем производстве, в основном, мы используем плиты 3070 х 760 мм, 3680 х 760 мм, которые в толщину примерно 10-12 мм. Форматно-раскроечный станок нарезает листы пилами и фрезами на заготовки.

Большое влияние на прочность будущего шва и на скорость склеивания деталей оказывают температура, влажность и чистота воздуха. При высокой температуре клей схватывается слишком быстро, а при низкой, наоборот, слишком медленно. Для надежного и прочного соединения деталей самой лучшей будет температура от +18 до +26 °С. Поэтому в помещениях на производстве эти показатели поддерживаются на среднем оптимальном уровне. Очистка воздуха от пыли – еще один важный фактор.

Сложные по форме вырезы делают на вертикальном фрезерном станке с числовым программным управлением (ЧПУ). Это же оборудование для производства сложных деталей подходит для выпиливания пазов для стока воды. На нем же делают четверти – они необходимы для стыковки горизонтальной поверхности с бортиками, кромками.

Склеивание деталей

Угловая столешница из искусственного камня при неправильной сборке дает трещину, поскольку на стыке появляется концентратор напряжения. Чтобы этого избежать, важно грамотно раскраивать слэбы для угловых столешниц: стык полотен не должен приходиться угол изделия. Перед склеиванием детали фрезеруют, наносят клей и стягивают струбцинами. На шов с обратной стороны накладывается дополнительное усиление.

Кромка вырезается отдельно и крепится специальным акриловым клеем. Перед тем, как соединить детали, на горизонтальной поверхности вырезается четверть. При комнатной температуре для реакции полимеризации и полного застывания клея нужно около 40 минут, при более низкой температуре — например, ниже +11 °С — полимеризация вообще может даже не начаться. Для лучшего схватывания клея, швы стягиваются зажимами или теми же струбцинами через каждые 10 см. После высыхания клея бортик шлифуется. В радиусе кромка получается 3, 6, 9 или 12 мм.

Изготовление подложки

С учетом того, что средняя толщина акрилового слэба, который используют в производстве столешниц, примерно 10-12 мм, а сама рабочая поверхность обладает толщиной как минимум, 40 мм, возникает логичный вопрос: что внутри столешницы из искусственного камня, из чего ее делают? Для утолщения и жесткости конструкции, под акриловый спил подклеивают основу. К ее изготовлению приступают после раскройки всех композитных деталей. Обрешетка своей формой повторяет акриловую заготовку.

Основу небольшого размера делают цельной. Если в конструкции есть скругления, то они также выполняются единым цельным фрагментом. Чтобы подложка плотно легла на кухонный модуль, еще на первом этапе, когда делаются замеры для чертежа, учитывается расположение всех мебельных блоков. Обрешетка изготавливается из ДСП, МДФ или фанеры. Опытным путем мы пришли к выводу, что подложку лучше делать из влагостойкого МДФ. Так как фанера многослойна, то при попадании влаги она расслаивается, в отличие от цельного крепкого МДФ.

Для рабочих поверхностей большого размера, в качестве подложки лучше использовать ДСП, так как такая основа способна выдержать большую нагрузку.

Как сделать столешницу из акрила сложной формы

Акриловый камень обладает чудесным качеством – при нагревании он хорошо гнется. Можно использовать это свойство для изготовления столешниц под заказ, оригинальной выгнутой формы. В специальной печи композит нагревают и придают необходимую форму. Этим же приемом можно воспользоваться для закругления краев.

Сборка рамы

Поверхность из акрилового камня и ее готовую обрешетку соединяют между собой силиконовым герметиком. Он надежно скрепляет детали, обладает определенной степенью подвижности, что не дает столешнице деформироваться в случае перепадов температуры. Такой клей хорошо противостоит влаге.

Технологические вырезы

Отверстия под варочную панель под мойку (если это кухня) и под раковину (если ванная комната) называются технологическими вырезами и делаются фрезером по шаблону уже на месте. По углам таких вырезов, чтобы не создавать концентраторы напряжения, вклеиваются усиления – закладные. Такие закладные будут являться своего рода гарантией того, что по столешнице при эксплуатации не пойдут трещины. Во время работы, чтобы не было пыли, мастер пользуется профессиональным пылесосом.

Поэтапная обработка

Когда столешница собрана, поверхности необходимо придать финальный завершенный вид. Для начала требуется обработка фрезером — она делается вручную, достаточно грубыми движениями. Следом — постепенная шлифовка и окончательная полировка. Очень важно в первую очередь обработать кромку: убрать припуск на высоту фрезером, а потом уже придать ей необходимую форму. Аналогичным образом обрабатываются все вырезы и углы.

Шлифовка и полировка

Обработка поверхности включает в себя шлифовку столешницы и ее полировку. Шлифуют поверхность орбитальными шлифмашинами (их также называют эксцентривыми) по определенной траектории в разных направлениях. Это делается «ступенчато»и поэтапно, с заменой предыдущих абразивов на всё более мелкие. Последний шаг – полировка изделия. Обычно для кухонь и ванных комнат делают матовую или полуглянцевую обработку.

Полировку до зеркального глянца используют редко, особенно на кухне — ведь на такой поверхности будут видны брызги, отпечатки и все царапинки, даже самые мелкие и незначительные.

Упаковка столешницы

После окончания работ столешница тщательно упаковывается. Для лучшей сохранности вся отполированная поверхность оклеивается прозрачной пленкой. Потом идет защитный слой вспененного материала, а углы изделия укрываются картонными уголками.

Лист ДВП кладется с двух сторон — снизу и сверху. Упакованную столешницу скрепляют скотчем и пластиковой лентой. Сверху крепится наклейка с логотипом фирмы, номером заказа и адресом доставки.

Монтаж

Это последний этап работы. При монтаже склеиваются отдельные детали, делаются технологические вырезы под варочную панель или мойку, а в конце работы проводится окончательная шлифовка изделия и его полировка.

Подробную информацию о том, где заказать столешницу из акрилового камня и как оформить заказ, вы можете узнать у нашего менеджера.

Искусственный камень: преимущества и недостатки

Кухня сегодня – многофункциональное пространство. Это место для кулинарных экспериментов, застолий, общения. Логично, что материалы для отделки кухни должны не только радовать глаз, но и выдерживать эту высокую ежедневную нагрузку. В числе материалов, стойких к механическим и химическим воздействиям можно смело назвать различные виды искусственного камня, который производители кухонь используют в основном для изготовления столешниц, моек и фартуков. 

Более 175 вариантов оформления столешниц из искуственного камня

Подробнее об особенностях и преимуществах этого материала рассказывает Ирина Карачева, Кухни «Мария».

Представляя собой смесь минерального наполнителя с натуральным или синтетическим вяжущим веществом, искусственный камень визуально не отличим от натурального камня, а по многим качественным характеристикам – превосходит его.

Искусственный камень считается идеальным материалом для кухни. Он сохраняет в себе преимущества натурального камня и исключает его недостатки, например, такие как природные трещины, в которые забивается пыль. Из искусственного камня производят не только столешницы, но и интегрированные в них мойки и фартуки. Конструкция получается цельной, не имеет видимых швов, выглядит безупречно красиво. Неудивительно, что такое оформление кухни давно стало престижным элементом современных интерьеров. Кроме того, за искусственным камнем легко ухаживать: он не впитывает влагу, а значит – прослужит своим счастливым владельцам долгую службу.

Финишная полировка Corian производится вручную ,– так столешница из искусственного камня приобретает зеркальный блеск

История

Еще древние цивилизации – Индия, Китай, Египет – знали рецепты изготовления искусственного камня. Для его производства они использовали вяжущие гипс и известь. Бетон, изобретенный более 4 000 лет назад, широко использовался в Древнем Риме при массовом возведении зданий и сооружений.

Средневековые мастера-строители внесли свой вклад в усовершенствование искусственного материала и стали добавлять в раствор бетона натуральную крошку гранита, доломита, песчаника и других камней. Такой подход не только позволил имитировать природные камни, но и увеличил прочность искусственного заменителя.

Следующим толчком в развитии искусственного камня стало изобретение бетонов на основе полимеров. В полимербетоне в качестве вяжущего использовались эпоксидные, фенолформальдегидные и другие смолы, а в качестве наполнителя – вещества минерального происхождения и красящие пигменты.

Во второй половине 20 века крупные концерны стали патентовать свои инновационные технологические разработки, связанные с искусственным камнем. Постепенно материалы, имитирующие природный камень, выделились в отдельный класс, и было налажено их массовое производство.

Так, в 1967 компания DuPont™ запатентовала искусственный камень Сorian – материал на основе каменной крошки и синтетических смол. Он получил широкое применение для производства бесшовных поверхностей любых размеров, в том числе для элементов кухонных гарнитуров.

После раскроя каменной плиты все элементы столешницы склеивают в единую конструкцию. Прочность соединения гарантируется фабричной сборкой

Виды искусственного камня и технологии производства

По составу компонентов и технологии производства различают несколько видов искусственного камня:

• акриловый камень

Относится к категории синтетических камней на основе полиэфирных смол и наполнителя из крошки природного камня. В его состав входит минеральный наполнитель и акриловая смола с пигментами. Кухонные фартуки, мойки, барные стойки и столешницы из акрилового камня отличаются высокой прочностью и влагостойкостью, а также имеют широкие декоративные возможности. Технология производства акрилового камня основана на принципе литья, поэтому материалу легко придать любую, даже самую замысловатую и нестандартную форму.

В состав агломерата входит измельченный кварц, мрамор или гранит, а в качестве связующего используется цемент или полиэфирные смолы. Агломерат прочнее натурального камня, обладает высокой степенью влагозащиты и не требует специального ухода. Из агломерата могут быть выполнены столешницы, барные стойки, подоконники. Технология производства предполагает использование способа вибропрессования в вакуумном пространстве и дальнейшую полимеризацию компонентов в печи.

• литьевой мрамор

Литьевой мрамор относится к категории полимербетонов. Минеральный наполнитель составляет 80% компонентов, а полиэфирные смолы и красители – 20%. Материал имитирует натуральный мрамор, оникс, малахит и другие природные камни. Широко применяется для изготовления раковин, столешниц и других функциональных и декоративных элементов кухни. Технология производства основана на методе вибролитья. Литьевой мрамор имеет практически нулевой показатель теплопроводности, не впитывает воду и обладает высокой износостойкостью.

• гипсовый камень, камни на керамической и бетонной основе

Виды искусственного камня, используемые в основном для облицовки зданий и помещений. Производятся при помощи прессования. От состава и пропорций компонентов напрямую зависят качественные характеристики искусственного камня. Идеальным соотношением каменной крошки к полимерам считается 80% к 20% соответственно. Кухонные мойки и столешницы из такого камня будут отличаться особой прочностью и износостойкостью. Топовые позиции по качеству занимают изделия из гранитной крошки (стойкие к механическим повреждениям и точечным нагрузкам), а также изделия на основе кварцевой крошки.

Фабрика «Мария» использует искусственный камень Corian самой большой толщины – 12 мм. Это надежная гарантия прочности и долговечности

Преимущества искусственного камня

Искусственный камень неслучайно получил широкое применение в отделке кухонь. Какие же качества этого материала особенно важны для потребителя и почему он пользуется стабильно высоким спросом?

1. Изделие, выполненное из качественного искусственного камня, отличается высокой прочностью и долговечностью. Поверхность не имеет пор и не впитывает влагу. Внешний вид изделия будет радовать глаз на протяжении долгих лет.
2. Искусственный камень – гибкий и удобный в работе материал, — изделия из него могут иметь различные формы и размеры. Искусственный камень легко нарастить или соединить, сделав изделие монолитным, бесшовным. Для дизайнера-проектировщика это отличный инструмент, с помощью которого возможно оформить нестандартные кухни, не нарушив целостности кухонного гарнитура и сохранив гармонию линий.
3. Искусственный камень имеет широкие декоративные возможности и открывает новые горизонты для воплощения оригинальных и смелых дизайнерских идей. Богатая цветовая палитра и вариативность фактур разбудят самую ленивую творческую фантазию и подарят новые интересные решения.
4. Экологическая безопасность. Компоненты искусственного камня не наносят вреда здоровью человека и не выделяют никаких вредных веществ.
5. Простота в уходе. Поверхность изделий из искусственного камня устойчива к агрессивным компонентам бытовой химии, поэтому нет необходимости использовать специальные чистящие средства. Камень, обладая однородной структурой по всей толщине, легко восстанавливается: царапины, появившиеся в процессе эксплуатации, можно устранить при помощи мелкозернистой наждачной бумаги.

Концепт кухни Volna дизайна Карима Рашида полностью сделан из искусственного камня Corian

Искусственный камень на кухне

Мебельная фабрика «Мария» из искусственного камня Corian американской компании DuPont производит столешницы, фартуки и мойки. В заводских условиях мойка интегрируется к столешнице таким образом, что получается единая конструкция с идеальной поверхностью без зазоров, красивая и долговечная.

Мастеров, которые работают с 20-килограммовыми каменными плитами, на фабрике называют «скульпторами». К слову, именно большой опыт работы компании с Corian заинтересовал и позволил привлечь к сотрудничеству Карима Рашида – легендарного специалиста, входящего в мировую десятку промышленных дизайнеров. Он спроектировал для «Марии» концепт Volna – кухню, полностью сделанную из этого искусственного камня.

В числе основных преимуществ моек и столешниц из камня Corian:

• абсолютная экологичность,
• максимальный комфорт и практичность в использовании,
• высокая гигиеничность,
• визуальная привлекательность (широкая цветовая палитра, бесшовное соединение мойки и столешницы),
• эргономичность,
• удобство ухода,
• долгий срок службы (прочность, ремонтопригодность, стойкость цвета).

Модель Adele, Кухни «Мария»

Советы

Несмотря на то, что изделия из искусственного камня способны выдержать серьезные нагрузки, некоторая осторожность в обращении с ними не помешает, особенно если речь идет о мойках не самого высокого качества. Для того чтобы защитить каменную мойку от повреждений и продлить срок ее службы, можно приобрести специальную корзину. Такой аксессуар предотвратит последствия точечных нагрузок и не даст мойке расколоться.

Также следует беречь мойки и столешницы от раскаленной посуды – для этого используйте специальные термостойкие подставки.

Избегайте резкого перепада температур при эксплуатации мойки: перед тем как слить кипяток, включите холодную воду.

Регулярно очищайте мойку от жирного налета и других загрязнений, используйте для этого обычные чистящие средства.

Выбирая мойку и столешницу из искусственного камня, учитывайте площадь кухни и ее дизайн. Для небольшой по метражу кухни подойдет узкая, но глубокая мойка без крыльев, другим удачным вариантом станет угловая мойка. Для просторной кухни размер и форма мойки могут быть ограничены только нашей фантазией и здравым смыслом.

Популярность искусственного камня очевидна и обоснована. Являясь аналогом природного материала, искусственный камень обладает визуальной притягательностью и отличными эксплуатационными характеристиками. Изделия из искусственного камня могут стать настоящим украшением кухни, ее акцентным элементом, гармонизирующим пространство. Не бойтесь экспериментов: современные материалы, имитирующие природный камень, оправдают ваши ожидания, сделав интерьер ярче, а жизнь комфортнее.

Модель Daniela, Кухни «Мария»Модель Gloria, Кухни «Мария»Модель JazzPlus, Кухни «Мария»
Модель JazzPlus, Кухни «Мария»Модель Jazz, Кухни «Мария»Модель MIX, Кухни «Мария»Модель Nicolle, Кухни «Мария»Модель Vector, Кухни «Мария»Модель Antro, Кухни «Мария»

как выбрать смолу для литья?

Сегодня на композитном рынке представлено огромное множество полиэфирных смол для наполненного литья. Как сделать качественный искусственный камень, выбрать подходящую смолу и какие смолы для литья искусственного камня можно купить в НГК-маркет? 

Рассмотрим некоторые варианты литьевых смол из нашего ассортимента и технологии, для которых эти смолы лучше всего подходят.

Основные технологии изготовления искусственного камня

Для начала нам предлагаем кратко рассмотреть, какие существуют технологии литья искусственного камня, какие изделия они позволяют получать на выходе и какие сложности могут возникать в процессе производства.

1. Искусственный гранит

Под искусственным гранитом мы понимаем всё множество вариантов производства искусственного камня при помощи наполнителя различных марок, в народе известного как «чипсы». В нашем ассортименте это коллекция PolyStone от американской компании ASC International и российские Radochips от компании Радуга-Синтез, а также Granistone от одноименного производителя.

Технологии производства искусственного гранита делятся на два типа: Spray Granit и Solid Surface. Первая подразумевает напыление декоративного слоя, состоящего из гелькоута и чипсов, и последующее заполнение внутреннего пространства литьевой смолой в сочетании с микрокальцитом или другим недорогим минералом. В данном случае требования к характеристикам смолы для минимальны.

Вторая подразумевает литьё смеси смолы, чипсов и тригидрата алюминия без использования гелькоута. Тут требования к смоле для литья резко возрастают вместе с себестоимостью изделия. В зависимости от типа изделия смола должна обладать определёнными характеристиками, такими как устойчивость к ультрафиолету и/или к некоторым видам химии.  

2. Искусственный мрамор

Технология изготовления искусственного мрамора очень похожа на Solid Surface, но всё же имеет ряд отличий. Изделие изготавливается из высоконаполненной смеси полиэфирной литьевой смолы с микрокальцитом. Для получения характерных разводов, имитирующих натуральный мрамор, используются полиэфирные пигментные пасты. По желанию производителя на лицевой стороне изделия может быть использован прозрачный гелькоут для последующей полировки и создания глянцевой поверхности.

Но тут возникает нюанс. Большинство бесцветных (по заявлению производителей) гелькоутов имеют желтоватый оттенок после отверждения, что напрочь уничтожит всю белоснежность вашего мрамора.

Но выход есть и мы вам о нем расскажем!

Есть два варианта:

• гелькоут Crystic 997SMK от Scott Bader имеет наименее заметный оттенок, устойчив к термошоку и ряду химии, в частности, к гипохлориду натрия.

• Второй вариант – гелькоут Radopol 6778 от Радуга-Синтез совершенно бесцветный после отверждения. Вопрос по термошоку открыт, устойчивость к химии тоже присутствует, но на меньшем уровне, чем у Crystic 997SMK.

Ещё один нюанс – качество микрокальцита. Не стремитесь купить для литья искусственного камня самый дешёвый, покупайте чистый микрокальцит без посторонних включений в виде мусора.

Вместо микрокальцита можно использовать прочие красивые минералы, в этом случае вы получите множество разновидностей камня. Но какой бы минерал не использовали для литья искусственного гранита, требования к смоле остаются повышенными. Как минимум смола должна быть устойчива к ультрафиолету.

3. Искусственный оникс

Оникс – разновидность мрамора, особенностью которой является способность пропускать свет. Натурального оникса в мире осталось очень мало, и, как следствие, он растёт в цене из года в год. Технология литья аналогична предыдущей, но вместо микрокальцита используется тригидрат алюминия. Требования к смоле для литья оникса аналогичны.

4. Автоматизированное литье

Затронем эту технологию литья искусственного камня лишь ознакомительно. Она осуществляется на машинах типа Respecta. Технология непростая и смесь сильно зависит от характеристик самой машины.

5. Технология Breton

Эта технология производства искусственного камня разработана и запатентована итальянской компанией Breton S.P.A. Подразумевает производство слэбов, более известных в России как кварцевый агломерат. Её преимущество очевидно – смесь на 94% наполнена минеральным наполнителем.

Основной недостаток – стоимость оборудования. Для этой технологии необходимо приобрести не одно устройство, а целую систему, состоящую из нескольких станков. Конечно же, при такой наполняемости необходимы специальные смолы, способные наполниться до такого уровня.

На выставке Jec 2019 мы познакомились с компанией Breton и готовы оказать нашим клиентам всю необходимую помощь в поставке этой системы.

Компания Scott Bader разработала литьевую смолу, специально предназначенную для этой технологии – Crystic 412 COS1.

Почему COS? Потому что эта смола разрабатывалась и на сегодняшний день успешно поставляется в огромных количествах испанской компании по производству слэбов Cosentino.

Какую же смолу выбрать для производства искусственного камня?

Итак, рассмотрев основные технологии производства, мы видим, что в большинстве случаев нам требуются повышенные характеристики литьевой смолы. Как минимум — устойчивость к ультрафиолету, а также желательна устойчивость к некоторой химии.

Под это описание попадают изофталевые смолы, но ввиду их высокой цены в России в технологиях литья их практически никто не использует. В отечественных реалиях в ход идут, как правило, наиболее экономичные варианты литьевых смол.

В нашем ассортименте Вы можете найти несколько предложений с различным уровнем бюджета.

• Т2772PMBE Radopol (среднереактивная, средневязкая, предускоренная, водостойкая смола с пониженной эмиссией стирола)

• 3401А  (предускоренная, нетиксотропная, ненасыщенная смола с низкой усадкой)

• Crystic 412 COS1 (нетиксотропная, непредускоренная, ненасыщенная смола с УФ-фильтром)

Все эти смолы – литьевые, для искусственного камня, ортофталевые, нетиксотропные. Первые две смолы варятся в России и являются вполне стандартными смолами для литья. Наполняются в стандартных условиях Российского производства до уровня 70%. Т.е. При этом вязкость остаётся на уровне, достаточном для литья.

Последняя же смола немного отличается от двух других.

Во-первых, ее ценовая категория немного выше. Но литьевые смолы нельзя сравнивать по цене за килограмм. Это распространённая ошибка — в расчёт необходимо добавлять уровень наполняемости. В идеальном варианте нужно ещё рассмотреть такие параметры как: усадка, разброс показателей в TDS (это будет говорить о стабильности смолы от партии к партии), наличие УФ-фильтра и прочих плюшек (Это будет говорить и долговечности Вашего изделия).

Итак, цена Crystic 412 COS1 выше, но наполняемость при равных условиях с первыми двумя смолами находится на уровне 80%.

Посчитаем выгоду?

У нас есть две литьевые смолы: А и Б.

• А стоит 180 руб/кг, Б стоит 150 руб/кг.

• Наполняемость А – 80%, наполняемость Б – 70%.

• Минеральный наполнитель – 5 руб/кг.

Считаем стоимость 1 кг готовой смеси на Смоле А:

180 х 0,2 + 5 х 0,8 = 36 + 4 = 40 руб/кг

Считаем стоимость 1 кг готовой смеси на Смоле Б:

150 х 0,3 + 5 х 0,7 = 45 + 3,5 = 48,5 руб/кг

Таким образом мы видим, что смесь для литья на Смоле А стоит значительно дешевле.

Выбор за вами! Мы всегда готовы предоставить качественное сырье для вашего производства от лучших мировых производителей. 

Искусственный камень

Вследствие того, что во многих местах существует сложность получения прочного натурального камня по умеренной цене, для производства искусственного камня было изобретено множество способов.

Некоторые из этих процессов позволяют производить искусственные камни, которые по всем своим качествам выгодно отличаются от натуральных камней, обладающих высокими характеристиками.

Стоимость искусственного камня является препятствием для его широкого использования для обычных блоков, но легкость, с которой его можно формовать в самые замысловатые формы, делает его очень экономичным, когда требуется заменить резьбу или другие украшения. природный камень.

Теперь будут описаны некоторые из наиболее известных искусственных камней. Некоторые из них являются просто формами бетона и будут упомянуты в главе, посвященной этому материалу.

Искусственный камень Рэнсома изготавливается путем смешивания искусственно высушенного песка с силикатом соды (растворенным кремнем) и небольшой долей измельченного камня или мела. Их тщательно вводят в мельницу или ступку и вручную заливают в формы.

На полученные блоки заливают холодный раствор хлорида кальция, а затем погружают в его кипящий раствор, иногда под давлением, так что поры материала полностью заполняются раствором, после чего он оказался таким же твердым, как и большинство строительных камней.Затем смывают избыток хлорида натрия, иначе он может вызвать высолы.

Видно, что вышеупомянутый процесс зависит от двойного разложения силиката натрия и хлорида кальция. Хлор и сода объединяются, образуя хлорид натрия, который вымывается, а кремнезем, атакующий кальций, образует силикат извести, прочный и прочный цемент, который связывает частицы камня вместе.

Характеристики

Этот камень имеет тонкую однородную структуру, поэтому при необходимости его можно обрабатывать и резать, как лучшие строительные камни.

Большим преимуществом, которым он обладает, является легкость, с которой ему можно придать любую необходимую форму.

С этим материалом было проведено несколько экспериментов.

Поглощает около 6,5% воды.

Его предел прочности на разрыв составляет около 360 фунтов. на дюйм.

Его сопротивление раздавливанию около 2 тонн на дюйм.

Весит около 120 фунтов. на кубический фут.

Конечно, эти цифры меняются в зависимости от материала, из которого изготовлен камень, возраста образца и т. Д.

Состав этого камня указывает на то, что он хорошо выдерживает погодные условия, и некоторые эксперименты, проведенные профессором Франкландом, показывают, что его устойчивость к кислотам была полностью равна Портленду, Анстону, Паркспрингу и другим лучшим строительным камням.

Подробности экспериментов, проведенных разными наблюдателями, можно найти в Энциклопедии архитектуры Гвилта, стр. 485.

Использует

Этот камень хорошо приспособлен для всех целей, для которых используются природные песчаники и известняки.Однако его можно наиболее экономично использовать для украшений (особенно декоративных) и для имитации резных работ, хотя его использование для этой цели осуждалось с художественной точки зрения.

Этот камень также используется для изготовления кессонов или пустотелых блоков для фундаментов под точильные камни, фильтры и т. Д .; а путем замены песка зернами корунда и оксида железа получается вещество, называемое твердым наждаком, которое превращается в круги для заточки инструментов, полировки металлических поверхностей и т. д.

Камень Рэнсома использовался в больнице Св. Томаса, в офисе в Индии, в лондонских доках, в Брайтонском аквариуме, на мосту Альберта и в нескольких других зданиях как дома, так и за рубежом.

Апсенит — это разновидность камня Рэнсома, состоящая из 5 частей песка, 1 части породы Фарнхэм, 11/4 портландцемента с такой же долей силиката соды.

Его можно изготавливать быстрее, и он считается лучшим по сравнению с другими.1

Кроме того, он имеет большое преимущество, заключающееся в том, что его можно изготавливать на объектах, где он должен быть установлен.

Используется для ступеней, балюстрад, цилиндрических фундаментов и т. Д.

Весит около 137 фунтов. на кубический фут, и поглощает за 24 часа около 51/2 процента своего веса воды.

Victoria Stone состоит из мытого, мелкоизмельченного гранита, связанного прочнейшим портландцементом, а затем отвержденного путем погружения в силикат соды.

Силикат образуется при кипячении измельченного камня Фарнхема в кремовой каустической соде.

Смесь четырех частей измельченного гранита и одной части портландцемента дают затвердеть в течение трех или более дней в твердый блок, отформованный до необходимой формы.Затем его погружают в силикат соды примерно на семь или восемь недель.

Известь в цементе соединяется с силикатом, вся масса уплотняется образовавшимся силикатом извести.

Характеристики и применение

Этот искусственный камень используется в основном для мощения, который считается более долговечным, более дешевым и выдерживающим большее раздавливание, чем флаги Йоркшира. Применяется также для изготовления подоконников, облицовочных камней, крышек опор, лестниц, площадок, желобов, резервуаров, раковин и т. Д.

Вес от 140 до 160 фунтов. на кубический фут, и поглощает от 2 до 6 процентов воды за 24 часа. Более тонкие флажки менее компактны и обладают большей абсорбирующей способностью, чем более толстые. 2

«Белый цвет, полупрозрачность и чрезвычайная твердость этого хлористого кислорода, а также небольшое количество, необходимое для скрепления значительной массы. из любого материала, облегчают изготовление имитаций камня любого описания и делают весьма вероятным, что он сыграет важную роль в будущей истории искусственного камня.»1

Где использовался. — Этот камень использовался для всей наружной каменной кладки, за исключением карниза, в Fresh Wharf, London Bridge.

Также для панелей в башне и для дымоходов в Messrs. Завод по производству печенья Peek and Frean в Бермондси, а также для мощения во многих частях Лондона.

Силиконовый камень производится так же, как камень Виктория, и используется для тротуарной плитки и водосточных труб.

Камень Сорель назван так в честь М. Сорель, французский химик.

1 Вмятина.

2 Рэй.

Самородный карбонат магнезии или магнезита кальцинируется и смешивается с песком или порошкообразным мрамором. Затем его смачивают отработанным щелоком с соляных заводов, содержащим большое количество хлорида магния, забивают, а затем утрамбовывают или штампуют в железные, деревянные или гипсовые формы.

Быстро затвердевает, схватившись по всей массе, как обычный гидравлический цемент. За 24 часа его достаточно сложно вынуть из форм, а через три-четыре дня блоки выдержат обработку.

Доля магнезии в связанном инертном материале колеблется от 3 до 15 процентов.

Было обнаружено, что этот камень сопротивляется огромному сжатию. Сопротивление 2-дюймовых кубов варьировалось в разных экспериментах от 4923 до 21 562 фунтов. на квадратный дюйм.

Искусственный камень Ченса получают путем плавления Роули Тряпки, базальтовой породы, найденной в Стаффордшире, и последующего литья ее в формы, необходимые для различных архитектурных украшений.

Greenstone, whinstone или любая подобная порода могут обрабатываться таким же образом.

Формы из песка в железных ящиках, они нагреваются до красного каления, когда получают расплавленный камень. Они должны медленно остывать, чтобы получить твердый материал, подобный исходному камню; если дать ему остыть слишком быстро, материал становится хрупким и стекловидным.1

Остеклованный мрамор Ржавчины получают путем сплавления смеси стекла и песка. «Мягкую пастообразную массу вынимают из горшка на конце железного стержня и помещают в небольшую металлическую форму любой требуемой формы или конструкции.Большая доля используемого песка не позволяет массе при ее внезапном охлаждении приобретать такое высокое состояние напряжения, чтобы она могла разлететься на куски, что было бы в случае одного стекла. Когда материал остынет, его используют либо в том виде, в котором он был отлит, либо он разбивается на мелкие кусочки ударом легкого молотка, чтобы использовать его в мозаике для тротуаров или для других целей.

«Любой цвет можно придать массе в полужидком состоянии путем смешивания с ней оксидов железа, хрома, кобальта или других красящих материалов, которые обычно используются для обожженной посуды.Этот остеклованный мрамор использовался для изготовления боссов и цветных частей струнной дорожки, которая простирается вокруг Дома и Колониальных офисов, а также в Мемориале Альберта в Гайд-парке ». 2

Производятся другие искусственные мраморы, отражающие характер персонажа. штукатурок, и будет рассмотрено в Главе III (Каменная кладка. Стены).

На рынке представлены различные виды искусственной тротуарной плитки и брусчатки. Они часто состоят из портландцементного бетона (см. стр. 210), изготовленного очень тщательно , с твердыми заполнителями и лучшим цементом.Говорят, что для этой цели используется немецкий цемент очень тонкого помола (см. Стр. 16 4). Иногда для придания твердости массе добавляют силикаты.

.

Что такое искусственный камень? (с иллюстрациями)

Искусственный камень — это синтетически созданный состав, напоминающий натуральный камень или обладающий такими же свойствами. Есть много различных типов искусственного камня, включая синтетические драгоценные камни, каменный шпон, цементные смеси и литой камень. Искусственный камень имеет множество различных применений в качестве материала, от создания бижутерии до основного строительного материала в зданиях.

Искусственные драгоценные камни.

Одним из самых ранних видов искусственного камня является керамический состав, известный как Coade. Камень Коуд, созданный изобретателем 18 века Элеонорой Коуд, был создан из комбинации глины, кварца, кремня и других материалов, которые можно было заливать в формы и обжигать до желаемой твердости. Хотя камень Коуд производился всего 70 лет, он стал почитаемым и востребованным материалом из-за его устойчивости к эрозии. Тем не менее, к началу 19 века камень Коуд был в значительной степени заменен цементными изделиями, а к 1833 году его производство было полностью прекращено.

Искусственные камни часто используются для изготовления бижутерии.

Искусственные драгоценные камни — популярный способ создания недорогих украшений, напоминающих традиционные драгоценные камни.Многие из них создаются в лабораторных условиях, что позволяет выращивать синтетические кристаллы, которые выглядят почти идентичными геологически созданным драгоценным камням, но могут иметь другие химические свойства. Чрезвычайно недорогие репродукции также могут быть сделаны из других материалов, таких как пластик или стекло, но их легко отличить от настоящих камней. Искусственные драгоценные камни также используются в промышленных целях, например, для создания лабораторных алмазов для абразивных и режущих инструментов.

Бетон является основным ингредиентом при создании множества различных типов искусственного камня.Бетон, состоящий из цемента, гравия, золы и жидких добавок, обычно заливается в формы, напоминающие куски природного камня. Изделия на основе бетона часто можно красить или окрашивать, чтобы воспроизвести цвет натурального камня, и они часто легче и дешевле натурального камня. Этот вид искусственного камня часто называют литым, искусственным камнем или каменным шпоном.

Чрезвычайно легкий и недорогой вид искусственного камня — это полимерный камень, который изготавливается из натурального и синтетического сока, а также из бетона и коагулянтов.Камень из смолы иногда используется для облицовки полов, душевых и прилавков, а также часто используется в качестве основного материала в садовых скульптурах, фонтанах и скамейках. В зависимости от качества материала полимерный камень может выглядеть вполне естественно или иметь имитацию пластичного вида. Однако на расстоянии даже недорогая смола придает сносный вид настоящему камню, а ее легкий вес делает ее хорошим материалом для предметов, которые необходимо регулярно перемещать.

Каменный шпон создан синтетически, чтобы напоминать натуральный камень..

производство искусственных камней — определение

Примеры предложений с «производство искусственных камней», память переводов

EurLex-2master stonemason, включая производство искусственных камней и terrazzo («Steinmetzmeister einschl.EurLex-2 — master stonemason, включая изготовление искусственных камней и терраццо (Steinmetzmeister einschl.oj4master stonemason, включая производство искусственных камней и терраццо (Steinmetzmeister einschltmClass) Машины для производства искусственных камней, агломерированных камней и керамических материалов и их комбинации tmClass Элементы из бетона или гипса, в частности легкого бетона, смесей из связующие вещества и изоляционные вещества, а именно для производства искусственного камня. Common crawl. Как производитель искусственных камней, эта программа дала Premier Stone возможность продемонстрировать миру различные виды применения, которые могут быть реализованы с их продуктами.tmClass Обработка и обработка материалов, в частности элементов из бетона или гипса, легкого бетона, смесей вяжущих и изоляционных веществ, а именно для производства искусственного камня. Патенты — wipo. Состав искусственного камня и способ изготовления искусственного камня. Обычное сканирование Как производитель искусственных камней, Эта программа дала Premier Stone возможность показать миру различные типы приложений, которые могут быть реализованы с их продуктами. Это было важной частью их успеха, наряду с предоставлением правильных инструкций по установке и знаниями в области производства искусственного камня.Патенты-wipo Настоящее изобретение обеспечивает формулу и способ производства искусственного камня, причем искусственный камень изготавливается с использованием водного высокополимерного материала и неорганического материала. tmClassПродукты и промышленные товары из природного, искусственного и агломератного камня и керамикиОни также гарантируют несомненный естественный внешний вид и ощущение камня. Нет никаких сомнений в том, что Hellasstones — один из самых быстроразвивающихся производителей искусственных камней. Гига-френ • Stone FX Enterprises Inc.получит $ 146 300 на производство и продажу линейки изделий из искусственного камня, которые будут нацелены на рынок дома и сада. Обычное сканирование Нет сомнений в том, что Hellasstones — один из самых быстроразвивающихся производителей искусственных камней. производители и поставщики натурального камня и искусственного мрамора в Китае, а также разработчики и разработчики национальных стандартов декоративных натуральных камней. patents-wipo Согласно способу и устройству для производства искусственного камня по настоящему изобретению, скорость осаждения обнаженной стружки на поверхности искусственного камня максимально увеличена, и, таким образом, внешний вид искусственного камня может быть более естественным, а устойчивость к истиранию и окрашиванию может быть улучшена.tmClassИскусственный камень для использования в производстве внутренней домашней и коммерческой мебели и арматуры Common crawlВ этом году Europa Piscinas Group получила сертификат ISO 9001/2000 в области производства бассейнов из полиэстера и стекловолокна, карнизов, шлаков искусственного камня, а также технического полиэстера и стекловолокна. Корпус.tmClass Строительные материалы, натуральный и искусственный камень, цемент, дымовая пыль для использования в производстве бетона и бетонных изделий Giga-frenCL M 18/00 Использование агломерированных или отходов или отходов в качестве наполнителей для строительных растворов, бетона или искусственного камня (использование отходы производства цемента C04B 7/24); Обработка агломерированных материалов, отходов или мусора, специально адаптированная для улучшения их заполняющих свойств в растворах, бетоне или искусственном камне (армирующие элементы для строительства E04C 5/00)

Отображение страницы 1.Найдено 46 предложения с фразой производство искусственных камней .Найдено за 11 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Найдено за 0 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Они поступают из многих источников и не проверяются. Имейте в виду.

.

производство искусственных камней — определение

Примеры предложений с «производство искусственных камней», память переводов

EurLex-2master stonemason, включая производство искусственных камней и terrazzo («Steinmetzmeister einschl.EurLex-2 — master stonemason, включая изготовление искусственных камней и терраццо (Steinmetzmeister einschl.oj4master stonemason, включая производство искусственных камней и терраццо (Steinmetzmeister einschltmClass) Машины для производства искусственных камней, агломерированных камней и керамических материалов и их комбинации tmClass Элементы из бетона или гипса, в частности легкого бетона, смесей из связующие вещества и изоляционные вещества, а именно для производства искусственного камня. Common crawl. Как производитель искусственных камней, эта программа дала Premier Stone возможность продемонстрировать миру различные виды применения, которые могут быть реализованы с их продуктами.tmClass Обработка и обработка материалов, в частности элементов из бетона или гипса, легкого бетона, смесей вяжущих и изоляционных веществ, а именно для производства искусственного камня. Патенты — wipo. Состав искусственного камня и способ изготовления искусственного камня. Обычное сканирование Как производитель искусственных камней, Эта программа дала Premier Stone возможность показать миру различные типы приложений, которые могут быть реализованы с их продуктами. Это было важной частью их успеха, наряду с предоставлением правильных инструкций по установке и знаниями в области производства искусственного камня.Патенты-wipo Настоящее изобретение обеспечивает формулу и способ производства искусственного камня, причем искусственный камень изготавливается с использованием водного высокополимерного материала и неорганического материала. tmClassПродукты и промышленные товары из природного, искусственного и агломератного камня и керамикиОни также гарантируют несомненный естественный внешний вид и ощущение камня. Нет никаких сомнений в том, что Hellasstones — один из самых быстроразвивающихся производителей искусственных камней. Гига-френ • Stone FX Enterprises Inc.получит $ 146 300 на производство и продажу линейки изделий из искусственного камня, которые будут нацелены на рынок дома и сада. Обычное сканирование Нет сомнений в том, что Hellasstones — один из самых быстроразвивающихся производителей искусственных камней. производители и поставщики натурального камня и искусственного мрамора в Китае, а также разработчики и разработчики национальных стандартов декоративных натуральных камней. patents-wipo Согласно способу и устройству для производства искусственного камня по настоящему изобретению, скорость осаждения обнаженной стружки на поверхности искусственного камня максимально увеличена, и, таким образом, внешний вид искусственного камня может быть более естественным, а устойчивость к истиранию и окрашиванию может быть улучшена.tmClassИскусственный камень для использования в производстве внутренней домашней и коммерческой мебели и арматуры Common crawlВ этом году Europa Piscinas Group получила сертификат ISO 9001/2000 в области производства бассейнов из полиэстера и стекловолокна, карнизов, шлаков искусственного камня, а также технического полиэстера и стекловолокна. Корпус.tmClass Строительные материалы, натуральный и искусственный камень, цемент, дымовая пыль для использования в производстве бетона и бетонных изделий Giga-frenCL M 18/00 Использование агломерированных или отходов или отходов в качестве наполнителей для строительных растворов, бетона или искусственного камня (использование отходы производства цемента C04B 7/24); Обработка агломерированных материалов, отходов или мусора, специально адаптированная для улучшения их заполняющих свойств в растворах, бетоне или искусственном камне (армирующие элементы для строительства E04C 5/00)

Отображение страницы 1.Найдено 46 предложения с фразой производство искусственных камней .Найдено за 10 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Найдено за 0 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Они поступают из многих источников и не проверяются. Имейте в виду.

.